第五届中国创新挑战赛（宁波）技术需求汇编.xlsx

序号 技术需求名称 技术领域 1 长续航高安全低噪 声三向堆垛拣选叉 先进制造与 车关键技术研究及 自动化 产业化示范 （重点需求） 2 石墨烯散热膜技术 研发 （重点需求） 3 新材料 新能源汽车驱动电 机铁芯模内精准胶 先进制造与 接关键技术的开发 自动化 （重点需求） 4 PTFE材料在橡胶同 步带齿布层上的应 用 （重点需求） 5 汽车内饰功能件及 其智能化控制系统 先进制造与 研发及产业化 自动化 （重点需求） 新材料 6 药物微胶囊纳米复 合抗菌抗病毒纺织 材料关键技术研发 新材料 （重点需求） 7 纤维素针织面料草 木染关键技术研究 及产业化 （重点需求） 8 利用物联网、大数 据等相关技术实现 水环境智能监测及 基于监测数据实时 资源与环境 预警的环保在线监 测平台 （重点需求） 新材料 9 面向服务机器人的 3D视觉系统技术 （重点需求） 10 基于机器视觉的手 机摄像模块高精密 塑件质量检验自动 先进制造与 自动化 分拣系统研发与应 用 （重点需求） 11 用于工业互联网的 25MHz红外光探测 与高速运放SOC芯 片研发 电子信息 12 期货交易量化多因 子模型建设、创建 多因子组合、策略 模拟跟踪 电子信息 13 局部脑组织氧饱和 度监测技术的开发 电子信息 14 LED植物生长灯开 发 电子信息 15 服装ERP系统（打 通链接各类别具信 息化功能的设备 电子信息 电子信息 16 液位传感器的检测 方法 17 全伺服智能超精密 先进制造与 压力机关键技术研 自动化 究 18 角运动检测装置替 先进制造与 代技术开发 自动化 19 二氧化碳汽车空调 先进制造与 管技术研发 自动化 20 继电器精密激光焊 先进制造与 接、嵌件注塑技术 自动化 等相关研究开发 电子信息 21 经编PE网布定长裁 先进制造与 断、自动寻线裁边 自动化 22 纱筒残余纱线自动 先进制造与 清除机 自动化 23 鱼线轮平面面齿轮 先进制造与 加工 自动化 24 自动化缝纫技术 25 锯片参数研究及寿 先进制造与 命提升 自动化 26 高效磁悬浮电机在 先进制造与 透平空压机中的应 自动化 用开发 27 动圈式比例阀耐气 先进制造与 体共振技术的开发 自动化 28 磁制冷产业化技术 先进制造与 突破 自动化 29 带有杀菌功能的洗 先进制造与 碗机 自动化 30 音响电缆线套网工 先进制造与 序自动化改造 自动化 31 音响电缆线绕线捆 先进制造与 扎工序自动化改造 自动化 32 电动泵铝合金压铸 先进制造与 内部气孔控制技术 自动化 先进制造与 自动化 33 气弹簧充气装置 先进制造与 自动化 34 低噪音电磁阀 先进制造与 自动化 35 小型高风压无刷风 先进制造与 机的开发 自动化 36 深度学习模型轻量 先进制造与 化与端侧部署优化 自动化 37 大范围车载传感器 先进制造与 进行SLAM建模 自动化 38 燃气发动机排放技 先进制造与 术 自动化 39 索张拉抗震支架连 先进制造与 接张拉应力测试系 自动化 统 40 新型产品抗震支吊 先进制造与 架绿色涂层 自动化 41 温补岗位转运、高 先进制造与 低温测试、补偿自 自动化 动化 42 耐高温玻璃打孔材 先进制造与 料的开发 自动化 43 透明玻璃瓶尺寸及 先进制造与 外观缺陷检测 自动化 44 车辆轻量化提升方 先进制造与 案 自动化 45 大型模具自动化生 先进制造与 产辅助物流技术 自动化 46 数控机床刀具状况 先进制造与 智能检测技术 自动化 47 塑胶模型腔铸造技 先进制造与 术 自动化 48 汽车悬置减震部件 先进制造与 内外管自动检测设 自动化 备 49 特殊工件（尖角） 先进制造与 的低压注塑工艺 自动化 50 智能化模具CAD、 CAM技术 51 52 先进制造与 自动化 冲切模具刀刃新材 先进制造与 料开发和焊接工艺 自动化 提升 汽车内饰件皮质材 先进制造与 料覆合、包边工艺 自动化 设计 53 竹汁酵素（竹胎素 先进制造与 ）饮品开发及功效 自动化 评价 54 铸造模拟软件引进 先进制造与 和应用 自动化 55 电子气不锈钢阀加 先进制造与 工 自动化 56 福特翼虎CX483项 先进制造与 目双色注塑模具的 自动化 开发 57 仿真模拟以及3D扫 先进制造与 描 自动化 58 内饰零件表面熔接 先进制造与 线问题技术开发 自动化 59 接触件接触不良问 先进制造与 题 自动化 60 安防灯嵌入式电路 板、功能元件及配 先进制造与 套移动端的通讯、 自动化 控制模块开发 61 生产车间噪音处理 62 微型电动压力源及 先进制造与 精密调压技术 自动化 63 电动压力源及精密 先进制造与 调压机构 自动化 64 干体炉快速升降温 先进制造与 技术 自动化 65 异型铸件表面缺陷 先进制造与 检测技术 自动化 先进制造与 自动化 66 发动机油管支架去 先进制造与 毛刺技术与设备 自动化 67 矢量型手写字制作 先进制造与 及矢量图转化到G 自动化 代码软件开发 68 轴承薄壁热处理形 先进制造与 变的处理技术 自动化 69 对旋转电机振动频 先进制造与 谱的分析技术及技 自动化 术分析专家 70 高温变色色粉 新材料 71 压铸铝合金产品表 面气孔消除技术 新材料 72 降低HDPE木塑线性 热膨胀系数 新材料 73 滚塑TPU的气泡解 决方案 新材料 74 特殊钢材料成分控 制与高频淬火热处 理工艺改进 新材料 75 潮膜砂自动造型生 产线改造技术 新材料 76 羊毛（羊绒）纯纺 或混纺涡流纺纱 新材料 77 玻璃加热方式研究 新材料 78 玻璃切割刀具寿命 提升 新材料 79 橡胶减振器内橡胶 与金属面的粘接牢 度 新材料 80 具有长效保温功能 的针织面料 新材料 81 具有长效抗紫外线 功能的针织面料 新材料 82 铁矿石溜管用耐磨 衬板 新材料 83 高防火等级低导热 系数保温芯材 新材料 84 具有高介电常数高 击穿场强和低损耗 的超材料电容器研 发技术 新材料 85 一种碱性电池用类 球形锌粉的制备方 法及工艺 新材料 86 用作碱性电池隔膜 的维尼纶复合纤维 材料 新材料 87 新型环保增塑剂及 其副产物综合利用 技术的开发 88 等离子手术技术系 生物与新医 统 药 89 年产1500吨水解鱼 蛋白肽系列产品开 生物与新医 药 发与产业化技改项 目 90 园林垃圾资源化利 生物与新医 用技术 药 91 天然维生素E中苯 生物与新医 并芘、二噁英的脱 药 除技术 92 紫外LED杀菌技术 的开发 93 高效空气净化杀菌 生物与新医 技术的开发 药 新材料 生物与新医 药 94 质保十年的不锈钢 生物与新医 防锈技术的开发 药 95 新能源电动汽车高 新能源与节 可靠交流充电装置 能 设计技术 96 电池壳用钢热轧钢 新能源与节 带研发 能 97 环保竹浆海绵制备 资源与环境 关键技术开发 98 初期雨水池设备； 雨污合流管道的提 资源与环境 标改造设备 99 紫菜加工保鲜技术 需求 其他领域 100 抗震支吊架一体化 设计仿真平台开发 其他领域 需求内容 1电液系统变转速控制及能量回收利用技术 与传统叉车比，高位堆垛拣选叉车行程长、能耗高，因此对其节能性提出了更高的要求。 液压起升系统是叉车最主要的电能消耗单元，进行叉车节能技术研究，需首先进行液压系 统的节能化研究。液压系统节能化技术研究由起升货物时的变转速驱动控制技术及卸载货 物时的能量回收利用技术组成。起升货物时，油液的溢流及节流损失是影响效率的主要因 素，因此研究液压系统的变转速控制方法，实现泵送流量与实需流量的匹配，是实现叉车 节能的重要途径；卸载货物时，货物自身重量可作为压力源进行液压系统的驱动，因此研 究该部分能量的回收利用方法、实现能量的高效回收，是实现叉车节能性的另一重要途径 。 2 基于货物高度与叉车行驶速度连锁控制的动态安全稳定技术 车辆行驶与货物升降同步进行是提高车辆使用效率的重要途径，也是提高货物出入库速度 的重要举措。然而上述同步动作会导致车辆倾覆、侧倾风险增大、车身横向稳定性受损。 因此探索叉车行驶速度、加速度与货物安全高度的关联耦合关系，探索驱动轮转向角速度 、角加速度、车辆行驶速度及货物高度对车身横向稳定性的影响规律，研究货物高度与行 驶速度的连锁控制方法，实现车辆行驶与货物升降的同步进行、提高车身自主平衡能力。 3叉车轻量化设计及减振降噪技术 叉车的轻量化设计可有效降低制造成本及使用能耗、提高产品竞争力；同时高位三向堆垛 拣选叉车承载力强、震动噪音较大，应用于封闭式仓储室时尤为明显。为提高操作的舒适 性，拟采用轻量化及低噪音控制技术对叉车进行优化分析。主要包含两部分：一是进行叉 车零部件受力及形变分析，对应力较小的区域进行材料去除，实现叉车轻量化；进行整车 模态和变形分析，使振动源频率与共振频率偏离，降低整机噪声。二是进行液压系统内部 流道及系统管路安装的优化设计，降低流损及噪声。 4叉车整车多学科联合仿真与优化技术 建立叉车整车多学科联合仿真平台，实现对叉车性能的有效预测；通过仿真模型优化，指 1、技术开发限定条件：以氧化石墨滤饼为原料，利用搅拌剪切设备在高速搅拌剪切条件下 导叉车设计，缩短叉车设计周期、降低试验成本。该部分主要包含如下内容： ，制备氧化石墨烯浆料；利用真空搅拌设备在真空条件下，进行除泡处理；采用涂膜干燥 （1）叉车整车多学科联合仿真平台搭建：搭建叉车泵阀等液压系统模型、叉车电机及其控 设备在高温条件下，进行膜干燥处理；利用石墨化设备，在高温条件下，进行还原处理； 制系统模型、叉车机械结构三维模型，最后建立叉车整车多学科联合仿真平台。对比叉车 利用压延设备在高压条件下，对膜进行压实处理。 整车多学科联合仿真结果与实际叉车运行实验结果，对联合仿真平台的准确性进行验证评 2、开发内容：以氧化石墨滤饼为原料，经过分散剪切、真空除泡、涂膜干燥、石墨化还原 估。 、压延处理等制备得到高导热石墨烯散热膜，利用到电子产品散热中，提高电子产品散热 （2）叉车虚拟化样机优化：通过不同结构参数下叉车虚拟样机的运动仿真，研究结构参数 性能和使用寿命。 3、性能指标：厚度达到100μm，导热系数达到1500(W/mk)以上。 对叉车性能的影响规律；通过多目标的参数优化获得具有最优性能的叉车虚拟样机，并以 （1）长寿命高粘结强度高效固化粘结剂的研制开发 此为基础试制叉车物理样机，实现叉车的短周期、高性能设计。 协同粘结剂生产研发合作伙伴，进行长寿命、高粘结强度的粘结剂配置。通过调整添加 剂的比例，探索粘结强度、固化时间的影响因素；探索添加剂对粘结强度的影响机理，开 发出应用于新能源驱动电机铁芯硅钢片涂层间迅速胶接的粘结剂。 （2）耐腐蚀耐磨、低吸附性、自封闭喷嘴 作为喷胶的关键零部件，喷嘴的耐腐蚀耐磨性能直接影响喷胶的速度、喷量控制；其次 两次喷胶之间的防流淌性能，直接影响喷射效果和喷射速度。 研究喷嘴参数在喷胶温度范围内的热膨胀系数、化学稳定性、抗蚀性能；探索喷头结构 、曲面光洁度对摩擦系、抗化学侵蚀和微生物侵蚀能力的影响；设计自封闭断流的喷嘴结 构。 （3）多点位精准定量高速喷胶系统（结构+控制）关键技术开发 针对超大规格的铁芯硅钢片，研制出轻量化、高精准、低惯量旋转体结构（产品直径 >300mm，回转体直径>400mm）；对粘结剂静态和动态，以及胶体和腔体壁间相对运动时的 相互作用和流动规律的流体力学分析，设计精准单向溢流喷胶模具结构，配有自动化、智 能性、高集成度的综合性控制系统，监控200个喷胶点一次累计喷胶量约为1滴水的1/50， 实现同时喷胶。 （4）高速低惯量精准定位回转机构 开发高精度的精准同步传送系统，保证高速送料顺畅、超高位移精度及超高稳定性 。低 惯性，高精准，轻便型、结构简洁式超大型异形凸模分体式安全保护机构开发。 （5）长寿命高稳定超精密连体式大型铁芯级进模的研制 为了提高同步带的齿剪切强度及耐久寿命，根据前期的一系列研究，需要在齿面布的表面 基于连体式3642mm大型、超精密多工位驱动电机铁芯级进模，利用Dynaform成型数值 涂或者贴一层耐高温、耐磨、摩擦系数低的PTFE材料，但PTFE具有很强的惰性，很难与其 模拟软件及CAPP计算机辅助工艺过程设计，且结合冲床的偏载曲线图，并利用OKUMA、 他材料进行共混或融合，需要解决PTFE与HNBR和尼龙布之间的粘合性能；在同步带的生产 YASDA等高精密加工设备，集结经验智慧设计、加工出重要零部件关键精度为±0.001mm ， 过程中，齿形是由模具压铸而来，在压铸过程中需要PTFE具有一定的弹性有助于充齿。a、 确保模具在量产时完全具备“三高”的特性。 齿剪切强度：≥100N/mm；b、高温高负荷耐久寿命≥400h；c、低温硫化温度：≤200℃；d 、粘合剂选择：选择适合于PTFE和HNBR橡胶的粘合剂； 重点开发出基于智能交互材料的电容感应柔性电路， 在智能交互材料上开发出电容感应柔性电路，能够实现多点触摸感应。该柔性电路需满足 装饰性表面（铝、木材、塑料或织物材料）与智能交互材料电子系统整合在一起的工艺要 求（注塑和贴片功能均可，注塑要求：耐高温：以PC/ABS GF10为例，熔融温度为235265℃，不丧失功能；贴片要求：胶水不影响功能）和使用要求（高敏感度、高可靠性、触 控反馈等），并通过车用电子测试，寿命达到10万次。 实现耐久性药物微胶囊纳米复合抗菌抗病毒整理助剂的研制，耐久性药物微胶囊纳米复合 抗菌抗病毒功能纤维、纱线、织物等技术研发与产业化。通过研发适应市场需求的耐久性 药物微胶囊复合抗菌抗病毒系列化纤维、纱线、无纺与各类织物新产品，适应公司和宁波 地区纺织产业技术创新与市场发展的要求。 1）耐久性药物微胶囊纳米复合抗菌抗病毒材 料与整理剂制备；2）耐久性药物微胶囊纳米复合抗菌抗病毒功能纤维（包括天然纤维表面 复合、化学纤维纺丝制备）的研制。3）耐久性药物微胶囊纳米复合抗菌抗病毒功能的纤维 纱线的可纺性能技术研发。4）耐久性药物微胶囊纳米复合抗菌、抗病毒系列化医疗防护纺 织产品、日用病毒防护服饰产品开发与产业化。5）耐久性药物微胶囊纳米复合抗菌抗病毒 无纺布织物制备与性能研究。技术方法和路线：在生产性设备状态下，完成系列化耐久性 药物微胶囊纳米复合抗菌抗病毒系列化纺织产品开发与产业化。 （一）纯棉针织面料天然植物染料色谱研究及染色牢度提升关键技术 天然植物染料因生态环保、安全保健等功效而受到市场追捧，但存在色谱不全、色牢度低 和成本高等共性难题，本项目拟从农林废弃物或传统中草药中深度提取并精制天然植物染 料，研究天然染料对纤维素（纯棉、天丝、莫代尔）及其交织物染色性能和染色牢度，在 此基础上，结合植物染料结构研制染色助剂及配套工艺，解决色牢度低下等技术难题，提 升天然植物染料染色面料品质与功能（抗菌、抗紫外线、驱蚊等）。 主要研究内容： 1、天然染料色谱（红、黄、蓝、棕、黑色等）及其功能研究开发； 2、针织面料天然染料染色关键技术及配套助剂研究开发； 3、色牢度提升关键技术研究及配套助剂开发； 4、天然植物染料功能开发（抗菌、抗紫外线、驱蚊等）。 关键技术 根据植物染料结构研制染色助剂与配套工艺，协同提升染色牢度。 （二）高色牢度涤/棉针织面料短流程、低能耗节能减排染色关键技术 1、浅色涤/棉针织面料漂、染一浴法关键工艺技术 传统涤/棉针织面料染浅色，必须经过漂白工序（除去棉纤维上含氮物质、果胶物质、油脂 蜡质、色素和油污等杂质），才能获得良好的鲜艳度和色牢度。常用的双氧水漂白需要较 高的pH值，但涤纶染色一般采用分散染料在弱酸性条件下进行，与漂白条件不匹配，因此 ，需要采用二浴法工艺，时间长，能耗大、排污多、成本高。本课题研究开发漂棉/染涤一 浴法工艺及其配套助剂，达到或超过传统二浴法工艺的染色效果。 主要研究内容： （1）分散染料耐碱性、耐氧化性、匀染性及对棉沾色性研究； （2）漂染一浴法工艺设计及配套精炼剂、除油剂、高温匀染剂对漂白及染色效果的影响； （3）漂染一浴法工艺参数优化； （4）性能测试及反馈改进。 关键技术：氧漂/染涤一浴法染料、助剂及工艺参数的组合优化 2、高色牢度中深色涤/棉针织面料免还原清洗染色关键工艺技术 涤/棉针织面料中深色染色，通常采用分散/活性染料两浴法染色，时间长、能耗大、排污 多、成本高。本课题研究高效皂洗剂及其性能，整合还原清洗与皂洗工序，高效去除涤纶 及棉纤维上的分散染料和活性染料浮色，减少水洗次数，降低水耗能耗，提高生产效率， 实现中深色一浴法染色免还原清洗，达到或超过传统二浴法工艺的染色效果。 主要研究内容：（1）高效皂洗剂研制及其洗涤、增溶、分散性能研究； （2）高效皂洗剂对涤/棉针织面料分散染料、活性染料的皂洗效果研究； 1、预警平台采用了EFDC建模技术对水动力、有毒物质、水质、底质、风浪等模块模拟计算 （3）免还原清洗工艺设计、配套助剂研究及染色牢度提升； 过程中首先完成流场计算，获得三维流速场的时空分布特征，在此基础上计算泥沙迁移、 （4）性能测试及反馈改进。 冲淤作用，进而模拟受粘性泥沙吸附影响的各水质变量动态变化过程。急需建立尽可能应 关键技术：免还原清洗高效皂洗剂的研制及其配套工艺参数 对各种复杂水环境的模型库；2、当多个污染因子共存，某个污染因子浓度高低并不对应其 毒性的大小；在相当一部分污染或投毒事件中，污染因子往往不在规范的监测指标范围内 ，现阶段并不能提供准确的监测数据；污染事件在短时间内发生，浓度随时间变化剧烈， 往往当取得样品和数据时，污染的高峰时段已经过去，丢失了第一手证据；面对数以千计 的潜在污染因子，在线、在位或实验室分析监测技术不可能全面覆盖，需要对其开发出更 有效全面的监测手段。3、动态质控仪与水质监测设备整合实现零点、量程漂移，加标回收 、线性检查等功能大幅提升运维的服务质量和主管部门的监管能力，提高监测设备一体化 、模块化。4、抗浊度≤500NTU. （1）3D视觉系统的核心算法技术 1.1、结构光二维信息解析算法研究 1.2、三维位置转换算法研究 （2）关键技术问题2：3D视觉系统的产品化技术 3D视觉系统的产品化技术包括产品外观设 计、结构设计、硬件电路设计、软件设计等内容。系统能够在内存不大于lGByte、工作频 率不高于1.2GHz的芯片上运行；在200毫秒内完成对两幅分辨率为640*480的二维图像的解 析；够在200毫秒内完成一次三维信息转换及输出，三维数据在图像平面内的分辨率不低于 160*120；测量范围0.5米-5米；距离为2米时，测量精度不低于10厘米。 （3）关键技术问题3：3D视觉系统在扫地机器人场景中的应用技术 3.1 地面凹陷或台阶的识别算法研究 在摄像头中心离地面5cm且光轴与地面平行的情况下，要求3D视觉系统能够识别出前方1米 处宽度不小于10cm（下降高度大于5cm）的边缘线。 3.2 充电座识别及对接算法研究 设计图像识别系统及自动分拣系统，识别出尺寸、形状或外观有缺陷的手机摄像头镜筒（ 瑕疵在产品正反两个端面），实现自动化剔除不良品后合格品补盘。 解决技术创新关键技 术点：视觉计机器视觉识别的精准度问题点；产品外形结构复杂的黑物件，视觉检验自动 分拣产品的形状、色差、穴号等外观品质，发现结构件中的毛丝、伤痕等缺陷，识别精度 为0.02－0.04 mm。2、机器运行效率的问题：开发样机分捡效率达到UPH>21600pcs，分捡 后允许最终目标实现分捡效率达到UPH>30000pcs以上。3、机器视觉漏检与误判（过杀）率 的问题：分捡后允许残留（漏检)不良率为100 PPM，不良品错捡(误判）率不大于1000 PPM 。 开发25MHz红外光探测与高速运放SOC芯片，性能指标：工作频率Max 25Mbps (typ.)、供电 电压3.3 - 5 V、工作温度 -40 - 105℃ 、传输延迟时间40ns (max),传输延迟偏差20ns(max),脉冲宽度失真1.8ns & 8ns(max),输出上升时间（10%到90% ）5.1ns(typ.),输出下降时间（90%到10%）3.8ns(typ.) 等。 1.期货量化交易过程中，碰到交易员由于主观判断和时间差延误等问题，导致没按照之前 制定的策略进行交易。该问题困扰着大多数操盘手和基金公司。该难题对研发更客观的交 易程序需求旺盛，加上量化多因子模型的话更客观的解决交易员的误差和减少主观误判。 我司在研发脑电图机的过程中，考虑到临床上对缺氧缺血性脑病的诊断需求，拟在功能 中整合对局部脑组织氧饱和度的监测模块，该模块运用了近红外光谱(NIRS)技术原理，对 脑部缺氧状态较脑电信号更为敏感，可直接反映脑组织的氧合与氧代谢情况。将脑氧传感 器接入脑电信号放大器，把测得的局部脑组织氧饱和度数据与脑电信号处理后的数据进行 美国和加拿大等国种植大麻合法，在室内或大棚内种植大麻，选择合适的LED灯光谱、照度 整合打包，通过脑电主板上的USB接口向计算机传输。 替代太阳光照射植物，有利于提高大麻的品质和产量，且对外界环境无影响，研发植物生 长灯是室内种植大麻类植物的先进设施之一，满足出口需要，具有较高的经济效益。技术 成果拓展，研发有利于提高糖合成的红美人、草莓、火龙果、琵琶等植物光谱、照度的数 1.我们有引进过服装ERP因为服装生产的数据和状态可变性太多、企业个性化强而不能正常 学模型，建立植物照射灯灯珠选型数据库，在国内大棚种植水果中推广应用。 开展下去。 我们有引进过服装生产的MES系统，由于不能打通目前在使用的服装自动吊挂系统、自动裁 床等数据，而不能获取整个成衣生产环节的数据而有始无终，半途而废。另外也需要自动 物流系统！目前企业是传统老厂房！工贸一体化企业，生产制造和贸易是全流程！目前从 生产制造到贸易没有一个大数据管理平台和数据管理系统。目前急需这样一个能够打通各 个设备的ERP 管理系统。目前在用罗斯的服饰专用的ERP系统，罗斯ERP系统没有打通服饰 自动吊挂系统等。目前一个工厂打通一个工厂没有打通。目前有金蝶软件等标准化的产品 ，另外专业用的系统罗斯服饰ERP系统。另外目前还有一个半开发的产品，60%开发好，然 后企业自己自主培养人来做ERP系统后续开发。机械研究总院南方中心工程师建议： 企业 必须要有一个自主开发的团队，接口开发和报表开发等自己解决和开发。委托别人开发， 目前企业内部没有合适的IT公司，委托给软件公司。目前企业使用的是中间表，而不是 MEMS, 目前存在实时性不及时的问题。ERP分为标准化和行业化产品。另外，从软件开发的 角度，我们一般是找厂商要到接口，或者抓包解数据。或者做一个中转平台，提供接口， 需要和厂商沟通。或者使用目前最新的SAAS系统，低代码平台，可塑造性强，可以实现ERP 系统，需要替代目前所有的系统，整合在一起。阿里云一般包年10-20万元/年，企业 不需 要自己有专门平台，但是企业需要有一个运维人员，懂所有流程。或者外包来做这个系统 。---中机研究院。企业目前更倾向于将目前的罗斯系统MEMS，打通吊挂系统。MEMS,ERP, 金蝶软件， 总共目前使用三四套软件。目前生产制造，BOM报表。目前需要数字化管理。 吸合的磁感应强度、断开的磁感应强度、时间特性（0.1-2.5ms）、 动态、静态接触电阻(10-25mΩ)等参数的检测技术。 （1）开发自主产权的可定制伺服控制系统，建立工艺参数库，目前数量比较少，功能简单 ，不能进行深层次开发，限制了控制系统的升级拓展； （2）精准位移智能补偿控制系统：下死点的智能自动补偿功能，数字化伺服模垫上死点位 移及压边力的智能调整功能开发，建立位移传感器+伺服电机的闭环控制及自动补偿，算法 及系统实现； （3）智能气压平衡系统：智能平衡气压系统功能开发，平衡气缸，气压变化，通过智能平 衡气压系统实现稳压，模块化标准化、国内采用开环的控制，没有精确的控制系统，国外 有，实现自主创新，打破国外垄断； （4）数字孪生:多物理场的虚拟样机，是实现智能化的一个过程和必要阶段。检测和闭环 控制、虚拟仿真技术，转型到数字化，更多的是提供数据标准接口，通过机联/物联技术实 现机床和周边设备的无缝通信； （5）专家管理系统：对冲压材料等进行试制冲压，根据结果不断学习绘制曲线，最后形成 合理的冲压工艺曲线。工艺参数可实现专家系统，自我学习和记忆，为新产品的开发实现 快速的调整或优化，提升设备的智能化，建立专家系统。 需求一种角运动检测装置替代方案，可以达到既要非常灵敏，又不能因为本身的抖动而产 生不必要的触发。即除产品本身的抖动信号外的其他震动，碰撞，倾斜等信号，需要灵敏 的触发角运动检测装置。 1. 由于胶管产品对于爆破压力与脉冲有要求，因此需要计算机优化产品结构设计及CAE仿 真验证结构。还有橡胶软管装配在整车上有NVH要求,需要进行流体声学噪音仿真分析并确 验证产品结构。 (需要外部技术团队支持) （1）解决产品焊接过程中助焊剂及锡珠颗粒飞溅污染产品，从而严重影响产品机械寿命、 电寿命等关键性能问题，通过对助焊剂种类、含量、焊料成分、破锡方式、焊接方式（激 光焊接、锡膏激光焊接）等方面进行探索性研究，从而开发出符合继电器行业新的焊接工 艺，并实现智能自动化生产，生产效率达300万元/人/年（产值）。 （2）改变产品设计结构，以性能提升、结构简化、装配简易为目的，解决现有繁冗工艺带 来的装配一致性差，导致产品性能不稳定、质量水平低等问题，实现产品5000万次的机械 耐久性能，达世界一流水平；在客户端质量表现上，达到并进一步超越客户端不良率 ≤0.2PPM的国际一流同行水平。 （3）实现全线自动化，确保生产过程所有的不良能有效的被剔除，研发出在线图像识别系 统，配合不良机械手，有效的避免不良品的流出。设计在线图像识别系统有效分辨率可达 到±0.005mm以内，可以有效的避免不良品的流出，提高产品的寿命和质量。 做工装的窗帘布切割，要求将经编PE卷布切割成定长片料，并沿着两条编链中线实现片料 的裁边。 难点：1、布卷幅宽大（幅宽1.34m-3.16m），重量达400kg，直径达800mm；2、网布容易发 生变形偏移，定长裁剪过程中尺寸误差难以控制；3、沿着两条经编编链的中线进行裁边， 难度较高。 1、误差范围：定长片料切割的长度误差控制在±0.5%；2、裁边要求：沿 着两条编链中线进行裁边，拟用机器视觉进行定位； 3、生产能力：1000片/11H。硬性指 标：1、将HDPE经编布卷切割成定长为1.97m-2.57m的片料，并沿两条编链中线实现片料的 纱筒纱线属于周转性材料，回收使用前需要去除纱筒上多余的纱线，目前市场上没有专用 裁边。 的纱筒残余纱线自动清除设备。 2、卷布参数：幅宽1.34m-3.16m, 重量约400kg, 直径小于800mm。 公司目前主要采用人工方式进行清除，安全风险大、生产效率低、人工成本高，且容 3、片料要求：（1）长度范围：1.97m-2.57m；误差：±0.5%；（2）沿两条编链中线 易造成纱筒损伤从而影响回收使用。 1、纱线材质：HDPE 90%以上； 进行裁边。 2、纱筒本体： 3、处理能力：2000个/10小时。4、不能划伤筒体。 鱼线轮行业，高端的纺车轮面齿轮制作，大多采用仿形CNC加工。高昂的加工成本限制 了产品的竟争力。 类同于普通贺柱斜齿轮的滚切等方法，来实现面齿轮的滚切加工。传 动平稳性和振动数值达到日本SHIMANO高端同类产品的水平（三人专家评定或频幅仪测试） ，加工效率能达到每班次100个以上。 目前缝纫人工成本压力很大，公司急需提升自动化水平，但我司属于汽车内饰类产品，产 品小且是软体，还属于立体缝纫，自动化实现难度很困难。 ①、研究锯片参数对锯切寿命影响，针对不同材质结构的产品应用选择相应的锯片参数 ②、锯切切入角以及锯切参数（转速，进给等）对锯切寿命影响； ③、产品夹具合理化设计提升锯切寿命改善锯切品质 （1）磁悬浮高速电机加工制造基础 本公司近年来加工制造了小功率和大功率2种磁悬浮高速电机，分别应用在超高真空磁 悬浮复合分子泵和机械蒸汽再压缩（MVR）蒸发器中。对小功率磁悬浮高速电机形成了一套 精密制造和装配工艺，实现了高速转子、径向磁悬浮轴承、轴向磁悬浮轴承、高速电机组 件以及传感器组件的全套尺寸链和配合关系，这些经验和工艺为磁悬浮空压机驱动电机的 研制提供了丰富的技术支持。对大功率磁悬浮高速电机形成了一套材料优选、测试、加工 、装配、检测的工艺流程，实现了大功率复杂高速转子、多自由度磁悬浮轴承、大功率高 速电机组件以及传感器组件的制造工艺和标准，这些基础和工艺为磁悬浮空压机驱动电机 的研制提供了可靠的技术保障。 （2）高速离心叶轮的加工制造基础 经过多年研究，攻克了不同种类涡轮叶片生产和制造方面的一系列难题，形成了一整 套针对轴流叶轮和离心叶轮的材料优选、热处理、复杂曲面加工、精密装配、高速动平衡 和检测等工艺流程。这些基础和经验为空压机涡轮叶片的研制提供了可靠的技术保障。 （3）设备建造和技术投入 我公司具有先进的机械零件加工、成品检验、生产装配和库房管理技术，制定了一系 列针对磁悬浮高速电机和高阶曲面涡轮叶片的技术规范和标准，具备了雄厚的精密制造、 精密测量和批量化生产能力。 1.动圈式比例阀在特定使用环境下会产生气体共振现象，导致比例阀出气压力发生变化并 波动，稳定性变差，超出客户压力设定范围。发生该情况时客户无法正常使用，客户需要 在整机外增加减压阀，导致整机成本增加，并且部分用户不能接受外挂减压阀，影响产品 销售订单。所以此项目亟需解决！2.在进气压力范围为0～6.5KPa，比例阀标定出气压力全 范围内，并且配合使用客户设计任意结构前管的情况下，动圈式比例阀不发生气体共振现 象。 1.传统压缩机制冷技术，产业化应用已有近百年时间，如今已成为非常成熟的通用技术。 但是受到制冷方式的限制，压缩机的体积，噪音存在技术瓶颈无法再进一步突破。另一方 面，消费者对制冷家电产品的需求越来越高，差异化需求越趋明显。在办公，母婴消费市 场，尤其对以上性能有苛刻要求。现有压缩机制冷技术无法在此领域做出突破改进优化。 目前洗碗机都只有除菌功能，没有灭菌功能，想开发一款带有杀菌功能的洗碗机。 技术需求：本公司是为音响设备配套电线电缆的企业，位于宁波市奉化区东郊开发区中山 东路1288号。音响设备企业要求电线电缆套网后卷绕捆扎，如图所示。目前套网是由人工 完成，效率比较低，劳动强度大，希望研发套网专机，实现自动化或者半自动化套网，成 本每台控制在2万元以内。 本公司是为音响设备配套电线电缆的企业，位于宁波市奉化区东郊开发区中山东路1288号 。音响设备企业要求电线电缆卷绕捆扎，如图所示。音响电缆线有单根、多跟不同绕线形 式，目前是由人工加木模手工完成，效率比较低，劳动强度大，希望研发绕线专机，实现 自动化或者半自动化绕线捆扎，成本每台控制在2万元以内。 在公司现有生产条件及环境下进行改进，降低成品件在单向阀孔和泵孔内壁部位的气孔， 不良品率降至5%及以下。 气弹簧产品有一道最关键的充气工序，现有汽车厂家的技术要求都比较高，一旦高压氮气 贮气罐气压波动大，充气时的误差就大，产品有气低的还可以重新补充气，但高的就不报 废了，所以讲如何能解决这道工序中产品不超出客户的要求。 按摩仪器电磁阀在使用过程当中噪音特别大。如果不解决的话，会影响销量。 在现有 电磁阀的基础上，通过对个部件振动源的分析，改进产品升级，研发一种低噪音电磁阀。 在电喷枪领域，目前充电式电喷枪主要有基于往复活塞运动和旋转风叶产生气流喷出油漆 等介质的两类产品。电机驱动旋转风叶具有噪音低、手感舒适、温升低、喷涂形状可调性 高、清洗维护方便等优点。但是，旋转电机风压的高低直接影响喷涂油漆等介质的粘度和 喷涂时的雾化细腻程度，风压越高电喷枪适用的涂料介质的粘度就越大,同时雾化也会越细 腻。目前国内喷枪普遍存在温升高、风压低、不利于喷涂介质雾化等缺陷，造成介质在上 料过程中容易干燥或堵塞喷头。喷枪风道流畅分析，轴流风机风叶结构设计。设计直驱直 流无刷电机，额定工作电压：18VDC或36VDC；功率：200W以下。喷枪出风口风压全堵的情 况下，大于22kPa，测试采用0.5%高精度数显式压力表，能够满足目前市场上粘度大于 230DIN涂料的喷涂；粘度测量方法按照GB/T 17231993执行；喷嘴直径：1.5mm、1.8mm、2.5mm和3.0mm可调，满足不同用户的需要；料筒容 传感器(视频/激光)等进行SLAM建模,手持慢速可以满足需求，但是对于大范围的，例如使 量：800~1200ml；出风口温度小于55℃.保证长时间喷涂不会引起喷料干燥或堵塞喷头。 用无人机，车载设备等，尤其是车载设备在运行中需要一定车速，并且路上经常会有颠簸 ，对大面积的基础设施建模与大场地复杂环境，通过车载传感器的方式可以快速进行大面 积高精度建模。可以大大提高传统建模的速度与效率。1.不限传感器 2.需要一定的成本考量 3.实现方式最好是算法上的而不是原生传感器上解决的 4.对于运算速度，模型生成不要求实时性，达到一个较为理想的精度（鲁棒性） 5.车载并不链接车辆信息，可以通过运动传感器，陀螺仪等设备设施实现运动状态检测。 （可以理解为在ROS上实现视觉惯导）。1.实现可靠可商用直接使用的建模方案。1.低成本 例如双目摄像头之类的视觉方案 2.整体优化包括性能优化 传统深度学习模型部署在机房以及服务器加速卡上，对于小规模部署造成成本压力，无法 大面积铺开。即便是小规模部署对于机房，网络都有不小的要求。 在功能适用的情况下， 获得客户的喜欢却无法接受大额度的投入。该技术的应用场景适用于危险场景下的人物状 态危险检测面向化工/高危企业，实验室等易产生危险的场所。现阶段可以较高精度的实现 检测，也有一定客户，下一步针对特定中小企业进行轻量化边缘化节点部署。1.使用端侧 设备不限于xlinx,FPGA，海思系列芯片或者RTK等芯片进行边缘端侧节点部署。 2.性能对比应接近服务器模型（70%-80%以上） 3.可以重新训练模型针对性部署。硬性指标：1.部署在端侧节点 2.实时性检测（0.5s） 随着环保需求越来越高，发动机排放标准也不断提高，现在车用燃气发动机已经执行国 六排放标准，非道路发动机也执行了非道路四阶段标准。现在主要控制发动机尾气中CO、 HC、Nox和CH4的排放量，涉及到发动机点火和空燃比的精准控制。因为发动机工况及其复 杂，在不同的工况下，发动机空燃比不能做到精准控制，导致发动机尾气排放不达标。 现有的抗震支架结构形式多采用吊杆或槽钢等通过连接件连接形式，发生强烈地震时，因 地震力作用下，支架与结构的相对位移过大时会导致支撑的非结构构件与结构构件发生碰 撞，易发生支撑断裂且遇到管路比较密集的项目，例如地铁、车站、商场等，管路与管路 间距较小时，管路与顶间距较大时，抗震斜撑安装不方便，甚至无法安装，导致抗震支架 安装成本上升，这就急需有一种新型的抗震支架系统，比如采用绞索等索张拉连接方式， 减少安装的难度，以应对复杂的工况，目前已对索张拉支架的抗震性能进行了研究，表明 其具有较好的连接性能，安装简便快速，但也存在一些问题： （1）确保索张拉抗震支架柔性连接铰索的张拉控制值，两侧索力基本相同，目前只是通过 目测确保支架或吊架处于两侧张拉钢索的中间，实际松紧程度及所受应力难以判断，但传 统的应力测试系统在楼板结构中难以固定，需有专门的测力系统，确保其在工地现场快速 锚固。 （2）目前的抗震支架为钢型连接四向结构，处于一个静定的受力状态，使用索张拉抗震支 架系统后改为柔性连接六向结构，虽然可以提升支架稳定性，但其吊架为槽钢，斜向为拉 传统的热浸锌镀锌工艺，对环境影响较大，锌高温加工时，易对环境和操作工人身体造成 索，对于这种多向张拉的超静定结构受力分析应加强分析。 较大伤害。所以急需要研发-种环保、快速高效、防腐效果好的涂层，更好的保护抗震支吊 架系统，提高产品的使用寿命，保障建筑机电设备抗震支架的抗震性能，保护国家财产和 人民生命安全。为实现上述目的，减少钢结构的隐患:对于在钢结构工艺的工程，提高产品 性能、减少能耗，避免安装过程造成浪费时间的现象出现，体现在钢结构的工艺，美观性 高，牢固安全、使用寿命长，提高在抗震支架钢结构的表面工艺，绿色耐腐蚀的优点。抗 震支架防腐涂层的研发项目涉及防腐涂层材料领域，更具体地说，它涉及—— 一种应用于 抗震支架上的，涂层附着力好、防腐性能佳的防腐涂层材料的制备方法。在于为了解决现 有防腐处理工艺，环境污染大、不耐腐蚀的现状。在盐雾测试中，测试时间持续预计值得 可达到2500小时，而红锈面积小于15%。 1.目前，我司温补岗位日产量约2500只左右，工艺流程如下： 产品清洗——产品绝缘测试——应变计封保护胶——焊通电导线——信号测试及通电老化 ——温度补偿自动化测试及补偿。目前温补采用步入式高低温试验箱，单台产能为480只（ 小量程如SQB可实现980只、1440只）。作业工序为焊通电导线、进烘箱、烘箱运行、出烘 箱、产品补偿，如不合格，需重新进烘箱，循环作业。产品物流由人工进出烘箱，搬运工 作量较大。功效较低，手工焊接作业，未实现自动化。 2.目前我司已在调研：产品清洗——产品绝缘测试——应变计封保护胶——焊通电导线的 串线项目，后期考虑该项目后面的流程，其中通电项目需在高低温烘箱内实现数据采集， 项目重点考虑在尽可能保留现有烘箱的情况下，实现产品的自动进出烘箱及采集数据与产 品的一一对应。 预灌封注射器是新型的药品包装容器，因其使用方便，安全性高的特点，目前越来越多的 3.并在以上基础上考虑产品的自动补偿功能。 药品采用预灌封注射器作为药品包装容器。预灌封注射器在成型过程中需要在玻璃锥头部 分打成针孔，才能利于插针。因为打孔要在玻璃达到软化温度后才能实施，所以打孔材料 需要能够承受1000多度的高温，同时由于针孔很细，打孔材料的直径也要求很小，所以打 孔材料需要强度很大，打孔过程中不能弯曲。目前行业采用的打孔材料是钨钢，但是钨在 高温下会形成氧化钨，残留在玻璃针孔的内壁，装药后会迁移到药液中，影响药品的性质 ，尤其是含蛋白类的药物，这是目前行业遇到的共性问题，虽然都在寻找办法降低钨的残 留，但是不能从根本上解决。需要能够开发一种新的材料，可以耐1200℃高温，同时就要 高的强度，穿孔时不会弯曲，同时尽量不会有金属的残留在玻璃针孔的内壁。可以耐 1200℃高温；高强度，穿孔时不会弯曲；不会有金属的残留在玻璃针孔的内壁。 目前药品包装玻璃容器的检测多采用传统人工灯检方式，随着机器换人时代的到来，逐渐 采取视觉检测，但是由于玻璃是透明材质，同时由于玻璃容器多是曲面，瓶子的肩部和口 部存在一定角度，采用成像检测时尺寸取点困难，且容易出现黑影，难以区分是否是容器 的缺陷还是投影。需求：能够应用于透明玻璃材质和曲面物体的成像检测，尺寸包括：缺 陷包括：瓶口表面缺陷：缺口、破口、圆口不齐、黑点、夹杂物、裂缝；肩部缺陷：歪瓶 、肩部褶皱、裂纹、擦伤、划痕；瓶身缺陷：气泡、杂质、褶皱、横竖条纹、粘连、结石 、裂纹、刻痕、擦伤及明显油污、手印。 对于叉车来说其轻量化是直接关系到其操作便捷性和续航时间的因素。通过各种方法减小 工业车辆的整车质量，提升工业车辆的可操控性能以及续航能力等。我们接受以任何方式 提供的切实可行的方案，包括但是不限于以下方案： （1）采用新型材料，寻找强度和刚度等符合要求的新型轻质材料（包括使用强度等更加高 的材料，但是减小其用量等），但是要提供该种材料的切割、拼接、成型等工艺以及需要 的相关设备方案。 （2）通过对每个结构的深度剖析，设计更为合理的轻量化结构，需要提供明确结构的新型 设计方案。 本公司模具制造加工机械化程度较高，对于单个模块的自动化程度也很高，但是在整个模 具加工的过程中完全的自动化很难实现。其问题主要存在于物料搬运的困难上。模具制作 的加工主要在是在数控机床进行，单个数控机床的自动化程度现在时段已经较高，但是在 工序间转换过程完全自动化还非常难以实现，对于小型部件的转移还好说，我们可以通过 机械手实现精准的移动。但是对于大型部件的转移我们找不到很好的方法，例如重量超过 五吨甚至十吨的部件，现在的机械手计算可以实现转移也无法达到精度的要求，并且现实 加工中有许多因素会对该项动作产生干涉，因此我们需要更为先进的方案。解决大型模具 部件在加工中的自动化精准转移，即从一台数控机床中加工结束后自动转移到另一台机床 上进行加工。 数控机床的自动化操控是很早就有提出的概念，但是一直无法彻底实现，有几个问题一直 困扰人们，使得真正的自动化操控无法实现。其中一个问题就是如何去精准地判定在使用 中的刀具的真实状态，进而为自动化刀具更换提供准确的指令。该问题的解决将会切实实 现数控操作过程的自动化，真正做到无需人为看守，自动进行全过程的数控自动化。因为 ，现时段数控机床的自动化换刀系统技术已经较为成熟，欠缺的就是对刀具状态的精准判 断，否则刀具状况的判断不断不准对加工产生较大影响，如果刀具磨损判断超前（其实还 没磨损）会出现刀具浪费，而现在的刀具价值普遍较高，损失较大，如果刀具磨损判断滞 后则会对加工产品造成损坏，出现加工不到位等现象。找到一种科技精准判断数控机床刀 具实时状况的方法，并且形成切实可行的相关系统设计方案，与机床可以紧密契合，当检 测到刀具磨损到一定程度可以向换刀系统发送换刀指令。 铸造技术是该项目的卡脖子技术。目前国内没有铸造厂有铸造塑胶模型腔的能力，或者说 没有塑胶模具企业对铸造厂提出此能力的需求，所以此项工艺的产业链没有形成。基于铸 造技术的提升和对铸造产品的检测手段的提升，我们有意将模具的加工工艺进行优化，将 铸造工艺添加到模具制造工艺中，释放模具加工产能，降低模具加工的制造成本。一：需 开发将水路的避空孔准确定位的装置，需要研究：1，水路和避空孔设计成什么样子方便做 工装定位；2，制造后的工装如何处理；3，铸造后的水路和避空孔的位置变动量是否可控 。二：需开发铸造件上的孔位距离的计算技术，通过对影响铸造件收缩因素的研究，实现 铸造件上的避空孔位置满足使用要求。三：需开发质量检测技术，通过对检测手段和检测 结构研究，实现铸造件成型后可以第一时间判定是否合格。 需实现的量化技术指标：1、 水路位置度控制在±3mm； 2、避空孔位置度控制在±1.5mm； 3、铸造件表面硬度差异控 制在±2HRC 1.从材料分：铝件与铁件；从管件来分：外管与内管。最好设备能检测的范围广（即通用 性好）。 2.传输系统要求稳定、能连续性检测。 3.尽可能按工厂实际能操作使用，如检测设备能否便于移位与方便更换检测或设置检测头 等。如检测时，尽可能考虑效率，与合格件的准确性（不合格件自动挑出）。 4.产品检测数据记录，形成报表，如生产1-200件为一箱，201-400件为第二箱……复核准 汽车零部件低压注塑过程中遇到如下问题：1,缺料:产品的尖角处容易出现缺料，原因：模 确性时能核查出哪箱主要数据与实测值对比出来（至少有个范围内可追溯）；信息化（数 温太低，缺料部位浇口温度偏低，缺料部位浇口料量控制过少，模具尖角处壁厚过薄，注 据化）管理。 射速度、压缩速度偏低。 2,面料压破:原因：通常低压注塑模使用的模具温度偏低（10～15度），如果防锈措施做的 不好，会在压面料框、滑块分型面产生锈斑，生产时对面料的压紧作用过剩，面料的延展 性有限，从而将面料压破。 3,角处发亮:检查R 角是否在尖角处，是否产品有翘曲角度很大但R角不够大，表皮的延展 性是否满足要求。 以上问题已经提供改善方案，须厂家进行验证； 模具设计制造CAD\CAM应用广泛，我司模具结构的发展也相当成熟，许多结构根据模具的功 能已经成为标准配置。而我们在模具设计的过程中仍然需要一个部件一个部件的制作3D图 形，这非常浪费时间。如果可以做到我们向相关系统输入模具的详细需求就可以直接进行 模具结构图的自动化制作就可以节省非常多的设计时间，降低很大一部分的模具制作成本 。同时，模具制作的CAM技术，现有操作方法也是每付模具每个不同尺寸或者形状的部件都 需要重新编程，耗时也非常厉害，如果可以根据模具的3D图纸实现自动化编程，对模具制 作也是非常有利的技术。主要开发内容：（1）建立模具各类组件的图库资料。 （2）将现有的CAD软件进行二次开发，实现参数、模块等智能化识别。 （3）同样通过对软件的二次开发，实现和数控机床的控制 软件无缝对接，实现机床程序 和参数的自动化设定。需要达到的指标：1、关于CAD模具部件元素库需要包含我们平常使 用的80%以上模具部件设计。 2、实现软件的自动化部件提取和组合。 3、在CAM过程中实现通过模具设计图导入进行智能化编程加工。 汽车座椅外罩采用天然麻、棉、增塑剂混合压制而成，在冲切模具内加热后冲切定型。目 前在做了30万模之后，磨损严重，需要对刀刃进行修复，严重增加了成本。需要对刃口钢 材料进行研发，同时对焊接工艺进行提升，使得冲切寿命从30万模提高到50万模。 汽车内饰件皮质材料包覆模具设计，生产，加工工艺的辅导，这样可以更为方便的生产产 品，我们缺乏复杂产品的冲切包边模具的设计、开发能力。 公司拟开发竹汁酵素（竹胎素）相关饮品，生产过程是：是将某些菌种混合液注入正在生 长发育的竹腔内，菌种在竹腔内自行发酵一定时间后，通过人工收取竹腔内足够多的竹汁 发酵液，发酵液在工厂通过二次加工得到最终产品竹汁酵素（竹胎素）饮品。技术需求： （1）希望相关专家提供技术支持，确定相关菌种混合液中的菌种类别及配比，使得最终产 品富含益生菌、SOD、维生素及氨基酸等营养物质。（2）希望相关专家对最终产品竹汁酵 素（竹胎素）饮品进行功效评价，了解该产品具有何种功效，为产品定位销售提供技术支 企业希望能够应用高精度铸造模拟软件来模拟金属液流动凝固过程，以及在凝固过程中铸 持。 件的机械性能和应力，并通过电脑直观的观测各缺陷的形成和位置，提前预测铸造陷缺， 为解决产品质量问题提供必要的理论依据。 1.随着电子行业的飞速发展，对于标气、电子气的要求在需求量和介质纯度上越来越高， 电子气不锈钢阀作为其包装物，如果质量不过关，将使介质受到污染或有毒的介质泄露引 起质量事故。现该阀作为国外垄断产品，当出现禁止出口到中国时，将严重影响到中国电 子行业的发展。公司决定立项研发本项目产品，旨在研发性能卓越的电子气不锈钢阀，打 破国外的垄断 第一.分型面贴合不严、有间隙，型腔和型芯部分滑动零件间隙过大，模具需要充分严密配 合； 第二.料筒、喷嘴及模具温度太高，必须配上模温机及冷却冰水机； 第三.注射压力太大、锁模力不足，工艺上需要不断优化改善（希望能得到专业的工艺专家 来指导培训）； 第四.材料流动性太大，根据物性表选择更换材料或者通过工艺调整； 产品开发经常遇到国外客户对产品参数（三维数据、加工数据等）封锁，新产品开发国产 化困难。 仿真模拟以及3D扫描能在只有样件的情况下扫描铸件/零件建立3D模型数据，通过仿真模拟 以对生产加工中可能出现的各种问题进行分析改善，极大的缩短产品开发周期，降低产品 开发前期的资金投入，避免很多可能出现的问题，极大的提高产品开发成功率 公司在开发内饰零件时，客户有明确外观要求，由于产品结构、注塑成型进胶问题，注塑 成型后产品表面会产生熔接线，影响产品外观，无法满足客户外观标准要求，导致个别项 目开发失败。检验场地要求： 光照:1000正负200 LUX 距离:30-45cm（一臂之长） 角度:眼与检验件之间的角度 45度 观测时间长度: 5-10秒 视力要求:矫正视力5.0 零件要求：产品A面不能有明显熔接线（肉眼无法明显看到熔接线） 1.主要生产开关类产品，开关类产品的核心在于产品接触性能良好，我司在生产过程中， 时有发现同批次部分产品存在接触不良的问题，包括在客户使用过程中也曾出现，通过公 司内部放大镜，显微镜等观察接触部分，未发现异常，且接触部分的表面相对良好，未发 现氧化等现象造成的断路，我司测试电压为6V的信号测试台，由灯的闪烁确定是否导通， 接触部件材料为银镍合金，表面镀金。 随着5G时代的到来，物联网技术越来越多的出现在生活中的场景和产品里，传统产业的向 物联网化的布局和延伸是企业寻求新发展的重要路径。企业目前希望将在做的一款室外安 防灯产品进行智能化升级。在现有的产品基础上，为实现产品可以通过智能手机实现灯光 调节、移动侦测警报、数据存储、实时对讲、画面调节等功能。 1、安防灯产品电路板、功能元件及配套移动端的控制模块开发、生产。 2、定制开发更便捷，更稳定的且符合企业投放市场运作条件的移动端app或其他软件（如 微信小程序）。通过开发并集成电路板模块、功能元件及软件的形式，实现产品的主要功 能：监控、照明、人体红外感应、插卡（mini卡）、语音对讲、录像存诸、照片存诸、报 警、云存储（付费）、调节色温、调节亮度、定时开关灯光等功能。并要求产品功能可稳 目前由于车间现场有大约500台的编织机械，超音分贝大于90分贝，虽然采用耳塞的方式来 定在欧美市场使用。 保护操作人员。目前是由于机械传动导致的声音，我们以前有采用整体加罩子的方式来减 少声音， 但是操作和效果不太明显而放弃。目前由于车间现场有大约500台的编织机械， 超音分贝大于90分贝，虽然采用耳塞的方式来保护操作人员。目前是由于机械传动导致的 1.浙江劲仪仪器仪表公司成立于1994年，通过26年的不懈努力，积累了丰富的经验和扎实 声音，我们以前有采用整体加罩子的方式来减少声音， 但是操作和效果不太明显而放弃。 的技术实力，以及深厚的市场影响力。是中国领先、国际一流的工业过程校准器知名品牌 噪音分别控制在60以下 。客户遍及国内最尖端的企业和科研院所：核工业、飞机制造、舰艇制造、航空航天、核 电、中石化、中石油、国家级、省级计量院所等等。劲仪体量不大，但影响力很大，同类 企业在宁波地区是唯一一家，科技含量高，属于业内的隐性冠军，而且前景广阔。为了企 业更好的发展，下一步公司决定向对标企业(北京康斯特仪表科技有限公司）看齐，投资研 发全自动压力校验仪。这家公司是上市公司，年销售2.8亿左右，主要产品是压力校验仪， 市场除了进口产品，康斯特也占了相当大的市场份额，在国外市场的前景也相当不错。因 此，我们认为很有必要在原有良好的基础上，研发新的产品，来提升体量和竞争力，把企 业做精做强。压力是工业生产过程中需测量最重要参数之一。根据国家的相关规定，需对 压力仪表进行定期检验，压力校验仪市场容量极大。目前市场上的压力校验产品正向电动 化、自动化和智能化发展。我们在设计全自动压力校验仪时，在微型电压打压装置和调压 装置设计有困难。要求设计一套内置的压力产生装置(可产生压力-0.085～2.5)Mpa，打压 响应时间小于40秒，同时要求装置具有控压功能，控压波动度0.005%FS，确保目标压力能 稳定5分钟以上。 性能指标：1、仪表整体体积不大于：300*200*200； 2、采用锂电池供电，也可适配器供电； 3、造压范围：（-0.09～7）Mpa； 4、打压响应时间：＜40秒； 我们在设计全自动压力校验仪时，在微型电压打压装置和调压装置设计有困难。该技术难 5、控压波动度：＜0.003%FS。 点为产品技术核心。 性能指标： 1、仪表整体体积不大于：240*110*70； 2、采用锂电池供电； 3、造压范围：（-0.085～2.5）Mpa； 4、打压响应时间：＜40秒； 5、控压波动度：＜0.005%FS。 在设计新型干体炉时，在设计快速升降温结构和控温技术时遇到问题。 性能指标：1、仪表整体体积不大于：170*350*340； 2、温度范围：（100～1200）℃； 3、温度响应时间：23℃升至1210℃，仅需50分钟;从1210℃降至300℃，仅需55分钟 4、控压波动度：±0.1 ℃。 5、功率：580W 排气管漏斗为异型件，其配合面由机械加工完成。要求对排气管漏斗表面缺陷进行检测， 检测的表面包括：1、铸造毛坯外表面和内表面（包括管孔的内表面）；2、机械加工表面 （因铸造导致的浅表层砂孔、渣孔等缺陷，机械加工后显露出来）。 油管支架机械加工后，在2个机械加工平面和1个凹槽的边缘产生毛刺，不符合产品质量要 求。目前采用手工打磨方法去除毛刺，希望寻求一种高效去毛刺的技术与装备，与现有生 产线配套使用。 目前写字、辅助作画机器人在文创市场崭露头角，为书法和绘画爱好者提高创作效率起到 了很大的作用。目前公司已经掌握了轮廓图、字和单线图、字的机器人产品的生产工艺技 术，但是对于单线字G代码的转换技术还需要进一步研发其核心技术，该技术对于降低产品 成本，开发市场具有较好的前景。将.Gfont格式的文件利用软件算法生成数控设备的G代码 薄壁轴承件（材质GCr15）热处理变形问题一直是行业内的难题。由于壁厚较薄（2-3mm） 。 ，薄壁零件在淬火冷却过程中容易带来淬火冷却变形;同一零件不同壁厚的部位冷却速度无 法保持一致，同一料盘不同部位的零件冷却状态不一致，原材料加工状态以及化学成分等 因素的差异，都会增加薄壁零件热处理变形的复杂性，给问题的分析和解决带来极大困难 。薄壁热处理形变的问题导致的工件多次返工给企业带来了不小的困扰。希望开发一种薄 壁轴承原件热处理后以及研磨加工后不会形变的热处理技术，或者开发一种新的薄壁轴承 用轴承钢替代现有材料以改善工件热处理和机加工过程的变形问题。指标要求：在不增加 镇海石化建安工程有限公司是以石油化工装置检维修工程、装备研发及制造、技术咨询与 或少增加成本的情况下，外圆沟道圆度要求为1.0，变形量小于3μm。 服务等为主体的综合型国家级高新技术企业。在科技研发和技术进步方面形成了独有的特 色，拥有50多项专利，形成了企业独有的核心技术优势和优质服务能力。在石油化工、天 然气化工、煤化工等领域的检维修、保运服务方面，尤其是大型机组检修及开车服务方面 处于国内领先水平；在装备制造、大型储罐施工等领域形成了较强的差异化竞争优势。其 中，缠绕管式换热器制造在国内占有较大的市场份额，产品在技术和节能等方面在国内处 于领先水平。此外，公司还从事石化行业的第三方安全技术服务、金属材料无损（理化） 检测、金加工、热处理、品牌代理等业务。 技术需求：公司承担镇海炼化大型机泵运维服务。目前新装修或返修机泵电机工作一段时 间振动信号接近临界状态，按照常规的接触式振动测量和频谱分析方法对电机及基础进行 ①满足注塑成型薄壁制品（壁厚在1.0mm左右）； ②满足高温注塑材料Tritan制品。 维修，但收效甚微，不得不更换电机造成经济损失。公司缺乏对旋转电机振动频谱分析技 渔具、电动力行业，用到较多的压铸铝合金产品；其工艺为压铸一机加工一表面处理，零 术，难以探究异常振动产生的真正原因，希望能找到旋转电机振动检测及频谱分析专家， 部件除功能外，还需要有完整的外观要求；而压铸铝合金在经过机加工及表面处理后，零 寻求技术合作，便于更好地分析旋转电机的运行工况，提出减小机泵电机振动的方法，提 部件表面暴露的气孔严重制约了产品的完整美观。1、提升产品模具设计，减少或消除压铸 高经济效益。 产品表面0.5mm以下材料去料后的气孔。 2、通过压 铸工艺、压铸机的提升改造，减少或消除压铸产品表面0.5mm以下材料去料后的气孔； 3、通过其他有效办法，减少或消除压铸产品产品表面0.5mm以下材料后； 4、气孔的消除或减少，我们可以通过对一个产品的突破，延伸到其他系列化产品的改进， 使海伯真正实现对压铸铝合金零件气孔的把控。基本消除压铸铝合金零件加工后表面气孔 （具体可以协商后确定） 1.目前生产的HDPE+木粉体系的共挤木塑产品，因HDPE本身的软化点低，且收缩膨胀大，很 大程度限制了应用，必须要靠安装留缝及加密支撑龙骨来环节。2.尝试与耐温高，且高模 量塑料共混改性，及添加各种无机填充改性，虽有所改善，但无法达标。3.尝试PE交联改 性，暂时未找到合适的交联剂及工艺。 1.TPU 滚塑，在国内外上无任何企业进行加工，虽然在注塑上，TPU的加工已较为成熟，但 是在滚塑方面，以前堆积的各个经验，无法得到使用，在注塑上，TPU的气泡加工，已经能 够解决，但是在滚塑上面，由于特殊的加工工艺，仍然不发解决上述问题。2.TPU的耐磨性 ，耐酸碱性在材料中是十分突出的，所以我公司想使用在滚塑领域，成型性和脱模性已经 成功解决，目前困扰我们的就是材料内部的小气泡无法排除，影响产品的外观和质量。3. 专业市场园林修枝机对于刀片的要求，一般连续耐久实用性测试200小时以上，切割树枝直 材料的成型性和脱模性已经解决，还有排泡性无法解决。 径36MM以上，刀片的硬度要求HRC55度以上，而且刀体韧性要特别的高，在高强度作业下不 能出现断裂，刀片的厚度通常2.5-3MM之间，要求锋利度，耐磨度，寿命以及切割效率上有 很大的提升。在材料上改变合金稀有元素的配方比例,对SK51，SK5，75Cr1,65Mn等几种特 种锯片钢材料进行研究定制，使材料具备一定的淬透性和淬硬性，对淬火工艺硬度不均匀 的问题进行了专业技术研究，对在淬火过程中的机械冷却能力进行了有效控制，使用冷却 能力较强的淬火介质，从而提高显微金相组织中的马氏体和屈氏体比例，调整钢材中的化 学成分比例，在淬火，中温回火后，具有更高更均匀的硬度分布，同时通过特定工装夹具 的限制，使其在特殊热处理后刀口部分硬度坚硬耐磨，而刀体部分坚韧耐用的双重特性以 1.1潮膜砂自动化造型已成为现代主要手段，其他造型方式对工艺及铸件尺寸精度，生产效 达到修枝机切割使用的专业要求。 