天津某装饰工程施工组织设计.doc
目录 第一章 编制说明.................................................................................3 第二章 工程概况.................................................................................6 第三章 总体施工部署.......................................................................19 第四章 施工准备...............................................................................22 第五章 施工分项工程方案...............................................................32 第 1 节 1.测量放线 ....................................................................................................................32 第 2 节 2.墙体拆除工程 ............................................................................................................39 第 3 节 3.增加墙体砌筑工程 ....................................................................................................43 第 4 节 4.脚手架工程 ................................................................................................................48 第 5 节 5.装修工程 ....................................................................................................................62 第 6 节 6.冬季施工措施 ..........................................................................................................103 第 7 节 7.拟降低工程造价措施 ..............................................................................................104 第六章 施工进度计划及保证措施.................................................109 第 1 节 1.工期 ..........................................................................................................................109 第 2 节 2.施工总体进度计划 ..................................................................................................109 第七章 安全措保障施及环保措施.................................................117 第 1 节 1.安全保障措施 ..........................................................................................................117 第 2 节 2.环境保护管理措施 ..................................................................................................132 第 3 节 3.消防保卫管理措施 ..................................................................................................138 第 4 节 4.减少扰民及民扰措施 ..............................................................................................139 第 5 节 5.疾病预防措施 ..........................................................................................................140 第 6 节 6.地下管线及其他地上、地下周围设施的保护加固措施 ......................................141 第八章 劳动力计划及主要设备的用量计划.................................143 第九章 质量保证体系及措施.........................................................154 第十章 文明施工管理措施.............................................................174 第十一章 施工管理.........................................................................176 第十二章 竣工验收和施工工程交接及保修.................................238 1 A. 编制说明 1. 编制目的、宗旨 本施工组织设计是为天津某装饰工程投标编制的。 编制的指导思想是:投标时为业主着想,施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在确 保安全的前提下,力求经济合理,技术可靠,确保质量和工期。 2. 适用范围 本施工组织设计是根据业主提供的设计图纸编制的投标标书,适用于天津××装饰工程正式 投标。 工程中标后编制施工阶段的施工组织设计及施工方案、技术措施。 3. 编制依据 本施工组织设计编制依据是施工图纸,工程招标文件,国家现行规范、规程、标准, ISO9000:2000 质量标准,有关建筑施工现场安全管理标准,并结合以往施工同类工程特点、 施工经验,我公司施工能力、技术装备状况制定的。 4. 本工程采用的主要规程、规范 序号 类别 规范、规程名称 编号 1 国家 GBJ16-87-2001 2 国家 3 国家 4 国家 5 国家 6 国家 7 国家 8 国家 9 国家 10 国家 11 国家 12 行业 13 行业 14 行业 15 行业 16 行业 17 行业 建筑设计防火规范 建筑内部装修设计防 火规范 建筑采光设计标准 建筑灭火器配置设计 规范 民用建筑工程室内环 境污染控制规范 建筑工程施工质量验 收统一标准 砌体工程现场检测技 术标准 民用建筑工程室内环 境污染控制规范 建筑地面工程施工质 量验收规范 建筑装饰装修工程质 量验收规范 建设工程项目管理规 范 砌筑砂浆配合比设计 规程 建筑工程冬期施工规 程 建筑工程饰面砖粘结 强度检验标准 建筑与市政降水工程 技术规范 建筑玻璃应用技术规 程 建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范 GB50222-95 GB50033-2001 GBJ140-90 GB50325-2001 GB50300-2001 GB/T50315-2000 GB50325-2001 GB50209-2002 GB50210-2001 GB/T 50326-2001 JGJ98-2000 JGJ104-97 JGJ110-97 JGJ/T111-98 JGJ113-97 JGJ130-2001 2 B.工程概况 1. 概况 序号 项目 1 工程名称 2 招标单位 3 设计单位 4 建筑面积 5 建设地点 6 质量标准 7 工期 1.1 工程设计概况 该工程为概况如下表: 表 1 建筑设计情况一览表 内容 天津××装饰工程 上海××建筑设计有限公司 6725.9m 合格 78 日历天 工程名称 天津装饰工程 设计情况 建筑层数 建筑高度(m) 建筑面积(m2) 室内外高差 层高 2 层 23.950m 6725.9m 0.750m 一层层高为 10.4m、二层 12.4m 3 表 2±0.000 标高层建筑设计 4 部位 材料 地坪 区域 门厅及走廊 1. 浅灰色亚光砖 2. 黑色亚光地砖 3. 600X600 白 色 仿瑞典白麻玻化 砖 4. 黑金砂大理石 (门坎) 5. 大花白大理石 (花坛) 墙面 顶面 1. 白色、 米黄色、 灰色乳胶漆 2. 冰裂玻璃 3. 白橡木夹板 4. 仿 黑 胡 桃 饰 1. 轻 钢 龙 骨 纸 面板 面石膏板 5. 白 色 压 克 力 2. 白色乳胶漆 灯光片 3. 200 宽白色条 6. 白 橡 木 高 发 形风口 泡踢脚线 4. 仿 云 石 灯 光 7. 钻石玻璃 片 8. 6mm 浅 绿 色 水波形钢化玻璃 9. 灰 白 色 相 间 玻璃马赛克 10. 白色真石漆 家具及灯具等 1. 不 锈 钢 吊 灯白色光源 2. 直 径 100 白色光源筒灯 3. 服 务 台 现 场定做 部位 材料 地坪 墙面 顶面 家具及灯具等 区域 5 管理前室 游泳池区 1. 600X600 白 色 仿瑞典白麻玻化 砖 2. 120 宽 黑 金 砂 大理石兜边 3. 成品拉丝不锈 钢 1. 黑金砂大理石 门坎 2. 600X600 浅 米 黄防滑玻化砖 3. 大花绿大理石 1. 白色乳胶漆 2. 浅 绯 网 大 理 石门套 3. 白 橡 木 高 发 泡踢脚线 1. 800X1200 银 沙米黄大理石 2. 新 阿 曼 米 黄 大 理 石 3. 土 黄 含白点真石漆 4. 深 绯 网 大 理 石 5. 浅 绯 网 大 理 石 6. 15 抛 光 不 锈 钢条 7. 12 夹 胶 钢 化 玻璃 8. 米 色 定 制 压 克力扶 1. 轻 钢 龙 骨 纸 面石膏板 2. 白色乳胶漆 1. 白 色 吸 顶 灯 2. 管 理 台 及 钥匙柜现场定 做 1. 轻 钢 龙 骨 防 潮纸面石膏板 (建议覆吸音板) 1. 直 径 180 2. 白 色 防 水 乳 白色防水节能 胶漆 筒灯 3. 400X400 、 2. 定 制 防 水 350X350 送风口 日光灯箱 4. 白 色 定 制 弧 3. 防水壁灯 形铝扣板 5. 定 制 彩 绘 柔 性天花膜(建议 为蓝天白云图 部位 材料 地坪 区域 残疾人卫生间 1. 300X300 绿 白 相间仿马赛克地 砖 2. 120 黑 色 亚 光 地砖兜边 墙面 顶面 手 案) 1. 300X450 白 色釉面砖 2. 8mm 夹 宣 钢 化玻璃 200F 白 色 条 形 铝扣板 家具及灯具 等 1. 橡 木 三 聚 氰氨板隔板 及柜体 2. 浅 绯 色 大 理石台面 6 女淋浴间 女更衣间 500X500 粉 白 相 见仿马赛克地砖 1. 500X500 粉 白 相见仿马赛克地 砖 2. 500X500 白 色 微晶石玻化砖 3. 黑金砂大理石 1. 450X600 白 色釉面砖 2. 30X30 褐 色 马赛克砖 1. 450X600 白 色釉面砖 2. 镜面玻璃 3. 白 色 防 水 乳 胶漆 4. 成 品 装 饰 墙 砖(褐 200F 白 色 条 形 铝扣板 1. 轻 钢 龙 骨 防 潮纸面石膏板 2. 白 色 防 水 乳 胶漆 1. 红 榉 木 防 水三聚氰胺 板隔板及柜 体 2. 蒙 古 黑 大 理石台面 3. 白 色 防 水 吸顶灯 1. 红 榉 木 防 水三聚氰胺 板隔板及柜 体 2. Φ 8 筒 灯 黄色光源 部位 材料 地坪 墙面 顶面 家具及灯具等 色、白色 区域 7 女卫生间 1. 500X500 白色 地砖 2. 黑色玻化砖 1. 300X450 白色 釉面砖 2. 镜面玻璃 200F 白 色 条 形 铝扣板 浅绯网大理石 台面 墙面 顶面 家具及灯具 等 1. 白色乳胶漆 2. 浅 绯 网 大 理 石门套 1. 轻 钢 龙 骨 纸 面石膏板 2. 白色乳胶漆 1. 白 色 吸 顶 灯 2. 管 理 台 及 钥匙柜现场 定做 1. 800X1200 银 沙米黄大理石 2. 新 阿 曼 米 黄 大理石 3. 深 绯 网 大 理 石 4. 浅 绯 网 大 理 石 5. 15 抛 光 不 锈 钢条 6. 12 夹 胶 钢 化 玻璃 1. 450X600 白 色釉面砖 2. 30X30 灰 色 马赛克砖 1. 轻 钢 龙 骨 防 潮纸面石膏板 (建议覆吸音板) 2. 轻 钢 龙 骨 防 1. 直 径 180 潮纸面石膏板 白色防水节 3. 直 径 180 白 能筒灯 色节能筒灯 2. 定 制 防 水 4. 400X400 送 日光灯箱 风口 5. 白 色 压 克 力 透光片 表 3 3.900 标高层建筑设计 部位 材料 管理前室 区域 地坪 1. 600X600 白 色 仿瑞典白麻玻化 砖 2. 120 宽 黑 金 砂 大理石兜边 游泳池区回廊 1. 银 沙 米 黄 大 理 石 2. 600X600 浅 米 黄防滑玻化砖 3. 大花绿大理石 4. 米 色 木 纹 亚 克 力扶手 5. 120 夹 胶 钢 化 清玻璃 男淋浴间 500X500 绿 白 相 间仿 马赛克地砖 200F 白 色 条 形 铝扣板 1. 红 榉 木 防 水三聚氰胺 板隔板及柜 体 8 2. 白 色 防 水 吸顶灯 轻钢龙骨防潮纸 面石膏板 1. 红 榉 木 防 水三聚氰胺 板隔板及柜 体 2. Φ 8 筒 灯 黄色光源 1. 300X450 白 色釉面砖 2. 镜面玻璃面 200F 白 色 条 形 铝扣板 1. 白 色 防 水 吸顶灯 2. 浅 绯 网 大 理石台 1. 米 黄 色 皱 纹 壁纸 2. 300X450 深 灰色五缝砖 3. 300X100 褐 色腰线砖 4. 白色乳胶漆 5. 镜面玻璃 6. 10 厚 钢 化 玻 璃移门 1. 纸面石膏板 2. 白 色 防 水 乳 胶漆 3. 120C 米黄色 条形铝扣板 1. 定 制 橡 木 衣柜 2. 米 白 色 沙 发 3. 成品家具 白色防水乳胶漆 600X600 防 潮 防霉矿棉板 白色防水吸 顶灯 男更衣间 500X500 粉 白 相 见仿马赛克地砖 5. 300X450 白 色釉面砖 6. 镜面玻璃 7. 30X30 灰 色 马赛克砖 男卫生间 1. 500X500 白 色 地砖 2. 黑色玻化砖 贵宾室 医疗急救室、 教练员休息室 1. 实 木 竹 木 防 水 地板 2. 300X300 深 灰 色防滑玻化砖 600X600 米 黄 玻 化砖 9 C. 总体施工部署 1. 工程建设地点现场条件 1.1 工程建设地点 天津××开发区 1.2 现场施工条件 施工现场具备施工条件。但施工场地狭窄。 2. 投标范围 本次投标的范围为:招标图纸及招标文件。 