万通国际人防工程施工组织设计.doc
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目 录 第一章 编制依据 .................................................................................................................................................3 1.1 编制依据 ..........................................................................................................................................................3 第二章 工程综述 .................................................................................................................................................3 2.1 工程概况 .........................................................................................................................................................3 2.2 工程地质及工程特点 ....................................................................................................................................3 第三章 施工部署 .................................................................................................................................................5 3.1 项目管理组织 .................................................................................................................................................5 3.2 项目管理目标 .................................................................................................................................................6 3.3 各项资源供应方式 .........................................................................................................................................6 3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程............................................................................................................6 第四章 施工准备工作计划 ................................................................................................................................8 4.1 施工准备工作计划的内容 ............................................................................................................................8 4.2 施工准备工作计划 .........................................................................................................................................9 第五章 施工平面布置 .......................................................................................................................................10 5.1 施工现场平面布置 ......................................................................................................................................10 第六章 施工资源计划 .....................................................................................................................................11 6.1 劳动力需用量计划 .......................................................................................................................................11 6.2 施工工具需要量计划 ...................................................................................................................................11 6.3 原材料需要量计划 .......................................................................................................................................12 6.4 成品、半成品需要量计划 ..........................................................................................................................12 6.5 施工机械、设备需要量计划 ......................................................................................................................12 6.6 测量装置需用量计划 ...................................................................................................................................13 6.7 技术文件配备计划 .......................................................................................................................................14 第七章 施工进度计划 .......................................................................................................................................15 7.1 施工进度计划编制依据...............................................................................................................................15 7.2 进度计划表（附后） ...................................................................................................................................15 7.3 施工进度控制实施细则...............................................................................................................................15 7.4 进度计划控制措施 .......................................................................................................................................16 第八章 主要分部分项工程的施工方案 .........................................................................................................16 8.1 主要分部分项工程施工方案的选择与确定 .............................................................................................16 8.2 主要分部分项工程施工方法及工艺要求 .................................................................................................17 8.2.9 内墙及顶棚抹灰................................................................................................................................42 8.2.10 墙面及顶棚涂料 .................................................................................................................................43 第九章 质量管理与控制措施 ..........................................................................................................................49 9.1 施工质量管理体系 .......................................................................................................................................49 9.2 施工技术的质量控制措施 ..........................................................................................................................51 9.3 施工材料的质量控制措施 ..........................................................................................................................51 9.4 过程质量控制措施 ......................................................................................................................................51 第十章 安全管理与安全措施 ........................................................................................................................52 10.1 安全管理体系 .............................................................................................................................................52 10.2 安全生产责任制 .........................................................................................................................................53 10.3 安全措施 ......................................................................................................................................................53 1 第十一章 第十二章 文明施工措施 .................................................................................................................................54 环保措施 .........................................................................................................................................55 2 第一章 编制依据 1.1 编制依据 1.1.1 根据本工程全部施工图纸及有关的标准图。 1.1.2 根据本工程工程地质勘察报告（岩土工程勘察报告，报告编号为 KC2006M050）。 1.1.3 根据本工程工期目标要求（2006.10.25~2008.9.15 日历天数为 692 天）、质量目标要求（合格）。 1.1.4 根据工程协议文件包括的有关内容。 1.1.5 根据国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，人民防空工程检查验收规范及标准以及本 企业技术标准和质量、环境、职业安全健康管理体系文件。 第二章 工程综述 2.1 工程概况 ××R4 地块住宅项目（万通上游国际）工程位于天津市红桥区三条石大街北侧，子牙河南道西侧。 本工程是天津泰达万通房地产开发有限公司投资兴建,设计单位为天津市建筑设计院，施工单位为中建 八局天津公司。本工程地基为桩基，结构类型为筏板基础，全现浇砼结构。 地下室五级人防工程，层高为 4.2m，人防面积为 1888m2，战时为人员掩蔽所，平时为车库，东西 两侧各设疏散出入口一个。基础类型为桩筏基础，桩基为钢筋砼钻孔灌注桩，桩径φ600mm，有效桩长 19.3m(局部有效桩长 34.3m)，基础底板厚度 500mm（局部 700mm） ，地下室顶板厚度为 350mm，外墙厚 度为 350mm，内墙厚度为 200、250mm。灌注桩砼强度等级为 C30，地下室底板、顶板、内、外墙砼强 度等级均为 C40，底板、外墙及顶板砼抗渗等级为 S6。 地下室六级人防工程，层高为 4.2m，人防面积为 2000m2，战时为人员掩蔽所，平时为车库，东西 两侧各设疏散出入口一个。基础类型为桩筏基础，桩基为钢筋砼钻孔灌注桩，桩径φ600mm，有效桩长 19.3m，基础底板厚度 500mm，地下室顶板厚度为 250mm，外墙厚度为 350mm，内墙厚度为 200、250mm。 灌注桩砼强度等级为 C30，地下室底板、顶板、内、外墙砼强度等级均为 C40，底板、外墙砼抗渗等级 为 S6。 3 2.2 工程地质及工程特点 2.2.1 工程地质 本工程施工现场位于天津市红桥区，根据本工程《岩土工程勘察报告》（K2006M050），该场区水文 地质如下： 钻孔灌注桩（Kpa） 力学分层号 标高(m) 顶板标高（米） I2 素填土 1.7 3.31～1.67 20 II 淤泥 1.5 1.67～0.11 12 III1 粘土 2.9 0.11～-2.76 46 III2 粉土 1.2 -2.76～-3.98 42 IV1 粉土 3.9 -3.98～-7.90 42 IV2 粉质粘土 4.7 -7.90～-12.57 33 V 粉质粘土 3.6 -12.57～-16.14 45 VI1 粉砂 7.4 -16.14～-23.56 65 VI2 粉质粘土 4.1 -23.56～-27.64 58 VII 粉土 2.5 -27.64～-30.10 72 VIII1 粉质粘 土 5.0 -30.10～-35.13 58 VIII2 粉砂 3.0 -35.13～-38.13 80 桩的极限侧阻力标准值 qsik（Kpa） 桩的极限端阻力标准值 qpk（Kpa） 800 1000 根据土层情况可以看出：该场地土具有流塑性，工程地质条件略差。场区表层地下水属潜水类型， 主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，静止水位埋深在 1.80m 以下，水位随季节变化幅度在 0.50～ 1.00m 左右。根据地质水文分析报告表，本场地地下水对砼结构无腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋无 腐蚀性。 2.2.2 工程特点及难点 4 根据勘察报告要求，为防止开挖过程发生滑坡影响，本工程为半封闭止水帷幕，本工程基坑开挖 前采用群井降水。基坑开挖采用放坡+支护的形式进行，其放坡为 1：0.75～1。 本工程场区地下水埋深较浅，水压大，地下室防水是基础工程重要分项工程之一。结构砼自防水 施工中，底板与地下室外墙交接处的施工缝是防水的薄弱部位，施工缝的留置方式、位置及表面处理 是过程控制的重点。 人防地下室结构工程中墙体高度及顶板厚度较大，模板设计方案中必须验算模板支撑体系，保证 模板结构有足够的强度和刚度，以防止出现跑模和涨模现象。 第三章 施工部署 3.1 项目管理组织 3.1.1 项目管理组织机构的配备 该工程工作量大、工期紧。根据这一特点按照项目法施工，选择较强的施工管理人员组成项目班 子。项目经理由经验丰富的公司副总经理陈财盛同志担任，项目执行经理由曾多次担任优良工程、年 富力强、积极上进的闫兴国同志担任，其他人员的选派也是有较强的同类工程的施工经验，年富力强 精力充沛，有吃苦耐劳精神；工作扎实、专业精通、有技术、有管理经验的进入该工程中去。施工作 业队伍的选择，也是具备较强实力的湖北队伍及重庆津北队伍来完成。 3.1.2 项目经理部组织机构图 项目经理 项目副经理 土 建 工 长 土 建 施 工 队 电 气 工 长 电 气 施 工 队 暖 通 工 长 排 水 施 工 队 项目总工 质 量 检 查 员 通 风 安 装 施 工 队 安 全 员 预 算 统 计 员 成 本 核 算 员 消 防 施 工 队 给 水 施 工 队 现 场 保 管 员 计 量 员 防 施 护 工 门 队 安 装 5 施 工 材 料 员 防 水 施 工 队 测 量 试 验 员 其 它 施 工 队 资 料 员 各专业施工班组 3.1.3 管理人员一览表 序号 姓名 职务 职责分工 1 陈财盛 项目经理 项目全面管理 2 闫兴国 项目执行经理 项目全面管理 3 张铭相 项目副经理 4 尹义松 项目副经理 5 刘得成 项目总工程师 6 蒋安贞 项目合约经理 5 邢鹤尧 主管工长 6 王亮 土建工长 7 曹洪波 主管工长 9 李建心 质量员 9 沈宏成 安全经理 项目生产全面管理（文明施工、安全生产），材料管理责 任人。 项目技术全面管理，负责管理体系的运行，CI 策划。 兼职项目工会主席（员工的安全健康代表）。 项目合约全面管理，负责洽商变更签证。 