率等不能满足市场需求。 1.2该项目依据800*600*240/240自动化生产线为平台，对铸造工艺进行研究、攻关、解决 和对树脂砂造型方式的铸件质量差，生产效率低的问题。研发内容：2.1铸型紧实率30-50% ，砂型实压强度0.07-0.18mpa;生产率：60-120整型/小时；下芯工位4个；浇注工位10个； 造型线工作时噪音：≤dba。指标：铸型硬度：85-95度（β型） 生产率60-120型/小时。 2.2铸件表面质量Ra25以上，同等条件下（产量）减少用工15-20人 羊毛（羊绒）纯纺或混纺纱现在主要由环锭纺设备生产，用于生产中高档西装面料和羊毛 （羊绒）衫。但由于设备原因生产的羊毛纱毛羽较长，特别是羊毛（羊绒）衫容易起毛起 球，并且生产效率已到瓶颈，难以提高，纺织行业属于典型的劳动密集型企业，随着劳动 力成本的上升，许多企业难以为继，转型升级迫在眉睫，用新型高效纺纱设备代替原有设 备成为一种趋势和必然。运用高效节能的涡流纺技术生产羊毛（羊绒）纱，需要解决羊毛 纤维长度与设备不匹配的问题、和毛加油、工艺参数配置等等一系列技术难题，试生产的 样品是否符合预期的设计要求或标准。1、应用节能高效的涡流纺设备，提高生产效率，节 约人工 2、涡流纺羊毛（羊绒）纱国内还没有成功先例，应属国内首创； 3、用涡流纺生 目前在管制玻璃管加工成玻璃容器的过程中，玻璃首先需要软化到可加工的温度，大约需 产的羊毛纱线毛羽少，可提高织物的起毛起球性。4、 解决纤维长度与设备匹配性的问题 要1000到1200℃的高温，目前传统的加热方式是通过天然气氧气燃烧加热，该方式加热存 5、优化工艺参数配置，使生产顺利进行。 在以下缺点：1、燃烧温度很难精确控制，从而导致产品质量的均一性比较差；2、加热面 积会比较大，导致玻璃中的一些元素挥发，破坏玻璃表面结构，造成产品的化学稳定降低 ；3、能耗损失较大。需要能够开发一种加热方式，如激光、微波等，可加热温度达到 目前药品包装硼硅玻璃容器的生产的原料是管材，需要切割下料。玻璃管外径15mm,内径 1200℃，作用面积较小，但不能引起玻璃应力的增大，导致玻璃易碎。 8mm左右。目前采用国产不锈钢切割片具，材料是普通的不锈钢镀金刚石，转速为800r/m, 刀具的耐磨性和刚性不好，刀口容易崩，寿命为2小时，产生玻璃切屑，切口不光滑。需要 开发新刀具材料。开发新型玻璃切割刀具材料，在800r/m转速下，耐磨性好，刚性好，切 削屑少，玻璃切口平整，寿命高，能连续切割8个小时。 橡胶减振器是减小内燃机噪音，调节内燃机频率的重要部件。橡胶减振器由外轮、内轮、 橡胶件构成，内轮与外轮通过橡胶连接在一起。内轮和外轮的金属面与三元乙丙材质的橡 胶粘接的牢度不够，直接影响橡胶减振器承受的扭矩达不到设计的要求。要求：橡胶减振 器的内外轮与三元乙丙橡胶粘接后，其剪切强度大了0.15mpa，当外力矩造成内外轮分离或 相对转动时，仅橡胶层被撕裂，而不会暴露在粘接面的金属表面。需要达到的效果：三元 乙丙橡胶通过胶水粘接在内外轮表面后，将内外轮分离，要求橡胶100%粘接在内外轮表面 1.在开发专业涉水类针织功能运动服时，考虑到运动员需要长时间在温度偏低的水中运动 ，不允许在内外轮表面出现金属表面。 训练的因素想开发寻找具有保温功能的针织面料来制作运动服，但从实际情况来看，目前 国内面料市场提供的有保温功能的针织面料，都是只能达到相对时间保温功能的，保温功 能的时效性低，并且随着正常的穿着和下水抗紫外线功能将会逐渐消失待尽。 2. 如果这个问题能得到研发解决，那么凭具面料功能的特有功能性和产品的稀缺性将能很 1.在开发专业涉水类针织功能运动服时，考虑到运动员需要长时间在户外运动的因素想开 快赢得市场有好的销售业绩了。 发寻找具有达到50+级别的专业搞紫外线功能的针织面料来制作运动服，但从实际情况来看 ，目前国内面料市场提供的有抗紫外线功能的针织面料，检测级别是能达到的，但抗紫外 线的功能是有时间局限的，大多会在30天内随着正常的穿着和下水抗紫外线功能将会逐渐 消失待尽。 2.如果这个问题能得到研发解决，那么凭具面料功能的特有功能性和产品的稀缺性将能很 快赢得市场有好的销售业绩了。 铁矿石溜管用内衬耐磨衬板，需金属耐磨衬板，过流量1000余万吨，非金属耐磨衬板也可 以，过流量1000余万吨。我们找对口、成熟的科研单位合作，技术参数面谈。 目前公安部要求保温芯材到达A级不燃，而住建部要求保温芯材导热系数不能太高。常见的 保温板为聚苯板（EPS板）、改性聚苯乙烯泡沫保温板、挤塑板（XPS）、聚氨酯泡沫保温 板等导热系数好，而燃烧性能达不到不燃A级，故只能采用岩棉板为保温芯材，但岩棉板的 物理性能不理想，遇水易变形等缺点。研发或转化出一种可以用于外墙保温防火一体装饰 板里的填充芯材，既要有较高的防火等级，又要有较低的导热系数等，达到外墙装饰芯材 防火、导热系数、吸水率表面强度及性价比的较好平衡。指标：1、导热系数≤0.050W/（ m·K）； 2、燃烧性能为A级不燃材料； 3、抗拉强度≥0.15MPa； 企业目前处理技术及现状：电容器作为三大类储能器件之一和三大类电子元器件之一，在 4、在恶劣环境中能长期稳定，遇热变形系数小，吸水率小于5%（体积容量），浸水不变形 脉冲能量存储与释放、滤波、调谐以及传感等领域具有广泛应用。随着“中国制造2025” 。 的提出，高功率、小型化、高频化已成为电子工业发展的重要方向，对电容器的容量、能 量密度提出了更高的标准。现有理论框架下电介质的介电性能早已达“天花板”，很难满 足应用需求，迫切需要突破新原理和新技术。新材料开发，寻找一种可以金属化的绝缘材 料，要求：1、绝缘材料的介电常数ε≥2.5；2、材料在常温下的击穿场强≥550Vdc/um;3 、材料的常温介质损耗角正切值tgδ≤3×10-4；4、材料为非极性介质；5、材料适合用于 1.顾客对碱性电池性能，特别是大电流放电性能要求较高，需要正负极材料具备较小的尺 金属化镀膜，可产业化使用 。 寸，但尺寸越小活性越大，电池容易产气，导致电池漏液，因此需要活性物质锌粉颗粒尺 寸小的同时，保持比较光滑的外表面。目前采用的锌粉制备方法大多使用喷雾法，锌粉形 态不易保持稳定均匀，对电池防漏和电性能有重大影响。 1.目前国内仅安徽万邦供应国内碱性扣式电池厂家，圆柱式电池尚未批量应用，国外供应 商主要为法国摩迪，日本NKK，日本广濑。公司之前采用的就是日本隔膜纸，由于随意涨价 ，导致到目前为止都未大批量应用，主要使用法国摩迪的隔膜纸。国内隔膜纸厚度降不下 来，如果强行降下来，隔膜的孔径又达不到要求，而且国内隔膜纸容易弯折，不适应国内 的高速生产线，另外国内隔膜纸的耐碱性不如进口隔膜纸，在碱性环境下，失重较大。 难题一：新型环保增塑剂的开发。环保型氯化石蜡主要需开发的内容为：如何除去短链蜡 油并在生产储存过程减少断链和有害物质的引入。氯化石蜡产品通过REACH及RoHS等相关检 测，有害物质检测结果均为ND。氯代脂肪酸甲酯可借鉴氯化石蜡生产工艺，适配现有氯化 石蜡装置。主要需开发的内容为：如何高效地利用原料甲酯中含有的双键，引入合适的结 构，达到有益的目的。氯代甲酯色泽≤50（铂钴号），酸值≤0.5mgKOH/g，加热减量≤0.4%（130℃，2h）。难题二：增塑剂生产过程中 副产物综合利用技术的开发。需开发的内容为：副产氯化氢中氯气含量≤0.3wt%，氯化氢 含量≥99.7wt%，有机物含油≤50ppm。 1.等离子手术系统配合等离子刀头，实现在低温环境下对软组织进行切割、消融、凝血的 功能，系统稳定、安全、操作方便、易于使用，达到国内/国际领先水平。 所需达到的技术目标 1、硬性指标（如：具体参数等，可根据实际情况增减条目。） 1）输入电压：90V～260V 2）工作频率：100kHz 3）工作模式：消融切割1～9档；凝血1～9档 4）具有等离子刀头接口，脚踏开关接口 5）自动识别等离子刀头 6）具有温度检测和显示功能，报警功能 2、选择性指标（如：在可接受成本范围内的指标等，可根据实际情况增减条目。） 1）触摸屏显示 2）阻抗反馈和能量检测功能，热损伤深度监控 3）负压吸引泵 4）不同的工作模式有不同的声音提示 希望开发水解鱼蛋白肽系列附加值高的新产品。希望新产品生产工艺成熟，容易实现产品 上线、生产自动化。 随着城市园林绿地的逐年增加及城市精细化管理要求，园林垃圾产出量呈逐年上升趋势， 中心城区绿化废弃物已达每年2000吨以上，存在收运难、处置难、资源化利用难等问题， 许多园林垃圾随处倾倒、随地堆置焚烧，影响生态环境和生活品质。园林垃圾由于质量轻 、体积小等原因机器分类存在难度。导致后期堆肥处理、绿地有机地表覆盖物等分类处理 存在难度。开发一种可烘干，通过园林垃圾重量自动筛选的机器。体积小、质量轻的直接 堆肥处理，大体积的做粉碎然后堆肥或绿地有机地表覆盖物处理。一种用于垃圾分类的浮 选机应包括送料装置、浮选装置及出料装置,所述送料装置与浮选装置连接,浮选装置与 出 料装置连接,所述浮选装置包括废料箱及转轮,所述转轮设置在废料箱一侧,废料箱另一侧与 送料装置连接,所述转轮另一侧与出料装置连接。浮选口直径为2cm，传动带速率为0.1/s， 开发一种能满足生产、稳定的生产工艺，可以使天然维生素E中的a输出功率为5Kw，频率范围为0-100HZ。 苯并芘≤2ppb，PAH4≤10ppb,PAHs总量≤20ppb，二噁英≤0.75ppt，天然维生素E损耗≤3% ，处理成本≤5000元/吨，天然维生素E中PAHs总量一般可以高达10000ppb。 紫外线杀菌器目前市场上常用的光源是以汞灯为主，但是汞对环境有污染，根据联合国《 水俣公约》的有关规定，自2020年起，将全面禁止生产和出口含汞产品。为了替代紫外线 汞灯，目前市场上已经推出了以LED为主的紫外线光源，但是目前的LED紫外光源存在功率 小，发热大，紫外强度低，发光效率低下等问题。为了解决上述问题，在现有紫外线LED的 基础上充分利用其有效的紫外线强度对水进行杀菌，同时考虑到长时间工作的散热问题。 紫外线LED的功率比较小，传输距离比较近，在LED表面紫外线强度能够达到5000uw/cm2， 但是距离发光表面3cm之后强度基本为0，起不到任何的杀菌效果，如何合理有效的利用现 有紫外线强度是突破紫外线LED杀菌的关键因数。紫外线灯珠的选择，透镜数量和参数的选 择，紫外线剂量的计算。 空气净化器是目前的热门产品，我司在空气净化器基础上增加紫外线杀菌功能，紫外线能 有效杀灭空气中的细菌和病毒等，针对目前的新冠病毒也是有很好的杀灭效果，我司一直 以研发销售水处理用紫外线杀菌器为主，针对新冠疫情影响，想把紫外线杀菌应用到空气 杀菌领域，同时和空气净化相结合。该产品主要以家用为主，能够实现人机共存。该产品 首先需要有新颖的外观，有科技感，然后再考虑结构和控制系统的设计，结构设计首先需 要考虑安规，人机共存，人在的时候通过管道式的过流空气杀菌，人离开后，紫外灯管可 以直接辐射空间对空气进行杀菌，因为紫外线对人体有伤害，不能直接照射人体。控制部 分需要智能控制，通过触摸，自动感应，遥控等方式实现模式的切换，童锁保护等。过流 空气净化技术研究及风道阻尼设计和安全控制的设计是该产品的核心技术难题。 不锈钢产品在实际使用过程中由于自身原因、加工原因和使用坏境等的影响很容易生锈。 特别是焊接点，由于采用外部焊接，单面成型，内部的焊缝无法处理，最容易引起生锈。 生锈问题一直以来都是困扰我公司的头号质量问题。我司想研发一款可以保证在一般使用 条件下能够10年不生锈的不锈钢杀菌器产品。该产品的研发难点在于不锈钢焊接技术的突 破，焊接后表面的处理，原材料的选择等。不锈钢原材料牌号众多，原材料的选择是基础 ，很多原材料的材质分析虽然已经达到国标要求，但是也很容易生锈，我司想了解不锈钢 除了材质分析外是否还有别的参数要求；另外什么样的焊接技术才能满足不锈钢的材质不 被破坏。不锈钢容器如何处理内部的焊接点。不锈钢产品的盐雾测试时间和生锈时间的推 算法如何计算。不锈钢材质的选择，焊接工艺确认，盐雾测试时间和使用寿命的确认。 1.电动汽车依靠电能驱动，目前是采用锂电池模块，多数厂家采用用电——充电循环使用 方式。为此，国家专门发布了GB/T 18487.1《电动汽车传导充电系统》国家标准。其中的 交流充电模式，主要解决电动汽车便捷充电的问题，特别是模式2，可以直接在家用插座上 取电，为电动汽车补充电能，很好地解决了电动汽车使用方案中“最后一公里”配套服务 问题，为用户提供方便。2.企业拟生产具有高可靠性，满足GB/T 18487.1《电动汽车传导 充电系统》国家标准要求的交流充电枪，希望获得这方面高新技术的支持。3.项目前期为 试验工作购置了波峰焊流水线设备等一系列必要仪器，已投入资金150万元。开展了广泛的 市场调研，与吉利集团等整车生产企业进行了深入的产品对接。企业为该项工作投入人员5 人。 动力电池技术是制约纯电动客车发展的关键技术，在电池生产封装过程中，电池壳的品质 对于保证电池质量、确保电池安全起到关键作用，而高端电池壳用钢则是冷轧钢带产品中 的一颗明珠。随着电动客车等新能源汽车的飞速发展，国内电池壳用钢需求旺盛，。电池 壳一般使用高洁净度、深冲性能优异且各向同性优良的冷轧钢带，经多次高速冲压制成， 故对钢带综合性能要求极高。 2、技术创新需求主要内容 1）超低氧、内质纯净的超纯净钢开发技术。 2）双面表面质量达到汽车“O5板”外板级质量。1、硬性指标（如：具体参数等，可根 据实际情况增减条目。） 1）铁水[P] 0.13%前提下，控制钢水T[O]≤0.0025%（钢带低于此值）、[N]≤0.0020% 、[P]≤0.012%、[S]≤0.010%的国际领先水平。 （1）竹浆海绵制备配方研究 2）控制钢带微观细小夹杂物颗粒＜40μm. 本项目选用竹浆粕作为主要原料，经过浸泡、压榨、黄化、粘胶、成型工序后，并 3）热轧钢带晶粒度 9 级以上。 在粘胶工序加入含增强纤维素的竹浆粕或木浆粕辅料，制成由92~94%甲纤维素、 4）2.5mm热轧钢带边部组织均匀、冲压无制耳。 4.5~5.5%S10纤维素以及0.5~3.5%增强纤维素构成的竹浆海绵制品。在木浆粕的基础上通过 多次实验，逐步用竹浆粕进行替代，确定最佳比例，保证产业化后的环保性和安全性。 （2）竹浆海绵制备工艺研究 本项目反应过程在碎浆机里面进行，将含有30~50%甲纤维素、S10 纤维素（不参与反 应）和S18纤维素的竹浆粕原料，在25~35℃温度下加入50~70%浓度为11~30%的氢氧化钠溶 液反应生成AC碱纤维素，通过压榨机进行压榨，将多余氢氧化钠溶液过滤，再进行粉碎制 成5~10mm的固体，在温度25~40℃真空条件下，与二硫化碳约2：1的比例反应100~140分钟 ，加入含有加强纤维素的竹浆粕或木浆粕水中浸泡2~4小时，形成粘胶料，再加入25~35%硫 酸钠或硫酸镁晶体作为成孔剂经混合后静放5~7小时放入模具中成型，通过电流凝结发泡， 制成竹浆海绵。最后将多余二硫化碳、硫酸钠或硫酸镁溶液、氢氧化钠杂质通过常规物理 和化学方法清洗；通过MgCl2软化剂软化与防腐，防止细菌滋长和异味生成。在实际试验过 程中不断优化工艺，确定生产成本低、产品品质佳的最优工艺 （3）大型集散型DCS系统产业化过程控制研究 DCS 系统通过计算机控制不同区域的系统，将危险分散化，同时又通过集中管理多台 计算机，使得管理又有很强的集中性，DCS 系统拥有稳定性强、精准度高、分散控制能力 强、控制模式多样化等多方面优点，而生产过程控制系统开发研究的关键在于建立生产过 程的全流程仿真模型，项目采用面向对象的分析和自顶向下、逐步求精的结构化设计方法 ，通过对工艺流程不断抽象、分类，建立不同层次的单元类，接着通过类对象的封装和继 承建立单元模型，然后再通过类对象的聚集生成过程系统模型，最后用面向对象语言实现 面向对象的建模。 项目研究其工艺建模、网络架构、现场通讯、智能管控等方面，系统网络层次设置为管 理层、监控层、控制层和现场仪表层，通过各种算法对各种复杂工艺过程进行全面控制， 以工厂智能化、管控一体化为核心，实现生产在线监控，有效稳定各项工艺参数，提高大 1.能将初期雨水、雨水、污水合理分流，避免初期雨水、污水对河道、地下水造成污染， 批量生产产品的效率和质量稳定性。 明显改善城市水环境，降低污水处理成本。 1、坛紫菜深加工技术，提升当前紫菜产业转型升级。 2、新鲜头水紫菜保鲜技术的需求。 3、目前传统的干紫菜，如何延长存放时间，不让紫菜变色。 4、紫菜加工过程中，如何剔除杂质。 5、紫菜烘干技术的燃料和工艺的提升。 开发抗震支吊架一体化设计仿真平台，能够根据相关技术标准进行抗震支吊架的初步设计 ；对抗震支吊架的结构进行力学有限元仿真分析，验证设计的合理性，提供一体化设计解 决方案。 （1）通过不同地震等级的抗震试验，得到不同地震等级下抗震支吊架常见组件的合理参数 ，集成行业内已有的设计标准，形成平台初步设计阶段数据库，完成抗震支吊架的初步设 计。 （2）针对设计的局部区域快速生成三维模型，进行三维CAE力学仿真，对设计的可靠性进 行验证，形成科学合理的抗震支吊架设计解决方案。 （3）平台操作简单，能够让非专业人员通过相关培训后进行使用。 （4）公司已有ANSYS设计软件，平台开发尽量利用公司现有的技术条件。 现有基础 公司专业专注仓储物流装备35年，2002年获认定省级企业技术中心，目前正在积极创 建国家级企业技术中心。技术中心现有专职研发人员114人，其中：教授级高级工程师 2名，高级工程师10名，工程师25名。现已授权专利235件，其中发明专利40项；共主 持或参与国家标准23项，行业标准3项。近5年来，项目成果获得德国设计红点奖2项， 浙江省科学技术二等奖2项，浙江省科学技术三等奖3项；宁波市科学技术一等奖2项、 二等奖3项，宁波市重大科技攻关项目4项。现拥有国内外先进加工、检测设备1500余 台套，研发场地3680平方米，科研设备原值3050万元。 近年来，公司相继与浙大宁波理工学院、浙江大学、哈尔滨工业大学、中科院北 京自动化所、宁波材料所、东南大学、中国人民解放军军械研究所、宁波大学等高校 院所开展产学研强强合作，均取得了较好的科技成果及产业化实施。 联系人 联系电话 俞文明 15906513395 李强 13566300690 加工、装配检验检测和技术支持于一体，并具有精密高速冲压能力的高新技术企业。 公司凭借20多年的生产实践经验，掌握了大量中高端或高效节能电机铁芯多工位级进 模模具设计的实用性案例、技巧。 公司掌握了产品动态分 析设计、优化设计、快速响应设计以及智能设计等现代先进设计方法， 借CAD/CAM 一 体化技术、采用 UG、EXCESS-EVOLUION等先进专业级进模设计软件，实现了计算机辅 助设计与计算。 公司在计算机中可以完成模具整体及零部件的概念设计、造型设计、 总体布局和结构设计，同时对其进行刚度、强度、动态模拟等分析，以便在设计阶段 发现问题并有针对性的解决问题，由此能够快速准确地完成模具设计，有效提高模具 设计效率，缩短模具设计周期。公司拥有设计人员30余人，多人具有10年以上设计开 发经验，具备对家用电器、汽车、工业控制等行业客户产品深刻认识。 在生产制造方面，公司拥有日本OKUMA、YASDA等多台先进的加工中心、瑞士豪泽、美 国穆尔连续轨迹坐标磨床，瑞士阿奇夏米尔慢走丝线切割机床及等日本瓦西诺光学曲 线磨床模具加工设备。 项目投入： 该项目已经投入500万元。与科研单位合作开发硅钢片涂层粘结剂；喷胶嘴材质的试验 与选择；利用CAE分析软件模拟分析喷胶模具及喷嘴结构，设计制造出大型、精密胶黏 固化一体式级进模，目前正在调试优化中；购买适用3.6m以上模具冲床，把三大控制 系统（抽板、回转、产品推出等控制系统，喷胶、喷促进剂等胶层控制系统，液压控 制系统）柔和在一起的数字及智能控制系统开发。目前此项目研发人员5人。 俞文明 15906513395 (1) 第一代、第二代橡胶同步带设计开发生产基础； (2)汽油发动机正时轮系设计、计算、测试基础； (3)产品结构设计、齿形结构设计及模具设计基础； (4)强力层、橡胶配方设计以及尼龙织物设计开发； (5)具有稳定的生产制造系统和可靠的质量体系控制系统； (6)与橡胶研究所和高校有稳固的合作关系； 李强 13566300690 前期德国研发中心由资深高级工程师带领项目开发团队已完成概念设计与客户需求对 接，同步，公司已投入1200万元用于智能内饰件基础线建设，其中200万元用于本项目 专用设备开发，预期通过本项目在国内实现产品设计、试验、制造。基于多年的设计 、制造基础和超亿元的设备基础投入。 李强 13566300690 尝试过的技术方案及效果：(1)、对石墨原料进行预处理后再氧化，有效降低制备时间 ；(2)、购买大规格分散剪切设备，批量进行分散处理，提高研发效率；(3)、对剪切 剥离得到的氧化石墨烯浆料进行真空处理，除去浆料中气泡，能够增加成膜均匀性； (4)、增加浆料固含，以增加成膜厚度，但分散效果与成膜性较差；(5)、改进石墨化 处理工艺，提高了导热系数，但仍仅达到1200（W/mK)。 公司创建于2000年7月，是一家集染色、粗纺、精纺、半精纺、花式纱线、高分子材料 （特种纱线）设计研发、生产及物流、进出口贸易于一体的集团企业。年提供给市场 高档专业用纱线的能力超过10000吨，其中纯天然山羊绒纱线超过2500吨，占世界羊绒 原料产量15%以上的份额，是中国最大的羊绒纱线出口企业。 公司十分重视自主科技创新和重大技术改造的投入，积极引进国际上技术先进的 生产加工设备和生产工艺、技术，尤其是环境保护、清洁生产、节能减排降耗项目， 均采用国际上先进技术、工艺和全自动、机械化装备。于2008年1月通过了ISO9001、 ISO14001国际质量和环境体系认证，并先后获得国家高新技术企业、国家制造业单项 冠军示范企业、国家绿色工厂、国家绿色供应链管理示范企业、浙江省企业研究院、 浙江省高新技术企业研发中心、中国驰名商标、浙江名牌、浙江出口名牌、全国羊绒 行业十强企业、全国羊绒行业综合实力十强企业、全国纺织行业水效领跑者、全国纺 织行业质量奖、改革开放40年羊绒行业引领企业、宁波市行业骨干示范企业、宁波市 企业技术创新团队、宁波市绿色制造标兵企业等称号。 公司前期投入200余万经费，研发的甲壳素、纳米级二氧化钛、银离子纤维与纺织 品，只能具有抗菌功能，三个菌种的抗菌性指标只有90%，达不到消费者服用的要求。 为此，公司近期投入380万元，用于开发新一代高效、无毒抗菌抗病毒纤维与制品的初 期研发。 俞文明 15906513395 公司成立于2007年11月，占地面积35亩，是一家从传统印染加工企业，成功转型升级 为健康面料、家居产品研发、设计、生产、销售和品牌运营于一体的现代纺织科技企 业。公司拥有员工250多人，其中：研发人员33人，其中硕士1人，本科8人，中级职称 2人，初级职称10人，高级工程师1人，年产值超过1亿元。公司成立以来，不断进行研 发投入，2017年研发费用投入537万元，占销售收入比例为6.6%，2018年研发费用投入 524万，占销售收入比例6%，2年来研发产品收入占比都超过70%。公司2015年至今连续 被评为国家高新技术企业，也是宁波市市级工程技术中心，北仑区科技型企业，并于 2014年成功成为“国家纺织企业联合会理事单位”和中国针织工业协会“绿色生产企 业”。董事长傅红平女士荣获全国纺织工业劳动模范、“改革开放40年新锐甬商”， 为中纺联植物染标准化（CNTAC）工作组成员。 公司已通过全球生态纺织品OEKOTEX100认证；有机棉OCS100认证；ISO9001、ISO14001质量环境双体系认证，有国家发 明和实用新型专利二十余项。在植物染料研发及应用，生态染整技术研究、功能纺织 品研发方面积累了丰富经验。是国内首家天然植物染色针织面料产业化工厂，制定了 植物染企业标准Q/NGY 001，参与中国纺织工程学会T/CTES植物染色行业标准的制订和 针织家纺国家标准FZ/T62031-2015的制订。 宁波广源现有基础清单如下：测配色仪 50万元 1台 50万元 、台湾产自动滴液机 40 万元 1台 40万元 、台湾产自动化料机 8万元 1台、温州大荣日晒气候牢度实验机 1 台 25万元、香港立信GN28染色机 60万元 1台 、香港立信ECO28染色机 55万元 1台 、台湾力根树脂定型机 260万元 1台 、香港立信BSD烘干机 120万元 1台、意大利BIANCO剖幅机 100万元 1台 、台湾健轮剪毛机 70万元 1台 70万元 台湾 健轮拉毛机70万元 1台等。 俞文明 15906513395 已投入科研人员10名，目前已建成微型站点48个投入资金150万元。现有水质自动监测 站点数量少，未实现责任断面全覆盖，难以建立网格化监测体系，无法为其它平台提 供足够的数据，应用价值有限。各专业平台没有实现互通互联，数据没有公开共享， 信息孤岛问题未得到有效解决，监测数据没有得到充分的应用。监测数据完全依靠人 工审核，审核缺乏依据，随意性大。目前在有条件的地方采取有线、无线网络的形式 进行数据收集。 李强 13566300690 公司完成了基于2D视觉系统的扫地机器人的研发，并实现了产品化。公司配备了完善 的实验室和测试设备。 公司的研发团队具有丰富的产品开发经验，可与合作方分工合 作、优势互补。 公司研发人员探索及实验了一些3D视觉系统的设计方案。我们搭建了 一个实验平台，采用一个能够投射散斑结构光的投射器，分别使用几种分辨率（ 1920*1080，1280*720，640*480）的摄像头，以及几种系统宽度（摄像头光心到发射 器光心的距离）。已编写了一些代码实现了简单的二维图像解析及三维数据转换。实 验表明，采用分辨率为640*480的摄像头得到的三维数据已经可以满足扫地机器人的使 用需求，此外，当系统宽度（摄像头光心到发射器光心的距离）在5cm左右时，系统仍 能取得良好的测量结果。 李强 13566300690 1.目前实施强大的检测人员配置；公司培养了一支经验丰富、数量充足、能快速识别 结构件瑕疵的专业检验员队伍。 2.稳定的大客户资源：是全球光学摄像头龙头企业舜宇集团的核心供应商，合作关系 稳固订单充裕。 3. 技术先进、设备先进、自动化程度高 ：公司拥有独立的研发部门、实验室、测试部门，组建了优势互补，知识结构合理的 专职研发团队。公司授权发明专利6项，2008年至今，公司连续获得模具行业最高奖 ——中国模具行业协会精模奖一等奖。 4.与国内多家研究院校沟通得到的信息资料，现阶段视觉镜头多采用超高清相机、多 角度3D视觉成像系统、然后应用计算机AI深度学习功能，构建大数据系统，对不同物 件的图像作数据分析，这样可提高检测准确率、降低误判率、提升分捡效率。 李强 13566300690 李强 13566300690 董梦云 17855816485 使用美国Masimo公司的OEM脑氧模块，原本脑氧传感器测得的数据通过USB接口直接由 计算机读取，但是结构整体性较差。 胡克佳 13857806146 公司位于象山县经济开发区蓬莱路311号，是国家级高新技术企业，专业生产各类LED 灯具。 沈波涛 13777223825 1.我们需要有一个专业的兼容性好可塑性强的服装专业ERP平台，能将企业管理中的各 类资源计划和生产过程数据、生产设备数据都能有效容入到一个平台上来的ERP平台。 董梦云 17855816485 公司现有研发人员30人，大部分工程技术研发人员已精耕芯片产业多年，具备丰富的 集成电路电子元器件设计经验，未来经过2-3年的技术沉淀，群芯微电子将开展全球领 先的半导体工艺制程和技术研发，生产科技含量高、应用广泛的光耦产品，有望打破 高端光电耦合器领域日、美品牌垄断局面。 公司已投入资金1200万元，购置研发设备48台。 公司已研发成功10Mbps高速光耦，通过了可靠性验证及客户验证。积累了高速光 探测与高速运放IC的研发经验，为研发25Mbps的高速光耦奠定了基础。 而且，我们与中科院微电子研究所合作，把该所系统封装与集成领域强大的研发 能力及资源与群芯微电子的产品化能力相结合，以便共同解决25Mbps高速光电耦合器 的多芯片封装工艺方面的挑战，进一步为25Mbps高速光电耦合器项目达成目标奠定坚 实的基础。 1.需要量化多因子模型、交互式数据图表，因子数据会直观地呈现在眼前；具有IC分 析、收益率分析、换手率分析、选股结果，构成多维度的因子评价体系。