3. 总体施工部署 3.1 施工重点与难点 根据该工程工作量大、工期短的特点,我公司认为该工程施工具有如下重点与难点: 3.1.1 施工难点 3.1.1.1 各专业工种的相互配合协调,以施工进度计划为指导严格控制各专业的工期, 以免 影响相关专业,坚持先紧后松积极配合的原则,统一服从项目部的指导,做到步调一致,有条 不紊。 3.1.1.2 大面积石材地面,安排在顶面完成、墙面基层完成之后进地,以确保施工过程中的干 扰因素,实现大面积统一放线,统一施工,确保其水平度,接缝齐,提高施工质量。 3.1.1.3 大面积轻钢龙骨防潮石膏板也是工程的一个重点,施工中采用层层控制,从吊杆排列、 主龙骨平整度,到板面的平整度,做好严格把点,确保防潮石膏板吊顶的质量美观。 10 3.1.1.4 游泳池区的彩色柔性天花膜是本工程的一个难点,其艺术性,需掌握设计师的设计意 图,准确安装时需精确定位。 3.1.1.5 工作量大工期紧:工期短的特点决定了本工程的施工管理是重点、难点。采用交叉立 体流水作业。施工组织安排、管理等。手段和措施确保整个工地的人流物流信息畅通,有序进 行。 3.2 总体施工部署 本工程的特点是工期紧。 为了保证装修项目优质高效完成,综合各方面的影响因素,充分考虑劳动量、人力、资源、时 间、空间的总体布局,作如下布署。 3.2.1 原则 3.2.1.1 在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑: 在确保工程质量的前提下,贯彻空间占满、时间连续,均衡有序抢工期的原则,保证工程按照 总控计划完成,需要采取顶顶棚、墙面、地面装修的立体交叉施工。 3.2.1.2 总施工顺序上的部署原则: 按照先样板,后大面;先房间,后走道;先湿作业,后干作业;先基层,后面层;先通风、水、 电试水、后吊顶总施工顺序原则进行部署。基层:地面→墙面→顶棚 面层:顶棚→墙面→地面 3.2.1.3 总体施工的部署原则 先施工±0.000 标高的装饰工程,后施工 3.900 标高的装饰工程;根据以上的施工顺序原则在 进行调整。 D. 施工准备 1. 技术准备 1.1 积极主动与业主进行接触,进一步了解现场地形、地貌、水文地质、地下管路、管线等情 11 况。 1.2 组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行 图纸会审,并为设计交底做好准备。 1.3 根据施工部署编制各分部、分项工程施工方案及技术交底。脚手架、设备安装等工程编制 详细的作业指导书。编制方案时要积极采用建筑新技术,大力推广新材料和新工艺的使用。 专项施工方案编制计划表 序号 责任部门 截止日期 工程技术部 开工后 1 天 工程技术部 开工后 1 天 项目总工 工程技术部 开工后 2 天 项目总工 工程技术部 开工后 2 天 项目总工 5 计划名称 临时用电施工方 案 临时用水施工方 案 工程测量施工方 案 安全防护施工方 案 室内装修方案 工程技术部 开工后 4 天 6 门窗安装方案 工程技术部 开工后 6 天 项目总工 项目总工 7 脚手架方案 工程技术部 开工后 4 天 1 2 3 4 审批 项目总工 项目总工 1.4 组织各部门人员认真学习、领会招标文件的各项条款,明确职责,熟悉招标文件中规定的 工作程序,制定本部门的工作计划,全面履行文件中的条款要求。 1.5 装备高精度施工测量仪器、工具,组建测量小组。 1.6 样板、样板间计划: 样板、样板间计划表 序号 样板项目 大理石 1 地面 地砖 样板部位 9~11 轴/L~ N 轴 9~11 轴/L~ N 轴 样板施工时间 开工后 5 天 开工后 5 天 9~11 轴/L~ N 轴 开工后 5 天 9~11 轴/L~ N 轴 开工后 5 天 12 乳胶漆 2 墙面 踢脚 冰裂玻璃 大理石 3 顶棚 轻钢龙骨石膏板 4 灯具 吸顶灯 9~11 轴/L~ N 轴 9~11 轴/L~ N 轴 9~11 轴/L~ N 轴 9~11 轴/L~ N 轴 9~11 轴/L~ N 轴 9~11 轴/L~ N 轴 开工后 5 天 开工后 5 天 开工后 5 天 开工后 5 天 开工后 5 天 开工后 5 天 2. 物资准备 2.1 编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划,制定材料采购及加工定货计划。 2.2 列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握材料来源、质量情况,并确定材料分 供商和进场时间表。 2.3 落实各种施工机械的进场使用性能,组织性能良好的施工机械,加强各种施工机具的维修、 分类及动态情况分析,按计划进场投入使用。 3. 劳动力准备 3.1 根据工程的施工特点,加强企业内部劳动力结构的调整,组建适合本工程施工需要的各种 专业队伍。 3.2 对进场的劳动力进行技能考核,施工组织、施工方案交底,确保施工队伍的高效投入。 3.3 建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度,形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。 3.4 加强各专业工种的穿插流水,使施工队伍能够及时进入最佳操作状态。 4. 施工现场准备 4.1 施工现场平面控制网 针对该施工现场的地理位置,建立施工现场平面控制网及标高控制网。 4.2 现场道路 在建设单位提供拟建场地的基础上,进行二次场地清理,贯通施工道路,做好现场排水。 充分利用现场现有道路做好施工道路及场地的硬化工作。 13 4.3 现场施工用电准备 4.3.1 适用规范 现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)标准规范要求执行,本工程 实行三级供电,且采用具有专用保护零线的 TN-S 接零保护系统。 4.3.2 现场临电负荷 现场临电负荷表 序 号 机械或 设备名 称 制造 年份 额定 功率 (KW) 总功 率 型号规格 数量 国别 产地 电焊机 高速切 割机 压刨机 手电钻 手电钻 大小号 罗机 冲击钻 套丝机 电刨 空压机 电圆锯 修边机 角磨机 AX-300 2 深圳 2004 年 26 52 CCIASA 5 广州 2003 年 1.5 7.5 AP10 FDV12J FD10VA 3 20 20 广州 广州 日本 2002 年 2005 年 2003 年 3 0.5 0.3 M125B3703 15 日本 2004 年 2.2 9 10 6 3.3 OBH2-ZOSE N50A SGV-16 ZW0532 C7SC M6SA GWS20 - 180 10 4 6 6 6 6 2001 年 2003 年 2002 年 2005 年 2003 年 2002 年 1.5 0.6 1.5 0.5 1.1 0.4 15 2.4 9 3 6.6 2.4 2005 年 2.0 2 14 云石机 GDC34 2003 年 1.3 13 15 曲线机 自攻螺 丝机 总功率 550VA 4 德国 日本 日本 国产 日本 日本 德国博 世 德国 博世 日本 2004 年 1.25 5 6800DW 6 日本 2002 年 0.7 4.2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 16 17 10 10 备注 150.4 据上表:现场临电总容量 150.4kW,业主需提供的总供电容量应在 170kVA 以上。 4.3.3 防雷与接地 在配电箱处作保护零线的重复接地,阻值不小于 10Ω,在重要设备处也要作重复接地,在线 路末端可用自然接地体作接地,从而保证不少于三处重复接地。 4.3.4 总配电箱布置 14 根据业主提供的变压器的数量及位置设置总配电箱,每变压器设一个总配电箱。 4.4 现场施工用水和消防准备 4.4.1 临时用水设施设置 施工现场设临时加压泵房,将市政来水加压后送至主管道内。 加压泵采用两台,一台为生产用水加压泵,—台为临时消防泵,互做备用。消防泵可满足室内 消防及室外消防用。 系统管路按环形布置,采用多点加压、加水,多点用水的结构形式。 根据业主提供的水源情况,设置一个或多个缓冲水箱和自动加压泵房,保持系统内压力、流量 稳定。 根据现场实际情况将管路布置成环形。 5. 施工总平面图布置 5.1 布置原则 施工平面布置紧凑合理,尽量减少施工用地。 采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度。 施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。 5.2 施工用电 施工现场高峰期计划用电量 150kVA,甲方需提供一台 200KVA 变压器,满足施工及生活用 电需要。 5.3 施工用水 现场设专用消防用水管网,进水主干管 D≥100mm,配备台消火栓,消火栓处昼夜设明显标 志,配备足够的水龙带,周围 3m 内不准存放任何物品。 5.4 施工大临设施 施工现场装修期间砂浆搅拌站设置在楼层内; 施工现场设置装饰材料加工场地、墙砖地砖堆放场地、漆筑材料堆放 15 场地、周转材料堆放场地、仓库、漆料库、水泥房等。项目部现场办公室设于甲方提供的生活 区内。 5.5 施工平面布置 5.5.1 现场施工条件 5.5.2 现场施工用电总柜从变压器引入,可以满足现场施工用电的要求。 5.5.3 业主需提供在工程所在地有市政水源,管径为φ100。 5.5.4 施工总包进场前,现场内的障碍物应清除,具备施工条件。现场内的雨水和需要排掉的 施工用水下,由下水口排入市政管线。为了保证排入市政管线的水符合要求,现场内地面全部 硬化处理,施工用水从沉淀池中经沉淀后抽出,保证排入市政管线的水不带有泥沙。 5.5.5 现场布置 为满足装修期间墙体抹灰、地面抹灰等大灰量的供应要求,地砖、墙砖、腻子、门窗、木材、 板材、吊顶材料存放在楼层内。油漆等挥发性材料存放在库房内。 具体布置详见装修施工平面布置图。 5.5.6 临时用地表 用途 墙砖、地砖堆放场地 玻璃堆放场地 砌筑材料堆放场地 砂料料场 砂浆搅拌 装饰材料加工 周转材料堆放场地 仓库 水泥库 漆料库 面积(m2) 50 25 50 20 22 45 15 18 18 18 需用时间 20 15 20 40 40 70 60 60 40 35 16 E.施工分项工程方案 1.测量放线 1.1 施工测量放线内容及责任划分 施工测量放线内容一览表 序号 1 工作内容 负责单位 建筑红线、轴线定位, 规划院 引标高 2 轴线投测 测量组 3 高程投测 测量组 4 垂直度 测量组 5 6 结构尺寸线 沉降观测 测量组 待定 使用仪器、工具 经纬仪 全站仪和 J2JD 激 光经纬仪及接收靶 S3 水准仪和钢尺 苏州产 J2JD 激光 经纬仪及接收靶 钢尺 1.1.1 场区平面控制网的建立 1.1.1.1 场区平面控制网布设原则 1.1.1.2 平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则; 1.1.1.3 布设平面控制网形首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图,基础及首层平面布 置图中的关键部位; 1.1.1.4 选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方; 1.1.1.5 桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好测量标记。 1.1.2 场区平面控制基准点的复测 首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。复测利用全站仪(2+2ppm.D), 测角中误差±5′,边长相对中误差 1/40000 进行角度、距离复测,并将复测点位误差成果 17 同调整方案报业主及监理单位。 1.1.3 场区平面控制网的布设 本控制网按Ⅰ级建筑方格网进行测设,测角中误差±5′,边长相对中误差 1/40000,相临两 点间的距离误差控制在±2mm 以内。采用极坐标或直角坐标定位放样的方法测设出基础外轮 廓,经角度、距离校测符合点位限差要求后,依据平面控制网布设原则及轴线加密方法,布设 场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上(业主提供的平面基准 网点),为了便于控制及施工,一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线 1 米。 1.2 高程控制网的建立 1.2.1 高程控制网的布设 1.2.1.1 为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根 据甲方提供的场区水准基点(至少应提供三个),采用 0.3mm 级精度的 DINI-10 电子水准 仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,联测场区 高程竖向控制点(通常是建筑物0.00),以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。 1.2.1.2 高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。 1.2.1.3 在布设附合水准路线前,结合场区情况,在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永 久性高程点,埋设 3-6 个月后,再进行联测,测出场区半永久性水准点的高程,该点也可作 为以后沉降观测的基准点。 1.2.1.4 场区内至少应有三个水准点,水准点距离建筑物应大于 25 米,距离回填土边线应不小 于 15 米。 1.2.1.5 高程控制网的等级及观测技术要求 高程控制网的等级拟布设三等附合水准,水准测量技术要求如下表 等级 高 差 全 中误差 路线长 度 三等 6mm/km 50km 仪器型 号 DS1 , DS3 水准尺 铟瓦双 面 联 测 次 数 往 返 各 一次 附 合 次 数 往 返 各 一 平地闭 合 12 L mm 18 注:L 为往返测段附合水准路线长度(km) 水准观测主要技术指标见下表: 等级 仪器型 号 视线长 度 前后视较 差(m) 前后视累 积差(m) 最低地面 高度(m) 基辅或红 黑读数差 三等 DS1 DS3 100m 75m 3 6 0.3 1.0mm 2.0mm 基 辅 或 红 黑 所 测 较差 1.5mm 3.0mm 1.3 建筑物垂直度控制 采用苏州产 J2JD 激光经纬仪及接收靶做轴线投侧的过程, 同样也是控制建筑物垂直度的过程。 1.4 施工放线、测量 1.4.1 放线 施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线。 根据投测的轴线使用钢卷尺放墙线,放好的线采用红油漆做出标记。 1.5 质量保证措施 测量工作是项目管理的一项重要工作,测量工作准确与否,直接影响工程的使用功能及能否顺 利交验,同时也是项目质量工作的必要保证。 测量工作遵循“先整体、后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度”的原则;测量外业施测 和内业计算要做到步步校核;所有归档的资料和需交付顾客的测绘产品必须经过作业人员的自 检、工程主持人检验和分公司最终检验。 1.5.1 生产准备阶段的控制 1.5.1.1 根据测绘生产任务,由主任工程师组织编制测量方案。 1.5.1.2 由工程主持人或测放部责任工程师对作业所依据的原始资料,测绘成果进行校测、核 算,并记录校核结果。 