协助副经理做好项目生产工作。 现场文明施工具体管理总负责。 混凝土浇筑总协调调度。 T11#、P1#、C1#、C2#、R1#、T2#以及 I 区车库：施工全 面管理，各施工工序质量过程控制、质量验收（包括各检验批、 隐蔽记录以及其它有关资料的报验）、施工进度安排、各楼层 文明施工、安全管理。 分项技术交底、安全交底总负责。 T11#、P1#、C1#、C2#、R1#、T2#：施工全面管理，各施 工工序质量过程控制、质量验收（包括各检验批、隐蔽记录以 及其它有关资料的报验）、施工进度安排、各楼层文明施工、 楼层安全管理。 兼职项目环境管理员，协助项目总工控制项目环境管理体 系的运行及相关资料管理。 协助副经理做好项目生产工作。 现场文明施工具体管理总负责。 混凝土浇筑总协调调度。T4#、P1#、C4#、T5#：及 II 区 车库：施工全面管理，各施工工序质量过程控制、质量验收 （包括各检验批、隐蔽记录以及其它有关资料的报验）、施工 进度安排、各楼层文明施工、安全管理。 分项技术交底、安全交底总负责。 各栋号混凝土外观尺寸数据上墙， 协助工长进行质量验收， 防水施工质量验收总负责。 施工现场安全监督管理，负责安全管理资料和文明施工管 理资料，协助项目总工控制项目职业安全健康管理体系运行以 及相关资料管理。 6 施工现场安全监督管理，负责安全管理资料和文明施工管 理资料，协助项目总工控制项目职业安全健康管理体系运行以 及相关资料管理。 施工现场安全监督管理，负责安全管理资料和文明施工管 理资料，协助项目总工控制项目职业安全健康管理体系运行以 及相关资料管理。 各栋号水暖安装施工全面负责（包括各检验批、隐蔽记录 以及其它有关资料的报验）。 各栋号电气安装施工全面负责（包括各检验批、隐蔽记录 以及其它有关资料的报验）。 10 周汝习 安全员 11 韩世军 安全员 10 冯开建 水暖工长 11 刘道晓 电气工长 12 田丰果 材料经办人 材料寻价，协助副经理组织材料招议标，材料现场管理。 13 赵国新 试验主管 项目试验、测量、计量全面负责。 15 李艳旭 预算员 协助合约经理工作。 16 徐敏 资料员 协助总工工作，项目技术资料的收集整理归档。 17 刘勇 成本会计 项目成本管理 3.2 项目管理目标 项目管理目标一览表 项目管理目标名称 目 项目施工成本 工 期 标 值 按预算价降低 4% 确保合同工期的实现（90 个日历天） 质量目标 确保分项工程合格率为 100%，整体工程验收一次性交验合格 安全目标 杜绝重大伤亡事故，一般事故频率在 1.5‰以内。 环保施工、CI 目标 争创“天津市文明工地” ，环保、CI 达标 科技进步目标: 科技进步效率达到 1.5% 服务目标 建造业主满意工程 3.3 各项资源供应方式 根据工程特点、工程结构形式等情况准备拟投入 400 人，最高人数达到 600 人，所有施工机械、 机具设备等均由公司统一调配，现场物资情况，主要材料（三大材料）由公司指挥部供应，其它材料 由公司指挥部审核批准后，项目部直接外购。资金供应主要由公司统一支配，同时根据本工程进度款 的收缴情况进行平衡调配。临时设施的供应主要由项目部在公司内部进行调配，对于解决不了的由公 司进行调配解决。 7 3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程 3.4.1 施工流水段的划分 根据本工程特点及结构形式本工程将进行整体流水，即五级人防→六级人防。同时根据各楼栋情 况再进行小段流水。 3.4.2 施工工艺流程 1、根据工程情况确定施工总程序为: 地基工程→ 主体工程 → 建筑装修工程→ 孔口防护工程→给排水工程、采暖 通风 与空调工程、 电气工程、防火设备安装工程 →竣工验收。 2、施工工艺总流程图 根据总程序要求及遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装的原则确定如下流程图： 定位、放线 挖土 砼垫层 验桩 预留、预埋 基础防水 主体结 构 主体结构 回填土 砌筑 抹灰 水电安装 地坪 专业设备安装 清理收尾 竣工验收 8 门窗 第四章 施工准备工作计划 4.1 施工准备工作计划的内容 该工程计划包括：施工技术准备、施工现场准备、劳动组织准备、施工物资准备等。 4.1.1 施工技术准备 1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组 织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。同时做好工程技 术交底工作，包括单位工程施工组织设计、施工方案和施工技术标准等交底工作。 2.编制施工进度控制实施细则：根据合同工期进行编制施工作业计划，并分解工程进度控制目标， 落实施工资源供应计划。严格控制工程进度计划目标，作好组织协调工作与实施跟踪监控工作，以及 采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。 3.编制施工质量控制实施细则：其中包括以下内容：建立健全施工质量体系，分解施工质量控制目 标，确定分项工程质量控制点，落实质量控制措施，跟踪监控施工质量，采取有效控制措施，保证工 程质量控制目标。 4.1.2 劳动组织准备 1、根据工程规模、结构特点、复杂程度、施工进度计划以及劳动力需要量计划的需要，确定施工 队伍，同时遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织体系，并做倒各队伍中技术力量 均衡，满足劳动组合优化的要求。 2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好 职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。 3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。 4.1.3 物资准备 1、根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具、成品、半成品、施工机械及临时设施需用计划， 并安排好进场时间。 2、选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。 3、提出准确的成品半成品加工计划，并选择有资质的、有生产能力的加工商。 4、选用性能较好、利用率高、周转次数多的机械设备、施工工具等进入施工现场并投入使用。 4.1.4 现场准备 1、搞好现场三通一平工作。 2、根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。 3、现场按照文明施工及 CI 战略进行策划。 4、提出现场所用机械、机具需用计划，并组织进场工作。 