需要创建多 因子组合：将多个因子“加入组合”，就形成自己的量化投资策略。从而可以获得多 因子组合回测报告；也可以进行策略跟踪。需要策略模拟跟踪：策略生成后，可以模 拟实盘交易，第二日即可看到模拟收益，后续每日的模拟数据会跟踪展示。2.尝试过 的技术是通过盘口采集交易数据，但是缺少公式分析，爬虫技术采集消息面，但是缺 乏大数据分析能力。 1、采用电磁线圈的电流的变化产生变化的电磁场检测液位传感器的干簧管的吸合及断 开时的磁感应强度，检测干簧管的吸合及断开时的信号响应速度达不到要求。 2、干簧管的吸合或断开时簧片会出现振荡，测试时间特性及动态接触电阻，目前还没 有检测方案。 胡克佳 13857806146 我们现已经着手调研行业市场相关技术现状，为本项目开发提出了初步方案，2020年 已经投入50万进行基础研究。 （1）已经开展了哪些的研究，实验，其他的还需要进一步的完善和开发。已对伺服压 力机的底层扩展性进行一些较低层次的合作开发；对智能气动系统、智能调模等也做 了一些基础开发并申请了专利； （2）和学校和研究院所已经在XX方面进行了前期的基础研究，初步有了一些成果；对 远程运维及物联网技术、机联网技术等与浙江万里学院、大连理工大学等进行了一些 基础性研究，申请了软件著作权；还有对伺服压力机控制系统、专家系统、下死点补 偿技术等与浙江大学宁波理工学院、南京工程学院等也进行了一些研究。 （3）前期的投入，设备采购方面做了一些基础的工作。为了更好的做好全智能伺服压 力机项目，企业购置了三坐标激光跟踪仪、两坐标测量仪，大型大理石检测平台、200 吨大型行车及物联网卡及大型显示屏等，现正申请技改，扩展厂房，招聘技术人才、 加大与高校的技术合作。 （4）联合实验室，联合检测中心，全职引进高层次专业人才，柔性引进外部专家XX名 ，国外研发人员XX。具体到人员名字；与国家铸锻机械研究所联合成立锻压设备检测 创新应用技术中心，并聘请中心主任马立强为企业顾问；与浙江大学宁波理工学院、 浙江万里学院、南京工程学院分别进行产学研合作，聘请马修水教授、刘文副教授为 我们智能电控系统、伺服系统等进行指导开发；与浙江万里学院李君教授、严翔博士 、宦红伦副教授对远程运维、物联网技术等进行合作开发；与南京工程学院鹿新建副 教授进行合作，对伺服压力机的设计计算、仿真、有限元分析等进行合作 俞文明 15906513395 无 俞文明 15906513395 1.人力：研发人员10人以上 2.资金：资金总投入逾5000万元，其中设备投入4000W以上，其余配方设计研发费用和 试验费用投入1000万以上 3.设备：空调管总成生产设备：不锈钢波纹管自动下料机，金属管和铝管弯管机，成 型机，扩孔机、墩头机、清洗机、焊接机、机器人自动生产线，扣压机，100%测量机 。橡胶管生产设备：内胶挤出机、牵引机、冷却系统生产线、编织机、橡胶管外胶挤 出机、包塑机、冷却系统、牵引生产线、剥塑机、定压机、脱芯机、扎眼机、影像检 查仪等。空调管总成的试验设备：爆破机、脉冲试验机、拉力机、接头完整性试验机 、烟雾试验机、NVH试验台、高低温试验机、清洁度试验机、老化箱等。 4.尝试过的技术方案：采用传统空调管五层结构进行验证，各项性能均达不到要求。 采用聚酯增强层进行编织，爆破压力达不到要求。采用氟树脂阻隔层作为内层，泄漏 量达不到要求。 李强 13566300690 （1）投入情况：本项目采用公司自主开发的方式，于2018年10月成立专项攻关小组， 当前成员15人，由公司总工程师担任项目负责人，小组分工涉及技术市场调研、产品 设计、工艺开发、设备研制、产品试验、试制装配等内容；截至2019年12月，研发费 共计投入1000万元，主要为研发人员工资、材料费、调研差旅会务费等； （2）技术尝试：①基于锡焊工艺的研究，从助焊剂种类、含量、焊料成分、破锡方式 等方面对焊接过程中的锡爆问题进行了研究，虽锡珠、松香飞溅不良率下降至0.3%， 焊接一次合格率大于98%，但与目标水平仍存在着差距，且经历长久的多次试验尝试， 传统锡焊仍无法突破目标。现研究拟采用激光焊接技术替代锡焊，试验证明，激光焊 接技术可完全替代锡焊，并具备较强的焊接质量优势，非常适用继电器装配，但因铜 材属高导热性材料，焊接性受激光影响，且不同的铜合金及涂层对焊接参数要求不同 ，当前需进一步研究焊接参数设置及焊接设备的研制。②基于在线注塑工艺的研究， 设想通过线圈架和底座一体注塑结构，同时对底座定位结构和其他结构件进行设计， 改变零件装配方式，降低工艺复杂性。当前已完成产品结构设计，下一步需对在线注 塑工艺进行研究并研制出适用继电器生产的精密注塑机。 俞文明 15906513395 公司目前采用手工裁剪,人工成本高、效率低，影响公司的市场竞争力。 胡克佳 13857806146 胡克佳 13857806146 胡克佳 13857806146 胡克佳 13857806146 胡克佳 13857806146 （1）当前空压机技术背景下面临的技术难题 a.效率低：由于变速箱和接触零件的摩擦损耗和传动损耗，导致系统效率低，能耗 大。 b.空载损耗高：无变速技术，导致空载运行损耗高。 c.体积大：变速箱、油润滑和油循环系统的存在，使系统体积庞大。 d.性能不稳定：随使用时长不会出现性能退化问题。 e.难维护：须定期更换空压机的油虑，气虑，润滑油和软管等一系列的备仵和清洗 油路。 f.噪音大：大于75 dB(A)。 g.无主动控制能力：被动式运行，难以保证空压机的长期稳定运行，无法自动监控 工作状态。 （2）空压机面临的技术难题带来的影响 国际主要的压缩机生产企业均十分重视在中国的发展，国际主要压缩机生产企业 进入中国加剧了我国压缩机行业的市场竞争。当前空压机的技术难题，导致国内空压 机市场大量依赖进口，价格昂贵且对国内企业实行技术封锁和专利保护。国内空压机 市场潜力巨大，亟需打破国际技术垄断。 （3）空气压缩机的应用 空气压缩机（简称空压机）是指以空气为介质的气压发生装置，可将电动机的机 械能转化成压力能或动能，是工业现代化的基础设备，大量应用于制造工厂、石油、 冶金、化工、制药等领域。 俞文明 15906513395 硬性指标：1.比例阀出气压力稳定在±10Pa以内。2.进气压力在0～5KPa范围内，比例 阀出气压力稳定在±20Pa以内。 董梦云 17855816485 1.磁制冷技术产业化应用，要求该技术实现产业化落地，包括产业化需要的专用设备 研发技术，原材料加工设计技术，原材料存储，运输条件等要求，技术应用成本及技 术可制造性达到批量生产要求。2.产业化产品落地；3.制冷性能达到压缩机制冷同等 及以上效果；4.噪音和换热结构设计达到应用产品的使用要求 董梦云 17855816485 目前尝试过用紫外线杀菌，但因洗碗机内有水，实现不了。 胡克佳 13857806146 人工 胡克佳 13857806146 人工 胡克佳 13857806146 尝试过以下技术方案：1）增加集中熔炼炉进行铝料熔解，除气、除渣、静置后再添加 到机边保温炉中进行压铸；2）压铸工艺参数调整。效果不理想。 沈波涛 13777223825 1、等离子划纱，处理效率低； 2、激光划纱会损伤纱筒，纱筒上会有烟渍易产生烟雾，甚至引发明火，危险系数 高。 海伯有传统渐开线斜齿轮的设计、制造和装配技术；有判定齿轮传动鱼线轮的手感评 定标准。 1、 与缝纫机设备厂家进行合作，对缝纫设备进行自动化改造，未成功； 2、 与机械手厂家合作，开发机器人自动缝纫未成功； 3、 与非标自动化公司合作开发自动化辅助工装，未成功。 ① 目前公司通用锯片参数： 合金锯片 兼房 255*25.4*2.0*1.5*100 钨钢锯片 乾鑫 250*25.4*1.2*280T ② 锯切设备有十轴伺服锯切机，机器人锯切机 ③ 有多个产品案例 贮气罐加大，稳定气压，用时间来控制！自制稳压装置等！ 胡克佳 13857806146 前期公司已投入5万元左右费用进行模具开发，但仍未达到理想效果。 胡克佳 13857806146 主要产品为电动工具，年产喷枪40万台。 胡克佳 13857806146 1.通过SLAM十四讲与开源方案进行过测试，例如常见的特征点法，直接法，位姿优化 等。 2.HectorSLAM，Gmapping，KartoSLAM，CoreSLAM和LagoSLAM等ros常用方案 以及google开源的cartographer 3.无法投入商用，模型需要大量的人工校队审核。 胡克佳 13857806146 1.PC端项目转成ONNX,然后转到NCNN或者MNN 2.直接在ncnn或者mnn框架下训练生成模型 胡克佳 13857806146 胡克佳 13857806146 公司拥有从事装配式综合支吊架设计和研究的高级技术人员专家及服务团队，并与宁 波工程学院建立产学研合作。所有产品均通过国内权威机构的型式试验，达到先进水 平，可广泛应用于高层建筑、城市地下管廊、地铁项目和工业建筑等行业。项目申请 单位建有专门的研发部。先有直接从事研发工作的人员13人，全部具备本科以上学历 。研发团队包括土建、建筑结构、机械设计等领域专业科技人员；研发团队具备较强 的核心技术创新和产品研发实力，可以对客户意见及抗震项目的情况进行快速反应， 为新产品的研发、应用及完善提供了组织保障；为攻克本项目抗震支架性能研究的核 心技术，公司不断加大研发资金投入，增添研发设备，扩大研发团队，增强研发实力 。项目计划投入85.5万元，自筹资金，现有研发生产场地约3000平方米，配备有专业 的生产试验设备，包括槽钢流水线、自动跟踪切割机、自动码垛机、冲压流水线、抗 震检测台、万能试验机、盐雾（NSS试验）机等设备，及60余套试验生产模具。 胡克佳 13857806146 公司建有专门的研发部。先有直接从事研发工作的人员8人，全部具备专科以上学历， 并与宁波工程学院的抗震方面的博士团队，组成抗震支架研究团队。研发团队包括土 建、建筑结构、机械设计等领域专业科技人员;研发团队具备较强的核心技术创新和产 品研发实力，可以对客户意见及抗震项目的情况进行快速反应，为新产品的研发、应 用及完善提供了组织保障;为攻克本项目抗震支架性能研究的核心技术，公司不断加大 研发资金投入，增添研发设备，扩大研发团队，增强研发实力。项目申请单位现具有 研发生产场地约3000平方米，公司配备有专业的生产试验设备，包括槽钢流水线、全 自动跟踪切割机、全自动码垛机、压力机、盐雾测试仪、抗震检测台、万能拉伸试验 机等设备，及200余套试验生产模具。 胡克佳 13857806146 采用宽域氧传感器实时采集发动机尾气中的氧浓度，根据氧气浓度计算出当前的空燃 比，然后调节燃料电子节气门开度，控制燃料的流量，实现对燃料进行闭环控制。 前期考虑利用大工装载板，将产品批量输送烘箱内，并利用FID卡实现产品信息存储， 实现产品信息随工装板一起转送，传输。 胡克佳 13857806146 目前材料开发后的验证基础都已具备 胡克佳 13857806146 目前进口了意大利的视觉检测系统存在少量误判，但是国内的北京的视觉检测系统， 误判率更高 胡克佳 13857806146 我们经过使用高性能材料替代原有材料降低车身结构的质量，但是新材料的应用对加 工方面带来了新的难度，切割、焊接等工艺需要随之改变，无形中又增加了成本。因 此，我们需要更为先进的方法。我们通过使用强度更高的材料代替原有材料，并且减 小材料的用量（厚度等），以此减轻整车的重量，有明显效果，但是遇到了新材料加 工难的问题 ，我们现在正在尝试改进车身结构降低其整车质量。 胡克佳 13857806146 我们调研了多家模具企业，对于小型部件我们有着实现完全自动化的实例。但是对于 大型模具部件，无法实现，不管是通过机械手、轨道等都无法实现精准的运送。勉强 运送后也无法做到精准，仍然需要人工调整位置才可进行夹装生产。 胡克佳 13857806146 我们研究了多种进口机床在该项系统上现有技术，现有的几种进口机床具有主轴受力 或震动感应装置，当主轴受力或者振动异常就会判定为刀具受损然后立即停机。然而 我们在使用这些机床的时候都是把该项功能关闭，原因主要有两个，一是机床急停对 于工件的后续加工会造成较为不利的影响，二是我们在加工零件时遇到拐角是所形成 的主轴应力和振动大异于平常，系统会判断为刀具突然受损停机，其实我们现时段的 此类加工都是这样的，并不存在刀具破损的问题。 我们现阶段的设想是通过灵敏的声音识别系统对机床在切削时产生音频进行判断，实 现刀具磨损的精准判断。这是基于现时段数控刀具一般都会采用高性能涂层，而涂层 一旦磨损殆尽刀具性能就会直线下降的现象，而刀具是否有涂层其切削声音完全不一 样，我们人耳都可以有明显的判断，老师傅们都是通过听声音来判断刀具的状况的， 如果采用灵敏的声音感应设备，这种效应将会进一步提升。现时段数控刀具都会采用 高性能涂层，例如氮化钛等，有涂层的刀具性能相较于没有涂层其性能会有8-20倍的 提升，一旦涂层磨损刀具性能下降迅速，所以在涂层磨损后换刀并不影响经济效益。 胡克佳 13857806146 无 胡克佳 13857806146 我司自动上料，已经在其他企业购得设备基础上进行改进了自动上料机构。 因实际 生产需要，公司在面临招工难、人工成本高的困境下，急需在此方面有成熟研究经验 基础的高校院所或自动化设备公司，实现可在短时间完成个性化检测方案及设备的应 用。 胡克佳 13857806146 1，针对缺料问题，前期通过moldflow对材料的流动性、注塑压力等进行分析，确定浇 口位置的合理布置，同时也考虑产品表面缩印问题，产品的加强筋不宜过厚，住宿时 导致末端的筋缺料等情况。2，针对面料压破及角处发亮问题，前期分析时 尽量将塑 料件的边缘R角做大，侧面落差高的，斜度尽量做大等等。3，目前存在的技术难题： 经常性出现产品R角处发亮，甚至破布等问题。 胡克佳 13857806146 我们尝试过建立模具部件元素库，但效果并不理想。关于CAM中的智能化编程还处于设 想阶段。 胡克佳 13857806146 目前的常规工艺已经成熟。 胡克佳 13857806146 我们具有完整的模具制作的能力，对于形状相对简单的包边模具的制作工艺已经成熟 ，但是对于复杂产品的包边模具的设计上存在问题。 胡克佳 13857806146 因菌种选取问题，目前未进行过尝试。 沈波涛 13777223825 沈波涛 13777223825 董梦云 17855816485 沈波涛 13777223825 沈波涛 13777223825 由于铸造生产中铁水的流动、充型和凝固过程发生于高温环境中（凝固温度约在1280 度左右），使得实际的流动、充型和凝固过程难以观察和跟踪。目前产品质量不稳定 。同样的参数设置会出现不同的结果。 1.在数控加工上，不锈钢加工应光洁无毛刺，避免加工粗糙度引起抽真空时杂质气体 跑不出来，粗糙度应达到0.4以上；2.要求达到指标：产品螺纹应无毛刺，粗糙度达到 0.4以上；产品孔径（4mm）光滑；产品内部车加工面的粗糙度达到0.4以上；3.但是目 前实际在加工中达不到指标要求，产品仍有较多的毛刺和比较粗糙 CX483项目双色密封塑料件是福特国外林肯品牌转国产化一款车型翼虎上使用的零件， 在整个项目开发过程中，最主要的问题点就是注塑模具成型时硬胶及软胶料均有跑飞 边毛刺现象；为解决这个问题点，项目团队需要投入大量的生产工艺调试成本、模具 需多次合模调整、制造部需投入大量的作业人员来进行修边烫火微处理、质量部需专 门设立GP12终检来保证产品流出的合格率，从而影响商务部前期的报价。 该项目所有产品的应用场所为福特翼虎SUV车型车身前后门、尾门天窗边缘密封条，开 关门时起到密封防异响的作用，同时零件均为皮纹外观AAR认可件。 目前产品开发通过对零件的手工测绘，通过不断的试制积累了部分参数 1.前期模具设计采用CAE模流分析，从进胶口位置、数量、顺序上进行分析，选择最佳 的进胶方式，改善熔接线位置及大小; 2.模具上熔接线位置模具做镶件结构，增加排气; 3.根据零件实际情况，调整进胶口位置; 4.注塑时提高模具表面温度，增加材料熔合性; 以上方案经过多轮验证，零件只能减轻熔接线深度，无法彻底解决熔接线问题 沈波涛 13777223825 1.前期在发现接触不良的产品时，通过用酒精擦拭接触表面，可短时间发现产品接触 良好，但后期经过高低温循环后恢复常温，也同样会概率性出现不导通的现象，或者 在低温状态下发生概率性不导通现象，曾猜测是镀金层表面的保护剂造成该现象，但 无法验证此原因是否为根本问题点。 董梦云 17855816485 企业在灯具外壳设计、制造电控等部分全部使用自主技术，目前将电路集成模块及软 件开发外包至供应商，但在合作过程中出现产品性能不稳定、开发周期拖延、软件在 国外应该市场遭遇不稳定及下架等问题。 胡克佳 13857806146 无 胡克佳 13857806146 我们在设计全自动压力校验仪时，在微型电压打压装置和调压装置设计有困难。要求 设计一套内置的压力产生装置(可产生压力-0.085～2.5)Mpa，打压响应时间小于40秒 ，同时要求装置具有控压功能，控压波动度0.005%FS，确保目标压力能稳定5分钟以上 。 性能指标：1、仪表整体体积不大于：300*200*200； 2、采用锂电池供电，也可适配器供电； 3、造压范围：（-0.09～7）Mpa； 4、打压响应时间：＜40秒； 5、控压波动度：＜0.003%FS。 董梦云 17855816485 我们在设计全自动压力校验仪时，在微型电压打压装置和调压装置设计有困难。该技 术难点为产品技术核心。 性能指标：1、仪表整体体积不大于：240*110*70； 2、采用锂电池供电； 3、造压范围：（-0.085～2.5）Mpa； 4、打压响应时间：＜40秒； 5、控压波动度：＜0.005%FS。 董梦云 17855816485 董梦云 17855816485 沈波涛 13777223825 在设计新型干体炉时，在设计快速升降温结构和控温技术时遇到问题。 性能指标：1、仪表整体体积不大于：170*350*340； 2、温度范围：（100～1200）℃； 3、温度响应时间：23℃升至1210℃，仅需50分钟;从1210℃降至300℃，仅需55分钟 4、控压波动度：±0.1 ℃。 5、功率：580W 福机机械工业(宁波)有限公司是丹麦福机工业公司的全资子公司，于2007在宁波市注 册成立，公司主要从事汽车零部件、配件制造，主要工艺是粉末冶金、冲压和机械加 工。排气管漏斗为汽车排气系统配件，材料为球墨铸铁，毛坯用精密铸造方法成型， 外协生产，机械加工在公司完成。年产量80万件，全部外销。 福机机械工业(宁波)有限公司是丹麦福机工业公司的全资子公司，于2007在宁波市注 册成立，公司主要从事汽车零部件、配件制造，主要工艺是粉末冶金、冲压和机械加 工。发动机油管支架为汽车发动机油管配件，材料为不锈钢，生产量为5000件/天，机 械加工后在产品边缘产生毛刺。 沈波涛 13777223825 整套写字作画机器人生产工艺。 胡克佳 13857806146 完整的研发检测实验室 胡克佳 13857806146 有购入一整套接触式测振仪，但是缺乏数据分析能力，不能找到改进措施。 胡克佳 13857806146 现在的变色色粉只适合注塑壁厚大于2.0mm的PP及SAN料制品 俞文明 15906513395 现有压铸铝合金产品的设计图纸、模具及相应压铸机器的工艺参数，目前压铸铝合金 产品的表面品质及加工后气孔的样品。 胡克佳 13857806146 硬性指标：1.户外使用，目前的热线性膨胀系数为每提高1℃温度变化，每1米产品线 性膨胀0.04mm，希望能降低至0.01mm以内。2.产品在户外使用。3.产品其它性能应符 合EN15534标准。5.按照EN15534三点弯曲强度，模量上升至5000mpa以上。6.耐候 2000h紫外灯，灰度4以上，强度下降低于10%。7.性能指标:性能的提升，能够保留产 品原外观状态，并且不影响原阻燃体系。阻燃标准按AS 1530.8.1，BAL 29等级；及EN13501防火B级。 董梦云 17855816485 1.滚塑成型加工件内部无气泡残留。 董梦云 17855816485 我司在人才引进，技术投入.设备方面都做了比较大的投入。通过每年不断引进相关高 端技术人才，招聘机械工程师，材料分析师硕士等2-3名，博士1-2名，来提高技术团 队的整体素质和团队的研发力量，并继与相关高等院校进行各类新项目的研发合作， 对特殊关键技术难题进行针对性的攻关，以提升我司的研发水准和提高我司在新产品 设计方面的研发手段和质量控制手段； 在设备方面，我司在原有实验室基础上，增加跟多原材料控制和检测的仪器和设备 ，购置了3D打印机系统以缩短产品研发的周期，同时在生产设备上不断追求高效和提 高自动化程度，引进先进的各种配套自动化生产线，降低人工成本，提高产品组装的 精准度； 胡克佳 13857806146 3.1已投入：完成造型生产线系统，砂处理系统经及相应的基础工程 3.2采用无小车砂箱运输系统，是第一次新的偿试；现已进入安装期等待运转验证。 胡克佳 13857806146 尝试过三次，第一次不成功，第一次试样，虽试样出了一点小样，但生产效率太低， 且样品不合格，第三次效率有所改善，但工厂自己测试仍有部分指标不合格。 胡克佳 13857806146 无 胡克佳 13857806146 无 胡克佳 13857806146 采用丁腈橡胶一般能满足设计所需的扭矩，但是丁腈橡胶对使用环境温度范围较窄， 不适用一些温度条件严苛的场所，而三元乙丙橡胶的环境温度范围较宽，但是相同尺 寸的减振器，所能承受的扭矩要差不少。 胡克佳 13857806146 要求1.不能有外挂保温附件。 2.建议使用石墨烯和特制发热材料研发。3.正常的针织面料柔软、轻簿的特征不能影 响。 4.针织运动面料的缩水率、色牢度、抗磨抗皱等功能要有。 董梦云 17855816485 要求达到目标指标：1.抗紫外线功能需达到50+以上。 2.功能持续性和面料质地衰减一致。 董梦云 17855816485 我们找对口、成熟的科研单位合作。 胡克佳 13857806146 无 胡克佳 13857806146 目前公司使用电工级聚丙烯薄膜材料，有从德国莱宝公司进口的高真空金属化镀膜设 备，与海军工程大学、西安交大等有关技术交流与合作，前期考虑对聚丙烯薄膜的改 良，但目前无实绩性进展。 胡克佳 13857806146 1.锌粉颗粒表面与喷雾法制备的锌粉比较，表面比较光滑，无尖锐棱角，棱角处呈球 状或半球状。 董梦云 17855816485 1.需要研发耐强碱、致密、超薄、低杂质含量的碱性电池用隔膜材料，适应６００只 ／分钟高速生产线的使用要求。2.目前已经与安徽万邦展开合作，但一直未寻找到合 适的纤维材料和制备工艺，未能提供符合要求的样品。 董梦云 17855816485 为解决上述技术难题，公司前期组织了专门的研发团队，由 6名本科生、4名硕士研究 生组成，其中包含3名高级工程师（技师），4名中级工程师。投入资金200万元， 投 入设备液氯及气化装置、环保型氯化石蜡技改生产线、ECH项目装置（在建）及相关检 测设备。 环保型氯化石蜡前期尝试选用中长链的石蜡原料并采用副产氯化氢精制的技术，目前 大部分产品能通过REACH及RoHS相关检测，少部分产品因原料、生产及储存等因素的影 响，存在短链氯化石蜡超标的情况。 氯代甲酯前期开发了氯化氢循环利用的新技术，可提升物料利用率，降低产品中双键 、相邻氯原子和链端氯原子等不稳定结构的含量，提升产品品质和稳定性，已申请相 关专利，但仍未工业化应用。 李强 13566300690 1.等离子射频消融术的原理是通过100kHz的射频将射频刀头与组织之间的电解液通过 导电介质（ＮａＣｌ）形成一个高度聚集的等离子体区。后者的能量可打断组织内的 分子键，使组织降解，完成切割机组织消融。与手术刀等冷器械不一样，与激光及微 波等热器械亦不尽相同，它是一种电化学反应过程，将组织分解为氯化物及ＣＯ２从 而达到切割机消融之目的，在低温下（４０～７０℃）工作，约在５５℃左右。 消融模式：当等离子手术系统控制器在消融模式下的设置从低档增加至高档时，等 离子刀头的性能通过创建和控制等离子体强度从热效应过渡到消融效应。当控制器设 定值增加时，等离子体场的大小也随之增加，功率则相应减小。 凝血模式：当等离子手术系统控制器设置较低时，形成的等离子体较少，绝缘性极 低，电流会通入组织。组织中的血管被凝结，停止术中出血。 独特波形：等离子手术系统通过独特波形实现快速消融。波形的前缘尖锐，产生等 离子的时间更短，因此消融的时间更长。 董梦云 17855816485 本公司拥有成熟地水解鱼蛋白肽技术。主要利用静态分离鱼油、常温保险、微波裂解 、复合蛋白酶水解、生物因子装饰、陶瓷膜分离等创新生物技术从水产品废弃物中抽 取高档小肽蛋白、海鲜调味料等高附加值海洋生物产品。 沈波涛 13777223825 利用传统的石料浮选机用以筛选但是效能不高。 董梦云 17855816485 李强 13566300690 胡克佳 13857806146 胡克佳 13857806146 公司前期对国内多家活性炭厂家的各种活性炭进行试验，发现国内活性炭厂家的活性 炭处理效果不稳定，同厂家同型号不同批次的活性炭处理效果相差巨大，不能稳定的 满足生产需要。 有国外公司已经有相关的利用紫外线LED水处理杀菌器的诞生，利用光学原理，充分利 用现有的紫外线强度。但是相关专利已经被注册，我们需要寻找新的方法利用LED紫外 线，而且还需要考虑紫外线的透光率，目前只有石英材料才能透过紫外线，但是石英 透镜价格昂贵。需要精确计算光源和透镜的距离。另外单颗的LED即使全部利用其紫外 线也不能达到很好的效果，需要多颗LED才行，多颗LED的光学设计又是一项技术难题 需要突破。目前我司根据双透镜原理，初步设计了一款紫外线LED杀菌器，正在打样中 ，具体效果等样品做好后才能测试。但是专利这块还没想到如何去规避，只能先确认 效果。 该产品目前我司已经投资10万元委托专业的第三方设计公司设计外观方案，第三 方公司也已经给出了初步外观方案，我司选择了一种方案进行深度优化，等优化完成 ，进行下一步的结构设计及控制部分设计。 公司目前采用304和316L牌号的不锈钢原材料，采用氩弧焊气体保护焊接，焊接完成后 对整个产品表面和内部进行抛光、电解、钝化、喷砂等的处理工艺。分别对其进行标 准盐雾测试，试验一段时间后，都会出现不同程度的生锈现象 胡克佳 13857806146 1.适合在220V单相交流电网工作。2.满足GB/T 18487.1《电动汽车传导充电系统》国 家标准要求。3.工作热稳定性好，使用寿命不少于3年。 董梦云 17855816485 胡克佳 13857806146 公司一直严格遵守“以质量求生存，以信誉求发展”的理念，执行现代化企业管理模 式，总经理下设研发部、生产部、质检部、销售部、财务部等，各部门各司其职、各 尽其责。公司2018年月均有员工138人。其中大专及以上学历专职研发人员28人，占公 司员工总人数的20%。 本公司重视研发基地的建设和专用仪器设备的购买，目前已建 立两个实验室、一个加工测试中心，总面积达到300平方米。配置了实验、加工所需的 相关仪器设备，如COD测定仪、高效液相色谱仪、注塑机、金属检测器等，共计价值 200多万元。 俞文明 15906513395 难题1：初期雨水池的设备化。一体化设备，主要用于小区或工业企业的初期雨水收集 ，具有隔油沉砂的基础性能，兼备防倒灌，流量监控等特性。难题2：雨污合流管道的 提标改造设备。主要用于没有施工条件的各类场所，完成排水的雨污分流，分质分流 。 董梦云 17855816485 常规的方法 沈波涛 13777223825 1）已开发了无间隙原子IF钢、家电面板系列产品。 2）今年已试制低端电池壳用钢NGS02，正在做电池壳专用钢试制准备。 宁波威霖住宅设施有限公司位于宁波市象山县西周镇临港工业区，是国家级高新技术 企业，专业生产空调风口、管道等住宅设施等产品。 