19 1.5.1.3 工程主持人或测放部部长依据测量方案向设备管理部提出仪器需用计划。 1.5.1.4 设备管理部按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。 1.5.1.5 测绘管理部要依据测量方案要求,选择能够胜任工作的技术人员、操作人员。 1.5.1.6 工程主持人要在作业前向作业人员作好技术交底,使每位作业人员都明确职责和技术 要求。 1.5.2 生产阶段的控制 1.5.2.1 工程主持人或测放部长要按进度和方案要求,安排工作,并作好测绘日志。 1.5.2.2 作业过程中应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录, 发现问题后立即将仪器送检。 1.5.2.3 作业过程中,要严格按作业规范和技术要求进行。 1.5.2.4 作业过程中严格执行“三检制”。 自检:作业人员要按作业要求进行操作,每道过程完成立即进行自检,自检中发现不合格项应 立即改正,直到全部合格,并填写自检记录(签字)。 互检:由工程主持人或测量责任工程师组织进行质量检查活动, 发现不合格项立即改正至合格。 交接检:由工程主持人或测量责任工程师组织。上道过程合格后交给下道过程,交接双方记录 上签字,并注明日期。 2.墙体拆除工程 2.1 墙体拆除 圈梁加固前必须剔除圈梁底部 100mm 范围内的墙体,为保证圈梁的结构安全,必须加设临时 支撑。 具体做法为:首先在圈梁底部剔出 250×150mm 的孔洞,每隔 1.5 米一个, 孔洞底部 50mm 范围内用 C10 细石混凝土抹平,然后在孔洞内放置 100mm 高垫块,作为圈梁的临时支撑。 20 在墙体两侧楼板下每侧加设两排支撑,间距 900mm。 一跨内圈梁底部的所有临时支撑全部设置完毕后,才能够将本跨圈梁底部范围内的墙体剔除, 剔除时,高度控制在 170mm,留出模板位置,砖墙上顶应平整。 拆、留墙体界限处同样要剔除部分墙体,剔除时,宽度控制在 170mm,留出模板位置。墙体 剔凿面应平整。 剔除墙体时,事先必须划好剔除边线,然后用切割机沿边线切割。最后用钢钎剔除为无声静态 爆破创造条件。切割及剔除时墙体上必须洒水,防止起尘。 待新增混凝土达到设计强度后,按改造方案将墙体拆除,拆除墙体时,优先采用。从上向下拆 除,在新增混凝土交界处,应用人工剔除,防止损坏新增混凝土。拆除过程中,必须边拆除墙 体边浇水湿润,防止扬尘。 楼面先拆除现有的地面,拆除时应先用云石机将地面切成块状,然后人工剔除。剔除及加固楼 板时应在楼板下加临时支撑。 2.2 无声静态爆破拆除 1)材料要求 破碎剂采用 SCA 型无声破碎剂。 2)机具设备 风动凿岩机及相适应的空压机、钢钎、钻头、风管、水管、炮棍、吹风管等。钻头直径 35~ 50mm。炮棍用木材加工,直径 30mm,长 1.5m,吹风管用ф25mm 钢管加工。 3)作业条件 爆破前应对建筑物的构造、性质、作业环境、工程量、要求破碎程度、工期要求、气温情况、 钢筋规格及配筋情况进行详细调查。编制爆破作业设计根据实际情况选定破碎剂,确定所需钻 孔参数、钻孔分布和爆破程序。 4)施工操作工艺 静态爆破的施工程序是:爆破墙体→爆破设计→选择破碎剂及钻孔参数→钻孔→充填灌注→养 21 生→二次破碎→清理。 炮孔布置根据结构物的自由度情况而定,或尽可能多的创造自由面,对不同自由面采取不同的 布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。 施工应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度施钻。炮孔全部钻完后,须用吹风 管将炮孔吹净,并用木楔或废棉纱、废纸等堵于孔口待装药。 SCA 破 碎 剂拌制 : 一般 水 灰 比 为 0.30 ~0.35 , 即每 袋( 重 5kg )破 碎 剂, 加水 1. 5~ 1.75kg。拌制时,先将定量破碎剂倒入塑料容器内,然后缓缓加入定量水,用机械或手工拌 成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀,拌和时间最多不超过 3min。 在垂直孔、斜孔装药时,应将搅拌好的药浆用瓢和漏斗迅速装入孔内,并用炮棍捣实。如药量 过多,应分组同时装药,在 10min 以内将拌好的药浆及时装入孔内。 在水平孔装药时,将药浆装入与炮孔直径相适应的塑料袋内,然后用炮棍逐个送入炮孔。装药 长度为孔深的 90%。 5.4.6 将药浆灌满垂直炮孔时,可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为 0.25 的干硬性无声破碎剂药浆堵塞,但均应用炮棍捣密实。 5.4.7 装药堵塞 1h 后,即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水,以加速水化反应,增大裂 缝。经 24h 后,即可拆除。 5)质量标准及安全措施 施爆后爆裂面应较规则地出现在预定位置上,爆破体易于清除,达到预期爆破目的。 施爆中未发生人员伤亡,对邻近建(构)筑物未造成影响和破坏。 搅拌装药人员必须戴橡胶手套和口罩。搅拌时,如反应剧烈或升温过快,应立即停止向孔内装 药。装填炮孔时,操作人员要戴防护眼镜。 装药后,应留有专人看护现场。在产生裂缝前,不准直视孔口,以防万一发生喷出现象时伤害 眼睛。操作过程中,如药浆溅到皮肤上或眼睛中,应立即用水冲洗,以防腐蚀烧伤。工作完毕, 应及时洗手和脸,以防碱性刺激皮肤。 22 6)施工注意事项, 要按实际的施工环境温度选择合适的破碎剂型号,不得错用或随意互换使用。 装运破碎剂不得用有约束的容器,以免雨水侵入,发生喷出、炸裂或出现响声。 破碎剂要存于干燥通风良好的场所内,严防受潮变质,在不受潮的情况下,保存期限为一年。 存放数量多时,要先放先用,后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的破碎剂, 使用前要检查是否失效。检查方法是:用适量的 SCA 破碎剂和水,按比例调配好后装人玻璃 瓶,在与 SCA 型号相当的温度下,经过一定的时间,瓶胀裂者为有效,否则不能使用。 破碎剂要随配随用,一次不宜拌制过多;搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内,并应在 10min 内 用完,时间过长,将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失,不可继续加水拌和使用。如 在冬季施工,切勿用热水拌合。 装填炮孔前应检查炮孔干湿程度,对吸水性强的干燥炮孔,应先以净水湿润孔壁,然后装填, 以免大量吸收浆体水分,影响水化作用和降低破碎效果。 3.增加墙体砌筑工程 本工程内外围护墙采用砌块墙。 要求:砌块强度等级 MU5,干容重不大于 8kN/m3,砂浆为 M5 专用砂浆。 3.1 砌筑材料检验 进场检验:产品合格证、产品性能检测报告; 复检:每种规格按每 1 万块为一验收批,不足 1 万块也按一批计,每批随机抽取试样一组(5 块)。检验砌块抗压强度(大条面)。 3.2 砌筑工艺流程 施工准备(放线、浇水、立皮数杆等)→ 基层处理→ 摆砖摞底砌块→ 与门窗 23 口联接砌块→ 与楼板联接。 3.3 砌筑施工准备 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砌块、水泥进场后要进行复检, 合格后方准使用。 砌筑前,测量人员放出轴线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。 砌块施工前可洒水,但不宜过多。砌筑前将砌块表面污物清除干净。 将陶粒混凝土砌块墙根部的砼表面清扫干净,用砂浆找平,放线用水平尺检查其平整度。 3.4 砌筑施工方法 灰缝与错缝要求:砌块竖缝宽 20mm,水平灰缝 15mm 为宜,当最下一层水平灰缝大于 20mm 时,应用豆石砼找平铺砌。砌筑时,满铺、满挤,上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3,转角处相互咬砌搭接。墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整 度、垂直度。 拉结筋设置:砌块与结构墙柱、构造柱、门洞抱框联结处,必须按设计要求设置拉结筋,设计 无要求时,竖向间距为 400mm,埋压 2 根Φ6 钢筋,长 1000m。 混凝土现浇带设置:所有填充墙应在门窗洞顶及窗台处设一道通长钢筋混凝土现浇带,宽同墙 厚,高为 100mm,配筋 2Φ10+φ6@300,洞顶按过梁施工,过梁为现浇混凝土,现浇混凝土 带主筋深入过梁内 500mm,无门窗洞口处的墙体沿墙高 2.5m 左右设一道现浇混凝土带,配 筋同上,电梯井周边填充墙体遇有埋件位置均应设置现浇带。混凝土现浇带的主筋应与柱或混 凝土墙的预留钢筋连接,整体浇筑。 构造柱设置:外墙大于 1.5m 宽的洞口,内墙大于 1.8m 宽的洞口的两侧及电梯井筒周边为 砌体填充墙的四角均应设混凝土构造柱。无洞口的墙体每隔 2.7m 设置一个构造柱。构造柱截 面尺寸为墙厚×240mm,配筋 4Φ12+φ6@200。 混凝土抱框设置:所有封闭门洞边均应设钢筋混凝土抱框,抱框截面 尺寸为墙厚×100mm,配筋 2Φ10+φ6@200 24 填充墙砌至板、梁附近后,应待砌体沉实后再用固定件把砌体与板、梁卡紧。砌块与楼板(或 梁底)的连接,在楼板底应预埋铁件,焊拉结筋,便于与砌块墙体拉结,当未留拉结筋时,先 在砌块与楼板接触面涂抹粘结砂浆,用力挤密实,每砌完一块用小木楔(间距为 6mm)在砌 块上紧贴楼板底(或梁底)背紧,用粘结砂浆填平,灰缝刮平,或在板底斜砌排砖,以保证砌 块墙体顶部稳定牢固。 砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,盛入灰槽内的 砂浆如有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和。砂浆应在拌和后 4h 内用完,施工期间最高气温 超过 30℃时,必须在 3h 内用完。砂浆稠度为 70mm。 砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时,可用 190mm×190mm×190mm 小砌块侧砌,利用其孔 洞作脚手眼,砌体完工后用 C15 混凝土填实。 3.5 工艺流程: 结构墙面清理分档→弹线→配板→修补→标出管卡、炉钩等埋件位置→墙面冲筋→稳接线盒, 安管卡、埋件等→安装复合板→板缝及阴阳角处理→板面装修 3.6 施工要点 结构墙面清理:凡凸出墙面 20mm 的砂浆块、混凝土块必须剔除,并扫净墙面。 分档、弹线:以门窗洞口边为基准,向两边按板宽 600mm 分档;按保温层的厚度,在墙、顶、 地面上弹出保温墙面的边线;弹出宽 60mm 的冲筋带线。 配板、修补:板的长度按楼层结构净高尺寸减 20~30mm。计算并量测门窗洞口上、下部保温 板尺寸,按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。有缺陷的板应修补。 墙面冲筋:墙面冲筋的方法如下:在冲筋位置,用钢丝刷刷出不少于 60mm 宽的洁净面并浇 水润湿,刷一道 107 胶水泥素浆(掺用水量 10%的 107 胶)。检查墙面平整、垂直,找规矩 贴饼冲筋,并在需设置埋件处亦做出 200mm×200mm 的灰饼。冲筋材料为 1﹕3 水泥砂浆, 筋宽 60mm,厚度以保证空气层厚度(10mm 左右)为准。 稳接线盒,安管卡、埋件:安装电气接线盒时,接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度,且 25 要稳定牢固。 复合板安装: 将连接盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面,并开出洞口 复合板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶面清刷浮灰,在侧墙面、顶面、板的顶面及 侧面(所有相拼合面)、冲筋带上满刮胶粘剂,按弹线位置立即安装就位,用木楔顶在板底, 再用手侧向推挤,使所有相拼合面冒浆,并使板紧贴冲筋带,一个人用专用撬棍在板底部向上 顶,另一人打木楔,使保温板挤紧顶实,然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依 次安装复合板。 粘结完毕的墙体,立即用 C20 干硬性细石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到 10MPa 以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。 复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙用胶粘剂嵌塞密实。 板缝及阴阳角处理:复合板安装后 10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝, 应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,刮胶粘剂一道,贴 50mm 宽玻纤网格带一层,压实、 粘牢, 表面再用胶粘剂刮平。所有阳角粘贴 200mm 宽 (每边各 100mm) 玻纤布,其方法同板缝。 胶粘剂配制:胶粘剂要随配随用,配制的胶粘剂应在 30min 内用完。 板面装修:刮平,打磨后再刮第二道腻子,再打磨平整,最后做饰面层。 踢脚做法是:一般应先在根部刷一道 107 胶素水泥浆,再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、 木踢脚可用胶粘,也可在复合板上钻孔粘木楔,用钉钉在木楔上。 26 4.脚手架工程 4.1 脚手架设计 作为建筑设施中不可缺少的设施,脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通 道,并临时堆放施工材料和机具,伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和机械配备情况, 制定脚手架施工方案: 脚手架设计原则脚手架的设计原则,应以实用安全、经济、简便为主。 4.1.1 实用: 1)要有适当的宽度、步距高度、离墙距离等便于工人操作,并能堆放和运送必须的材料和小型 工具。 2)要能满足立体交叉流水作业的要求,尽量减少和避免多次拆架。 3)要与垂直运输设施(井字架)、楼层或作业层相适应,以确保脚手架操作所需材料的运输及 作业高度的要求。 4.1.2 安全: 1)脚手架本身应具备足够的承载能力,在施工荷载在不变形,不倾斜,以确保架子不致发生不 均匀沉降或倾斜。 2)要有可靠的安全防护措施等。www.zhulong.com 4.1.3 经济: 在满足使用和安全要求的条件上,因地制宜,就地取材,另外要考虑到对工期、人工、质量的 影响。 4.1.4 简便: 在架子设计时,要做到使脚手架搭设、拆除和搬运较方便,周转灵活。 4.2 脚手架的设计项目 作用于脚手架的荷载分永久荷载和活荷载。 27 永久荷载包括组成架子的所有杆件、扣件、螺栓、脚手板、护身栏、安全网、挡脚板、钢丝绳 等,可变荷载包括施工过程中人员、小型工具、存放材料等重量。 4.3 载组合与组合系数如下表所示: 设计项目 横向、纵向水平杆强度及变形 荷载组合与组合系数 永久荷载+1.0 施工荷载 4.3.1 荷载的分项系数与动载系数 1)在设计计算脚手架结构时,计算结构的强度、稳定性及连接强度时,应采取荷载设计值。 