9 4.2 施工准备工作计划 施工准备工作计划表 序号 准备工作名称 准备工作内容 完成时间 负责人 1 施工技术准备 熟悉图纸，准备会审 2006.10.16 刘得成 2 施工技术准备 编制各分部分项施工方案 06.10.20~08.9.15 刘得成 3 施工技术准备 编制施工组织设计 06.10.15 刘得成 4 施工技术准备 编制施工进度控制实施细则 2006.10.25 刘得成 5 施工技术准备 编制施工质量控制实施细则 2006.10.25 刘得成 6 劳动组织准备 各专业队伍的选定 2006.10.15 公司 7 劳动组织准备 专业人员的培训 06.10.20 公司人事部 8 物资准备 各种建筑材料计划与进场 随时 田丰果 9 物资准备 成品、半成品、等确定与进场 06.10.18 田丰果 10 物资准备 施工机械、机具的确定与进场 06.9.20 张铭相 11 现场准备 搞好现场三通一平工作 06.9. 5 尹义松 12 现场准备 临时设施的搭设工作 0.6.9.5 尹义松 13 现场准备 文明施工及 CI 战略策划与实施 06.10.15 尹义松 14 现场准备 施工机械机具计划及进场工作 06.9.20 张铭相 10 第五章 施工平面布置 5.1 施工现场平面布置 5.1.1 根据施工现场实际情况，从提高工效、确保安全、文明施工、减少料具倒运、满足施工要求的 原则，合理规划现场总平面布置图。 5.1.2 因施工现场狭窄，拟建建筑物四周无法布置环形道路，只能在现场设置一条非环形道路。生产 区沿拟建建筑物四周布置，生产区大宗料具堆放区沿道路两侧布置，塔吊设置详见总平面图，塔吊臂 长为 50m，其回转半径基本能覆盖整个拟建建筑物和料具堆放区。小型货车可以从工地入口进入现场 料具堆放区，进行料具的卸车码放，减少现场二次倒运。 5.1.3 项目部办公区、施工人员生活区布置在现场的西面，与出入现场的大门相连，具体见施工现场 平面布置图。 第六章 施工资源计划 6.1 劳动力需用量计划 根据本工程工程量及预算情况可知，本工程主要工种劳动力需用量如下表： 劳动力需要量计划表 需 要 量 计 划 序 号 专业工种 2006 年度 名称 级别 1 钢筋工 三级 2 木工 三级 3 砼工 4 10 2007 年度 11 12 1~2 100 150 130 20 120 180 175 四级 20 60 80 70 瓦工 四级 15 30 30 20 5 防水工 三级 40 30 10 6 抹灰工 四级 30 20 7 水暖工 三级 15 20 8 电工 五级 10 20 9 特殊工 10 专业安装工 2008 年度 3~5 6~8 9~12 60 60 50 20 30 30 80 40 30 20 20 20 20 10 20 20 20 20 10 20 10 10 20 40 8 三级 11 1~3 4~6 30 7~9 10 6.2 施工工具需要量计划 本计划主要是指模板、钢管、扣件、脚手板。 施工工具需用量计划表 序号 施工工具名称 需用量 进场时间 1 竹胶板 8000m2 2006.11.20 2 木方 150 m3 2006.11.20 3 钢管 200 t 2006.11.3 4 扣件 30000 个 2006.11.3 5 脚手板 50 m3 2006.11.5 6 调节器 2000 个 2005.11.25 备注 6.3 原材料需要量计划 本计划是指工程所用水泥、钢筋、砂子、石子、砖、石灰、防水材料等主要材料需要量计划，具 体具体见下表： 原材料需要量计划表 需要量 序 号 材料名称 1 单位 数量 钢筋 t 3000 2 水泥 t 400 3 砂子 t 1500 4 白灰膏 t 160 5 砼加气砌块 m3 60 6 SBS 防水卷材 M2 4000 6.4 成品、半成品需要量计划 本计划主要是指砼构件、门窗构件等成品、半成品需要量情况，具体见下表： 成品、半成品需要量计划 序号 成品、半成品名称 材质 规格、型号、尺寸 1 防护密闭门（RFM1） 钢 6000*2500 12 需要量 单位 数量 樘 3 2 防护密闭门（RFM1’ ） 钢 6000*2500 樘 2 3 防护密闭门（RFM2） 钢筋砼 2500*2500 樘 1 4 防护密闭门（RFM2’ ） 钢筋砼 2500*2500 樘 1 5 密闭门（RFM3） 钢筋砼 2500*2500 樘 2 6 密闭门（RFM4） 钢筋砼 1300*2000 樘 2 7 防护密闭门（RFM5） 钢筋砼 1300*2000 樘 1 8 防护密闭门（RFM5’ ） 钢筋砼 1300*2000 樘 1 9 悬板活门（RFM6） 钢筋砼 500*1250 樘 2 10 悬板活门（RFM6’ ） 钢筋砼 500*1250 樘 2 11 密闭门（RFM7） 钢筋砼 1000*2000 樘 3 6.5 施工机械、设备需要量计划 施工机械、设备需要量计划表 序号 施工机具名称 型号 电功率（KW） 需要量 （台） 使用时间 1 切断机 QJ40-1 11 2 2006.11~2008.9 2 成型机 CW-40 6 1 2006.11~2008.9 3 对焊机 UN1-100 100 1 2006.11~2008.5 4 埋弧焊机 144 1 2006.11~2007.10 5 电焊机 BX-1-3 38 2 2006.11~2008.9 6 电锯 MJ235 3 1 2006.11~2008.9 7 电刨 MB514 3 1 2006.11~2008.9 8 输送泵 45m 1 2006.11~2007.1 9 蛙式打夯机 HW-60 12 10 2006.12~2007.5 10 振动棒 ZX-50 1.1 8 2006.11~2007.5 11 潜水泵 PW 11 5 2006.11~2007.4 12 套丝机 5 1 2006.11~2007.1 使用特征 使用时间 6.6 测量装置需用量计划 根据本工程的需要，配备如下测量装置。 测量装置配备计划一览表 序号 测量装置名称 分类 数量 13 1 钢卷尺 C 12 其它 12 个月 2 钢卷尺 B 3 技术质检 3 水准仪 B 1 抄平 24 个月 4 经纬仪 B 1 测量放线 24 个月 5 塔尺 C 1 测量 12 个月 6 坍落度筒 C 1 试验 12 个月 7 砼试模 C 10 个 试验 12 个月 8 氧气表 C 2 氧气瓶用 24 个月 9 乙炔表 C 2 指示用 24 个月 10 水表 A 1 计量 24 个月 11 电表 A 2 计量 24 个月 12 台秤 B 2 试验用 12 个月 6.7 技术文件配备计划 技术文件配备计划一览表 序号 文件名称 文件编号 配备数量 持有人 1 施工图纸 ES-105-S05 8 有关人员 2 地基勘察报告 1 徐敏 3 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 1 刘得成 4 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 1 刘得成 5 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 1 刘得成 6 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 1 刘得成 7 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 1 刘得成 8 地下工程防水技术规范 