沈波涛 13777223825 备注 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 可对接 序号 技术需求名称 技术领域 1 面向服务机器人 的3D视觉系统技 术 （重点需求） 电子信息 2 用于工业互联网 的25MHz红外光探 测与高速运放SOC 芯片研发 电子信息 3 期货交易量化多 因子模型建设、 创建多因子组合 、策略模拟跟踪 电子信息 4 局部脑组织氧饱 和度监测技术的 开发 电子信息 5 LED植物生长灯开 发 电子信息 6 服装ERP系统（打 通链接各类别具 信息化功能的设 备 电子信息 7 液位传感器的检 测方法 电子信息 需求内容 （1）3D视觉系统的核心算法技术 1.1、结构光二维信息解析算法研究 1.2、三维位置转换算法研究 （2）关键技术问题2：3D视觉系统的产品化技术 3D视觉系统的产品化技术包括产品外 观设计、结构设计、硬件电路设计、软件设计等内容。系统能够在内存不大于lGByte 、工作频率不高于1.2GHz的芯片上运行；在200毫秒内完成对两幅分辨率为640*480的 二维图像的解析；够在200毫秒内完成一次三维信息转换及输出，三维数据在图像平面 内的分辨率不低于160*120；测量范围0.5米-5米；距离为2米时，测量精度不低于10厘 米。 （3）关键技术问题3：3D视觉系统在扫地机器人场景中的应用技术 3.1 地面凹陷或台阶的识别算法研究 在摄像头中心离地面5cm且光轴与地面平行的情况下，要求3D视觉系统能够识别出前方 1米处宽度不小于10cm（下降高度大于5cm）的边缘线。 3.2 充电座识别及对接算法研究 开发25MHz红外光探测与高速运放SOC芯片，性能指标：工作频率Max 25Mbps (typ.)、 供电电压3.3 - 5 V、工作温度 -40 - 105℃ 、传输延迟时间40ns (max),传输延迟偏 差20ns(max),脉冲宽度失真1.8ns & 8ns(max),输出上升时间（10%到90%）5.1ns(typ.),输出下降时间（90%到10%） 3.8ns(typ.) 等。 1.期货量化交易过程中，碰到交易员由于主观判断和时间差延误等问题，导致没按照 之前制定的策略进行交易。该问题困扰着大多数操盘手和基金公司。该难题对研发更 客观的交易程序需求旺盛，加上量化多因子模型的话更客观的解决交易员的误差和减 少主观误判。 我司在研发脑电图机的过程中，考虑到临床上对缺氧缺血性脑病的诊断需求，拟在 功能中整合对局部脑组织氧饱和度的监测模块，该模块运用了近红外光谱(NIRS)技术 原理，对脑部缺氧状态较脑电信号更为敏感，可直接反映脑组织的氧合与氧代谢情况 。将脑氧传感器接入脑电信号放大器，把测得的局部脑组织氧饱和度数据与脑电信号 处理后的数据进行整合打包，通过脑电主板上的USB接口向计算机传输。 美国和加拿大等国种植大麻合法，在室内或大棚内种植大麻，选择合适的LED灯光谱、 照度替代太阳光照射植物，有利于提高大麻的品质和产量，且对外界环境无影响，研 发植物生长灯是室内种植大麻类植物的先进设施之一，满足出口需要，具有较高的经 济效益。技术成果拓展，研发有利于提高糖合成的红美人、草莓、火龙果、琵琶等植 物光谱、照度的数学模型，建立植物照射灯灯珠选型数据库，在国内大棚种植水果中 1.我们有引进过服装ERP因为服装生产的数据和状态可变性太多、企业个性化强而不能 推广应用。 正常开展下去。 我们有引进过服装生产的MES系统，由于不能打通目前在使用的服装自动吊挂系统、自 动裁床等数据，而不能获取整个成衣生产环节的数据而有始无终，半途而废。另外也 需要自动物流系统！目前企业是传统老厂房！工贸一体化企业，生产制造和贸易是全 流程！目前从生产制造到贸易没有一个大数据管理平台和数据管理系统。目前急需这 样一个能够打通各个设备的ERP 管理系统。目前在用罗斯的服饰专用的ERP系统，罗斯 ERP系统没有打通服饰自动吊挂系统等。目前一个工厂打通一个工厂没有打通。目前有 金蝶软件等标准化的产品，另外专业用的系统罗斯服饰ERP系统。另外目前还有一个半 开发的产品，60%开发好，然后企业自己自主培养人来做ERP系统后续开发。机械研究 总院南方中心工程师建议： 企业必须要有一个自主开发的团队，接口开发和报表开发 等自己解决和开发。委托别人开发，目前企业内部没有合适的IT公司，委托给软件公 司。目前企业使用的是中间表，而不是MEMS, 目前存在实时性不及时的问题。ERP分为 标准化和行业化产品。另外，从软件开发的角度，我们一般是找厂商要到接口，或者 抓包解数据。或者做一个中转平台，提供接口，需要和厂商沟通。或者使用目前最新 的SAAS系统，低代码平台，可塑造性强，可以实现ERP系统，需要替代目前所有的系统 ，整合在一起。阿里云一般包年10-20万元/年，企业 不需要自己有专门平台，但是企 业需要有一个运维人员，懂所有流程。或者外包来做这个系统。---中机研究院。企业 目前更倾向于将目前的罗斯系统MEMS，打通吊挂系统。MEMS,ERP,金蝶软件， 总共目 前使用三四套软件。目前生产制造，BOM报表。目前需要数字化管理。 吸合的磁感应强度、断开的磁感应强度、时间特性（0.1-2.5ms）、 动态、静态接触 电阻(10-25mΩ)等参数的检测技术。 现有基础 公司完成了基于2D视觉系统的扫地机器人的研发，并实现了产品化。公 司配备了完善的实验室和测试设备。 公司的研发团队具有丰富的产品开 发经验，可与合作方分工合作、优势互补。 公司研发人员探索及实验了 一些3D视觉系统的设计方案。我们搭建了一个实验平台，采用一个能够 投射散斑结构光的投射器，分别使用几种分辨率（1920*1080，1280*720 ，640*480）的摄像头，以及几种系统宽度（摄像头光心到发射器光心的 距离）。已编写了一些代码实现了简单的二维图像解析及三维数据转换 。实验表明，采用分辨率为640*480的摄像头得到的三维数据已经可以满 足扫地机器人的使用需求，此外，当系统宽度（摄像头光心到发射器光 心的距离）在5cm左右时，系统仍能取得良好的测量结果。 联系人 联系电话 李强 13566300690 李强 13566300690 董梦云 17855816485 使用美国Masimo公司的OEM脑氧模块，原本脑氧传感器测得的数据通过 USB接口直接由计算机读取，但是结构整体性较差。 胡克佳 13857806146 宁波盛和灯饰有限公司位于象山县经济开发区蓬莱路311号，是国家级高 新技术企业，专业生产各类LED灯具。 沈波涛 13777223825 1.我们需要有一个专业的兼容性好可塑性强的服装专业ERP平台，能将企 业管理中的各类资源计划和生产过程数据、生产设备数据都能有效容入 到一个平台上来的ERP平台。 董梦云 17855816485 公司现有研发人员30人，大部分工程技术研发人员已精耕芯片产业多年 ，具备丰富的集成电路电子元器件设计经验，未来经过2-3年的技术沉淀 ，群芯微电子将开展全球领先的半导体工艺制程和技术研发，生产科技 含量高、应用广泛的光耦产品，有望打破高端光电耦合器领域日、美品 牌垄断局面。 公司已投入资金1200万元，购置研发设备48台。 公司已研发成功10Mbps高速光耦，通过了可靠性验证及客户验证。 积累了高速光探测与高速运放IC的研发经验，为研发25Mbps的高速光耦 奠定了基础。 而且，我们与中科院微电子研究所合作，把该所系统封装与集成领 域强大的研发能力及资源与群芯微电子的产品化能力相结合，以便共同 1.需要量化多因子模型、交互式数据图表，因子数据会直观地呈现在眼 解决25Mbps高速光电耦合器的多芯片封装工艺方面的挑战，进一步为 前；具有IC分析、收益率分析、换手率分析、选股结果，构成多维度的 25Mbps高速光电耦合器项目达成目标奠定坚实的基础。 因子评价体系。需要创建多因子组合：将多个因子“加入组合”，就形 成自己的量化投资策略。从而可以获得多因子组合回测报告；也可以进 行策略跟踪。需要策略模拟跟踪：策略生成后，可以模拟实盘交易，第 二日即可看到模拟收益，后续每日的模拟数据会跟踪展示。2.尝试过的 技术是通过盘口采集交易数据，但是缺少公式分析，爬虫技术采集消息 面，但是缺乏大数据分析能力。 1、采用电磁线圈的电流的变化产生变化的电磁场检测液位传感器的干簧 管的吸合及断开时的磁感应强度，检测干簧管的吸合及断开时的信号响 应速度达不到要求。 2、干簧管的吸合或断开时簧片会出现振荡，测试时间特性及动态接触电 阻，目前还没有检测方案。 胡克佳 13857806146 序号 技术需求名称 技术领域 1 大行程重载三向 堆垛拣选叉车关 先进制造与自 键技术研究及产 动化 业化示范 （重点需求） 2 新能源汽车驱动 电机铁芯模内精 先进制造与自 准胶接关键技术 动化 的开发 （重点需求） 3 汽车内饰功能件 及其智能化控制 先进制造与自 系统研发及产业 动化 化 （重点需求） 4 基于机器视觉的 手机摄像模块高 精密塑件质量检 先进制造与自 验自动分拣系统 动化 研发与应用 （重点需求） 5 全伺服智能超精 先进制造与自 密压力机关键技 动化 术研究 6 角运动检测装置 先进制造与自 替代技术开发 动化 7 二氧化碳汽车空 先进制造与自 调管技术研发 动化 8 继电器精密激光 焊接、嵌件注塑 先进制造与自 技术等相关研究 动化 开发 9 经编PE网布定长 先进制造与自 裁断、自动寻线 动化 裁边 10 纱筒残余纱线自 先进制造与自 动清除机 动化 11 鱼线轮平面面齿 先进制造与自 轮加工 动化 12 自动化缝纫技术 13 锯片参数研究及 先进制造与自 寿命提升 动化 14 高效磁悬浮电机 先进制造与自 在透平空压机中 动化 的应用开发 先进制造与自 动化 15 动圈式比例阀耐 先进制造与自 气体共振技术的 动化 开发 16 磁制冷产业化技 先进制造与自 术突破 动化 17 带有杀菌功能的 先进制造与自 洗碗机 动化 18 音响电缆线套网 先进制造与自 工序自动化改造 动化 19 音响电缆线绕线 先进制造与自 捆扎工序自动化 动化 改造 20 21 电动泵铝合金压 先进制造与自 动化 铸内部气孔控制 技术 先进制造与自 气弹簧充气装置 动化 先进制造与自 动化 22 低噪音电磁阀 23 小型高风压无刷 先进制造与自 风机的开发 动化 24 深度学习模型轻 先进制造与自 量化与端侧部署 动化 优化 25 大范围车载传感 先进制造与自 器进行SLAM建模 动化 26 燃气发动机排放 先进制造与自 技术 动化 27 索张拉抗震支架 先进制造与自 连接张拉应力测 动化 试系统 28 新型产品抗震支 先进制造与自 吊架绿色涂层 动化 29 温补岗位转运、 先进制造与自 高低温测试、补 动化 偿自动化 30 耐高温玻璃打孔 先进制造与自 材料的开发 动化 31 透明玻璃瓶尺寸 先进制造与自 及外观缺陷检测 动化 32 车辆轻量化提升 先进制造与自 方案 动化 33 大型模具自动化 先进制造与自 生产辅助物流技 动化 术 34 数控机床刀具状 先进制造与自 况智能检测技术 动化 35 塑胶模型腔铸造 先进制造与自 技术 动化 36 汽车悬置减震部 先进制造与自 件内外管自动检 动化 测设备 37 特殊工件（尖角 先进制造与自 ）的低压注塑工 动化 艺 38 智能化模具CAD、 先进制造与自 CAM技术 动化 39 40 冲切模具刀刃新 先进制造与自 材料开发和焊接 动化 工艺提升 汽车内饰件皮质 先进制造与自 材料覆合、包边 动化 工艺设计 41 竹汁酵素（竹胎 先进制造与自 素）饮品开发及 动化 功效评价 42 铸造模拟软件引 先进制造与自 进和应用 动化 43 电子气不锈钢阀 先进制造与自 加工 动化 44 福特翼虎CX483项 先进制造与自 目双色注塑模具 动化 的开发 45 仿真模拟以及3D 先进制造与自 扫描 动化 46 内饰零件表面熔 先进制造与自 接线问题技术开 动化 发 47 接触件接触不良 先进制造与自 问题 动化 48 安防灯嵌入式电 路板、功能元件 先进制造与自 及配套移动端的 动化 通讯、控制模块 开发 49 生产车间噪音处 先进制造与自 理 动化 50 微型电动压力源 先进制造与自 及精密调压技术 动化 51 电动压力源及精 先进制造与自 密调压机构 动化 52 干体炉快速升降 先进制造与自 温技术 动化 53 异型铸件表面缺 先进制造与自 陷检测技术 动化 54 发动机油管支架 先进制造与自 去毛刺技术与设 动化 备 55 矢量型手写字制 先进制造与自 作及矢量图转化 动化 到G代码软件开发 56 轴承薄壁热处理 先进制造与自 形变的处理技术 动化 57 对旋转电机振动 先进制造与自 频谱的分析技术 动化 及技术分析专家 需求内容 1电液系统变转速控制及能量回收利用技术 与传统叉车比，高位堆垛拣选叉车行程长、能耗高，因此对其节能性提出了更高的要求。液压起升 系统是叉车最主要的电能消耗单元，进行叉车节能技术研究，需首先进行液压系统的节能化研究。 液压系统节能化技术研究由起升货物时的变转速驱动控制技术及卸载货物时的能量回收利用技术组 成。起升货物时，油液的溢流及节流损失是影响效率的主要因素，因此研究液压系统的变转速控制 方法，实现泵送流量与实需流量的匹配，是实现叉车节能的重要途径；卸载货物时，货物自身重量 可作为压力源进行液压系统的驱动，因此研究该部分能量的回收利用方法、实现能量的高效回收， 是实现叉车节能性的另一重要途径。 2 基于货物高度与叉车行驶速度连锁控制的动态安全稳定技术 车辆行驶与货物升降同步进行是提高车辆使用效率的重要途径，也是提高货物出入库速度的重要举 措。然而上述同步动作会导致车辆倾覆、侧倾风险增大、车身横向稳定性受损。因此探索叉车行驶 速度、加速度与货物安全高度的关联耦合关系，探索驱动轮转向角速度、角加速度、车辆行驶速度 及货物高度对车身横向稳定性的影响规律，研究货物高度与行驶速度的连锁控制方法，实现车辆行 驶与货物升降的同步进行、提高车身自主平衡能力。 3叉车轻量化设计及减振降噪技术 叉车的轻量化设计可有效降低制造成本及使用能耗、提高产品竞争力；同时高位三向堆垛拣选叉车 承载力强、震动噪音较大，应用于封闭式仓储室时尤为明显。为提高操作的舒适性，拟采用轻量化 及低噪音控制技术对叉车进行优化分析。主要包含两部分：一是进行叉车零部件受力及形变分析， 对应力较小的区域进行材料去除，实现叉车轻量化；进行整车模态和变形分析，使振动源频率与共 振频率偏离，降低整机噪声。二是进行液压系统内部流道及系统管路安装的优化设计，降低流损及 噪声。 4叉车整车多学科联合仿真与优化技术 建立叉车整车多学科联合仿真平台，实现对叉车性能的有效预测；通过仿真模型优化，指导叉车设 计，缩短叉车设计周期、降低试验成本。该部分主要包含如下内容： （1）叉车整车多学科联合仿真平台搭建：搭建叉车泵阀等液压系统模型、叉车电机及其控制系统 模型、叉车机械结构三维模型，最后建立叉车整车多学科联合仿真平台。对比叉车整车多学科联合 仿真结果与实际叉车运行实验结果，对联合仿真平台的准确性进行验证评估。 （2）叉车虚拟化样机优化：通过不同结构参数下叉车虚拟样机的运动仿真，研究结构参数对叉车 性能的影响规律；通过多目标的参数优化获得具有最优性能的叉车虚拟样机，并以此为基础试制叉 （1）长寿命高粘结强度高效固化粘结剂的研制开发 车物理样机，实现叉车的短周期、高性能设计。 协同粘结剂生产研发合作伙伴，进行长寿命、高粘结强度的粘结剂配置。通过调整添加剂的比 例，探索粘结强度、固化时间的影响因素；探索添加剂对粘结强度的影响机理，开发出应用于新能 源驱动电机铁芯硅钢片涂层间迅速胶接的粘结剂。 （2）耐腐蚀耐磨、低吸附性、自封闭喷嘴 作为喷胶的关键零部件，喷嘴的耐腐蚀耐磨性能直接影响喷胶的速度、喷量控制；其次两次喷 胶之间的防流淌性能，直接影响喷射效果和喷射速度。 研究喷嘴参数在喷胶温度范围内的热膨胀系数、化学稳定性、抗蚀性能；探索喷头结构、曲面光 洁度对摩擦系、抗化学侵蚀和微生物侵蚀能力的影响；设计自封闭断流的喷嘴结构。 （3）多点位精准定量高速喷胶系统（结构+控制）关键技术开发 针对超大规格的铁芯硅钢片，研制出轻量化、高精准、低惯量旋转体结构（产品直径>300mm， 回转体直径>400mm）；对粘结剂静态和动态，以及胶体和腔体壁间相对运动时的相互作用和流动规 律的流体力学分析，设计精准单向溢流喷胶模具结构，配有自动化、智能性、高集成度的综合性控 制系统，监控200个喷胶点一次累计喷胶量约为1滴水的1/50，实现同时喷胶。 （4）高速低惯量精准定位回转机构 开发高精度的精准同步传送系统，保证高速送料顺畅、超高位移精度及超高稳定性 。低惯性， 高精准，轻便型、结构简洁式超大型异形凸模分体式安全保护机构开发。 （5）长寿命高稳定超精密连体式大型铁芯级进模的研制 基于连体式3642mm大型、超精密多工位驱动电机铁芯级进模，利用Dynaform成型数值模拟软件 及CAPP计算机辅助工艺过程设计，且结合冲床的偏载曲线图，并利用OKUMA、YASDA等高精密加工设 备，集结经验智慧设计、加工出重要零部件关键精度为±0.001mm ，确保模具在量产时完全具备“ 三高”的特性。 重点开发出基于智能交互材料的电容感应柔性电路， 在智能交互材料上开发出电容感应柔性电路，能够实现多点触摸感应。该柔性电路需满足装饰性表 面（铝、木材、塑料或织物材料）与智能交互材料电子系统整合在一起的工艺要求（注塑和贴片功 能均可，注塑要求：耐高温：以PC/ABS GF10为例，熔融温度为235-265℃，不丧失功能；贴片要求 ：胶水不影响功能）和使用要求（高敏感度、高可靠性、触控反馈等），并通过车用电子测试，寿 命达到10万次。 设计图像识别系统及自动分拣系统，识别出尺寸、形状或外观有缺陷的手机摄像头镜筒（瑕疵在产 品正反两个端面），实现自动化剔除不良品后合格品补盘。 解决技术创新关键技术点：视觉计机 器视觉识别的精准度问题点；产品外形结构复杂的黑物件，视觉检验自动分拣产品的形状、色差、 穴号等外观品质，发现结构件中的毛丝、伤痕等缺陷，识别精度为0.02－0.04 mm。2、机器运行效 率的问题：开发样机分捡效率达到UPH>21600pcs，分捡后允许最终目标实现分捡效率达到 UPH>30000pcs以上。3、机器视觉漏检与误判（过杀）率的问题：分捡后允许残留（漏检)不良率为 100 PPM，不良品错捡(误判）率不大于1000 PPM。 （1）开发自主产权的可定制伺服控制系统，建立工艺参数库，目前数量比较少，功能简单，不能 进行深层次开发，限制了控制系统的升级拓展； （2）精准位移智能补偿控制系统：下死点的智能自动补偿功能，数字化伺服模垫上死点位移及压 边力的智能调整功能开发，建立位移传感器+伺服电机的闭环控制及自动补偿，算法及系统实现； （3）智能气压平衡系统：智能平衡气压系统功能开发，平衡气缸，气压变化，通过智能平衡气压 系统实现稳压，模块化标准化、国内采用开环的控制，没有精确的控制系统，国外有，实现自主创 新，打破国外垄断； （4）数字孪生:多物理场的虚拟样机，是实现智能化的一个过程和必要阶段。检测和闭环控制、虚 拟仿真技术，转型到数字化，更多的是提供数据标准接口，通过机联/物联技术实现机床和周边设 备的无缝通信； （5）专家管理系统：对冲压材料等进行试制冲压，根据结果不断学习绘制曲线，最后形成合理的 冲压工艺曲线。工艺参数可实现专家系统，自我学习和记忆，为新产品的开发实现快速的调整或优 化，提升设备的智能化，建立专家系统。 需求一种角运动检测装置替代方案，可以达到既要非常灵敏，又不能因为本身的抖动而产生不必要 的触发。即除产品本身的抖动信号外的其他震动，碰撞，倾斜等信号，需要灵敏的触发角运动检测 装置。 1. 由于胶管产品对于爆破压力与脉冲有要求，因此需要计算机优化产品结构设计及CAE仿真验证结 构。还有橡胶软管装配在整车上有NVH要求,需要进行流体声学噪音仿真分析并确验证产品结构。 (需要外部技术团队支持) （1）解决产品焊接过程中助焊剂及锡珠颗粒飞溅污染产品，从而严重影响产品机械寿命、电寿命 等关键性能问题，通过对助焊剂种类、含量、焊料成分、破锡方式、焊接方式（激光焊接、锡膏激 光焊接）等方面进行探索性研究，从而开发出符合继电器行业新的焊接工艺，并实现智能自动化生 产，生产效率达300万元/人/年（产值）。 （2）改变产品设计结构，以性能提升、结构简化、装配简易为目的，解决现有繁冗工艺带来的装 配一致性差，导致产品性能不稳定、质量水平低等问题，实现产品5000万次的机械耐久性能，达世 界一流水平；在客户端质量表现上，达到并进一步超越客户端不良率≤0.2PPM的国际一流同行水平 。 （3）实现全线自动化，确保生产过程所有的不良能有效的被剔除，研发出在线图像识别系统，配 合不良机械手，有效的避免不良品的流出。设计在线图像识别系统有效分辨率可达到±0.005mm以 内，可以有效的避免不良品的流出，提高产品的寿命和质量。 做工装的窗帘布切割，要求将经编PE卷布切割成定长片料，并沿着两条编链中线实现片料的裁边。 难点：1、布卷幅宽大（幅宽1.34m-3.16m），重量达400kg，直径达800mm；2、网布容易发生变形 偏移，定长裁剪过程中尺寸误差难以控制；3、沿着两条经编编链的中线进行裁边，难度较高。 1、误差范围：定长片料切割的长度误差控制在±0.5%；2、裁边要求：沿着两条编链中线进行裁边 ，拟用机器视觉进行定位； 3、生产能力：1000片/11H。硬性指标：1、将HDPE经编布卷切割成定 长为1.97m-2.57m的片料，并沿两条编链中线实现片料的裁边。 2、卷布参数：幅宽1.34m-3.16m, 重量约400kg, 直径小于800mm。 纱筒纱线属于周转性材料，回收使用前需要去除纱筒上多余的纱线，目前市场上没有专用的纱筒残 3、片料要求：（1）长度范围：1.97m-2.57m；误差：±0.5%；（2）沿两条编链中线进行裁边 余纱线自动清除设备。 。 公司目前主要采用人工方式进行清除，安全风险大、生产效率低、人工成本高，且容易造成纱 筒损伤从而影响回收使用。 1、纱线材质：HDPE 90%以上； 2、纱筒本体： 3、处理能力：2000个/10小时。4、不能划伤筒体。 鱼线轮行业，高端的纺车轮面齿轮制作，大多采用仿形CNC加工。高昂的加工成本限制了产品的 竟争力。 类同于普通贺柱斜齿轮的滚切等方法，来实现面齿轮的滚切加工。传动平稳性和振动 数值达到日本SHIMANO高端同类产品的水平（三人专家评定或频幅仪测试），加工效率能达到每班 次100个以上。 目前缝纫人工成本压力很大，公司急需提升自动化水平，但我司属于汽车内饰类产品，产品小且是 软体，还属于立体缝纫，自动化实现难度很困难。 ①、研究锯片参数对锯切寿命影响，针对不同材质结构的产品应用选择相应的锯片参数 ②、锯切切入角以及锯切参数（转速，进给等）对锯切寿命影响； ③、产品夹具合理化设计提升锯切寿命改善锯切品质 （1）磁悬浮高速电机加工制造基础 本公司近年来加工制造了小功率和大功率2种磁悬浮高速电机，分别应用在超高真空磁悬浮复 合分子泵和机械蒸汽再压缩（MVR）蒸发器中。对小功率磁悬浮高速电机形成了一套精密制造和装 配工艺，实现了高速转子、径向磁悬浮轴承、轴向磁悬浮轴承、高速电机组件以及传感器组件的全 套尺寸链和配合关系，这些经验和工艺为磁悬浮空压机驱动电机的研制提供了丰富的技术支持。对 大功率磁悬浮高速电机形成了一套材料优选、测试、加工、装配、检测的工艺流程，实现了大功率 复杂高速转子、多自由度磁悬浮轴承、大功率高速电机组件以及传感器组件的制造工艺和标准，这 些基础和工艺为磁悬浮空压机驱动电机的研制提供了可靠的技术保障。 （2）高速离心叶轮的加工制造基础 经过多年研究，攻克了不同种类涡轮叶片生产和制造方面的一系列难题，形成了一整套针对轴 流叶轮和离心叶轮的材料优选、热处理、复杂曲面加工、精密装配、高速动平衡和检测等工艺流程 。这些基础和经验为空压机涡轮叶片的研制提供了可靠的技术保障。 （3）设备建造和技术投入 我公司具有先进的机械零件加工、成品检验、生产装配和库房管理技术，制定了一系列针对磁 悬浮高速电机和高阶曲面涡轮叶片的技术规范和标准，具备了雄厚的精密制造、精密测量和批量化 生产能力。 1.动圈式比例阀在特定使用环境下会产生气体共振现象，导致比例阀出气压力发生变化并波动，稳 定性变差，超出客户压力设定范围。发生该情况时客户无法正常使用，客户需要在整机外增加减压 阀，导致整机成本增加，并且部分用户不能接受外挂减压阀，影响产品销售订单。所以此项目亟需 解决！2.在进气压力范围为0～6.5KPa，比例阀标定出气压力全范围内，并且配合使用客户设计任 意结构前管的情况下，动圈式比例阀不发生气体共振现象。 1.传统压缩机制冷技术，产业化应用已有近百年时间，如今已成为非常成熟的通用技术。但是受到 制冷方式的限制，压缩机的体积，噪音存在技术瓶颈无法再进一步突破。另一方面，消费者对制冷 家电产品的需求越来越高，差异化需求越趋明显。在办公，母婴消费市场，尤其对以上性能有苛刻 要求。现有压缩机制冷技术无法在此领域做出突破改进优化。 目前洗碗机都只有除菌功能，没有灭菌功能，想开发一款带有杀菌功能的洗碗机。 技术需求：本公司是为音响设备配套电线电缆的企业，位于宁波市奉化区东郊开发区中山东路1288 号。音响设备企业要求电线电缆套网后卷绕捆扎，如图所示。目前套网是由人工完成，效率比较低 ，劳动强度大，希望研发套网专机，实现自动化或者半自动化套网，成本每台控制在2万元以内。 本公司是为音响设备配套电线电缆的企业，位于宁波市奉化区东郊开发区中山东路1288号。音响设 备企业要求电线电缆卷绕捆扎，如图所示。音响电缆线有单根、多跟不同绕线形式，目前是由人工 加木模手工完成，效率比较低，劳动强度大，希望研发绕线专机，实现自动化或者半自动化绕线捆 扎，成本每台控制在2万元以内。 在公司现有生产条件及环境下进行改进，降低成品件在单向阀孔和泵孔内壁部位的气孔，不良品率 降至5%及以下。 气弹簧产品有一道最关键的充气工序，现有汽车厂家的技术要求都比较高，一旦高压氮气贮气罐气 压波动大，充气时的误差就大，产品有气低的还可以重新补充气，但高的就不报废了，所以讲如何 能解决这道工序中产品不超出客户的要求。 按摩仪器电磁阀在使用过程当中噪音特别大。如果不解决的话，会影响销量。 在现有电磁阀 的基础上，通过对个部件振动源的分析，改进产品升级，研发一种低噪音电磁阀。 在电喷枪领域，目前充电式电喷枪主要有基于往复活塞运动和旋转风叶产生气流喷出油漆等介质的 两类产品。电机驱动旋转风叶具有噪音低、手感舒适、温升低、喷涂形状可调性高、清洗维护方便 等优点。但是，旋转电机风压的高低直接影响喷涂油漆等介质的粘度和喷涂时的雾化细腻程度，风 压越高电喷枪适用的涂料介质的粘度就越大,同时雾化也会越细腻。目前国内喷枪普遍存在温升高 、风压低、不利于喷涂介质雾化等缺陷，造成介质在上料过程中容易干燥或堵塞喷头。喷枪风道流 畅分析，轴流风机风叶结构设计。设计直驱直流无刷电机，额定工作电压：18VDC或36VDC；功率： 200W以下。喷枪出风口风压全堵的情况下，大于22kPa，测试采用0.5%高精度数显式压力表，能够 满足目前市场上粘度大于230DIN涂料的喷涂；粘度测量方法按照GB/T 1723-1993执行；喷嘴直径： 1.5mm、1.8mm、2.5mm和3.0mm可调，满足不同用户的需要；料筒容量：800~1200ml；出风口温度小 传感器(视频/激光)等进行SLAM建模,手持慢速可以满足需求，但是对于大范围的，例如使用无人机 于55℃.保证长时间喷涂不会引起喷料干燥或堵塞喷头。 ，车载设备等，尤其是车载设备在运行中需要一定车速，并且路上经常会有颠簸，对大面积的基础 设施建模与大场地复杂环境，通过车载传感器的方式可以快速进行大面积高精度建模。可以大大提 高传统建模的速度与效率。1.不限传感器 2.需要一定的成本考量 3.实现方式最好是算法上的而不是原生传感器上解决的 4.对于运算速度，模型生成不要求实时性，达到一个较为理想的精度（鲁棒性） 5.车载并不链接车辆信息，可以通过运动传感器，陀螺仪等设备设施实现运动状态检测。（可以理 解为在ROS上实现视觉惯导）。1.实现可靠可商用直接使用的建模方案。1.低成本 例如双目摄像头 之类的视觉方案 2.整体优化包括性能优化 传统深度学习模型部署在机房以及服务器加速卡上，对于小规模部署造成成本压力，无法大面积铺 开。即便是小规模部署对于机房，网络都有不小的要求。 在功能适用的情况下，获得客户的喜欢 却无法接受大额度的投入。该技术的应用场景适用于危险场景下的人物状态危险检测面向化工/高 危企业，实验室等易产生危险的场所。