荷载设计值等于荷载标准值乘以荷载的分项系数。 2)永久荷载的分项系数取 1.2,可变荷载(包括施工荷载与风荷载)的分项系数取 1.4;脚手 架抗倾覆计算时,有利的永久荷载分项系数为 0.9。 3)计算脚手架结构及杆件变形时,采用荷载标准值。 4.3.2 设计资料 遵照《冷轧薄壁型钢结构技术规范》、《钢结构设计规范》、《高层建筑施工手册》。 1)3 号钢管φ48×3.5--抗拉、抗压和抗弯为 f=205N/mm2 ㎡,抗剪 fv=120N/m ㎡。 2)扣件连接抗滑移承载能力设计值 Ncv=6KN/只。 3)构件变形及容许长细比: A)受弯构件容许挠度:L/150 B)悬挑的受弯构件容许挠度:L/300 C)受拉构件容许长细比:350 D)受压构件容许长细比:150 E)脚手架设计内容 4.3.3 基本要求 扣件式钢管脚手架允许施工活载小于 270 ㎏/m2,活载只允许两层同时作业。搭设脚手架用钢 管要求无开裂、无压扁、无严重锈蚀及弯曲;扣件要求有出厂合格证、无脆裂、无滑丝变形等 28 质量缺陷,并抽样检验。 1)搭设参数 外架采用单立杆双排架,架宽 1.0 米,里排立杆离墙面 0.3 米,立杆纵距 1.8——1.6 米(根 据每面具体尺寸进行等份),大小横杆步距 1.8 米。连墙点水平间距 5.0——7.0 米,连墙点竖 向间距为 3.0——4.0 米(根据层高设置),连墙点处小横杆埋入墙内 0.15 米或梁上预埋钢管, 再用卡扣连接。 2)构造要求 A)、立杆 立杆材料采用外径 48,壁厚 3.5mm 可焊接无缝钢管。双排脚手架的立杆离距离为 300mm。 内外立杆横距 1000mm,立杆纵距 1800mm。底部的立杆应间隔交叉使用不同长度的钢管,将相 邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆受荷的截面分开。立杆的接长应用对接扣件,不宜 采用旋转扣件。 立杆的垂直偏差水平大于架高的 1/400~1/600,同时要求全高不大于 100mm。 B)、横杆 大小横杆的材料均采用外径 48,壁厚 3.5mm 可焊接无缝钢管。大横杆要错开布置在立杆内外 侧,并应尽量平直,接头位置要上下里外错开,即使同一步架里外两根大横杆的接头,不宜在 同一跨间内,上下相邻的两面三刀根大横杆的接头也应错开一根立杆。步距高为 1800mm,首 层脚手架的架高为 1800mm。 小横杆里端离墙面距离 100mm,局部卸载处顶到墙,小横杆左右开始摆放在立杆两侧, 小 横杆应出立杆或大横杆外侧小于 150mm。 同一排大横杆的偏差不得大于该片脚手架长的 1/300,同时要求全长不大于 500。 C)、脚板采用钢蓖网,在大小横杆摆放、紧固之后铺设脚手板,脚手板应铺设在小横杆上, 与小横杆用镀锌铁丝连接牢固,以备作业人员使用。在铺设交手板的操作层上,必须设置防护 29 栏杆和挡脚手板,防护栏杆高度 800~1000mm。挡脚手板高度为 400mm,沿立杆纵向通长布 置。挡脚板亦可用加设一道栏杆(距离脚手板面 200~400mm)代替。 D)、连墙杆 连墙杆是保证脚手架稳定性和垂直度的重要杆件,按以下方法处置: 纵向在圈梁、屋面梁各设置一排,横向 5~7 米设置一排。综合楼在各楼层分别设置。 连墙杆应做菱形布置。外脚手架的断口处两端应每步设置连接,连接杆应尽可能设置在脚手架 的立杆与大小横杆相连接处附近,在规定位置设置连接点有困难时,应在邻近点附近补足,连 接杆必须从第一步大横杆处开始设置。 E)、脚手板 在作业层每步架满铺,施工层设挡脚板,并注意封闭措施,每隔六步架要水平封闭一次;外侧 均满挂密目式阻燃安全网,并全封闭。 F)、进出口处安全防护棚 在人员、材料、货物进出口处,外架搭设时应留出洞口,并在洞口上方搭设防坠栏板,在道路 的外沿也搭设防坠栏板或栏网;在人员进出口上方搭设 6m 宽的安全棚架, 上铺双层竹,底 层满铺一层 18 厚的七夹板,以防坠物伤人。 G)、作业层限制 外脚手架不允许局部有过大的堆载,立体交叉作业层数不多于二层。H)、扣件的安装及注意 事项 a) 所采用的扣件应符合 GB978——67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定, 机械性能不低 于 KT33——8 的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合 GB700—79《普通螺纹》的规 定;垫片应符合 GB96——97《垫圈》的规定。 b) 所有的拟选用的材料不得有机械损伤和性能缺陷。凡是有影响寿命或安全隐患的材料均不 得采用。 c) 所有扣件的紧固程度要符合要求,可用力矩扳手实测,要求达到 40~70N.M,过小则扣件容 30 易滑移,过大则会引起扣件的铸铁件断裂。 d) 扣件安装时,所有扣件的开口必须向外斜向下,这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的 衣裤。影响操作和造成人员伤亡。同时可以防止因雨水停留螺纹丝口而锈蚀螺栓。 J)、脚手架一般要求连续布置,若因结构特点决定不能连续而必须保持一定差距时,在高低 脚手架连接处,高低脚手架断口的端头,要求采取安全加固和封闭措施。 针对本工程的具体情况,考虑到装修的特点及垂直运输设备的安装等因素,均采用落地式双排 钢管扣件式脚手架,沿结构外沿满搭,报告厅采用满堂脚手架。 4.4 搭设方法 4.4.1 施工设备 技术人员应熟悉上部图纸,熟悉各个部位及高度的结构变化;项目部应组织必须的物料进场, 其中包括钢管、对接卡扣、直角扣件、旋转扣件和安全网等,以备外脚手架搭设使用;有关作 业班组应组织足够的作业人员,准备外脚手架的搭设;同时在施工前,应当组织有关技术人员 和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。 4.4.2 搭设要求 外脚手架搭设的基本要求是:横平竖直、整齐清晰、图形一致、平通顺、边接牢固,受荷安全、 有安全操作空间、不变形、不摇晃。 4.4.3 搭设施工流程 外脚手架的搭设严格遵守以下施工流程: 铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→ 装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设 临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(在装设边杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→ 安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏及挡脚板并挂立网保护。 4.5 脚手架的搭设施工保证措施 4.5.1 脚手架的搭设除了按施工流程搭设外,还得注意下列事项: 31 1) 按照规定的施工方案和尺寸进行搭设; 2) 及时与结构拉结或采用临时支顶,以确保搭设过程的安全; 3) 拧紧扣件(拧紧程度要适当); 4) 有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用; 5) 搭设工人必须佩带安全带; 6) 随时校正杆件的垂直和水平偏差避免偏差过大; 7) 没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。 4.5.2 出入口处脚手架的搭设 建筑物出入口的脚手架, 应根据出入口的高度和宽度有采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两 边要采用双立杆,悬空立杆下要安全扣件,此处的连接要紧密,每步设置, 同时在洞口边及 其上设置剪刀撑。 出入口处脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施, 一般为在出入口处的上部设施双层防护 棚,防止物体坠落伤人,保护出入人员。 安全网安装 脚手架的外侧要挂满安全网,立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结,固定点的间距不应大 于 50cm,下边沿设挡脚板或挡脚,上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿 的最大间隙不得 10cm。 4.5.3 验收与保养 4.6 脚手架的验收 脚手架在投入使用之前必须进行验收,合格后方可使用。 检查验收的内容,应按施工组织设计或作业指导的有关规定进行。 4.7 脚手架的保养 脚手架在验收合格后通过投入使用后,必须对其进行日常保养和定期 的全面检查和整个,才能保证其安全使用。 32 脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次,定期的维修保养一般每月进行一次。所要求作业 队对外脚手架进行日常的定期的保养和维修,尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后 方可使用。 脚手架保养整修的主要内容有: 1) 检查脚手架基础有无不均匀下沉,脚手架底部有无堆放杂物; 2) 检查脚手架的整体和局部的垂直偏差特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发 现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。 3) 各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向 松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。 4) 检查脚手架板有否松动、悬桃,如用钢网脚手板,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现 问题应及时纠正。 5) 与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动。 6) 要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外铡档板、栏杆和接地防雷等安全设施进 行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换,如 有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。 7) 如脚手架有开口、断口和出入口,应对该部位进行重点检查,使这些部位始终符合安全规 定。 8) 检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载,发有超载应及时却荷至设计荷载。还要检 查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时 纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。 9) 脚手架的日常保养和定期检查,都要有记录。 4.8 脚手架的拆除 脚手架随外墙装修进展而拆除脚手架。在脚手架拆除前应作好以下工作: (1) 对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严惩隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患, 33 应先对脚手架进行修理和加固,以保证脚手架拆除过程中不发生危险。 (2) 在拆除脚手架时,应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷, 大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。 (3) 脚手架在拆除前,应先明确扩除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备 的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区 域。 (4) 严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,一般先拆拦杆、脚手板、剪刀 撑、而后拆水横杆、大横杆、立杆等。 (5) 外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他方向工作的安排。 (6) 拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入 口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置。 (7) 在拆除的脚手架周围,于坠落范围四周设置明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护, 以保证在拆除脚手架无其他人员入内; (8) 对于拆除脚手架用的垂直运输设备用滑轮和绳索运送,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使 用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安 全运转; (9) 拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后,应及时清理,将合格的、需要整修后可 重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管 以备今后使用; (10) 本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业; (11) 拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。 4.9 安全保证措施 (1) 进入施工现场必须戴安全帽; (2) 进行脚手架的搭拆高空作业; 34 (3) 搭设、拆除脚手架的作业人员,不得酒后进入施工现场; (4) 不得在施工现场进行无谓的攀登作业; (5) 遇大风、大雨、大雾天应停止作业; (6) 作业人员进行操作时应穿软底防滑鞋,扎裹腿; (7) 进行拆除作业时,严禁从高空抛掷材料; (8) 现场安全管理人员及作业队安全管理人员应经常巡视现场,发现隐患及时修整; (9) 强风、暴雨后应进行检查,合格后方可使用; (10) 出入洞口上部应搭设双层防护棚; (11) 作业人员现场不得打闹、嬉戏; (12) 搭拆脚手架时,作业人员应前后呼应,动作协调; (13) 脚手架必须有防电、防雷措施; (14) 严禁作业人员在未经工地技术主管的许可任意拆卸构件、拉结及立网、挡板、栏杆、架 板等防护设施。 5.装修工程 本着样板先行的原则,全部室内外装修,均须先做样板,经过各方验收合格后,方可全面施工。 5.1 抹灰工程 5.1.1 施工顺序: 基层处理→规方→浇水润湿→甩毛或刷接口剂→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层 抹灰→养护 5.1.2 施工方法: 5.1.2.1 抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。 35 5.1.2.2 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。 