GB50108-2001 1 刘得成 9 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 1 刘得成 10 建筑施工安全检验标准 JGJ59-99 1 刘得成 1 刘得成 11 建筑施工钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 J84-2001 12 砌筑工程施工质量验收规范 GB50203-2002 13 工程测量规范 GB50026-93 1 刘得成 14 建筑桩基技术规范 JGJ94-94 1 刘得成 15 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 1 刘得成 16 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 1 刘得成 17 天津市预防砼碱集料反应技术规定 JJG14-2000 1 刘得成 14 刘得成 18 人民防空工程质量检验评定标准 RFJ01-2002 1 刘得成 19 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 1 刘得成 20 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50243-2002 1 刘得成 21 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50303-2002 1 刘得成 22 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200 1 刘得成 23 砼泵送技术规程 JBJ/T10-95 1 刘得成 24 人民防空地下室设计规范 GB50038-2005 1 刘得成 25 人防工程验收规范 GB50134-2004 1 刘得成 第七章 施工进度计划 7.1 施工进度计划编制依据 7.1.1 施工合同书。 7.1.2 施工方案。 7.1.3 气候条件及环境条件。 7.1.4 材料及设备的供应能力。 7.2 进度计划表（附后） 7.3 施工进度控制实施细则 7.3.1 编制月、周施工作业计划。在执行总进度计划的同时还应编制详细的月、周作业计划。月计划 是控制总计划的完成与实现；周计划则是对月计划的体现。为此周计划的编制尤其重要。它直接反映 了工程的具体情况，为此施工工长负责编制周计划，并加以实施。技术负责人负责编制月计划，同时 对照总计划是否按期完成，以便做进一步的调整。 7.3.2 根据编制的计划，项目部要把责任落实到具体人头。项目经理负全面责任。主管工长负责具体 安排与实施，技术负责人负责计划控制、落实、监督工作，同时在技术上给予支持并负责计划的调整 工作。 7.3.3 制定进度计划控制的具体措施和办法。 7.3.4 落实劳动力、原材料和施工机具供应计划。计划的完成与否，直接关系到施工人员的进场情况、 施工机械、施工机具的供应情况，为此在抓好进度的同时，重点抓好人力的落实与安排，更要做好材 料、施工机具的落实与按期入场。为此在施工过程中应做好计划的安排，同时要求准确，包括：数量、 15 规格、型号、入场日期等。 7.3.5 沟通联系，取得配合与支持。在施工活动中，应与设计单位、分包单位搞好沟通、协调关系， 取得他们的大力支持与密切配合。关系顺了，解决问题的时间就快，时间一快，效率就高，它能够提 高工期进度的进一步完成。 7.3.6 协调与业主的关系，保证其内、外事务的畅通与到位。 7.3.7 对施工进度实施跟踪监控，保证控制目标的实现。详细的月、周计划编制完成后，关键在于落 实，落实程度如何，这就需要跟踪，实行跟踪制度，它能够反映每一天施工进度的实际情况，也便于 及时纠正，确保计划的实现。 7.4 进度计划控制措施 7.4.1 施工组织措施 1、为保证计划的实施，项目部成立施工计划管理领导小组，对施工计划控制做统一领导、安排与 调控。及时解决施工现场所发生或存在的一切影响因素及问题。 2、项目部各级管理人员要团结一致，做到相互沟通，避免一切遗漏事件。 3、加强各专业队伍的控制管理,搞好各道工序的顺利交接与衔接工作。杜绝中间停顿与停工。 4、加强控制管理，严格按照计划进行实施。 7.4.2 技术措施 1、在技术管理上优化施工程序，合理安排交叉，组织均衡流水作业。 2、在施工管理上密切配合，抓好各工种的协调配合，充分利用平面、空间和时间，保证工期进度。 3、严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以获取工期的缩短。 4、挖掘关键线路的潜力，做到穿插紧凑，避免相互干扰和破坏。 5、采用先进施工技术：积极推广应用四新技术，从科技含量中争取工期缩短。例如：柱子、梁、 板、墙板采用竹胶板并现场制作加工成定型模板，支撑系统采用快拆体系，以提高劳动生产力；采用 砼泵送技术、掺加高性能砼外加剂，有效缩短技术间歇时间，采用钢筋闪光对焊技术、电渣压力焊技 术等施工技术和工艺。 第八章 主要分部分项工程的施工方案 8.1 主要分部分项工程施工方案的选择与确定 8.1.1 土方开挖方案 1、本土方开挖采用机械开挖,。即采用 0.5m3 日产挖掘机一台,8 台 8 t 自卸汽车配合开挖。 2、采取 1：0.75~1 大放坡的方法进行开挖施工，同时设置木桩进行槽底护坡。 3、开挖过程中采取一点循环式，并要求二次到位。 16 4、挖出的土方，全部外运。同时在外运时应提前办理好相关手续。 8.1.2 砼工程施工方案 1、按天津市要求，本工程采用商品砼。 2、砼现场输送采用砼输送泵做水平、垂直运输。 3、砼的浇筑分二次进行。第一次为地下室底板及地梁；第二次地下室墙体与顶板砼同时浇筑，不留 施工缝。 4、砼振捣采用插入式振捣器进行振捣。 8.1.3 地下室防水施工方案 1、地下室外防水按设计要求采用 3+3 厚 SBS 卷材，底板防水层与保护层，底板为 500 厚 c40 砼，侧 墙防水层外贴 30mm 厚聚苯板。 2、SBS 卷材防水采取热熔法进行。 3、桩头及转角处等细部做法按照国标 GB50108-2001 执行。 8.1.4 模板工程施工方案 1、人防地下室所有模板工程均采用竹胶板，对拉螺栓加固。支撑系统为Ф48 钢管脚手架。 2、次龙骨采用 5×10cm 方木，主龙骨采用φ48×3.5 钢管龙骨。 8.1.5 钢筋工程施工方案 1、钢筋采取现场加工制作与安装。 2、接头方式：Φ20 以上（含Φ20）水平钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ18 水平钢筋采取焊接接头；Φ 16 以下水平钢筋采取绑扎接头；Φ25 以上（含Φ25）水竖向钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ25 竖向 钢筋采取焊接接头；Φ16 以下竖向钢筋采取绑扎接头。水平钢筋采用闪光对焊；竖向钢筋采用埋弧焊 （电渣压力焊）。 3、所有地下人防钢筋工程均按照设计及规范要求的节点做法及锚固长度严格实施。 8.1.6 孔口防护工程方案 1、人防门及战时封堵处，在地下室墙体支设模板前，先预埋成品专用钢门框，后安装砼门扇。 