现阶段可以较高精度的实现检测，也有一定客户，下一步针 对特定中小企业进行轻量化边缘化节点部署。1.使用端侧设备不限于xlinx,FPGA，海思系列芯片或 者RTK等芯片进行边缘端侧节点部署。 2.性能对比应接近服务器模型（70%-80%以上） 3.可以重新训练模型针对性部署。硬性指标：1.部署在端侧节点 2.实时性检测（0.5s） 随着环保需求越来越高，发动机排放标准也不断提高，现在车用燃气发动机已经执行国六排放标 准，非道路发动机也执行了非道路四阶段标准。现在主要控制发动机尾气中CO、HC、Nox和CH4的排 放量，涉及到发动机点火和空燃比的精准控制。因为发动机工况及其复杂，在不同的工况下，发动 机空燃比不能做到精准控制，导致发动机尾气排放不达标。 现有的抗震支架结构形式多采用吊杆或槽钢等通过连接件连接形式，发生强烈地震时，因地震力作 用下，支架与结构的相对位移过大时会导致支撑的非结构构件与结构构件发生碰撞，易发生支撑断 裂且遇到管路比较密集的项目，例如地铁、车站、商场等，管路与管路间距较小时，管路与顶间距 较大时，抗震斜撑安装不方便，甚至无法安装，导致抗震支架安装成本上升，这就急需有一种新型 的抗震支架系统，比如采用绞索等索张拉连接方式，减少安装的难度，以应对复杂的工况，目前已 对索张拉支架的抗震性能进行了研究，表明其具有较好的连接性能，安装简便快速，但也存在一些 问题： （1）确保索张拉抗震支架柔性连接铰索的张拉控制值，两侧索力基本相同，目前只是通过目测确 保支架或吊架处于两侧张拉钢索的中间，实际松紧程度及所受应力难以判断，但传统的应力测试系 统在楼板结构中难以固定，需有专门的测力系统，确保其在工地现场快速锚固。 （2）目前的抗震支架为钢型连接四向结构，处于一个静定的受力状态，使用索张拉抗震支架系统 后改为柔性连接六向结构，虽然可以提升支架稳定性，但其吊架为槽钢，斜向为拉索，对于这种多 向张拉的超静定结构受力分析应加强分析。 传统的热浸锌镀锌工艺，对环境影响较大，锌高温加工时，易对环境和操作工人身体造成较大伤害 。所以急需要研发-种环保、快速高效、防腐效果好的涂层，更好的保护抗震支吊架系统，提高产 品的使用寿命，保障建筑机电设备抗震支架的抗震性能，保护国家财产和人民生命安全。为实现上 述目的，减少钢结构的隐患:对于在钢结构工艺的工程，提高产品性能、减少能耗，避免安装过程 造成浪费时间的现象出现，体现在钢结构的工艺，美观性高，牢固安全、使用寿命长，提高在抗震 支架钢结构的表面工艺，绿色耐腐蚀的优点。抗震支架防腐涂层的研发项目涉及防腐涂层材料领域 ，更具体地说，它涉及—— 一种应用于抗震支架上的，涂层附着力好、防腐性能佳的防腐涂层材 料的制备方法。在于为了解决现有防腐处理工艺，环境污染大、不耐腐蚀的现状。在盐雾测试中， 测试时间持续预计值得可达到2500小时，而红锈面积小于15%。 1.目前，我司温补岗位日产量约2500只左右，工艺流程如下： 产品清洗——产品绝缘测试——应变计封保护胶——焊通电导线——信号测试及通电老化——温度 补偿自动化测试及补偿。目前温补采用步入式高低温试验箱，单台产能为480只（小量程如SQB可实 现980只、1440只）。作业工序为焊通电导线、进烘箱、烘箱运行、出烘箱、产品补偿，如不合格 ，需重新进烘箱，循环作业。产品物流由人工进出烘箱，搬运工作量较大。功效较低，手工焊接作 业，未实现自动化。 2.目前我司已在调研：产品清洗——产品绝缘测试——应变计封保护胶——焊通电导线的串线项目 ，后期考虑该项目后面的流程，其中通电项目需在高低温烘箱内实现数据采集，项目重点考虑在尽 可能保留现有烘箱的情况下，实现产品的自动进出烘箱及采集数据与产品的一一对应。 3.并在以上基础上考虑产品的自动补偿功能。 预灌封注射器是新型的药品包装容器，因其使用方便，安全性高的特点，目前越来越多的药品采用 预灌封注射器作为药品包装容器。预灌封注射器在成型过程中需要在玻璃锥头部分打成针孔，才能 利于插针。因为打孔要在玻璃达到软化温度后才能实施，所以打孔材料需要能够承受1000多度的高 温，同时由于针孔很细，打孔材料的直径也要求很小，所以打孔材料需要强度很大，打孔过程中不 能弯曲。目前行业采用的打孔材料是钨钢，但是钨在高温下会形成氧化钨，残留在玻璃针孔的内壁 ，装药后会迁移到药液中，影响药品的性质，尤其是含蛋白类的药物，这是目前行业遇到的共性问 题，虽然都在寻找办法降低钨的残留，但是不能从根本上解决。需要能够开发一种新的材料，可以 耐1200℃高温，同时就要高的强度，穿孔时不会弯曲，同时尽量不会有金属的残留在玻璃针孔的内 壁。可以耐1200℃高温；高强度，穿孔时不会弯曲；不会有金属的残留在玻璃针孔的内壁。 目前药品包装玻璃容器的检测多采用传统人工灯检方式，随着机器换人时代的到来，逐渐采取视觉 检测，但是由于玻璃是透明材质，同时由于玻璃容器多是曲面，瓶子的肩部和口部存在一定角度， 采用成像检测时尺寸取点困难，且容易出现黑影，难以区分是否是容器的缺陷还是投影。需求：能 够应用于透明玻璃材质和曲面物体的成像检测，尺寸包括：缺陷包括：瓶口表面缺陷：缺口、破口 、圆口不齐、黑点、夹杂物、裂缝；肩部缺陷：歪瓶、肩部褶皱、裂纹、擦伤、划痕；瓶身缺陷： 气泡、杂质、褶皱、横竖条纹、粘连、结石、裂纹、刻痕、擦伤及明显油污、手印。 对于叉车来说其轻量化是直接关系到其操作便捷性和续航时间的因素。通过各种方法减小工业车辆 的整车质量，提升工业车辆的可操控性能以及续航能力等。我们接受以任何方式提供的切实可行的 方案，包括但是不限于以下方案： （1）采用新型材料，寻找强度和刚度等符合要求的新型轻质材料（包括使用强度等更加高的材料 ，但是减小其用量等），但是要提供该种材料的切割、拼接、成型等工艺以及需要的相关设备方案 。 （2）通过对每个结构的深度剖析，设计更为合理的轻量化结构，需要提供明确结构的新型设计方 本公司模具制造加工机械化程度较高，对于单个模块的自动化程度也很高，但是在整个模具加工的 案。 过程中完全的自动化很难实现。其问题主要存在于物料搬运的困难上。模具制作的加工主要在是在 数控机床进行，单个数控机床的自动化程度现在时段已经较高，但是在工序间转换过程完全自动化 还非常难以实现，对于小型部件的转移还好说，我们可以通过机械手实现精准的移动。但是对于大 型部件的转移我们找不到很好的方法，例如重量超过五吨甚至十吨的部件，现在的机械手计算可以 实现转移也无法达到精度的要求，并且现实加工中有许多因素会对该项动作产生干涉，因此我们需 要更为先进的方案。解决大型模具部件在加工中的自动化精准转移，即从一台数控机床中加工结束 后自动转移到另一台机床上进行加工。 数控机床的自动化操控是很早就有提出的概念，但是一直无法彻底实现，有几个问题一直困扰人们 ，使得真正的自动化操控无法实现。其中一个问题就是如何去精准地判定在使用中的刀具的真实状 态，进而为自动化刀具更换提供准确的指令。该问题的解决将会切实实现数控操作过程的自动化， 真正做到无需人为看守，自动进行全过程的数控自动化。因为，现时段数控机床的自动化换刀系统 技术已经较为成熟，欠缺的就是对刀具状态的精准判断，否则刀具状况的判断不断不准对加工产生 较大影响，如果刀具磨损判断超前（其实还没磨损）会出现刀具浪费，而现在的刀具价值普遍较高 ，损失较大，如果刀具磨损判断滞后则会对加工产品造成损坏，出现加工不到位等现象。找到一种 科技精准判断数控机床刀具实时状况的方法，并且形成切实可行的相关系统设计方案，与机床可以 紧密契合，当检测到刀具磨损到一定程度可以向换刀系统发送换刀指令。 铸造技术是该项目的卡脖子技术。目前国内没有铸造厂有铸造塑胶模型腔的能力，或者说没有塑胶 模具企业对铸造厂提出此能力的需求，所以此项工艺的产业链没有形成。基于铸造技术的提升和对 铸造产品的检测手段的提升，我们有意将模具的加工工艺进行优化，将铸造工艺添加到模具制造工 艺中，释放模具加工产能，降低模具加工的制造成本。一：需开发将水路的避空孔准确定位的装置 ，需要研究：1，水路和避空孔设计成什么样子方便做工装定位；2，制造后的工装如何处理；3， 铸造后的水路和避空孔的位置变动量是否可控。二：需开发铸造件上的孔位距离的计算技术，通过 对影响铸造件收缩因素的研究，实现铸造件上的避空孔位置满足使用要求。三：需开发质量检测技 术，通过对检测手段和检测结构研究，实现铸造件成型后可以第一时间判定是否合格。 需实现的 量化技术指标：1、水路位置度控制在±3mm； 2、避空孔位置度控制在±1.5mm； 3、铸造件表面 硬度差异控制在±2HRC 1.从材料分：铝件与铁件；从管件来分：外管与内管。最好设备能检测的范围广（即通用性好）。 2.传输系统要求稳定、能连续性检测。 3.尽可能按工厂实际能操作使用，如检测设备能否便于移位与方便更换检测或设置检测头等。如检 测时，尽可能考虑效率，与合格件的准确性（不合格件自动挑出）。 4.产品检测数据记录，形成报表，如生产1-200件为一箱，201-400件为第二箱……复核准确性时能 核查出哪箱主要数据与实测值对比出来（至少有个范围内可追溯）；信息化（数据化）管理。 汽车零部件低压注塑过程中遇到如下问题：1,缺料:产品的尖角处容易出现缺料，原因：模温太低 ，缺料部位浇口温度偏低，缺料部位浇口料量控制过少，模具尖角处壁厚过薄，注射速度、压缩速 度偏低。 2,面料压破:原因：通常低压注塑模使用的模具温度偏低（10～15度），如果防锈措施做的不好， 会在压面料框、滑块分型面产生锈斑，生产时对面料的压紧作用过剩，面料的延展性有限，从而将 面料压破。 3,角处发亮:检查R 角是否在尖角处，是否产品有翘曲角度很大但R角不够大，表皮的延展性是否满 模具设计制造CAD\CAM应用广泛，我司模具结构的发展也相当成熟，许多结构根据模具的功能已经 足要求。 成为标准配置。而我们在模具设计的过程中仍然需要一个部件一个部件的制作3D图形，这非常浪费 以上问题已经提供改善方案，须厂家进行验证； 时间。如果可以做到我们向相关系统输入模具的详细需求就可以直接进行模具结构图的自动化制作 就可以节省非常多的设计时间，降低很大一部分的模具制作成本。同时，模具制作的CAM技术，现 有操作方法也是每付模具每个不同尺寸或者形状的部件都需要重新编程，耗时也非常厉害，如果可 以根据模具的3D图纸实现自动化编程，对模具制作也是非常有利的技术。主要开发内容：（1）建 立模具各类组件的图库资料。 （2）将现有的CAD软件进行二次开发，实现参数、模块等智能化识别。 （3）同样通过对软件的二次开发，实现和数控机床的控制 软件无缝对接，实现机床程序和参数的 自动化设定。需要达到的指标：1、关于CAD模具部件元素库需要包含我们平常使用的80%以上模具 部件设计。 2、实现软件的自动化部件提取和组合。 汽车座椅外罩采用天然麻、棉、增塑剂混合压制而成，在冲切模具内加热后冲切定型。目前在做了 3、在CAM过程中实现通过模具设计图导入进行智能化编程加工。 30万模之后，磨损严重，需要对刀刃进行修复，严重增加了成本。需要对刃口钢材料进行研发，同 时对焊接工艺进行提升，使得冲切寿命从30万模提高到50万模。 汽车内饰件皮质材料包覆模具设计，生产，加工工艺的辅导，这样可以更为方便的生产产品，我们 缺乏复杂产品的冲切包边模具的设计、开发能力。 公司拟开发竹汁酵素（竹胎素）相关饮品，生产过程是：是将某些菌种混合液注入正在生长发育的 竹腔内，菌种在竹腔内自行发酵一定时间后，通过人工收取竹腔内足够多的竹汁发酵液，发酵液在 工厂通过二次加工得到最终产品竹汁酵素（竹胎素）饮品。技术需求：（1）希望相关专家提供技 术支持，确定相关菌种混合液中的菌种类别及配比，使得最终产品富含益生菌、SOD、维生素及氨 基酸等营养物质。（2）希望相关专家对最终产品竹汁酵素（竹胎素）饮品进行功效评价，了解该 产品具有何种功效，为产品定位销售提供技术支持。 企业希望能够应用高精度铸造模拟软件来模拟金属液流动凝固过程，以及在凝固过程中铸件的机 械性能和应力，并通过电脑直观的观测各缺陷的形成和位置，提前预测铸造陷缺，为解决产品质量 问题提供必要的理论依据。 1.随着电子行业的飞速发展，对于标气、电子气的要求在需求量和介质纯度上越来越高，电子气不 锈钢阀作为其包装物，如果质量不过关，将使介质受到污染或有毒的介质泄露引起质量事故。现该 阀作为国外垄断产品，当出现禁止出口到中国时，将严重影响到中国电子行业的发展。公司决定立 项研发本项目产品，旨在研发性能卓越的电子气不锈钢阀，打破国外的垄断 第一.分型面贴合不严、有间隙，型腔和型芯部分滑动零件间隙过大，模具需要充分严密配合； 第二.料筒、喷嘴及模具温度太高，必须配上模温机及冷却冰水机； 第三.注射压力太大、锁模力不足，工艺上需要不断优化改善（希望能得到专业的工艺专家来指导 培训）； 第四.材料流动性太大，根据物性表选择更换材料或者通过工艺调整； 产品开发经常遇到国外客户对产品参数（三维数据、加工数据等）封锁，新产品开发国产化困难。 仿真模拟以及3D扫描能在只有样件的情况下扫描铸件/零件建立3D模型数据，通过仿真模拟以对生 产加工中可能出现的各种问题进行分析改善，极大的缩短产品开发周期，降低产品开发前期的资金 公司在开发内饰零件时，客户有明确外观要求，由于产品结构、注塑成型进胶问题，注塑成型后产 投入，避免很多可能出现的问题，极大的提高产品开发成功率 品表面会产生熔接线，影响产品外观，无法满足客户外观标准要求，导致个别项目开发失败。检验 场地要求： 光照:1000正负200 LUX 距离:30-45cm（一臂之长） 角度:眼与检验件之间的角度 45度 观测时间长度: 5-10秒 视力要求:矫正视力5.0 零件要求：产品A面不能有明显熔接线（肉眼无法明显看到熔接线） 1.主要生产开关类产品，开关类产品的核心在于产品接触性能良好，我司在生产过程中，时有发现 同批次部分产品存在接触不良的问题，包括在客户使用过程中也曾出现，通过公司内部放大镜，显 微镜等观察接触部分，未发现异常，且接触部分的表面相对良好，未发现氧化等现象造成的断路， 我司测试电压为6V的信号测试台，由灯的闪烁确定是否导通，接触部件材料为银镍合金，表面镀金 随着5G时代的到来，物联网技术越来越多的出现在生活中的场景和产品里，传统产业的向物联网化 。 的布局和延伸是企业寻求新发展的重要路径。企业目前希望将在做的一款室外安防灯产品进行智能 化升级。在现有的产品基础上，为实现产品可以通过智能手机实现灯光调节、移动侦测警报、数据 存储、实时对讲、画面调节等功能。 1、安防灯产品电路板、功能元件及配套移动端的控制模块开发、生产。 2、定制开发更便捷，更稳定的且符合企业投放市场运作条件的移动端app或其他软件（如微信小程 序）。通过开发并集成电路板模块、功能元件及软件的形式，实现产品的主要功能：监控、照明、 人体红外感应、插卡（mini卡）、语音对讲、录像存诸、照片存诸、报警、云存储（付费）、调节 色温、调节亮度、定时开关灯光等功能。并要求产品功能可稳定在欧美市场使用。 目前由于车间现场有大约500台的编织机械，超音分贝大于90分贝，虽然采用耳塞的方式来保护操 作人员。目前是由于机械传动导致的声音，我们以前有采用整体加罩子的方式来减少声音， 但是 操作和效果不太明显而放弃。目前由于车间现场有大约500台的编织机械，超音分贝大于90分贝， 虽然采用耳塞的方式来保护操作人员。目前是由于机械传动导致的声音，我们以前有采用整体加罩 子的方式来减少声音， 但是操作和效果不太明显而放弃。噪音分别控制在60以下 1.浙江劲仪仪器仪表公司成立于1994年，通过26年的不懈努力，积累了丰富的经验和扎实的技术实 力，以及深厚的市场影响力。是中国领先、国际一流的工业过程校准器知名品牌。客户遍及国内最 尖端的企业和科研院所：核工业、飞机制造、舰艇制造、航空航天、核电、中石化、中石油、国家 级、省级计量院所等等。劲仪体量不大，但影响力很大，同类企业在宁波地区是唯一一家，科技含 量高，属于业内的隐性冠军，而且前景广阔。为了企业更好的发展，下一步公司决定向对标企业( 北京康斯特仪表科技有限公司）看齐，投资研发全自动压力校验仪。这家公司是上市公司，年销售 2.8亿左右，主要产品是压力校验仪，市场除了进口产品，康斯特也占了相当大的市场份额，在国 外市场的前景也相当不错。因此，我们认为很有必要在原有良好的基础上，研发新的产品，来提升 体量和竞争力，把企业做精做强。压力是工业生产过程中需测量最重要参数之一。根据国家的相关 规定，需对压力仪表进行定期检验，压力校验仪市场容量极大。目前市场上的压力校验产品正向电 动化、自动化和智能化发展。我们在设计全自动压力校验仪时，在微型电压打压装置和调压装置设 计有困难。要求设计一套内置的压力产生装置(可产生压力-0.085～2.5)Mpa，打压响应时间小于40 秒，同时要求装置具有控压功能，控压波动度0.005%FS，确保目标压力能稳定5分钟以上。 性能指标：1、仪表整体体积不大于：300*200*200； 2、采用锂电池供电，也可适配器供电； 3、造压范围：（-0.09～7）Mpa； 4、打压响应时间：＜40秒； 5、控压波动度：＜0.003%FS。 我们在设计全自动压力校验仪时，在微型电压打压装置和调压装置设计有困难。该技术难点为产品 技术核心。 性能指标：1、仪表整体体积不大于：240*110*70； 2、采用锂电池供电； 3、造压范围：（-0.085～2.5）Mpa； 4、打压响应时间：＜40秒； 5、控压波动度：＜0.005%FS。 在设计新型干体炉时，在设计快速升降温结构和控温技术时遇到问题。 性能指标：1、仪表整体体积不大于：170*350*340； 2、温度范围：（100～1200）℃； 3、温度响应时间：23℃升至1210℃，仅需50分钟;从1210℃降至300℃，仅需55分钟 4、控压波动度：±0.1 ℃。 5、功率：580W 排气管漏斗为异型件，其配合面由机械加工完成。要求对排气管漏斗表面缺陷进行检测，检测的表 面包括：1、铸造毛坯外表面和内表面（包括管孔的内表面）；2、机械加工表面（因铸造导致的浅 表层砂孔、渣孔等缺陷，机械加工后显露出来）。 油管支架机械加工后，在2个机械加工平面和1个凹槽的边缘产生毛刺，不符合产品质量要求。目前 采用手工打磨方法去除毛刺，希望寻求一种高效去毛刺的技术与装备，与现有生产线配套使用。 目前写字、辅助作画机器人在文创市场崭露头角，为书法和绘画爱好者提高创作效率起到了很大的 作用。目前公司已经掌握了轮廓图、字和单线图、字的机器人产品的生产工艺技术，但是对于单线 字G代码的转换技术还需要进一步研发其核心技术，该技术对于降低产品成本，开发市场具有较好 的前景。将.Gfont格式的文件利用软件算法生成数控设备的G代码 。 薄壁轴承件（材质GCr15）热处理变形问题一直是行业内的难题。由于壁厚较薄（2-3mm），薄壁零 件在淬火冷却过程中容易带来淬火冷却变形;同一零件不同壁厚的部位冷却速度无法保持一致，同 一料盘不同部位的零件冷却状态不一致，原材料加工状态以及化学成分等因素的差异，都会增加薄 壁零件热处理变形的复杂性，给问题的分析和解决带来极大困难。薄壁热处理形变的问题导致的工 件多次返工给企业带来了不小的困扰。希望开发一种薄壁轴承原件热处理后以及研磨加工后不会形 变的热处理技术，或者开发一种新的薄壁轴承用轴承钢替代现有材料以改善工件热处理和机加工过 程的变形问题。指标要求：在不增加或少增加成本的情况下，外圆沟道圆度要求为1.0，变形量小 于3μm。 镇海石化建安工程有限公司是以石油化工装置检维修工程、装备研发及制造、技术咨询与服务等为 主体的综合型国家级高新技术企业。在科技研发和技术进步方面形成了独有的特色，拥有50多项专 利，形成了企业独有的核心技术优势和优质服务能力。在石油化工、天然气化工、煤化工等领域的 检维修、保运服务方面，尤其是大型机组检修及开车服务方面处于国内领先水平；在装备制造、大 型储罐施工等领域形成了较强的差异化竞争优势。其中，缠绕管式换热器制造在国内占有较大的市 场份额，产品在技术和节能等方面在国内处于领先水平。此外，公司还从事石化行业的第三方安全 技术服务、金属材料无损（理化）检测、金加工、热处理、品牌代理等业务。 技术需求：公司承担镇海炼化大型机泵运维服务。目前新装修或返修机泵电机工作一段时间振动信 号接近临界状态，按照常规的接触式振动测量和频谱分析方法对电机及基础进行维修，但收效甚微 ，不得不更换电机造成经济损失。公司缺乏对旋转电机振动频谱分析技术，难以探究异常振动产生 的真正原因，希望能找到旋转电机振动检测及频谱分析专家，寻求技术合作，便于更好地分析旋转 电机的运行工况，提出减小机泵电机振动的方法，提高经济效益。 现有基础 联系人 联系电话 公司专业专注仓储物流装备35年，2002年获认定省级企业技术中心，目 前正在积极创建国家级企业技术中心。技术中心现有专职研发人员114人 ，其中：教授级高级工程师2名，高级工程师10名，工程师25名。现已授 权专利235件，其中发明专利40项；共主持或参与国家标准23项，行业标 准3项。近5年来，项目成果获得德国设计红点奖2项，浙江省科学技术二 等奖2项，浙江省科学技术三等奖3项；宁波市科学技术一等奖2项、二等 奖3项，宁波市重大科技攻关项目4项。现拥有国内外先进加工、检测设 备1500余台套，研发场地3680平方米，科研设备原值3050万元。 近年来，公司相继与浙大宁波理工学院、浙江大学、哈尔滨工业大 学、中科院北京自动化所、宁波材料所、东南大学、中国人民解放军军 械研究所、宁波大学等高校院所开展产学研强强合作，均取得了较好的 科技成果及产业化实施。 俞文明 15906513395 俞文明 15906513395 李强 13566300690 加工、装配检验检测和技术支持于一体，并具有精密高速冲压能力的高 新技术企业。公司凭借20多年的生产实践经验，掌握了大量中高端或高 效节能电机铁芯多工位级进模模具设计的实用性案例、技巧。 公司掌握了产品动态分析设计、优化设计、快速响应设计以及智能设计 等现代先进设计方法， 借CAD/CAM 一体化技术、采用 UG、EXCESSEVOLUION等先进专业级进模设计软件，实现了计算机辅助设计与计算。 公司在计算机中可以完成模具整体及零部件的概念设计、造型设计、总 体布局和结构设计，同时对其进行刚度、强度、动态模拟等分析，以便 在设计阶段发现问题并有针对性的解决问题，由此能够快速准确地完成 模具设计，有效提高模具设计效率，缩短模具设计周期。公司拥有设计 人员30余人，多人具有10年以上设计开发经验，具备对家用电器、汽车 、工业控制等行业客户产品深刻认识。 在生产制造方面，公司拥有日本OKUMA、YASDA等多台先进的加工中心、 瑞士豪泽、美国穆尔连续轨迹坐标磨床，瑞士阿奇夏米尔慢走丝线切割 机床及等日本瓦西诺光学曲线磨床模具加工设备。 项目投入： 该项目已经投入500万元。与科研单位合作开发硅钢片涂层粘结剂；喷胶 嘴材质的试验与选择；利用CAE分析软件模拟分析喷胶模具及喷嘴结构， 设计制造出大型、精密胶黏固化一体式级进模，目前正在调试优化中； 购买适用3.6m以上模具冲床，把三大控制系统（抽板、回转、产品推出 等控制系统，喷胶、喷促进剂等胶层控制系统，液压控制系统）柔和在 一起的数字及智能控制系统开发。目前此项目研发人员5人。 前期德国研发中心由资深高级工程师带领项目开发团队已完成概念设计 与客户需求对接，同步，公司已投入1200万元用于智能内饰件基础线建 设，其中200万元用于本项目专用设备开发，预期通过本项目在国内实现 产品设计、试验、制造。基于多年的设计、制造基础和超亿元的设备基 础投入。 1.目前实施强大的检测人员配置；公司培养了一支经验丰富、数量充足 、能快速识别结构件瑕疵的专业检验员队伍。 2.稳定的大客户资源：是全球光学摄像头龙头企业舜宇集团的核心供应 商，合作关系稳固订单充裕。 3. 技术先进、设备先进、自动化程度高 ：公司拥有独立的研发部门、实验室、测试部门，组建了优势互补，知 识结构合理的专职研发团队。公司授权发明专利6项，2008年至今，公司 连续获得模具行业最高奖——中国模具行业协会精模奖一等奖。 4.与国内多家研究院校沟通得到的信息资料，现阶段视觉镜头多采用超 高清相机、多角度3D视觉成像系统、然后应用计算机AI深度学习功能， 构建大数据系统，对不同物件的图像作数据分析，这样可提高检测准确 率、降低误判率、提升分捡效率。 公司现已经着手调研行业市场相关技术现状，为本项目开发提出了初步 方案，2020年已经投入50万进行基础研究。 （1）已经开展了哪些的研究，实验，其他的还需要进一步的完善和开发 。已对伺服压力机的底层扩展性进行一些较低层次的合作开发；对智能 气动系统、智能调模等也做了一些基础开发并申请了专利； （2）和学校和研究院所已经在XX方面进行了前期的基础研究，初步有了 一些成果；对远程运维及物联网技术、机联网技术等与浙江万里学院、 大连理工大学等进行了一些基础性研究，申请了软件著作权；还有对伺 服压力机控制系统、专家系统、下死点补偿技术等与浙江大学宁波理工 学院、南京工程学院等也进行了一些研究。 （3）前期的投入，设备采购方面做了一些基础的工作。为了更好的做好 全智能伺服压力机项目，企业购置了三坐标激光跟踪仪、两坐标测量仪 ，大型大理石检测平台、200吨大型行车及物联网卡及大型显示屏等，现 正申请技改，扩展厂房，招聘技术人才、加大与高校的技术合作。 （4）联合实验室，联合检测中心，全职引进高层次专业人才，柔性引进 外部专家XX名，国外研发人员XX。具体到人员名字；与国家铸锻机械研 究所联合成立锻压设备检测创新应用技术中心，并聘请中心主任马立强 为企业顾问；与浙江大学宁波理工学院、浙江万里学院、南京工程学院 分别进行产学研合作，聘请马修水教授、刘文副教授为我们智能电控系 统、伺服系统等进行指导开发；与浙江万里学院李君教授、严翔博士、 宦红伦副教授对远程运维、物联网技术等进行合作开发；与南京工程学 院鹿新建副教授进行合作，对伺服压力机的设计计算、仿真、有限元分 析等进行合作 无 1.人力：研发人员10人以上 2.资金：资金总投入逾5000万元，其中设备投入4000W以上，其余配方设 计研发费用和试验费用投入1000万以上 3.设备：空调管总成生产设备：不锈钢波纹管自动下料机，金属管和铝 管弯管机，成型机，扩孔机、墩头机、清洗机、焊接机、机器人自动生 产线，扣压机，100%测量机。橡胶管生产设备：内胶挤出机、牵引机、 冷却系统生产线、编织机、橡胶管外胶挤出机、包塑机、冷却系统、牵 引生产线、剥塑机、定压机、脱芯机、扎眼机、影像检查仪等。空调管 总成的试验设备：爆破机、脉冲试验机、拉力机、接头完整性试验机、 烟雾试验机、NVH试验台、高低温试验机、清洁度试验机、老化箱等。 4.尝试过的技术方案：采用传统空调管五层结构进行验证，各项性能均 达不到要求。采用聚酯增强层进行编织，爆破压力达不到要求。采用氟 树脂阻隔层作为内层，泄漏量达不到要求。 李强 13566300690 俞文明 15906513395 俞文明 15906513395 李强 13566300690 （1）投入情况：本项目采用公司自主开发的方式，于2018年10月成立专 项攻关小组，当前成员15人，由公司总工程师担任项目负责人，小组分 工涉及技术市场调研、产品设计、工艺开发、设备研制、产品试验、试 制装配等内容；截至2019年12月，研发费共计投入1000万元，主要为研 发人员工资、材料费、调研差旅会务费等； （2）技术尝试：①基于锡焊工艺的研究，从助焊剂种类、含量、焊料成 分、破锡方式等方面对焊接过程中的锡爆问题进行了研究，虽锡珠、松 香飞溅不良率下降至0.3%，焊接一次合格率大于98%，但与目标水平仍存 在着差距，且经历长久的多次试验尝试，传统锡焊仍无法突破目标。现 研究拟采用激光焊接技术替代锡焊，试验证明，激光焊接技术可完全替 代锡焊，并具备较强的焊接质量优势，非常适用继电器装配，但因铜材 属高导热性材料，焊接性受激光影响，且不同的铜合金及涂层对焊接参 数要求不同，当前需进一步研究焊接参数设置及焊接设备的研制。②基 于在线注塑工艺的研究，设想通过线圈架和底座一体注塑结构，同时对 底座定位结构和其他结构件进行设计，改变零件装配方式，降低工艺复 杂性。当前已完成产品结构设计，下一步需对在线注塑工艺进行研究并 研制出适用继电器生产的精密注塑机。 公司目前采用手工裁剪,人工成本高、效率低，影响公司的市场竞争力。 