5.1.2.3 在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行 施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于 100mm。 5.1.2.4 罩面灰应待中层达到六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,贴板压光应不小于两 遍。 5.1.3 质量要求: 5.1.3.1 抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。 5.1.3.2 表面光滑、洁净,接槎平整、无缺楞掉角。 5.1.3.3 实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。 由于围护结构表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝,为防止裂缝和空鼓,我们将采用 YH—2 混凝土及砂浆面防裂剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润,冲掉浮灰,即可 抹底灰,在底灰搓干后无明水时,出现裂缝前及时喷上 YH—2 混凝土及砂浆面防裂剂,即可 防止裂缝和空鼓,当面层抹灰完成后,再喷上一次,这样,施工方便,且可降低成本,大大提 高工程质量。 每遍抹灰厚度为 5—7mm,面层经赶平、压实后其厚度一般不超过 3mm,室内抹灰墙面以及 门洞口处的阴阳角要方正,门口处用 1:2 水泥砂浆抹出护角,护角高度为 2m,每侧宽度为 50mm,抹灰要求平整,不应有裂纹,气泡,接搓不平现象。要做到阴阳角方正,灰线清晰顺 直。 5.2 顶棚刮腻子 找平层完全凝固后,刮腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平等处,局部刮腻子, 干后用 0~2 号砂纸磨平。第二遍满刮腻子一道,刮时要求横向批刮,须刮抹平整、均匀,线、 角及边棱整齐,并须尽量刮薄,不得有漏刮之处,接头不得留槎。腻子干透后用 0~2 号砂 纸砂平扫净。 第三遍再满刮腻子一道,要求同上,但批刮方向应与第二道腻子垂直。干透后用 0~2 号砂 36 纸磨平,扫净。 5.3 内墙、顶棚涂料 5.3.1 主要工序 清扫→填补缝隙, 局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一 遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料→磨平(光)→第三遍涂料。 5.3.1.1 基层表面应平整,阴阳角及角线应密实,轮廓分明,表面无油污、灰尘、溅沫及砂浆 流痕等杂物。含水率不得大于 8%。 5.3.1.2 涂刷涂料前,应先用腻子将基体或基层表面的缺陷和坑凹不平之处嵌实填平,并用砂 布打磨平整光滑,并满刮腻子。 5.3.1.3 涂料施工时,施工环境应清洁干净。抹灰工程,地面工程,木装修工程,水暖电气工 程等全部完工后再进行涂料工程。 5.3.1.4 5 涂料的工作粘度或稠度必须加以控制,应根据不同的材料性质和环境温度而定,不可 过稀、过稠,使其在施涂过程中不透底,不流坠。 5.3.1.5 涂料在施涂过程中不得任意稀释。 5.4 楼(地)面工程 5.4.1 (亚光砖、仿马赛克地砖、防滑玻化砖)楼地面 5.4.1.1 工艺流程: 清理基层→排砖弹线→浸砖→刷水泥素浆结合层→镶砖→养护→擦缝 5.4.1.2 清理基层 将基层清理干净,表面灰浆皮铲掉扫净。 5.4.1.3 弹线排砖 从±0.000 向各房间引出标高线,将水平标高弹在墙上。从房间四周取中拉出十字线,在十字 线交点处排第一块砖作为标准块,标准块为整个房间的水平及经纬标准。 5.4.1.4 浸砖 37 将面砖清扫干净放入净水中浸泡两小时以上,取出待表面晾干或擦干后方可使用。 5.4.1.5 刷水泥素浆结合层 在清理好的水泥地面上洒水,然后用扫帚均匀的刷掺有接口剂的素水泥浆,此工序与贴地砖工 序施工紧密结合。 5.4.1.6 贴地砖 据已拉好的十字线及标准块进行铺砌,应向标准块两侧及后退方向顺序逐块铺设。在掺接口剂 的水泥浆尚未初凝时铺地砖。在地砖背面均匀的抹 6mm 厚掺有接口剂的水泥砂浆,铺时要四 周同时下落,用橡皮锤轻敲,同时用水平尺找平。 5.4.1.7 养护擦缝 经检查无断裂空鼓后用水泥浆擦缝。铺干锯末常温养护 4~5 天。 5.4.1.8 应注意成品保护,在铺完砖的房间进行其它工序时应加以覆盖,做油漆活时不得污染 地面。 5.4.2 大理石地面 5.4.2.1 施工准备 1)材料:大理石石材 A.石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 B.水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。 C.砂:中砂或粗砂。 2)作业条件 A.石材进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质 量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 B.设加工棚,安装好台钻、云石切割机及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装 前加工好。 C.室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 38 D.房内四周墙上弹好+50cm 水平线。 E.施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。 5.4.2.2 操作工艺 1)熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位 之间关系。 2)试拼:在正式铺设前,对每一楼梯间的石材板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两 个方向编号排列,然后按编号放整齐。 3)弹线:在楼梯的侧墙上弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十 字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。 4)试排:在楼梯间的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于 3cm。 根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、洞口等的相对 位置。 5)基层自理:在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及石块),然后洒 水湿润,扫一遍素水泥浆。 6)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采 用 1:3 的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。 7)铺石块:一般楼梯间应铺休息平台处,然后再铺踏步,按照试拼编号,依次铺砌。铺前将板 块预先浸湿阴干后备用, 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆 上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻 击木垫板(不得用木锤直接敲击石板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后 退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。板块之间,接缝要严,不留 缝隙。 8)打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 9)贴石材踢脚板: 39 A.粘贴法:根据墙抹灰厚度,用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹,干硬后再把湿润阴干 的踢脚板的背面,刮抹一层2mm~3mm 厚的素水泥浆(宜加10%左右108胶)后,往 底灰上粘贴,并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h 后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净, 与地面同时打蜡。 B.灌浆法:在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度应一致。然 后沿两块踢脚板上楞拉通线,逐块依顺序安装,随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声 之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢,然后灌 1:2 稀水泥砂浆,并随时把溢出砂浆擦 干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡 同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面石板对缝贴。 5.4.2.3 质量标准 1)主控项目 A.石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 B.面层与下一层应结合牢固,无空鼓。 2)一般项目 A.石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、 镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 B.踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。 C.面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无 渗漏。 5.5 吊顶 5.5.1 轻钢龙骨防潮纸面石膏板吊顶 5.5.1.1 工艺流程 弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→固定次龙骨→石膏板安装 5.5.1.2 首先确 40 认施工部位,测量设 计标高与实际标高是 否相符,若天棚标高 受到设备的影响,及 时报技术组解决落 实,另行放线定位施 工。根据设计吊顶高 度在墙上放线,其水 平允许偏差 65mm; 5.5.1.3 吊杆安装:用墨斗在顶棚弹线,用冲击钻沿线打眼,打眼过程中若打到预埋钢筋上应 立即停止,并另选位置重新打眼,钢筋暴露部分刷防锈漆,并用混凝土堵实抹平。一般不上人 吊点间距 1200-1500mm。上人吊点间距 900-1200mm。根据设计要求选用吊杆(轻型顶选用 F6,中、重型顶选用 F8)吊杆和吊角焊接在一起,焊接要均匀饱满,不允许出现漏焊、虚焊 和焊接不实,并做防锈处理,用 F8 的膨胀螺栓固定在天棚上; 5.5.1.4 安装主龙骨:用 吊挂件将各条主龙骨连接到 吊杆上,并吊起到预定高度进 行水平较正,拧紧螺丝卡牢。 吊杆的起拱高度应不小于房 间短向跨度的 1/200,吊杆与 主龙骨的顶端小于 300mm; 5.5.1.5 次龙骨安装:次 龙骨用吊挂件与主龙骨固定,次龙骨间距为 400mm; 5.5.1.6 罩面板安装:安装一侧的罩面板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始, 41 罩面板用自攻螺丝固定。自攻螺丝紧固时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 5.5.1.7 施工做法及验收标准按(GB50210-2001)实行。 序号 项目 允许偏差(mm) 1 表面平整度 3mm 2 接缝平直度 3mm 3 压条平直度 3mm 4 接缝高底 1mm 5 压条间距 2mm 检验方法 用 2m 靠尺和楔形 塞尺检察观感平整 拉 5m 线检查,不足 5m 拉通线检查 拉 5m 线检查,不足 5m 拉通线检查 用直尺和楔形塞尺 检查 用尺检查 5.5.2 铝扣板吊顶施工 5.5.2.1 工艺流程 弹线安装大龙骨安装大龙骨吊杆 安装中龙骨安装罩面板安装小龙骨 5.5.2.2 弹线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高 水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 5.5.2.3 安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。 5.5.2.4 安装大龙骨: 配装好吊杆螺母。 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 安装大龙骨:将级装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。 大龙骨相按:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加大龙骨,按照图集构造设置连接卡固件。 钉固边龙骨,沿标高线用木楔铁钉固定边龙骨。 5.5.2.5 安装中龙骨: 按已弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨挂件。 42 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求 时,一般间距为 500——600mm。 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时本接,调直固定。 5.5.2.6 安装小龙骨: 按已弹好的小龙骨分档线,卡装小龙骨吊挂件。 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂中中龙骨上,设计无要求 时,一般间距为 500——600mm。 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将本对端头本连接, 并先调直后固定。 当采用 T 形龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨在安装硅钙板时,每装一块板板先后各装一根卡档 小龙骨。 5.5.2.7 铝扣板:T 形轻钢骨架中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊荷载符合设 计要求,垂直中龙骨弹分块及小龙骨线。板安装由顶棚的中间行中龙骨的一端开始,先装一根 边卡档小龙骨,再将板槽托入 T 形中龙骨翼缘或将无槽的板装在 T 形翼缘上,然后安装另一 侧小龙骨,按上述程序分行最后拉线调整 T 形明龙骨。 5.5.2.8 成品保护 轻钢骨架及板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及 其他设备件上。 轻钢骨架、板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不 生锈。 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 已装轻钢骨架不得上人踩踏;其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。 