2、穿越人防区的各种管道，均应预埋套管，同时要求套管两端焊接法兰盘，中间加焊翼环，其厚度 不小于 5mm 钢板。 3、人防门的加工制作与安装均应符合人防工程质量检查标准。 8.1.7 桩基施工方案 1、采用泥浆护壁钻孔灌注桩，此分项工程已由专业桩基分包单位编制专项施工方案，本方案不再叙 述该分项的施工工艺。 8.1.8 回填土工程施工方案 1、当地下室外墙防水保护层完成后即可回填。 2、本工程回填采用三七灰土进行分层回填。 8.1.9 砌体工程施工方案 1、本工程采用砼加气块进行墙体砌筑，其砂浆标号为 M10 水泥砂浆。 17 2、组砌方法采取顺砌法，即沿长度方向进行，上下皮以压半块为原则交叉组砌。 8.2 主要分部分项工程施工方法及工艺要求 8.2.1 基坑降水 1、本工程基坑降水是根据设计图纸采用群井大口井降水计算法，井底标高为-12m,地下水位降至 -8.05m 方能满足施工要求。大口井设计口径 D=600mm，管井长 12m，成孔方法采用泥浆护壁成孔，孔 径 D=600mm，井壁材料采用 D=500mm 无砂细石砼管（滤管半径 rs=250mm）,管外壁之间的缝隙填灌石屑 2、排水组织 因本工程场地地下水位埋深较浅，根据施工要求，基坑开挖前至少 7 天大口井开始降水，井内积 水用潜水泵抽出排走。大口井在底板砼浇筑时撤泵封井。基坑内沿坡脚设置 300x300 排水盲沟，做法： 土方开挖时，人工在边坡坡脚挖出 300x300 排水明沟，沟内再填上大粒径石子与粗砂。盲沟既满足了 基坑排水要求，又利于稳定边坡。盲沟内的水汇聚到大口井内抽出。所有排出的水，经沉淀池沉淀后， 再排放到市政污水管网。 8.2.2 土方工程 8.2.2.1、概况：本工程建筑面积为 3888m2，其土方量约 24000m3，开挖土方底标高主要为-5.6m，局 部为-6.38m、-6.78m、 -7.18m、-6.88m 等。 8.2.2.2、施工总顺序：五级人防→六级人防 8.2.2.3 施工方法及工艺要求 1、工艺流程 撒开挖外边白灰线→确定开挖顺序→土方开挖→随时抄测标高→清槽、排水→破桩头→验槽→砼垫 层→工程桩偏差检查。 2、开挖准备 ①、 土方开.挖前，应根据确定的方案将施工区域内的障碍排除，以及场地的基本平整并做好车道 的修整及垫、填压实。 ②、按图纸进行放线，放出开挖边线（放坡后）。 ③、对选用的挖 掘机、反斗汽车进行检查及试运转，以保持正常工作运转。 ④、配备足够的清槽人员及抄测人员。 ⑤、提前准备好排水水泵以及线路的架设安装等工作。 ⑥、 开挖前，应对灰线以内被开挖部分进行了解并掌握有无地下管线等设施情况，如有地下管线应 与有关部门或单位进行联系，以便改动迁移或做特殊保护，凡在开挖边缘处的管线应做好明显的标识 并派专人进行监护，防止破坏。 3、土方开挖 ①、土方开挖采用一台 0.5m3 日产挖掘机,配置 8 台 8t 自卸汽车进行该工程的土方开挖工作。采取 18 一点循环式并要求二次到位，并将土方外运指定地点，施工现场不做留用。 ②、土方开挖按开挖路线分两步进行并一次性完成，即：首先进行第一步开挖，其厚度为 1~1.5m 开 挖范围为挖掘机工作半径的二分之一，第一步完成后进行第二步的开挖，其深度为设计标高。 ③、土方开挖从东端开始，并按开挖路线倒退行驶，开挖过程中应随时进行抄测，按设计标高严格 控制。机械开挖深度应预留 200mm，采用人工开挖清理，做到随挖随清，同时要求清理的多余土，应 放置在挖掘机的回转半径之内，以便挖出。 ④、 开挖过程中视地下水情况,做好排水工作,并安排专人负责,绝对避免地下水侵槽或泡槽现象发生。 ⑤、在机械开挖过程中，严禁机械撞、碰工程桩，以免桩受损或破坏。 ⑥、基础排水采取明沟排水方式，在槽底周边设置 0.3×0.3m 并铺设石子、砂子的排水沟，同时在 25 轴与 A 轴处设置 1ｍ深集水井，安装 50ｍｍ潜水泵进行排水，集水井、排水沟待基础底板浇注后视地 下水情况进行回填，回填采取 19~25ｍｍ石子进行。 ⑦、基槽开挖应做到随挖、随清、随抄测、随排水，认真做好每一个环节，确保工程顺利进行。 ⑧、土方开挖过程中，随时对边坡进行观察，如果有滑坡现象应及时处理。 4、质量要求及注意的问题 ①、土方开挖应严格控制标高,避免深挖及浅挖现象。 ②、槽底保持原土状态,不得有松动及扰动土或浮土现象。 ③、对槽底采取保护,不得随意走动,以免扰动槽底土。 ④、开挖顺序一定按要求进行,依次进行。 ⑤、开挖时一定预留 200mm 土层,防止下雨及地下水侵泡。 ⑥、注意边坡观察，防止滑坡。 ⑦、开挖过程中，不得碰撞工程桩，更不得用挖掘机挖、勾、推、撞等工程桩，以免造成桩的断裂。 8.2.2.4 桩头破除 基坑开挖过程中，应及时进行穿插截桩（桩头破除）工作。截桩（桩头破除）采用电动空压机风 镐及人工截桩两种方法，截桩分二次进行,第一次随挖土方进行,将上部桩头破除后随土方一起运出现 场,第二次为人工截桩,按设计标高严格控制,剔凿后的桩头应满足深入底板50mm，截桩时，施工人员应 站在垫板上，防止基土被踩成橡皮土。具体破桩如下： 1、截桩时按照截桩位置首先将砼截断，然后再进行钢筋的切断。同时要求机械截桩完毕的桩面标高 应大于设计标高 80~100mm，以方便人工截桩。 2、人工截桩是在机械截桩的基础上进行的，首先按照设计标高进行抄测划点，然后采用手动切割机 沿桩外围进行切割，其深度不大于 10mm，切割完毕后，利用人工将切割以上部分剔凿完毕，同时要求 表面基本平整，必要时再次利用切割机进行对桩头表面外围的棱角进行修整。 3、最终标高的控制要求：考虑到基础防水层、保护层厚度，本工程桩头顶标高控制在垫层标高上 90mm， 其偏差为±5mm。 8.2.2.5 安全技术 19 1、注意边坡的变化,以防倒塌伤人。 2、机械施工区域内,闲杂人员禁止入内,回转半径内不得站人。 3、机械上空不得架有输电线路,如有应采取保护措施。 4、遇有雨天时,机械道路应采取防滑措施。 5、夜间施工时现场应有足够的照明,机械上也应有足够的照明。 6、基坑开挖后，应立即搭设防护栏杆,立杆间距为 1.5m,高度为 1.5m,上横杆为 1.5m、下横杆距地 0.3m,并刷红、白分色油漆，同时挂密网一道。同时在基槽的北侧中间位置搭设行人坡道，其方法为； 采用φ48 钢管进行架体搭设，面部采用 50mm 厚脚手板进行满铺并钉防滑条，架体立杆间距为 1.5m， 横杆间距为 1.5m，排距为 1m，排数为三排。 7、基槽开挖后应设置安全标志牌，并挂于明显处。 8、截桩过程中应设置监护人进行现场全方位的截桩监督，防止桩倒塌伤人，并要求在截取一根时应至 少配备 2 人以上，同时在截桩过程中还应做到统一指挥与安排。 8.2.3 模板工程 8.2.3.1 概况：本工程外墙厚 350mm，高为 4200mm，板厚为 350mm、250 mm，内墙厚为 250mm、200mm。 梁截面尺寸为：600×1200、500×1000 等。 8.2.3.2 施工顺序：地梁→墙柱→梁板 8.2.3.3 模板的选用 本工程均采用竹胶板与 50×100mm 木方组拼成定型模板,利用钢管及钢管脚手架做支撑系统。