1、等离子划纱，处理效率低； 2、激光划纱会损伤纱筒，纱筒上会有烟渍易产生烟雾，甚至引发明 火，危险系数高。 海伯有传统渐开线斜齿轮的设计、制造和装配技术；有判定齿轮传动鱼 线轮的手感评定标准。 1、 与缝纫机设备厂家进行合作，对缝纫设备进行自动化改造，未成功 ； 2、 与机械手厂家合作，开发机器人自动缝纫未成功； 3、 与非标自动化公司合作开发自动化辅助工装，未成功。 ① 目前公司通用锯片参数： 合金锯片 兼房 255*25.4*2.0*1.5*100 钨钢锯片 乾鑫 250*25.4*1.2*280T ② 锯切设备有十轴伺服锯切机，机器人锯切机 ③ 有多个产品案例 俞文明 15906513395 胡克佳 13857806146 胡克佳 13857806146 胡克佳 13857806146 胡克佳 13857806146 胡克佳 13857806146 俞文明 15906513395 （1）当前空压机技术背景下面临的技术难题 a.效率低：由于变速箱和接触零件的摩擦损耗和传动损耗，导致系统 效率低，能耗大。 b.空载损耗高：无变速技术，导致空载运行损耗高。 c.体积大：变速箱、油润滑和油循环系统的存在，使系统体积庞大。 d.性能不稳定：随使用时长不会出现性能退化问题。 e.难维护：须定期更换空压机的油虑，气虑，润滑油和软管等一系列 的备仵和清洗油路。 f.噪音大：大于75 dB(A)。 g.无主动控制能力：被动式运行，难以保证空压机的长期稳定运行， 无法自动监控工作状态。 （2）空压机面临的技术难题带来的影响 国际主要的压缩机生产企业均十分重视在中国的发展，国际主要压 缩机生产企业进入中国加剧了我国压缩机行业的市场竞争。当前空压机 的技术难题，导致国内空压机市场大量依赖进口，价格昂贵且对国内企 业实行技术封锁和专利保护。国内空压机市场潜力巨大，亟需打破国际 技术垄断。 （3）空气压缩机的应用 空气压缩机（简称空压机）是指以空气为介质的气压发生装置，可 将电动机的机械能转化成压力能或动能，是工业现代化的基础设备，大 量应用于制造工厂、石油、冶金、化工、制药等领域。 硬性指标：1.比例阀出气压力稳定在±10Pa以内。2.进气压力在0～5KPa 范围内，比例阀出气压力稳定在±20Pa以内。 董梦云 17855816485 1.磁制冷技术产业化应用，要求该技术实现产业化落地，包括产业化需 要的专用设备研发技术，原材料加工设计技术，原材料存储，运输条件 等要求，技术应用成本及技术可制造性达到批量生产要求。2.产业化产 品落地；3.制冷性能达到压缩机制冷同等及以上效果；4.噪音和换热结 构设计达到应用产品的使用要求 董梦云 17855816485 目前尝试过用紫外线杀菌，但因洗碗机内有水，实现不了。 胡克佳 13857806146 人工 胡克佳 13857806146 人工 胡克佳 13857806146 沈波涛 13777223825 胡克佳 13857806146 前期公司已投入5万元左右费用进行模具开发，但仍未达到理想效果。 胡克佳 13857806146 主要产品为电动工具，年产喷枪40万台。 胡克佳 13857806146 1.通过SLAM十四讲与开源方案进行过测试，例如常见的特征点法，直接 法，位姿优化等。 2.HectorSLAM，Gmapping，KartoSLAM，CoreSLAM和LagoSLAM等ros常用 方案 以及google开源的cartographer 3.无法投入商用，模型需要大量的人工校队审核。 胡克佳 13857806146 1.PC端项目转成ONNX,然后转到NCNN或者MNN 2.直接在ncnn或者mnn框架下训练生成模型 胡克佳 13857806146 胡克佳 13857806146 尝试过以下技术方案：1）增加集中熔炼炉进行铝料熔解，除气、除渣、 静置后再添加到机边保温炉中进行压铸；2）压铸工艺参数调整。效果不 理想。 贮气罐加大，稳定气压，用时间来控制！自制稳压装置等！ 采用宽域氧传感器实时采集发动机尾气中的氧浓度，根据氧气浓度计算 出当前的空燃比，然后调节燃料电子节气门开度，控制燃料的流量，实 现对燃料进行闭环控制。 公司拥有从事装配式综合支吊架设计和研究的高级技术人员专家及服务 团队，并与宁波工程学院建立产学研合作。所有产品均通过国内权威机 构的型式试验，达到先进水平，可广泛应用于高层建筑、城市地下管廊 、地铁项目和工业建筑等行业。项目申请单位建有专门的研发部。先有 直接从事研发工作的人员13人，全部具备本科以上学历。研发团队包括 土建、建筑结构、机械设计等领域专业科技人员；研发团队具备较强的 核心技术创新和产品研发实力，可以对客户意见及抗震项目的情况进行 快速反应，为新产品的研发、应用及完善提供了组织保障；为攻克本项 目抗震支架性能研究的核心技术，公司不断加大研发资金投入，增添研 发设备，扩大研发团队，增强研发实力。项目计划投入85.5万元，自筹 资金，现有研发生产场地约3000平方米，配备有专业的生产试验设备， 包括槽钢流水线、自动跟踪切割机、自动码垛机、冲压流水线、抗震检 测台、万能试验机、盐雾（NSS试验）机等设备，及60余套试验生产模具 公司建有专门的研发部。先有直接从事研发工作的人员8人，全部具备专 。 科以上学历，并与宁波工程学院的抗震方面的博士团队，组成抗震支架 研究团队。研发团队包括土建、建筑结构、机械设计等领域专业科技人 员;研发团队具备较强的核心技术创新和产品研发实力，可以对客户意见 及抗震项目的情况进行快速反应，为新产品的研发、应用及完善提供了 组织保障;为攻克本项目抗震支架性能研究的核心技术，公司不断加大研 发资金投入，增添研发设备，扩大研发团队，增强研发实力。项目申请 单位现具有研发生产场地约3000平方米，公司配备有专业的生产试验设 备，包括槽钢流水线、全自动跟踪切割机、全自动码垛机、压力机、盐 雾测试仪、抗震检测台、万能拉伸试验机等设备，及200余套试验生产模 具。 胡克佳 13857806146 胡克佳 13857806146 前期考虑利用大工装载板，将产品批量输送烘箱内，并利用FID卡实现产 品信息存储，实现产品信息随工装板一起转送，传输。 胡克佳 13857806146 目前材料开发后的验证基础都已具备 胡克佳 13857806146 目前进口了意大利的视觉检测系统存在少量误判，但是国内的北京的视 觉检测系统，误判率更高 胡克佳 13857806146 我们经过使用高性能材料替代原有材料降低车身结构的质量，但是新材 料的应用对加工方面带来了新的难度，切割、焊接等工艺需要随之改变 ，无形中又增加了成本。因此，我们需要更为先进的方法。我们通过使 用强度更高的材料代替原有材料，并且减小材料的用量（厚度等），以 此减轻整车的重量，有明显效果，但是遇到了新材料加工难的问题 ，我 们现在正在尝试改进车身结构降低其整车质量。 胡克佳 13857806146 我们调研了多家模具企业，对于小型部件我们有着实现完全自动化的实 例。但是对于大型模具部件，无法实现，不管是通过机械手、轨道等都 无法实现精准的运送。勉强运送后也无法做到精准，仍然需要人工调整 位置才可进行夹装生产。 胡克佳 13857806146 我们研究了多种进口机床在该项系统上现有技术，现有的几种进口机床 具有主轴受力或震动感应装置，当主轴受力或者振动异常就会判定为刀 具受损然后立即停机。然而我们在使用这些机床的时候都是把该项功能 关闭，原因主要有两个，一是机床急停对于工件的后续加工会造成较为 不利的影响，二是我们在加工零件时遇到拐角是所形成的主轴应力和振 动大异于平常，系统会判断为刀具突然受损停机，其实我们现时段的此 类加工都是这样的，并不存在刀具破损的问题。 我们现阶段的设想是通过灵敏的声音识别系统对机床在切削时产生音频 进行判断，实现刀具磨损的精准判断。这是基于现时段数控刀具一般都 会采用高性能涂层，而涂层一旦磨损殆尽刀具性能就会直线下降的现象 ，而刀具是否有涂层其切削声音完全不一样，我们人耳都可以有明显的 判断，老师傅们都是通过听声音来判断刀具的状况的，如果采用灵敏的 声音感应设备，这种效应将会进一步提升。现时段数控刀具都会采用高 性能涂层，例如氮化钛等，有涂层的刀具性能相较于没有涂层其性能会 有8-20倍的提升，一旦涂层磨损刀具性能下降迅速，所以在涂层磨损后 换刀并不影响经济效益。 胡克佳 13857806146 无 胡克佳 13857806146 我司自动上料，已经在其他企业购得设备基础上进行改进了自动上料机 构。 因实际生产需要，公司在面临招工难、人工成本高的困境下，急 需在此方面有成熟研究经验基础的高校院所或自动化设备公司，实现可 在短时间完成个性化检测方案及设备的应用。 胡克佳 13857806146 1，针对缺料问题，前期通过moldflow对材料的流动性、注塑压力等进行 分析，确定浇口位置的合理布置，同时也考虑产品表面缩印问题，产品 的加强筋不宜过厚，住宿时导致末端的筋缺料等情况。2，针对面料压破 及角处发亮问题，前期分析时 尽量将塑料件的边缘R角做大，侧面落差 高的，斜度尽量做大等等。3，目前存在的技术难题：经常性出现产品R 角处发亮，甚至破布等问题。 胡克佳 13857806146 我们尝试过建立模具部件元素库，但效果并不理想。关于CAM中的智能化 编程还处于设想阶段。 胡克佳 13857806146 目前的常规工艺已经成熟。 胡克佳 13857806146 我们具有完整的模具制作的能力，对于形状相对简单的包边模具的制作 工艺已经成熟，但是对于复杂产品的包边模具的设计上存在问题。 胡克佳 13857806146 因菌种选取问题，目前未进行过尝试。 沈波涛 13777223825 由于铸造生产中铁水的流动、充型和凝固过程发生于高温环境中（凝固 温度约在1280度左右），使得实际的流动、充型和凝固过程难以观察和 跟踪。目前产品质量不稳定。同样的参数设置会出现不同的结果。 沈波涛 13777223825 1.在数控加工上，不锈钢加工应光洁无毛刺，避免加工粗糙度引起抽真 空时杂质气体跑不出来，粗糙度应达到0.4以上；2.要求达到指标：产品 螺纹应无毛刺，粗糙度达到0.4以上；产品孔径（4mm）光滑；产品内部 车加工面的粗糙度达到0.4以上；3.但是目前实际在加工中达不到指标要 求，产品仍有较多的毛刺和比较粗糙 CX483项目双色密封塑料件是福特国外林肯品牌转国产化一款车型翼虎上 使用的零件，在整个项目开发过程中，最主要的问题点就是注塑模具成 型时硬胶及软胶料均有跑飞边毛刺现象；为解决这个问题点，项目团队 需要投入大量的生产工艺调试成本、模具需多次合模调整、制造部需投 入大量的作业人员来进行修边烫火微处理、质量部需专门设立GP12终检 来保证产品流出的合格率，从而影响商务部前期的报价。 该项目所有产品的应用场所为福特翼虎SUV车型车身前后门、尾门天窗边 缘密封条，开关门时起到密封防异响的作用，同时零件均为皮纹外观AAR 认可件。 董梦云 17855816485 沈波涛 13777223825 目前产品开发通过对零件的手工测绘，通过不断的试制积累了部分参数 沈波涛 13777223825 1.前期模具设计采用CAE模流分析，从进胶口位置、数量、顺序上进行分 析，选择最佳的进胶方式，改善熔接线位置及大小; 2.模具上熔接线位置模具做镶件结构，增加排气; 3.根据零件实际情况，调整进胶口位置; 4.注塑时提高模具表面温度，增加材料熔合性; 以上方案经过多轮验证，零件只能减轻熔接线深度，无法彻底解决熔接 线问题 沈波涛 13777223825 董梦云 17855816485 企业在灯具外壳设计、制造电控等部分全部使用自主技术，目前将电路 集成模块及软件开发外包至供应商，但在合作过程中出现产品性能不稳 定、开发周期拖延、软件在国外应该市场遭遇不稳定及下架等问题。 胡克佳 13857806146 无 胡克佳 13857806146 我们在设计全自动压力校验仪时，在微型电压打压装置和调压装置设计 有困难。要求设计一套内置的压力产生装置(可产生压力0.085～2.5)Mpa，打压响应时间小于40秒，同时要求装置具有控压功能 ，控压波动度0.005%FS，确保目标压力能稳定5分钟以上。 性能指标：1、仪表整体体积不大于：300*200*200； 2、采用锂电池供电，也可适配器供电； 3、造压范围：（-0.09～7）Mpa； 4、打压响应时间：＜40秒； 5、控压波动度：＜0.003%FS。 董梦云 17855816485 1.前期在发现接触不良的产品时，通过用酒精擦拭接触表面，可短时间 发现产品接触良好，但后期经过高低温循环后恢复常温，也同样会概率 性出现不导通的现象，或者在低温状态下发生概率性不导通现象，曾猜 测是镀金层表面的保护剂造成该现象，但无法验证此原因是否为根本问 题点。 我们在设计全自动压力校验仪时，在微型电压打压装置和调压装置设计 有困难。该技术难点为产品技术核心。 性能指标：1、仪表整体体积不大于：240*110*70； 2、采用锂电池供电； 3、造压范围：（-0.085～2.5）Mpa； 4、打压响应时间：＜40秒； 5、控压波动度：＜0.005%FS。 在设计新型干体炉时，在设计快速升降温结构和控温技术时遇到问题。 性能指标：1、仪表整体体积不大于：170*350*340； 2、温度范围：（100～1200）℃； 3、温度响应时间：23℃升至1210℃，仅需50分钟;从1210℃降至300℃， 仅需55分钟 4、控压波动度：±0.1 ℃。 5、功率：580W 福机机械工业(宁波)有限公司是丹麦福机工业公司的全资子公司，于 2007在宁波市注册成立，公司主要从事汽车零部件、配件制造，主要工 艺是粉末冶金、冲压和机械加工。排气管漏斗为汽车排气系统配件，材 料为球墨铸铁，毛坯用精密铸造方法成型，外协生产，机械加工在公司 完成。年产量80万件，全部外销。 福机机械工业(宁波)有限公司是丹麦福机工业公司的全资子公司，于 2007在宁波市注册成立，公司主要从事汽车零部件、配件制造，主要工 艺是粉末冶金、冲压和机械加工。发动机油管支架为汽车发动机油管配 件，材料为不锈钢，生产量为5000件/天，机械加工后在产品边缘产生毛 刺。 董梦云 17855816485 董梦云 17855816485 沈波涛 13777223825 沈波涛 13777223825 整套写字作画机器人生产工艺。 胡克佳 13857806146 完整的研发检测实验室 胡克佳 13857806146 有购入一整套接触式测振仪，但是缺乏数据分析能力，不能找到改进措 施。 胡克佳 13857806146 序号 技术需求名称 技术领域 1 纤维素针织面料 草木染关键技术 研究及产业化 （重点需求） 新材料 2 药物微胶囊纳米 复合抗菌抗病毒 纺织材料关键技 术研发 （重点需求） 新材料 3 PTFE材料在橡胶 同步带齿布层上 的应用 （重点需求） 新材料 4 石墨烯散热膜技 术研发 （重点需求） 新材料 5 高温变色色粉 新材料 6 压铸铝合金产品 表面气孔消除技 术 新材料 7 降低HDPE木塑线 性热膨胀系数 新材料 8 滚塑TPU的气泡解 决方案 新材料 9 特殊钢材料成分 控制与高频淬火 热处理工艺改进 新材料 10 潮膜砂自动造型 生产线改造技术 新材料 11 羊毛（羊绒）纯 纺或混纺涡流纺 纱 新材料 12 玻璃加热方式研 究 新材料 13 玻璃切割刀具寿 命提升 新材料 14 橡胶减振器内橡 胶与金属面的粘 接牢度 新材料 15 具有长效保温功 能的针织面料 新材料 16 具有长效抗紫外 线功能的针织面 料 新材料 17 铁矿石溜管用耐 磨衬板 新材料 18 高防火等级低导 热系数保温芯材 新材料 19 具有高介电常数 高击穿场强和低 损耗的超材料电 容器研发技术 新材料 20 一种碱性电池用 类球形锌粉的制 备方法及工艺 新材料 21 用作碱性电池隔 膜的维尼纶复合 纤维材料 新材料 22 新型环保增塑剂 及其副产物综合 利用技术的开发 新材料 需求内容 （一）纯棉针织面料天然植物染料色谱研究及染色牢度提升关键技术 天然植物染料因生态环保、安全保健等功效而受到市场追捧，但存在色谱不全、色牢度低和成本高等 共性难题，本项目拟从农林废弃物或传统中草药中深度提取并精制天然植物染料，研究天然染料对纤 维素（纯棉、天丝、莫代尔）及其交织物染色性能和染色牢度，在此基础上，结合植物染料结构研制 染色助剂及配套工艺，解决色牢度低下等技术难题，提升天然植物染料染色面料品质与功能（抗菌、 抗紫外线、驱蚊等）。 主要研究内容： 1、天然染料色谱（红、黄、蓝、棕、黑色等）及其功能研究开发； 2、针织面料天然染料染色关键技术及配套助剂研究开发； 3、色牢度提升关键技术研究及配套助剂开发； 4、天然植物染料功能开发（抗菌、抗紫外线、驱蚊等）。 关键技术 根据植物染料结构研制染色助剂与配套工艺，协同提升染色牢度。 （二）高色牢度涤/棉针织面料短流程、低能耗节能减排染色关键技术 1、浅色涤/棉针织面料漂、染一浴法关键工艺技术 传统涤/棉针织面料染浅色，必须经过漂白工序（除去棉纤维上含氮物质、果胶物质、油脂蜡质、色素 和油污等杂质），才能获得良好的鲜艳度和色牢度。常用的双氧水漂白需要较高的pH值，但涤纶染色 一般采用分散染料在弱酸性条件下进行，与漂白条件不匹配，因此，需要采用二浴法工艺，时间长， 能耗大、排污多、成本高。本课题研究开发漂棉/染涤一浴法工艺及其配套助剂，达到或超过传统二浴 法工艺的染色效果。 主要研究内容： （1）分散染料耐碱性、耐氧化性、匀染性及对棉沾色性研究； （2）漂染一浴法工艺设计及配套精炼剂、除油剂、高温匀染剂对漂白及染色效果的影响； （3）漂染一浴法工艺参数优化； （4）性能测试及反馈改进。 关键技术：氧漂/染涤一浴法染料、助剂及工艺参数的组合优化 2、高色牢度中深色涤/棉针织面料免还原清洗染色关键工艺技术 涤/棉针织面料中深色染色，通常采用分散/活性染料两浴法染色，时间长、能耗大、排污多、成本高 。本课题研究高效皂洗剂及其性能，整合还原清洗与皂洗工序，高效去除涤纶及棉纤维上的分散染料 和活性染料浮色，减少水洗次数，降低水耗能耗，提高生产效率，实现中深色一浴法染色免还原清洗 ，达到或超过传统二浴法工艺的染色效果。 主要研究内容：（1）高效皂洗剂研制及其洗涤、增溶、分散性能研究； （2）高效皂洗剂对涤/棉针织面料分散染料、活性染料的皂洗效果研究； （3）免还原清洗工艺设计、配套助剂研究及染色牢度提升； （4）性能测试及反馈改进。 关键技术：免还原清洗高效皂洗剂的研制及其配套工艺参数 实现耐久性药物微胶囊纳米复合抗菌抗病毒整理助剂的研制，耐久性药物微胶囊纳米复合抗菌抗病毒 功能纤维、纱线、织物等技术研发与产业化。通过研发适应市场需求的耐久性药物微胶囊复合抗菌抗 病毒系列化纤维、纱线、无纺与各类织物新产品，适应公司和宁波地区纺织产业技术创新与市场发展 的要求。 1）耐久性药物微胶囊纳米复合抗菌抗病毒材料与整理剂制备；2）耐久性药物微胶囊纳米复 合抗菌抗病毒功能纤维（包括天然纤维表面复合、化学纤维纺丝制备）的研制。3）耐久性药物微胶囊 纳米复合抗菌抗病毒功能的纤维纱线的可纺性能技术研发。4）耐久性药物微胶囊纳米复合抗菌、抗病 毒系列化医疗防护纺织产品、日用病毒防护服饰产品开发与产业化。5）耐久性药物微胶囊纳米复合抗 菌抗病毒无纺布织物制备与性能研究。技术方法和路线：在生产性设备状态下，完成系列化耐久性药 物微胶囊纳米复合抗菌抗病毒系列化纺织产品开发与产业化。 为了提高同步带的齿剪切强度及耐久寿命，根据前期的一系列研究，需要在齿面布的表面涂或者贴一 层耐高温、耐磨、摩擦系数低的PTFE材料，但PTFE具有很强的惰性，很难与其他材料进行共混或融合 ，需要解决PTFE与HNBR和尼龙布之间的粘合性能；在同步带的生产过程中，齿形是由模具压铸而来， 在压铸过程中需要PTFE具有一定的弹性有助于充齿。a、齿剪切强度：≥100N/mm；b、高温高负荷耐久 寿命≥400h；c、低温硫化温度：≤200℃；d、粘合剂选择：选择适合于PTFE和HNBR橡胶的粘合剂； 1、技术开发限定条件：以氧化石墨滤饼为原料，利用搅拌剪切设备在高速搅拌剪切条件下，制备氧化 石墨烯浆料；利用真空搅拌设备在真空条件下，进行除泡处理；采用涂膜干燥设备在高温条件下，进 行膜干燥处理；利用石墨化设备，在高温条件下，进行还原处理；利用压延设备在高压条件下，对膜 进行压实处理。 2、开发内容：以氧化石墨滤饼为 原料，经过分散剪切、真空除泡、涂膜干燥、石墨化还原、压延处理等制备得到高导热石墨烯散热膜 ，利用到电子产品散热中，提高电子产品散热性能和使用寿命。 3、性能指标：厚度达到100μm，导 热系数达到1500(W/mk)以上。 ①满足注塑成型薄壁制品（壁厚在1.0mm左右）； ②满足高温注塑材料Tritan制品。 渔具、电动力行业，用到较多的压铸铝合金产品；其工艺为压铸一机加工一表面处理，零部件除功能 外，还需要有完整的外观要求；而压铸铝合金在经过机加工及表面处理后，零部件表面暴露的气孔严 重制约了产品的完整美观。1、提升产品模具设计，减少或消除压铸产品表面0.5mm以下材料去料后的 气孔。 2、通过压铸工艺、压铸机的提升改造，减少或消除压铸 产品表面0.5mm以下材料去料后的气孔； 3、通 过其他有效办法，减少或消除压铸产品产品表面0.5mm以下材料后； 4、气孔的消除或减少，我们可以通过对一个产品的突破，延伸到其他系列化产品的改进，使海伯真正 实现对压铸铝合金零件气孔的把控。基本消除压铸铝合金零件加工后表面气孔（具体可以协商后确定 1.目前生产的HDPE+木粉体系的共挤木塑产品，因HDPE本身的软化点低，且收缩膨胀大，很大程度限制 ） 了应用，必须要靠安装留缝及加密支撑龙骨来环节。2.尝试与耐温高，且高模量塑料共混改性，及添 加各种无机填充改性，虽有所改善，但无法达标。3.尝试PE交联改性，暂时未找到合适的交联剂及工 艺。 1.TPU 滚塑，在国内外上无任何企业进行加工，虽然在注塑上，TPU的加工已较为成熟，但是在滚塑方 面，以前堆积的各个经验，无法得到使用，在注塑上，TPU的气泡加工，已经能够解决，但是在滚塑上 面，由于特殊的加工工艺，仍然不发解决上述问题。2.TPU的耐磨性，耐酸碱性在材料中是十分突出的 ，所以我公司想使用在滚塑领域，成型性和脱模性已经成功解决，目前困扰我们的就是材料内部的小 气泡无法排除，影响产品的外观和质量。3.材料的成型性和脱模性已经解决，还有排泡性无法解决。 专业市场园林修枝机对于刀片的要求，一般连续耐久实用性测试200小时以上，切割树枝直径36MM以上 ，刀片的硬度要求HRC55度以上，而且刀体韧性要特别的高，在高强度作业下不能出现断裂，刀片的厚 度通常2.5-3MM之间，要求锋利度，耐磨度，寿命以及切割效率上有很大的提升。在材料上改变合金稀 有元素的配方比例,对SK51，SK5，75Cr1,65Mn等几种特种锯片钢材料进行研究定制，使材料具备一定 的淬透性和淬硬性，对淬火工艺硬度不均匀的问题进行了专业技术研究，对在淬火过程中的机械冷却 能力进行了有效控制，使用冷却能力较强的淬火介质，从而提高显微金相组织中的马氏体和屈氏体比 例，调整钢材中的化学成分比例，在淬火，中温回火后，具有更高更均匀的硬度分布，同时通过特定 工装夹具的限制，使其在特殊热处理后刀口部分硬度坚硬耐磨，而刀体部分坚韧耐用的双重特性以达 1.1潮膜砂自动化造型已成为现代主要手段，其他造型方式对工艺及铸件尺寸精度，生产效率等不能满 到修枝机切割使用的专业要求。 足市场需求。 1.2该项目依据800*600*240/240自动化生产线为平台，对铸造工艺进行研究、攻关、解决和对树脂砂 造型方式的铸件质量差，生产效率低的问题。研发内容：2.1铸型紧实率30-50%，砂型实压强度0.070.18mpa;生产率：60-120整型/小时；下芯工位4个；浇注工位10个；造型线工作时噪音：≤dba。指标 ：铸型硬度：85-95度（β型） 生产率60-120型/小时。 2.2铸件表面质量Ra25以上，同等条件下（产量）减少用工15-20人 羊毛（羊绒）纯纺或混纺纱现在主要由环锭纺设备生产，用于生产中高档西装面料和羊毛（羊绒）衫 。但由于设备原因生产的羊毛纱毛羽较长，特别是羊毛（羊绒）衫容易起毛起球，并且生产效率已到 瓶颈，难以提高，纺织行业属于典型的劳动密集型企业，随着劳动力成本的上升，许多企业难以为继 ，转型升级迫在眉睫，用新型高效纺纱设备代替原有设备成为一种趋势和必然。运用高效节能的涡流 纺技术生产羊毛（羊绒）纱，需要解决羊毛纤维长度与设备不匹配的问题、和毛加油、工艺参数配置 等等一系列技术难题，试生产的样品是否符合预期的设计要求或标准。1、应用节能高效的涡流纺设备 ，提高生产效率，节约人工 2、涡流纺羊毛（羊绒）纱国内还没有成功先例，应属国内首创； 3、用 涡流纺生产的羊毛纱线毛羽少，可提高织物的起毛起球性。4、 解决纤维长度与设备匹配性的问题 5、优化工艺参数配置，使生产顺利进行。 目前在管制玻璃管加工成玻璃容器的过程中，玻璃首先需要软化到可加工的温度，大约需要1000到 1200℃的高温，目前传统的加热方式是通过天然气氧气燃烧加热，该方式加热存在以下缺点：1、燃烧 温度很难精确控制，从而导致产品质量的均一性比较差；2、加热面积会比较大，导致玻璃中的一些元 素挥发，破坏玻璃表面结构，造成产品的化学稳定降低；3、能耗损失较大。需要能够开发一种加热方 式，如激光、微波等，可加热温度达到1200℃，作用面积较小，但不能引起玻璃应力的增大，导致玻 目前药品包装硼硅玻璃容器的生产的原料是管材，需要切割下料。玻璃管外径15mm,内径8mm左右。目 璃易碎。 前采用国产不锈钢切割片具，材料是普通的不锈钢镀金刚石，转速为800r/m,刀具的耐磨性和刚性不好 ，刀口容易崩，寿命为2小时，产生玻璃切屑，切口不光滑。需要开发新刀具材料。开发新型玻璃切割 刀具材料，在800r/m转速下，耐磨性好，刚性好，切削屑少，玻璃切口平整，寿命高，能连续切割8个 橡胶减振器是减小内燃机噪音，调节内燃机频率的重要部件。橡胶减振器由外轮、内轮、橡胶件构成 小时。 ，内轮与外轮通过橡胶连接在一起。内轮和外轮的金属面与三元乙丙材质的橡胶粘接的牢度不够，直 接影响橡胶减振器承受的扭矩达不到设计的要求。要求：橡胶减振器的内外轮与三元乙丙橡胶粘接后 ，其剪切强度大了0.15mpa，当外力矩造成内外轮分离或相对转动时，仅橡胶层被撕裂，而不会暴露在 粘接面的金属表面。需要达到的效果：三元乙丙橡胶通过胶水粘接在内外轮表面后，将内外轮分离， 要求橡胶100%粘接在内外轮表面，不允许在内外轮表面出现金属表面。 1.在开发专业涉水类针织功能运动服时，考虑到运动员需要长时间在温度偏低的水中运动训练的因素 想开发寻找具有保温功能的针织面料来制作运动服，但从实际情况来看，目前国内面料市场提供的有 保温功能的针织面料，都是只能达到相对时间保温功能的，保温功能的时效性低，并且随着正常的穿 着和下水抗紫外线功能将会逐渐消失待尽。 2. 如果这个问题能得到研发解决，那么凭具面料功能的特有功能性和产品的稀缺性将能很快赢得 市场有好的销售业绩了。 1.在开发专业涉水类针织功能运动服时，考虑到运动员需要长时间在户外运动的因素想开发寻找具有 达到50+级别的专业搞紫外线功能的针织面料来制作运动服，但从实际情况来看，目前国内面料市场提 供的有抗紫外线功能的针织面料，检测级别是能达到的，但抗紫外线的功能是有时间局限的，大多会 在30天内随着正常的穿着和下水抗紫外线功能将会逐渐消失待尽。 2.如果这个问题能得到研发解决，那么凭具面料功能的特有功能性和产品的稀缺性将能很快赢得市场 有好的销售业绩了。 铁矿石溜管用内衬耐磨衬板，需金属耐磨衬板，过流量1000余万吨，非金属耐磨衬板也可以，过流量 1000余万吨。我们找对口、成熟的科研单位合作，技术参数面谈。 目前公安部要求保温芯材到达A级不燃，而住建部要求保温芯材导热系数不能太高。常见的保温板为聚 苯板（EPS板）、改性聚苯乙烯泡沫保温板、挤塑板（XPS）、聚氨酯泡沫保温板等导热系数好，而燃 烧性能达不到不燃A级，故只能采用岩棉板为保温芯材，但岩棉板的物理性能不理想，遇水易变形等缺 点。研发或转化出一种可以用于外墙保温防火一体装饰板里的填充芯材，既要有较高的防火等级，又 要有较低的导热系数等，达到外墙装饰芯材防火、导热系数、吸水率表面强度及性价比的较好平衡。 