为了保护成品,铝扣板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 安装板时不允许用力过猛,以防铝扣板变形,不允许用硬物敲击板面,以防板面划伤。 43 5.5.2.9 应注意的质量问题 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检 查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨 及边接件,使构造符合图册及设计要求。 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标 高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。 5.6 墙面乳胶漆 5.6.1 基层处理: 5.6.1.1 将基层灰尘、油污和灰渣清理于净。 5.6.1.2 用大白粉、滑石粉与 108 胶调腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处。于过后用砂纸 磨平、然后满刮腻子,待于燥后用 1 号砂纸打磨平整,并清除浮灰。 5.6.2 涂刷第一遍乳胶漆 先将墙面仔细清扫干净,用布将培面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右。一般用排笔 (羊毛刷)徐刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀.根 据基层及环境温度情况,可加 10%水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复 补腻子于透后用 1 号砂纸磨光,并清扫干净。 5.6.3 涂刷第二遍乳胶漆 操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防 露底。漆膜干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光用后用布擦于净。 5.6.4 涂刷第三遍乳胶漆 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始, 44 逐渐涂刷向另端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现接头明显 而再另行处理。 5.6.5 质量通病与保证措施 油漆流挂,主要原因是油漆太稀,刷涂过厚或施工环境温度过高,漆膜附着力差,物体表面不 平整,有油水等污物,防治措施是选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂,将物体表面处理 平整。 漆膜表面起粒。主要原因是表面未清理干净,物体周围环境不干净,漆料本身不干净或内部颜 料过多。调配漆料时,漆内气泡未散开,尤其是冬天等。防治措施是选择良好的漆料,过细萝 调合均匀,无气泡后再使用。表面清理干净,保持施工环境无灰尘。 油漆皱纹。主要是漆质不好,溶剂挥发太快或油漆调配不均匀,漆膜涂刷过厚,在高温或烈日 下曝晒施工。防治措施是选用优良漆料,避免在烈日下施工,选用较硬的毛刷,且均匀一致涂 刷。 喷涂时下淌。原因是喷涂太厚,防治措施是预试喷涂及转角处使用遮盖物。 喷涂时产生不规则花纹。主要原因是喷涂压力不稳,喷涂操作不当,遮盖率不够。防治主要措 施是遵循操作说明,由专人确定脚手架高度和照明。 粘结差、剥落。主要原因是墙面潮湿,用水过度稀释及使用劣质涂料。防治措施是保持墙面干 燥,按合理配比调漆料及遵循操作说明。 屑状脱落。主要原因是高湿度及用水稀释涂料,防治主要措施是避免雨天施工及不稀释涂料。 5.7 墙面贴砖 5.7.1 大理石、釉面砖墙面 5.7.1.1 清理基层,对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,并提前浇水湿透。 5.7.1.2 12mm 厚 1:3 水泥砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜 5—7mm,随即抹平搓毛。 5.7.1.3 待底层灰六七成干时,按图纸要求,墙面砖规格及结合实际进行排砖、弹线。 5.7.1.4 用废墙面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴墙面砖表面平整 45 度。 5.7.1.5 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低 1cm 左右,以此为依 据放好底尺,要水平、安稳。 5.7.1.6 贴面砖前,应将面砖浸泡水中 24 小时以上,然后取出晾干待用。 5.7.1.7 抹 8mm 厚 1:0.1:2.5 水泥石灰膏砂浆结合层,要刮平。随抹随自上而下粘贴面砖, 要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。 5.7.1.8 贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,然后用白水泥桨或拍干白水泥擦 缝,用布将缝子的素浆擦匀,砖面干净。 5.7.2 玻化砖墙面 5.7.2.1 施工工艺: 基层处理→定位放线→套方、找规矩→贴饼冲筋→抹底灰→弹线、排砖→贴砖→擦缝、清理。 5.7.2.2 施工方法: 1) 基层处理:基层表面的灰砂、污垢和油渍等,应清理干净。如果基层混凝土墙面是光面应 凿毛,凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷 108 胶水或界面剂,并用水泥砂浆 分层修补找平,浇水湿润。 2) 贴灰饼冲筋,从+500mm 基准线检查基层表面的平整度和垂直度,找出控制线及控制尺寸, 拉线找方、垂直、方正,根据厚度贴饼冲筋。 3) 铺贴粘结层厚度以 3~4mm 为宜,因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。 4) 选砖弹线分格:应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放,便于粘贴 时对号入座。根据高度弹出若干水平线,两线之间的砖应为整块数,按设计要求砖的规格确定 分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平;应根据墙垛等,首先绘制出细部构造详 图,然后按整排砖模数分格,以保证墙面粘贴各部位操作顺利。 5) 粘砖时,一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润,在弹好水平 线下口支上一根垫尺,并用水平尺找平。擦缝:待粘结水泥凝固后,用素水泥浆找补擦缝。方 46 法是:先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙,再擦净砖面。如有浅色磁砖使 用白水泥。 5.7.2.3 质量标准 1)主控项目 A.饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 B.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品 标准和工程技术标准的规定。 C.面砖粘贴必须牢固。 D.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2)一般项目 A.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。 B.阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求。 C.墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 D.砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。 E.有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合 设计要求。 F.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表 8.3.11 的规定。 5.7.3 墙面马赛克 选砖:马赛克建筑外墙装饰修,应根据具体工程具体设计的花色品种、造型图案、规格大小、 排列组合造型等要求进行选砖。选砖时,以“联”为单位。凡有缺角、缺边及明显变形、夹层、 釉裂、开裂、斑点、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波纹、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者,应 一律剔除。每“联”应大小一致;花色品种及造型图案应符合设计要求;“联”内及“联”间 马赛克色差,目测应基本一致;牛皮纸上不允许有马赛克脱落。 47 翻样预排,马赛克按“联”编号:上述选砖工序完成后,应按具体设计要求的排列组合造型进 行施工,现场翻样预排。预排时须注意各联的排列组合位置及砖缝宽窄与组合的关系以及马赛 克饰面与窗口、窗盘、墙垛、窗间墙、窗肚墙、窗头线、腰线、阴阳角等处的各种关系,务求 准确无误,一切符合设计及有关施工验收规范要求。然后将马赛克各“联”一一编号,分类堆 放备用。 墙体表面处理:墙体表面灰尘、污垢、垃圾、油渍等清理干净,并洒水湿润。 刷 801 胶素水泥浆:在墙体表面刷 801 胶素水泥浆(内掺水重 3%~5%的 801 胶)一道。 底灰找平:在上述 801 胶素水泥浆上粉 15~18mm 厚 1:3 水泥砂浆打底、扫毛,须保证十 分平整,不得有凸出凹进及任何不平之处。底灰与墙体表面须坚实粘牢,不得有空鼓、松动及 任何不牢之处(底灰分三遍成活)。 检查墙身和底灰的垂直及水平平整度:上述工序完毕后,应严格检查墙身及底灰的垂直平整度 和水平平整度。不论垂直方向或水平方向,凡平整度差距超过±2mm 者,均须加以补救、找 平。 上胶处打磨净,磨糙:马赛克粘贴前,须将其背面及底灰表面预先砂净,将浮砂、浮松物及不 利于粘贴的杂物等清除净尽,以利粘结。过于光滑之处,必须磨粗打糙。 调胶:严格按照澳洲美之宝大力胶产品说明书有关规定及双组分配合比例,调制大力胶。调制 时应即调即用,调制数量应按照大力胶施工有效时间内使用的数量调制。凡超过施工有效时间 者,不得继续使用。 涂胶(上胶):将马赛克置于木垫板上(每块垫板约可放 4 张马赛克),麻面朝上,满堂薄 涂(厚约 0.5~1mm)澳洲美之宝慢干型大力胶一道(在每联中心约 50 见方处,须涂快干型 大力胶,作粘贴马赛克时临时固定马赛克之用)。涂时马赛克缝隙如有大小不匀、横竖不平直 处,须预先拨匀调直后再行涂胶。(注意:本涂胶工序应与工序 10 同时进行) 马赛克就位粘贴:按马赛克的预排编号照上述工序顺序涂胶后上墙就位,进行粘贴,利用马赛 克背面中心快干型大力胶点使马赛克临时固定,然后迅速将该“联”马赛克与相邻各“联”马 48 赛克调平调直。必要时可加用美之宝快干型大力胶涂于每张马赛克四角,帮助定位。最后用拍 板将马赛克满敲一遍,敲实敲平。 揭纸、调缝:马赛克就位粘贴五六十分钟后(在快干型大力胶初凝前),用软毛刷蘸水将马赛 克表面牛皮纸打湿,约半小时后,开始揭纸。揭时须仔细从上向下顺序慢慢撕揭。如有小块马 赛克随纸带下,须重新补上。揭纸后须严格检查小块马赛克缝隙,如有大小不匀、横竖不平直 处,必须用开刀拨匀,调直调平(先横后竖)。如有缺胶小块,应补胶粘牢。全部质量问题修 理合格后,再将所有马赛克用拍板及小锤敲击一遍,使之粘牢。 加胶补强:马赛克粘贴后,应对各粘合处详细检查,必要时应用美之宝快干型大力胶加胶补强。 清理、勾缝:每张马赛克贴毕,调平、调直、补强后,应将表面擦净(表面如沾有大力胶液, 应用洁布蘸清水擦净)。全部马赛克贴完经检查合格后,应将按排列组合造型所嵌埋的宽、窄 缝合格条取出,用美之宝透明型大力胶调色(颜色、颜料均按具体设计规办理)嵌缝、勾严。 勾缝造型如平缝、斜缝、凸缝、凹缝等,均按具体设计办理。 内墙装修粘贴马赛克时,一般应由阴阳角开始粘贴,并须由上往下粘贴。窗口上侧必须有滴水 线(可采取挖掉一条马赛克做法),窗盘必须向外斜坡,坡度见具体设计。 门窗口边贴马赛克时,须采取大边压小边做法。 5.7.4 墙面石材干挂 5.7.4.1 施工工艺流程: 清理墙面→弹线放样→安装铁件→焊制钢架→选板→挂贴→勾缝→清洗打蜡保护 5.7.4.2 施工工艺: 近年来,干挂工艺被广泛使用,其优点为整体平整度好,又可避免泛色、泛碱现象。根据设计 要求排板,绘制安装图,计算出石板的宽度和长度尺寸,并确定块数。 在墙面上弹出垂直线与水平线,安装镀锌角钢骨架,其垂直线也是每块石板的分界线,检查无 误,在第一块的石板的边线位置的墙上打眼,锚固金属连接通过直径 6 膨胀螺栓固定在墙上。 在石板的侧面等距离打孔,孔径为 3.2mm,用 3~5 mm 不锈钢连接件将石板与钢架固定。依 49 次由一侧向另一侧挂贴。 挂贴板距地面 500mm 处,用白水泥砂浆嵌实,以防下口部被撞击破坏。 对于不锈钢持件,要根据石料的大小重量做悬臂受力矩计算后确定挂件的厚度。 挂贴中,每块石料成独立的受力体,不互相传递荷载,所以每层石料间均留有 2-3mm 缝隙, 完成后用调色云石胶嵌缝。 穿挂完毕后进行修整,对阴角进行打磨光滑、抛光、板缝注胶嗑塑料胶条、或加装饰线擦洗干 净。 5.7.5 干挂大理石石材质量过程控制 1)石板运到现场应检查有无裂纹、崩边、崩角现象。崩边不大于 10mm、崩角不大于 20mm 时,允许修补后使用,但每层修补板材应用不宜大于总石板数为 2%。 2)挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整,先试挂每块板,用靠尺板找平后再正式挂板,插钢 针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内,钢针入孔深度不宜小于 20mm,后将环氧胶粘剂清洁干净, 不得污染板面,遇结构凹陷过多,超出挂件可调范围时,可采用垫片调整,如还不能解决可采 用型钢加固处理,但垫片及型钢必须做防腐处理。 3)每块板经质检合格后,将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定,以防挂件因受 力而下滑。 4)隐蔽工程检查 ①立柱与主体结构连接; ② 立柱防雷连接; ③ 上、下层之间防火层; ④ 石板后面的白铁板、保温棉的安装质量 5)安装质量检查控制 ①外观平整,用靠尺量测板面和用塞尺检查相邻石板高低差应符合规范要求 ② 胶缝宽度均匀、横平竖直,缝表面光滑平整 50 ③大理石幕墙检查项目及允许偏差 允许偏差 光面 2 3 粗磨面麻面 3 6 表面平整 1 3 阳角方直 2 4 接缝平整 2 4 5 墙裙上口平直 2 3 3 接缝高低 0.3 3 接缝宽度 0.3 1 项目 立面 垂直 室 内 室外 天然面 2 检查方法 用 3m 托 线板 用 2 米直 尺及楔形 塞尺 用 200mm 的方尺 按 5 米线 检查 按 5 米线 检查 用直尺及 塞尺 尺检 ④花线线脚平整、美观,符合设计要求。www.zhulong.com 6)成品保护 大理石质脆易碎,遇碰撞、高温往往破损;如有铁锈则被污染。大理石破损后难以修复,所以 在施工期间必须采取措施保护已完工的石板幕墙。幕墙阳角要用木板封闭,尤其在底层。墙面 应用塑料薄膜覆盖,用胶纸贴牢,在交工验收前不得撕开。