具体 如下： 1、为方便底板外防水施工，底板、承台、基础梁侧模采用砌筑 240mm 砖墙代替，内抹 20 厚 1：2 水 泥砂浆，抹平压光。 2、地下室内外墙模板采用 12mm 竹胶板，模板支撑系统采用钢管脚手架及快拆头体系，模板受力体 系加固采用Φ14 对拉螺栓加固。具体如下： ①、主板采用 12mm 厚竹胶板，辅板采用 50×100mm 木方，支撑系统与固定采用钢管及对拉螺栓。 ②、模板尺寸均按照图纸侧面尺寸分块进行配置加工。 ③、竹胶板背面采用 50×100mm 木方做背带，其间距为 250mm。 ④、对拉螺栓采用Ф14 钢筋。 ⑤、支撑系统采用钢管脚手架，其间距为 900mm。 ⑥、固定：采用Ф48 双钢管做背带，水平间距为 500mm，竖向为 500mm，对拉螺栓间距为：沿高度 方向每 500mm 一个，水平方向为 500mm。 4、地下室顶板模板采用 12mm 厚竹胶板，次龙骨采用 50*100 方木（立放），净间距不大于 300mm， 主龙骨采用Φ48*3.5 双钢管，间距为 900mm，支撑系统采用钢管满堂脚手架，构架基本单元尺寸为： 长（立杆纵距）*宽（立杆横距）*高（横杆步距）=900*900*1200,立杆顶端插入可调托撑，其上直接 安放主龙骨。 5、梁侧模板和底模板采用 12mm 厚竹胶板，龙骨采用 50*100 方木立放，净间距不大于 200，梁侧模 加固采用竖向短钢管夹牢，两侧加斜支撑撑顶，间距为 600mm，梁板模板支撑架采用扣件式钢管脚手 20 架满堂支撑，构架基本单元尺寸为：长（立杆纵距）* 宽（立杆横距）* 高（横杆步距） =900*900*1200,布架方式选择以板为主的布架方式，立杆顶端插入可调托撑，其上直接安放主龙骨。 所有跨度等于或大于 4.0m 的梁、板支模时必须起供，起供高度控制在 1/1000～3/1000 之间，且不大 于 20mm。 6、楼梯施工与地下室墙体施工分开。地下室墙体施工时，楼梯梁钢筋锚入墙体的部位应镶拼木模， 木模上插入楼梯梁预留筋，待墙体和顶板施工完毕后，再进行楼梯施工。本工程楼梯为板式楼梯，楼 梯模板采用 12 厚竹胶板，将竹胶板钉在 50*100 的方木次龙骨上，主龙骨采用Φ48*3.5 钢管。模板支 撑架采用钢管脚手架，支柱间距 1200，快拆体系短柱头。安装时应特别注意斜向支柱的牢固，以防止 浇筑砼时模板移动。自行车坡道与地下室结构工程同时进行施工。 8.2.3.4 施工要点 ①、必须根据图纸尺寸进行放、弹线，确定柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，方可进行 模板安装。 ②、模板安装前应刷脱模剂，拼装缝均贴海棉胶条，板拼装缝粘贴黄胶带，以防止和避免漏浆。 ③、安装墙模和柱模时，应重点加强垂直度的校正，检查模板是否位移。 ④、在模板合模前应清扫柱墙根部确保接触面清洁。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直 支撑纵横设剪刀撑。 ⑤、墙柱模板底部应预留清扫口，砼浇注前进行封堵。 ⑥、模板拆除：不承重模板，以保证砼不缺棱掉角及保证其表面不受损伤为原则，一般拆除时间为 48 小时，由于砼标号高，气温略低，拆模时应根据当时具体情况而定，但必须保证砼的完整性。承重模 板必须应以同条件养护的砼试块的强度实验报告为准，达到 80%以上时方可拆模。对大跨度梁板其砼 强度达到设计的 100%时方可拆模。 ⑦、模板拆除应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及以上而下的原则，严禁用大锤和 撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的，进行修复及清理干净后 并刷脱模剂待用。 8.2.3.5 偏差及检验方法 模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差 m 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 基础 ±10 钢尺检查 墙、梁 +4，-5 钢尺检查 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 2 钢尺检查 截面内部尺寸 层高垂直度 相邻两板表面高低差 21 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 8.2.3.6 模板体系验算 1、墙体模板验算 墙体模板验算按墙高 4.2m、厚 0.35m、长 6.0m 验算，内楞采用 50*100 木方，间距为 250mm，外 楞采用Φ48X3.5 双钢管，间距 500，对拉螺栓为 M14 间距 500X500。砼温度为 15℃，采用插入式振捣 器振捣。： 螺栓设计强度为 170N/mm2,钢楞的允许挠度为 1.5mm。 12mm 厚 竹 胶 板 截 面 特 征 如 下 ： fm—抗 弯 强 度 设 计 值 （ fm=55.0N/mm2 ）， E—弹 性 模 量 （E=10000N/mm2） ，W—净截面抵抗矩，I—净截面惯性矩，An—净截面面积。 W=bh2/6=250×122/6=6000mm3， I=bh3/12=250×123/12=36000mm4 5×10cm 方木：fm=17N/mm2 W=hb2/6=50×1002/6=83333.33mm3 I=bh3/12=50×1003/12=4166666.7mm4 Φ48X3.5 钢管：fm=215N/mm2 ， W=5.08×103mm3 ， E=2.06×105N/mm2 I=12.19×104mm4 An=489mm2 验算：12mm 厚竹胶板、木、钢楞和对拉螺栓是否满足设计要求。 ①、荷载设计值 砼侧压力标准值； F1=0.22γct0β1β2V1/2 γc—砼自重，γc=24.0KN/m3 t0—新浇筑砼的初凝时间，t0=200/（15+15）=6.67h（经验公式） β1—外加剂影响修正系数，β1=1.0 β2—砼塌落度影响修正系数，β2=1.15 V—砼的浇筑速度，V=2.0m/h F1=0.22×24×6.67×1.0×1.15×2.01/2=57.1KN/m2 另 F2=γcH=24×3.5=84KN/m2 取两者小值，确定砼侧压力设计值： F=F1×1.2（荷载分项系数）×0.9（模板种类调整系数）=57.1×1.2×0.9=61.7KN/m2。倾倒砼 时产生的水平荷载标准值为 4KN/m2。 设计值为 4*1.4（活荷载分项系数）*0.9（模板种类调整系数）=4*1.4*0.9=5.04 KN/m2。 荷载组合：F1=61.7+5.04=66.74 KN/m2。 ②、验算 （1）模板验算 22 计算简图： q 250 250 250 250 250 其中线荷载 q1=F1×0.35=66.74×0.35=23.36N/mm(用于承载力计算) q2=F×0.35=61.7×0.35=21.6N/mm(用于挠度计算) 抗弯强度验算：用图成法求得在 q1 作用下弯距最大值 M=0.125q1L2=0.125×23.36×2502=182500N·mm σ=M/W=182500/6000N/mm2=30.42/mm