指标：1、导热系数≤0.050W/（m·K）； 2、燃烧性能为A级不燃材料； 3、抗拉强度≥0.15MPa； 企业目前处理技术及现状：电容器作为三大类储能器件之一和三大类电子元器件之一，在脉冲能量存 4、在恶劣环境中能长期稳定，遇热变形系数小，吸水率小于5%（体积容量），浸水不变形。 储与释放、滤波、调谐以及传感等领域具有广泛应用。随着“中国制造2025”的提出，高功率、小型 化、高频化已成为电子工业发展的重要方向，对电容器的容量、能量密度提出了更高的标准。现有理 论框架下电介质的介电性能早已达“天花板”，很难满足应用需求，迫切需要突破新原理和新技术。 新材料开发，寻找一种可以金属化的绝缘材料，要求：1、绝缘材料的介电常数ε≥2.5；2、材料在常 温下的击穿场强≥550Vdc/um;3、材料的常温介质损耗角正切值tgδ≤3×10-4；4、材料为非极性介质 ；5、材料适合用于金属化镀膜，可产业化使用 。 1.顾客对碱性电池性能，特别是大电流放电性能要求较高，需要正负极材料具备较小的尺寸，但尺寸 越小活性越大，电池容易产气，导致电池漏液，因此需要活性物质锌粉颗粒尺寸小的同时，保持比较 光滑的外表面。目前采用的锌粉制备方法大多使用喷雾法，锌粉形态不易保持稳定均匀，对电池防漏 1.目前国内仅安徽万邦供应国内碱性扣式电池厂家，圆柱式电池尚未批量应用，国外供应商主要为法 和电性能有重大影响。 国摩迪，日本NKK，日本广濑。公司之前采用的就是日本隔膜纸，由于随意涨价，导致到目前为止都未 大批量应用，主要使用法国摩迪的隔膜纸。国内隔膜纸厚度降不下来，如果强行降下来，隔膜的孔径 又达不到要求，而且国内隔膜纸容易弯折，不适应国内的高速生产线，另外国内隔膜纸的耐碱性不如 进口隔膜纸，在碱性环境下，失重较大。 难题一：新型环保增塑剂的开发。环保型氯化石蜡主要需开发的内容为：如何除去短链蜡油并在生产 储存过程减少断链和有害物质的引入。氯化石蜡产品通过REACH及RoHS等相关检测，有害物质检测结果 均为ND。氯代脂肪酸甲酯可借鉴氯化石蜡生产工艺，适配现有氯化石蜡装置。主要需开发的内容为： 如何高效地利用原料甲酯中含有的双键，引入合适的结构，达到有益的目的。氯代甲酯色泽≤50（铂钴号），酸值≤0.5mgKOH/g，加热减量≤0.4%（130℃，2h）。难题二：增塑剂生产过程中副产物综合 利用技术的开发。需开发的内容为：副产氯化氢中氯气含量≤0.3wt%，氯化氢含量≥99.7wt%，有机物 含油≤50ppm。 现有基础 联系人 公司成立于2007年11月，占地面积35亩，是一家从传统印染加工企业，成功转型升级为健康面料、家 居产品研发、设计、生产、销售和品牌运营于一体的现代纺织科技企业。公司拥有员工250多人，其中 ：研发人员33人，其中硕士1人，本科8人，中级职称2人，初级职称10人，高级工程师1人，年产值超 过1亿元。公司成立以来，不断进行研发投入，2017年研发费用投入537万元，占销售收入比例为6.6% ，2018年研发费用投入524万，占销售收入比例6%，2年来研发产品收入占比都超过70%。公司2015年至 今连续被评为国家高新技术企业，也是宁波市市级工程技术中心，北仑区科技型企业，并于2014年成 功成为“国家纺织企业联合会理事单位”和中国针织工业协会“绿色生产企业”。董事长傅红平女士 荣获全国纺织工业劳动模范、“改革开放40年新锐甬商”，为中纺联植物染标准化（CNTAC）工作组成 员。 公司已通过全球生态纺织品OEKO-TEX100认证；有机棉OCS100认证；ISO9001、ISO14001质量环境双体 系认证，有国家发明和实用新型专利二十余项。在植物染料研发及应用，生态染整技术研究、功能纺 织品研发方面积累了丰富经验。是国内首家天然植物染色针织面料产业化工厂，制定了植物染企业标 准Q/NGY 001，参与中国纺织工程学会T/CTES植物染色行业标准的制订和针织家纺国家标准FZ/T620312015的制订。 宁波广源现有基础清单如下：测配色仪 50万元 1台 50万元 、台湾产自动滴液机 40万元 1台 40万元 、台湾产自动化料机 8万元 1台、温州大荣日晒气候牢度实验机 1台 25万元、香港立信GN28染色机 60万元 1台 、香港立信ECO28染色机 55万元 1台 、台湾力根树脂定型机 260万元 1台 、香港立信BSD烘干机 120万元 1台、意大利BIANCO剖幅机 100万元 1台 、台湾健轮剪毛机 70万元 1 台 70万元 台湾健轮拉毛机70万元 1台等。 俞文明 公司创建于2000年7月，是一家集染色、粗纺、精纺、半精纺、花式纱线、高分子材料（特种纱线）设 计研发、生产及物流、进出口贸易于一体的集团企业。年提供给市场高档专业用纱线的能力超过10000 吨，其中纯天然山羊绒纱线超过2500吨，占世界羊绒原料产量15%以上的份额，是中国最大的羊绒纱线 出口企业。 公司十分重视自主科技创新和重大技术改造的投入，积极引进国际上技术先进的生产加工设备和 生产工艺、技术，尤其是环境保护、清洁生产、节能减排降耗项目，均采用国际上先进技术、工艺和 全自动、机械化装备。于2008年1月通过了ISO9001、ISO14001国际质量和环境体系认证，并先后获得 国家高新技术企业、国家制造业单项冠军示范企业、国家绿色工厂、国家绿色供应链管理示范企业、 浙江省企业研究院、浙江省高新技术企业研发中心、中国驰名商标、浙江名牌、浙江出口名牌、全国 羊绒行业十强企业、全国羊绒行业综合实力十强企业、全国纺织行业水效领跑者、全国纺织行业质量 奖、改革开放40年羊绒行业引领企业、宁波市行业骨干示范企业、宁波市企业技术创新团队、宁波市 绿色制造标兵企业等称号。 公司前期投入200余万经费，研发的甲壳素、纳米级二氧化钛、银离子纤维与纺织品，只能具有抗 菌功能，三个菌种的抗菌性指标只有90%，达不到消费者服用的要求。为此，公司近期投入380万元， (1) 第一代、第二代橡胶同步带设计开发生产基础； 用于开发新一代高效、无毒抗菌抗病毒纤维与制品的初期研发。 (2)汽油发动机正时轮系设计、计算、测试基础； (3)产品结构设计、齿形结构设计及模具设计基础； (4)强力层、橡胶配方设计以及尼龙织物设计开发； (5)具有稳定的生产制造系统和可靠的质量体系控制系统； (6)与橡胶研究所和高校有稳固的合作关系； 尝试过的技术方案及效果：(1)、对石墨原料进行预处理后再氧化，有效降低制备时间；(2)、购买大 规格分散剪切设备，批量进行分散处理，提高研发效率；(3)、对剪切剥离得到的氧化石墨烯浆料进行 真空处理，除去浆料中气泡，能够增加成膜均匀性；(4)、增加浆料固含，以增加成膜厚度，但分散效 果与成膜性较差；(5)、改进石墨化处理工艺，提高了导热系数，但仍仅达到1200（W/mK)。 现在的变色色粉只适合注塑壁厚大于2.0mm的PP及SAN料制品 俞文明 李强 李强 俞文明 现有压铸铝合金产品的设计图纸、模具及相应压铸机器的工艺参数，目前压铸铝合金产品的表面品质 及加工后气孔的样品。 硬性指标：1.户外使用，目前的热线性膨胀系数为每提高1℃温度变化，每1米产品线性膨胀0.04mm， 希望能降低至0.01mm以内。2.产品在户外使用。3.产品其它性能应符合EN15534标准。5.按照EN15534 三点弯曲强度，模量上升至5000mpa以上。6.耐候2000h紫外灯，灰度4以上，强度下降低于10%。7.性 能指标:性能的提升，能够保留产品原外观状态，并且不影响原阻燃体系。阻燃标准按AS 1530.8.1，BAL 29等级；及EN13501防火B级。 胡克佳 董梦云 1.滚塑成型加工件内部无气泡残留。 董梦云 我司在人才引进，技术投入.设备方面都做了比较大的投入。通过每年不断引进相关高端技术人才，招 聘机械工程师，材料分析师硕士等2-3名，博士1-2名，来提高技术团队的整体素质和团队的研发力量 ，并继与相关高等院校进行各类新项目的研发合作，对特殊关键技术难题进行针对性的攻关，以提升 我司的研发水准和提高我司在新产品设计方面的研发手段和质量控制手段； 在设备方面，我司在原有实验室基础上，增加跟多原材料控制和检测的仪器和设备，购置了3D打印 机系统以缩短产品研发的周期，同时在生产设备上不断追求高效和提高自动化程度，引进先进的各种 配套自动化生产线，降低人工成本，提高产品组装的精准度； 胡克佳 3.1已投入：完成造型生产线系统，砂处理系统经及相应的基础工程 3.2采用无小车砂箱运输系统，是第一次新的偿试；现已进入安装期等待运转验证。 胡克佳 尝试过三次，第一次不成功，第一次试样，虽试样出了一点小样，但生产效率太低，且样品不合格， 第三次效率有所改善，但工厂自己测试仍有部分指标不合格。 胡克佳 无 胡克佳 无 胡克佳 采用丁腈橡胶一般能满足设计所需的扭矩，但是丁腈橡胶对使用环境温度范围较窄，不适用一些温度 条件严苛的场所，而三元乙丙橡胶的环境温度范围较宽，但是相同尺寸的减振器，所能承受的扭矩要 差不少。 胡克佳 要求1.不能有外挂保温附件。 2.建议使用石墨烯和特制发热材料研发。3.正常的针织面料柔软、轻簿的特征不能影响。 4.针织运动面料的缩水率、色牢度、抗磨抗皱等功能要有。 董梦云 要求达到目标指标：1.抗紫外线功能需达到50+以上。 2.功能持续性和面料质地衰减一致。 董梦云 我们找对口、成熟的科研单位合作。 胡克佳 无 胡克佳 目前公司使用电工级聚丙烯薄膜材料，有从德国莱宝公司进口的高真空金属化镀膜设备，与海军工程 大学、西安交大等有关技术交流与合作，前期考虑对聚丙烯薄膜的改良，但目前无实绩性进展。 胡克佳 1.锌粉颗粒表面与喷雾法制备的锌粉比较，表面比较光滑，无尖锐棱角，棱角处呈球状或半球状。 董梦云 1.需要研发耐强碱、致密、超薄、低杂质含量的碱性电池用隔膜材料，适应６００只／分钟高速生产 线的使用要求。2.目前已经与安徽万邦展开合作，但一直未寻找到合适的纤维材料和制备工艺，未能 提供符合要求的样品。 董梦云 为解决上述技术难题，公司前期组织了专门的研发团队，由 6名本科生、4名硕士研究生组成，其中包 含3名高级工程师（技师），4名中级工程师。投入资金200万元， 投入设备液氯及气化装置、环保型 氯化石蜡技改生产线、ECH项目装置（在建）及相关检测设备。 环保型氯化石蜡前期尝试选用中长链的石蜡原料并采用副产氯化氢精制的技术，目前大部分产品能通 过REACH及RoHS相关检测，少部分产品因原料、生产及储存等因素的影响，存在短链氯化石蜡超标的情 况。 氯代甲酯前期开发了氯化氢循环利用的新技术，可提升物料利用率，降低产品中双键、相邻氯原子和 链端氯原子等不稳定结构的含量，提升产品品质和稳定性，已申请相关专利，但仍未工业化应用。 李强 联系电话 15906513395 15906513395 13566300690 13566300690 15906513395 13857806146 17855816485 17855816485 13857806146 13857806146 13857806146 13857806146 13857806146 13857806146 17855816485 17855816485 13857806146 13857806146 13857806146 17855816485 17855816485 13566300690 序号 技术需求名称 技术领域 1 等离子手术技术 系统 生物与新医药 2 年产1500吨水解 鱼蛋白肽系列产 品开发与产业化 技改项目 生物与新医药 3 园林垃圾资源化 利用技术 生物与新医药 4 天然维生素E中苯 并芘、二噁英的 脱除技术 生物与新医药 5 紫外LED杀菌技术 的开发 生物与新医药 6 高效空气净化杀 菌技术的开发 生物与新医药 7 质保十年的不锈 钢防锈技术的开 发 生物与新医药 需求内容 1.等离子手术系统配合等离子刀头，实现在低温环境下对软组织进行切割、消融、凝 血的功能，系统稳定、安全、操作方便、易于使用，达到国内/国际领先水平。 所需达到的技术目标 1、硬性指标（如：具体参数等，可根据实际情况增减条目。） 1）输入电压：90V～260V 2）工作频率：100kHz 3）工作模式：消融切割1～9档；凝血1～9档 4）具有等离子刀头接口，脚踏开关接口 5）自动识别等离子刀头 6）具有温度检测和显示功能，报警功能 2、选择性指标（如：在可接受成本范围内的指标等，可根据实际情况增减条目。） 1）触摸屏显示 2）阻抗反馈和能量检测功能，热损伤深度监控 3）负压吸引泵 4）不同的工作模式有不同的声音提示 希望开发水解鱼蛋白肽系列附加值高的新产品。希望新产品生产工艺成熟，容易实现 产品上线、生产自动化。 随着城市园林绿地的逐年增加及城市精细化管理要求，园林垃圾产出量呈逐年上升趋 势，中心城区绿化废弃物已达每年2000吨以上，存在收运难、处置难、资源化利用难 等问题，许多园林垃圾随处倾倒、随地堆置焚烧，影响生态环境和生活品质。园林垃 圾由于质量轻、体积小等原因机器分类存在难度。导致后期堆肥处理、绿地有机地表 覆盖物等分类处理存在难度。开发一种可烘干，通过园林垃圾重量自动筛选的机器。 体积小、质量轻的直接堆肥处理，大体积的做粉碎然后堆肥或绿地有机地表覆盖物处 理。一种用于垃圾分类的浮选机应包括送料装置、浮选装置及出料装置,所述送料装置 与浮选装置连接,浮选装置与 出料装置连接,所述浮选装置包括废料箱及转轮,所述转 轮设置在废料箱一侧,废料箱另一侧与送料装置连接,所述转轮另一侧与出料装置连接 。浮选口直径为2cm，传动带速率为0.1/s，输出功率为5Kw，频率范围为0-100HZ。 开发一种能满足生产、稳定的生产工艺，可以使天然维生素E中的a苯并芘≤2ppb，PAH4≤10ppb,PAHs总量≤20ppb，二噁英≤0.75ppt，天然维生素E损耗 ≤3%，处理成本≤5000元/吨，天然维生素E中PAHs总量一般可以高达10000ppb。 紫外线杀菌器目前市场上常用的光源是以汞灯为主，但是汞对环境有污染，根据联合 国《水俣公约》的有关规定，自2020年起，将全面禁止生产和出口含汞产品。为了替 代紫外线汞灯，目前市场上已经推出了以LED为主的紫外线光源，但是目前的LED紫外 光源存在功率小，发热大，紫外强度低，发光效率低下等问题。为了解决上述问题， 在现有紫外线LED的基础上充分利用其有效的紫外线强度对水进行杀菌，同时考虑到长 时间工作的散热问题。紫外线LED的功率比较小，传输距离比较近，在LED表面紫外线 强度能够达到5000uw/cm2，但是距离发光表面3cm之后强度基本为0，起不到任何的杀 菌效果，如何合理有效的利用现有紫外线强度是突破紫外线LED杀菌的关键因数。紫外 线灯珠的选择，透镜数量和参数的选择，紫外线剂量的计算。 空气净化器是目前的热门产品，我司在空气净化器基础上增加紫外线杀菌功能，紫外 线能有效杀灭空气中的细菌和病毒等，针对目前的新冠病毒也是有很好的杀灭效果， 我司一直以研发销售水处理用紫外线杀菌器为主，针对新冠疫情影响，想把紫外线杀 菌应用到空气杀菌领域，同时和空气净化相结合。该产品主要以家用为主，能够实现 人机共存。该产品首先需要有新颖的外观，有科技感，然后再考虑结构和控制系统的 设计，结构设计首先需要考虑安规，人机共存，人在的时候通过管道式的过流空气杀 菌，人离开后，紫外灯管可以直接辐射空间对空气进行杀菌，因为紫外线对人体有伤 害，不能直接照射人体。控制部分需要智能控制，通过触摸，自动感应，遥控等方式 实现模式的切换，童锁保护等。过流空气净化技术研究及风道阻尼设计和安全控制的 不锈钢产品在实际使用过程中由于自身原因、加工原因和使用坏境等的影响很容易生 设计是该产品的核心技术难题。 锈。特别是焊接点，由于采用外部焊接，单面成型，内部的焊缝无法处理，最容易引 起生锈。生锈问题一直以来都是困扰我公司的头号质量问题。我司想研发一款可以保 证在一般使用条件下能够10年不生锈的不锈钢杀菌器产品。该产品的研发难点在于不 锈钢焊接技术的突破，焊接后表面的处理，原材料的选择等。不锈钢原材料牌号众多 ，原材料的选择是基础，很多原材料的材质分析虽然已经达到国标要求，但是也很容 易生锈，我司想了解不锈钢除了材质分析外是否还有别的参数要求；另外什么样的焊 接技术才能满足不锈钢的材质不被破坏。不锈钢容器如何处理内部的焊接点。不锈钢 产品的盐雾测试时间和生锈时间的推算法如何计算。不锈钢材质的选择，焊接工艺确 认，盐雾测试时间和使用寿命的确认。 现有基础 联系人 联系电话 董梦云 17855816485 沈波涛 13777223825 董梦云 17855816485 李强 13566300690 胡克佳 13857806146 该产品目前我司已经投资10万元委托专业的第三方设计公司设计外 观方案，第三方公司也已经给出了初步外观方案，我司选择了一种方案 进行深度优化，等优化完成，进行下一步的结构设计及控制部分设计。 胡克佳 13857806146 公司目前采用304和316L牌号的不锈钢原材料，采用氩弧焊气体保护焊接 ，焊接完成后对整个产品表面和内部进行抛光、电解、钝化、喷砂等的 处理工艺。分别对其进行标准盐雾测试，试验一段时间后，都会出现不 同程度的生锈现象 胡克佳 13857806146 1.等离子射频消融术的原理是通过100kHz的射频将射频刀头与组织之间 的电解液通过导电介质（ＮａＣｌ）形成一个高度聚集的等离子体区。 后者的能量可打断组织内的分子键，使组织降解，完成切割机组织消融 。与手术刀等冷器械不一样，与激光及微波等热器械亦不尽相同，它是 一种电化学反应过程，将组织分解为氯化物及ＣＯ２从而达到切割机消 融之目的，在低温下（４０～７０℃）工作，约在５５℃左右。 消融模式：当等离子手术系统控制器在消融模式下的设置从低档增加 至高档时，等离子刀头的性能通过创建和控制等离子体强度从热效应过 渡到消融效应。当控制器设定值增加时，等离子体场的大小也随之增加 ，功率则相应减小。 凝血模式：当等离子手术系统控制器设置较低时，形成的等离子体较 少，绝缘性极低，电流会通入组织。组织中的血管被凝结，停止术中出 血。 独特波形：等离子手术系统通过独特波形实现快速消融。波形的前缘 尖锐，产生等离子的时间更短，因此消融的时间更长。 本公司拥有成熟地水解鱼蛋白肽技术。主要利用静态分离鱼油、常温保 险、微波裂解、复合蛋白酶水解、生物因子装饰、陶瓷膜分离等创新生 物技术从水产品废弃物中抽取高档小肽蛋白、海鲜调味料等高附加值海 洋生物产品。 利用传统的石料浮选机用以筛选但是效能不高。 公司前期对国内多家活性炭厂家的各种活性炭进行试验，发现国内活性 炭厂家的活性炭处理效果不稳定，同厂家同型号不同批次的活性炭处理 效果相差巨大，不能稳定的满足生产需要。 有国外公司已经有相关的利用紫外线LED水处理杀菌器的诞生，利用光学 原理，充分利用现有的紫外线强度。但是相关专利已经被注册，我们需 要寻找新的方法利用LED紫外线，而且还需要考虑紫外线的透光率，目前 只有石英材料才能透过紫外线，但是石英透镜价格昂贵。需要精确计算 光源和透镜的距离。另外单颗的LED即使全部利用其紫外线也不能达到很 好的效果，需要多颗LED才行，多颗LED的光学设计又是一项技术难题需 要突破。目前我司根据双透镜原理，初步设计了一款紫外线LED杀菌器， 正在打样中，具体效果等样品做好后才能测试。但是专利这块还没想到 如何去规避，只能先确认效果。 序号 技术需求名称 技术领域 1 新能源电动汽车 高可靠交流充电 装置设计技术 新能源与节能 2 电池壳用钢热轧 钢带研发 新能源与节能 需求内容 1.电动汽车依靠电能驱动，目前是采用锂电池模块，多数厂家采用用电——充电循环 使用方式。为此，国家专门发布了GB/T 18487.1《电动汽车传导充电系统》国家标准 。其中的交流充电模式，主要解决电动汽车便捷充电的问题，特别是模式2，可以直接 在家用插座上取电，为电动汽车补充电能，很好地解决了电动汽车使用方案中“最后 一公里”配套服务问题，为用户提供方便。2.企业拟生产具有高可靠性，满足GB/T 18487.1《电动汽车传导充电系统》国家标准要求的交流充电枪，希望获得这方面高新 技术的支持。3.项目前期为试验工作购置了波峰焊流水线设备等一系列必要仪器，已 投入资金150万元。开展了广泛的市场调研，与吉利集团等整车生产企业进行了深入的 产品对接。企业为该项工作投入人员5人。 动力电池技术是制约纯电动客车发展的关键技术，在电池生产封装过程中，电池壳的 品质对于保证电池质量、确保电池安全起到关键作用，而高端电池壳用钢则是冷轧钢 带产品中的一颗明珠。随着电动客车等新能源汽车的飞速发展，国内电池壳用钢需求 旺盛，。电池壳一般使用高洁净度、深冲性能优异且各向同性优良的冷轧钢带，经多 次高速冲压制成，故对钢带综合性能要求极高。 2、技术创新需求主要内容 1）超低氧、内质纯净的超纯净钢开发技术。 2）双面表面质量达到汽车“O5板”外板级质量。1、硬性指标（如：具体参数等， 可根据实际情况增减条目。） 1）铁水[P] 0.13%前提下，控制钢水T[O]≤0.0025%（钢带低于此值）、[N]≤0.0020%、 [P]≤0.012%、[S]≤0.010%的国际领先水平。 2）控制钢带微观细小夹杂物颗粒＜40μm. 3）热轧钢带晶粒度 9 级以上。 4）2.5mm热轧钢带边部组织均匀、冲压无制耳。 现有基础 1.适合在220V单相交流电网工作。2.满足GB/T 18487.1《电动汽车传导 充电系统》国家标准要求。3.工作热稳定性好，使用寿命不少于3年。 1）已开发了无间隙原子IF钢、家电面板系列产品。 2）今年已试制低端电池壳用钢NGS02，正在做电池壳专用钢试制准备。 联系人 联系电话 董梦云 17855816485 胡克佳 13857806146 序号 技术需求名称 技术领域 1 利用物联网、大 数据等相关技术 实现水环境智能 监测及基于监测 数据实时预警的 环保在线监测平 台 （重点需求） 资源与环境 2 环保竹浆海绵制 备关键技术开发 资源与环境 3 初期雨水池设备 ；雨污合流管道 的提标改造设备 资源与环境 需求内容 1、预警平台采用了EFDC建模技术对水动力、有毒物质、水质、底质、风浪等模块模拟 计算过程中首先完成流场计算，获得三维流速场的时空分布特征，在此基础上计算泥 沙迁移、冲淤作用，进而模拟受粘性泥沙吸附影响的各水质变量动态变化过程。急需 建立尽可能应对各种复杂水环境的模型库；2、当多个污染因子共存，某个污染因子浓 度高低并不对应其毒性的大小；在相当一部分污染或投毒事件中，污染因子往往不在 规范的监测指标范围内，现阶段并不能提供准确的监测数据；污染事件在短时间内发 生，浓度随时间变化剧烈，往往当取得样品和数据时，污染的高峰时段已经过去，丢 失了第一手证据；面对数以千计的潜在污染因子，在线、在位或实验室分析监测技术 不可能全面覆盖，需要对其开发出更有效全面的监测手段。3、动态质控仪与水质监测 设备整合实现零点、量程漂移，加标回收、线性检查等功能大幅提升运维的服务质量 和主管部门的监管能力，提高监测设备一体化、模块化。4、抗浊度≤500NTU. （1）竹浆海绵制备配方研究 本项目选用竹浆粕作为主要原料，经过浸泡、压榨、黄化、粘胶、成型工序后 ，并在粘胶工序加入含增强纤维素的竹浆粕或木浆粕辅料，制成由92~94%甲纤维素、 4.5~5.5%S10纤维素以及0.5~3.5%增强纤维素构成的竹浆海绵制品。在木浆粕的基础上 通过多次实验，逐步用竹浆粕进行替代，确定最佳比例，保证产业化后的环保性和安 全性。 （2）竹浆海绵制备工艺研究 本项目反应过程在碎浆机里面进行，将含有30~50%甲纤维素、S10 纤维素（不参 与反应）和S18纤维素的竹浆粕原料，在25~35℃温度下加入50~70%浓度为11~30%的氢 氧化钠溶液反应生成AC碱纤维素，通过压榨机进行压榨，将多余氢氧化钠溶液过滤， 再进行粉碎制成5~10mm的固体，在温度25~40℃真空条件下，与二硫化碳约2：1的比例 反应100~140分钟，加入含有加强纤维素的竹浆粕或木浆粕水中浸泡2~4小时，形成粘 胶料，再加入25~35%硫酸钠或硫酸镁晶体作为成孔剂经混合后静放5~7小时放入模具中 成型，通过电流凝结发泡，制成竹浆海绵。最后将多余二硫化碳、硫酸钠或硫酸镁溶 液、氢氧化钠杂质通过常规物理和化学方法清洗；通过MgCl2软化剂软化与防腐，防止 细菌滋长和异味生成。在实际试验过程中不断优化工艺，确定生产成本低、产品品质 佳的最优工艺 （3）大型集散型DCS系统产业化过程控制研究 DCS 系统通过计算机控制不同区域的系统，将危险分散化，同时又通过集中管理 多台计算机，使得管理又有很强的集中性，DCS 系统拥有稳定性强、精准度高、分散 控制能力强、控制模式多样化等多方面优点，而生产过程控制系统开发研究的关键在 于建立生产过程的全流程仿真模型，项目采用面向对象的分析和自顶向下、逐步求精 的结构化设计方法，通过对工艺流程不断抽象、分类，建立不同层次的单元类，接着 通过类对象的封装和继承建立单元模型，然后再通过类对象的聚集生成过程系统模型 ，最后用面向对象语言实现面向对象的建模。 项目研究其工艺建模、网络架构、现场通讯、智能管控等方面，系统网络层次设置 为管理层、监控层、控制层和现场仪表层，通过各种算法对各种复杂工艺过程进行全 面控制，以工厂智能化、管控一体化为核心，实现生产在线监控，有效稳定各项工艺 1.能将初期雨水、雨水、污水合理分流，避免初期雨水、污水对河道、地下水造成污 参数，提高大批量生产产品的效率和质量稳定性。 染，明显改善城市水环境，降低污水处理成本。 现有基础 联系人 联系电话 已投入科研人员10名，目前已建成微型站点48个投入资金150万元。现有 水质自动监测站点数量少，未实现责任断面全覆盖，难以建立网格化监 测体系，无法为其它平台提供足够的数据，应用价值有限。各专业平台 没有实现互通互联，数据没有公开共享，信息孤岛问题未得到有效解决 ，监测数据没有得到充分的应用。监测数据完全依靠人工审核，审核缺 乏依据，随意性大。目前在有条件的地方采取有线、无线网络的形式进 行数据收集。 李强 13566300690 公司一直严格遵守“以质量求生存，以信誉求发展”的理念，执行现代 化企业管理模式，总经理下设研发部、生产部、质检部、销售部、财务 部等，各部门各司其职、各尽其责。公司2018年月均有员工138人。其中 大专及以上学历专职研发人员28人，占公司员工总人数的20%。 本公司 重视研发基地的建设和专用仪器设备的购买，目前已建立两个实验室、 一个加工测试中心，总面积达到300平方米。配置了实验、加工所需的相 关仪器设备，如COD测定仪、高效液相色谱仪、注塑机、金属检测器等， 共计价值200多万元。 俞文明 15906513395 难题1：初期雨水池的设备化。一体化设备，主要用于小区或工业企业的 初期雨水收集，具有隔油沉砂的基础性能，兼备防倒灌，流量监控等特 性。难题2：雨污合流管道的提标改造设备。主要用于没有施工条件的各 类场所，完成排水的雨污分流，分质分流。 董梦云 17855816485 序号 技术需求名称 技术领域 1 紫菜加工保鲜技 术需求 其他领域 2 抗震支吊架一体 化设计仿真平台 开发 其他领域 需求内容 1、坛紫菜深加工技术，提升当前紫菜产业转型升级。 2、新鲜头水紫菜保鲜技术的需求。 3、目前传统的干紫菜，如何延长存放时间，不让紫菜变色。 4、紫菜加工过程中，如何剔除杂质。 5、紫菜烘干技术的燃料和工艺的提升。 开发抗震支吊架一体化设计仿真平台，能够根据相关技术标准进行抗震支吊架的初步 设计；对抗震支吊架的结构进行力学有限元仿真分析，验证设计的合理性，提供一体 化设计解决方案。 （1）通过不同地震等级的抗震试验，得到不同地震等级下抗震支吊架常见组件的合理 参数，集成行业内已有的设计标准，形成平台初步设计阶段数据库，完成抗震支吊架 的初步设计。 （2）针对设计的局部区域快速生成三维模型，进行三维CAE力学仿真，对设计的可靠 性进行验证，形成科学合理的抗震支吊架设计解决方案。 （3）平台操作简单，能够让非专业人员通过相关培训后进行使用。 （4）公司已有ANSYS设计软件，平台开发尽量利用公司现有的技术条件。 现有基础 联系人 联系电话 常规的方法 沈波涛 13777223825 宁波威霖住宅设施有限公司位于宁波市象山县西周镇临港工业区，是国 家级高新技术企业，专业生产空调风口、管道等住宅设施等产品。 沈波涛 13777223825