加强现场监管,防止拆脚手架、吊 篮碰撞墙面。在墙面附近进行电焊或使用其他热源,必须采取遮挡措施。焊接火花溅在石板上, 必须及时清除,以免生锈污染石板。 5.7.5.1 大理石石材质量控制 1)花岗石供应商确定之后,派人驻现场监督加工,应采用同一矿山、同一矿体开采的石料,石 板应顺开采先后而排列、做好记号和编号;当荒料开成大板后,要求供应商进一步对材料和斑 纹颜色作严格挑选分类。 2)定样品进行封存,同一板材上,切出四块板材,业主方、监理、总包方处留样品一块,项目 部留一块样品;公司采购部留一块样品,供货商留一块样品,以便对照。 3)项目部派人到供应商厂家蹲点,监督发货的质量,包括色差、尺寸,同样品对照。 51 4)控制色差的办法 将花岗石放在阳光充足处,人在 2 米外观察,颜色基本调和。 5)天然花岗石的色差级一般分为 A、B、C 三种,同一立面只能存在 A、B 二种或 BC 二种, A 与 C 绝不能在同一立面出现图示。 A B 花岗石 A、 B C 花岗石 B、 A C 不允许 6)一般正常情况下会依据立面编号图每次下同一立面的大理石,提供给供货商,进行切割加工, 一个立面为一批(若量大则分为 2 批)依此类推,确保同一立面花岗石颜色调和。 5.7.5.2 验收规范: 饰面板安装(镶贴)必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 饰面工程质量允许偏差 项 次 项目 1 2 3 4 表面平整 缝格平整 接缝高低差 板块间隙宽度 允许偏差(mm) 天然石 饰面砖 1 4 2 3 0.5 1.5 1 2 检验方法 2m 靠尺、楔形塞尺检查 拉 5m 尺不足 5m 拉道线和尺 2m 靠尺、楔形塞尺检查 钢尺 5.8 墙面真石漆 5.8.1 施工工具 喷砂的砂浆配合比 高级工程用的粘结砂浆,其稠度一般为 12cm,取配比为白水泥:石粉:107 胶:木质素硫酸 钙:甲基硅醇钠=100:(100-150):(7-15):0.3:(4-6)。 一般工程用的粘结砂浆,基稠度为 12cm 左右,喷粘石屑的颜色及配比根据设计确定。常用比 为普通水泥:石粉或砂子:108 胶=100:150:(5-15) 5.8.2 主要机具 空压机:工程压力为 0.4-0.6MPa,排气量为 0.6m3/min。挤压式砂浆泵:UBJ-0.8GAJFAKG 52 -1.2 型。喷斗:喷嘴口径 8mm.。其它:携带式砂浆机或小型砂浆搅拌机。 5.8.3 施工准备 基层处理:在基层喷或刷 108 胶水溶液,当基层是砂浆或混凝土时,胶水溶液的配合比为 108 胶:水=1:3。当基层是加气混凝土时,胶水溶液的配合比为 108 胶:水=1:2。根据设计 要求弹线分格,钉分格条,应可粘分格条。 按事先分格达块喷抹,厚度为 2mm~3mm。用挤压式砂浆泵喷涂粘结砂浆时,应先遮挡门窗 及不喷涂部位。喷涂应连续两遍完成,不得流坠。手抹时应尽量不留抹子痕迹。 喷抹粘拉砂浆后,适时用喷斗自上而下、从左向右喷抹粘石悄。喷嘴垂直于墙面,距离 30cm~ 50cm。 石屑在装斗前,应稍加水湿润,以避免粉尘飞扬,保证粘结牢固。粘结砂浆层表面干燥,则影 响石屑粘结,应补抹砂浆,不得刷水。饰面要求表面均匀密实,满粘石屑。 5.8.4 施工顺序: 基层处理→浇水湿墙→分格弹线→刮素水泥浆粘布条→涂沫粘结层砂浆→喷砂→滚压→揭布条→ 修理。 操作要点 墙面基层处理、浇水湿墙、分格弹水平垂直线后,以弹好的线为准抹素水泥浆,水泥浆要抹压 光,布条要浸泡湿透、平直地粘贴上。 然后按分格条分出区格,满刮素水泥浆一遍。接着涂抹粘结层砂浆。粘结层砂浆内可掺入水泥 量 0.3%的木质互酸钙,目的是有充裕的时间进行机喷石粒操作。粘结砂浆用铁簸箕由下向上 托抹,其厚度 4mm~5 mm。也可以用抹子抹粘结砂浆,但应量不留抹子痕迹。 粘结砂浆抹完一区格后,喷射砂粒,一人手持喷枪,一人不断向喷枪的漏斗内装砂粒,先喷边 角, 后喷大面。 喷大百时应自下而上, 以免砂浆流附, 喷枪应垂直于墙面, 喷嘴距墙面约 15~25cm, 喷完砂粒,待砂浆刚收水时,用油印橡胶棍从上往下轻轻滚压一遍。滚压不要用力猛,防止漏 浆。 53 滚压完,即可揭掉布条。下下次喷石面连接处,布条可待下块喷石面完成后再揭。 布条揭下后,修理分格缝两边的飞粒,并随手勾好分格缝。 5.9 壁纸 5.9.1 基层处理 混凝土墙面根据原基层质量好坏,在清扫净的墙面上满刮1~2道石膏腻子,干后并用砂纸磨 平、磨光;若为抹灰墙面,可满刮大白腻子1~2遍找平、磨光,且不可磨破灰皮;石膏板墙 用嵌缝腻子将缝堵严,粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等,然后局部刮腻子补平。 5.9.2 计算用料 弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度,并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。 5.9.3 墙面壁纸的粘贴 墙面基层处理按要求进行,刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固,无起皮和裂缝后方可刷胶裱 糊;否则应先将酥皮、开裂刮去,重新补腻子,干后磨平。 5.9.3.1 裁纸: 按已量好的墙体高度放大2~3cm 按其尺寸裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好的纸用湿温 毛巾擦后,折好待用。 5.9.3.2 刷胶糊纸: 应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合, 墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴 角开始铺贴第一张,按已画好垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上、 下阴角处压实。第一张粘好留1~2cm,然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第一张搭 槎1~2cm,要自上而下对缝,拼花端正,用刮板刮平钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开, 将纸边撕去,边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净,然后用同法将接顶。接踢 脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸做为标记。在裱 糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许整张纸铺贴,避免产生空鼓。 5.9.3.3 花纸拼接: 54 1)纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 2)铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。 3)墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界,无挂镜线的 房间以弹线为准。 4)花形拼接如出现困难,错槎应尽量甩到不显眼的阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱的 现象。 5.9.3.4 修整: 糊纸后应认真检查,对墙纸的翘边翘角,气泡,皱折及胶痕擦等应及时处理和修整,使之完善。 5.9.4 质量标准 5.9.4.1 主控项目 1)壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准 的有关规定。 2)裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第 11.1.5 条的要 求。 3)裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合,不离缝、不搭接,不显拼缝。 4)壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 5.9.4.2 一般项目 1)裱糊后的壁纸、墙布表面应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑 污,斜视时应无胶痕。 2)复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 3)壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 4)壁纸、墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺。 5)壁纸、墙布阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝。 5.10 亚克力扶手栏杆安装 55 5.10.1 施工工艺 施工准备→测量放线→检查预埋件→安装栏杆→扶手安装→焊接固定→表面抛光→清理验收 5.10.2 施工要点 现场实测放线:根据现场放线的资料,根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆 的拐点位置和弧开栏杆的立柱定位尺寸要格外用注意,只有经过现场放线核实后放样详图,才 能作为栏杆和扶手构配件的加工图。 检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上为设置合适的预埋件,则应按照设计需要补做, 钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时,装饰 面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 选择合格的原材料:立柱和扶手的管壁存度不宜小于 1.2mm。扶手的弯头配件应选取用正规 工程的产品。如果扶手的管壁太薄,会使扶手和方柱的刚度削弱,使用时会有颤动感。另外, 壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹瘪,使弯头的圆度不圆,在与直管焊接时会发生凹 陷,难以磨平抛光完美。 注意加工成型工序:应尽量采用工厂成品配件和杆件。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制 作好统一的样板构件,生产产品要逐件对照检查,才能确保成品构件的尺寸统一。 试安装再固定:现场氩弧焊接会破坏镀钛膜层,安装点焊位置应设置在不明显处,或采用其它 联结方法。 现场焊接和安装:一般应先竖立直线段两端的立柱,检查就位正确和校正垂直度,然后用拉通 线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其它杆件。 施工时要注意管材间焊接要用满焊,不能仅点焊几点,以免磨平后露出管材间的缝隙。 打磨和抛光:这是最后一道施工工序,我公司施工的施工机具比较先进,打磨和抛光的质量严 格按照规范执行。 5.11 开关、插座面板、灯具安装 5.11.1 施工准备 56 5.11.1.1 材料要求 1) 各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2) 各型插座、规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 3) 其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺钉、镀锌机螺钉、木砖等。 5.11.1.2 主要机具 1) 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。 2) 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 5.11.1.3 作业条件 1) 各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 2) 线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。 3) 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 5.11.2 操作工艺 5.11.2.1 工艺流程 清理→结线→安装 5.11.2.2 清理 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘 擦净。 5.11.2.3 结线 1) 一般结线规定: A.开关结线同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠。灯具的相线应经开关 控制。多联开关不允许拱头连接,应采用 LC 型压接帽压接总头后,再进行分支连接。 B.插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用 LC 型压接帽压接总头后,再进行分 支线连接。 5.11.2.4 安装开关、插座准备 57 先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕 在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔 内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 1)开关、插座安装: A.一般安装规定 开关安装规定:① 开关面板距地面的高度为 1.4m,距门口为 150~200mm;开关不得置于单 扇门后。②暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;③开关位置应与灯位相对应,同一室内 开关方向应一致;④成排安装的开关高度应一致,高低差不大于 2mm。 B. 插座安装规定:①暗装和工业用插座距地面不应低于 30cm;②同一室内安装的插座高低差 不应大于 5mm;成排安装的插座高低差不应大于 2mm;③暗装的插座应有专用盒,盖板应端 正严密并与墙面平;④落地插座应有保护盖板。 2)开关、插座安装 A.暗装开关、插座。 B.按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果 盒子较深,大于 2.5m 时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺钉固定牢固。固定时要使面板端 正,并与墙面平齐。 5.11.3 成品保护 5.11.3.1 安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。 5.11.3.2 开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。 5.11.3.3 其他工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。 5.11.4 应注意的质量问题 5.11.4.1 开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,应调整面板后再拧紧固定螺钉, 使其紧贴建筑物表面。 5.11.4.2 开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。 58 5.11.4.3 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压 接,并保证开关方向一致。 5.11.4.4 固定面板的螺钉不统一(有一字和十字螺钉)。为了美观,应选用统一的螺钉。 5.11.4.5 同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围,应及时更正。 5.11.4.6 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。 5.11.4.7 开关、插座面板已经上好,但盒子过深(大于 2.5cm),未加套盒处理,应及时补上。 5.11.4.8 开关、插销箱内拱头接线,应改为鸡爪接导线总头,再分支导线接各开关或插座端头。 或者采用 LC 安全型压线帽压接总头后, 再分支进行导线连接。 5.11.5 开关插座面板安装质量标准 5.11.5.1 主控项目 1)插座接线应符合下列规定: A.单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座, 面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接 B.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地 端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。 C.接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。 2)特殊情况下插座安装应符合下列规定: A.当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线; B.潮湿场所采用密封并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于 1.5m。 3)照明开关安装应符合下列规定: A.同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可 靠; B.经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。 5.11.5.2 一般项目 59 1)插座安装应符合下列规定: A.暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽 齐全; B.地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。 2)照明开关安装应符合下列规定; A.开关安装位置便于操作, 开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m, 开关距地面高度1.3m; B.相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。并列安装的拉线开关 的相邻间距不小于20mm; C.暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤。装饰 帽齐全。 5.11.6 灯具安装质量标准: 5.11.6.1 主控项目 1)灯具固定牢固可靠; 2)花灯吊钩园钢直径不小于灯具挂销直径。大型花灯的固定及悬吊装置按灯具重量的两倍做 过载试验; 3)当灯具距地面高度小于 2.4m 时,灯具的可接近裸露导体必须接地 (PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓。 5.11.6.2 一般项目 1)灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥离和灯罩破裂等缺陷。 2)灯头的绝缘外壳不破损和漏电。 60 6.冬季施工措施 根据规定,当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃时,应采取冬期施工措施。 冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击、加强保温、防火、防煤气中毒等项工作。 应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的过冬准备工作, 包括临时设施、机械设备及保温等项工作。 大型机械要做好冬期施工所需油料储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作, 以便在冬施期间运转正常。 冬施前由技术负责人向全体施工人员进行冬施交底, 各分项工程施工前由负责人向工人进行具 体技术交底; 施工人员认真做好冬施阶段的施工记录,记录应包括天气状况、施工内容、施工措施、交底内 容、施工进度、问题处理及结果等; 室内装修应保证施工环境温度要保证不低于 5℃。 粘贴砂浆中加入早强防冻剂。 水泥、砂(装袋)放置在保温库房内,随用随运。搅拌站搭棚保温,以保证在正温环境中工作, 并对搅拌用水加热,保证砂浆出机温度不低于 10℃。 砂浆运输、盛放工具均需进行保温,以减少热量损失,保证砂浆使用温度不低于 5℃。浸砖、 淋墙使用热水,并防止结冰。 7.拟降低工程造价措施 我公司一贯非常重视工程成本造价的控制, 在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定 过程中,都是经过认真研究、多方案比选,充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济 合理性,追求技术经济综合指标的最优化选择。在该工程实施过程中,将采取以下主要成本造 61 价降低措施: 7.1 地缘优势 7.1.1 本工程地处清武区,我公司近期在周边完成及在施多项工程,与政府有关部门建立了良 好的协作与信任关系,这样对本工程施工提供了良好的外部环境条件和外部保证。 7.1.2 我公司拥有良好的的生产和生活基地仓储条件,除此以外,在本工程所在附近地区,有 数项工程正在施工,有良好的第二场地,能为解决现场所有人员的住宿、生活和材料设备仓储、 周转等提供有力的保障,从而极大地减轻现场场地狭小的压力。 7.1.3 我单位具有加工厂和仓储库房,能有力保证机电材料分期分批的按计划到场,能降低材 料设备的损坏和损耗,减少加工、运输和二次搬运成本,加快工程进度。从而大幅度降低二次 场地费用。 7.2 加强施工技术与质量管理,一次成优,降低成本 施工前与施工中加强施工技术管理,认真审核图纸,熟悉施工规范。认真编制施工组织设计、 施工方案和施工技术措施(包括冬季施工技术措施),并认真贯彻实施。积极推广应用新技术、 新工艺、新材料,通过技术进步,加快施工进度,降低工程成本;加强质量管理,建立健全质 量保证体系,针对工程的重点和难点,制定质量保证措施并认真贯彻执行,特别加强施工过程 的质量控制,努力消除质量通病,创出过程精品,避免返工浪费。 7.3 项目总承包组织和管理 7.3.1 充分利用总承包管理优势 我公司具有成熟的总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式,有一整套总承包管理的程 序、制度和管理控制实施办法,具有高素质的管理人才和先进的管理手段,通过对工程项目的 全盘策划、有效组织、管理、协调和控制,采取自动化办公,能极其有效地提高工作质量和效 率,节约管理费用。 7.3.2 详图设计与协调能力 利用投标人强大的设计优势,以及与专业设计院长期合作的总承包管理和运作模式,利用计算 62 机进行图纸二次深化设计、加工施工详图设计、工艺设计和综合配套图纸设计,不仅能满足设 计风格和工程特殊使用功能的要求,而且在设计过程中,使专业设计不仅在设计深度、设计质 量和设计的综合配套方面,还是在设计进度方面,很好地满足和指导工程实施,减少各交叉施 工的矛盾,减少甚至避免现场返工和拆改,从而大幅度地节约工程成本。 7.3.3 总包预控能力 强化应变能力和风险意识,对于工程,作为总承包商,必须通过超前的策划和计划,及时预测 风险、识别风险、消除风险,牢牢控制工程的成本和造价。 7.3.4 信息网络对工程的支持 在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大 力推广和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术,大力进行技术创新、管理创新,与专 业性的科研院和大专院校进行密切合作,确定本工程生产、技术、管理全方位的科学研究,制 定专题的降低成本措施,实现工程项目的降低成本目标。 7.3.5 严格的质量控制和计划管理 通过严格的质量管理和控制,能减少甚至通过预控手段消除返工拆改,同时积极主动为工程业 主和设计提出合理化建议,节约工程成本造价;通过进度计划的有效管理和实施,实现我公司 承诺的工期目标,能极其有效地节约机械设备的投入、材料的投入、人力的投入、临水临电费 用的支出以及现场管理费的投入。 7.4 分包计划及分包单位的管理的措施 7.4.1 分包计划 所有分部分项工程应尽量采用本公司专业施工队施工,减少分包。但对个别采用新材料、新技 术的项目由生产厂家负责施工,对施工资质有特殊要求的分项工程进行公开分包招标,选择技 术力量雄厚的队伍施工。 对分包单位的管理严格按照 ISO9000:2000 质量管理标准执行。对分包单位的评价、 7.4.2 分包单位的管理的措施 63 为保证完成工程工期、质量、安全、现场文明环保等各项目标,在选择管理人员、施工技术人 员、分包队伍、劳务队伍的时候应严格遵循以下原则: 7.4.3 各层管理人员应具有类似工程施工经验,项目经理应具有一级项目经理资质。 7.4.4 各专业施工技术人员应持有相应的职称证明,总工程师应具有高级职称,其它专业负责 人应具有相应专业的中级以上职称。 7.4.5 选派本公司内部技术过硬、作风顽强的施工队伍。 7.4.6 分包队伍应选择具有国家及天津市要求的施工资质,并应具有类似工程施工经验,施工 质量及信誉好的单位,首选产品生产厂厂家。 7.4.7 劳务队伍应具有类似工程施工经验,与我公司长期协作、施工质量及信誉好,并有工程 创优经验。 7.4.8 各层管理人员、技术人员、操作人员必须持证上岗 F.施工进度计划及保证措施 1.工期 1.1 工期目标 总工期:78 日历天; 2.施工总体进度计划 2.1 施工进度安排原则 根据招标文件工期要求,结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料,在技术上可靠,经济 64 上合理的前提下制定施工网络进度计划。 2.2 施工进度计划 为科学合理地安排施工先后次序,以及充分说明工程施工计划安排情况,根据我公司多年总承 包施工实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系,即: 2.2.1 一级总体控制计划 表述各专业工程的各阶段目标,提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包商,采用计 算机进行计划管理,实现对各专业工程计划实施监控及动态管理,本次投标提供一级总控计。 2.2.2 二级进度控制计划 以专业工程的阶段目标为指导,分解成该专业工程的具体实施步骤,以达到满足一级总体控制 计划的要求,便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实,有效控制工程进度。 2.2.3 三级进度计划 是以二级进度计划为依据,进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安 排,以月报的形式每月 25 日将施工计划(包括进度、用款、用材、安全、质量等)提供给业 主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员,具体控制每一个分项工程在各个 流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和 下月计划安排。 2.2.4 周、日计划 是以文本格式和横道图的形式表述作业计划,计划管理人员随工程例会下发,并进行检查、分 析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划 确保总体控制计划的控制手段,使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。 所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理,从而不折不扣地实现预期的进度目标,达到 控制工程进度的目的。 2.3 施工配套保证计划 此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键,牵涉到参与本工程的各个方面,我公司中标后 65 将提供以下配套保证计划: 2.3.1 方案计划 此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路” 是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标 准。在进场后,我们将编制各专业的系列化方案计划,与工程施工进度配套。 2.3.2 分供方和专业承包商计划 此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最迟签定期限和进场时 间。由于本工程的工期较短和专业承包商较多,所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要 的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签 定期限和进场时间要求。在进场后,我们将编制各分供方和专业承包商计划,与工程施工进度 配套。 2.3.3 设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划 此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、 机械设备的最迟进出场期 限。对于特殊加工制做的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外总图尽早 插入,对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划,进场后应编 制细致可行的退场拆除方案,为现场创造良好的场地条件。 2.3.4 质量检验验收计划 分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键,本工程由于工期太紧张,分部分 项验收必须及时,结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方 和质量监督部门密切配合。 2.4 关键工期节点控制 工期节点控制点 序号 1 2 阶段目标 墙体拆除 墙体砌筑 所用天数 7 天 9 天 净占工期 8% 11.5% 66 3 4 5 6 7 墙体抹灰 顶棚 墙面地面 电气安装 竣工验收工作 9 天 17 天 25 天 5 天 6 天 11.5% 21.8% 32% 6% 7% 2.5 工期保证措施 2.5.1 组织措施 我公司将该工程作为重点工程,配备强有力的指挥班子和技术力量,配备足够的施工机械和后 勤支持,科学组织施工,合理安排工序穿插,保证工程进度。 推行施工项目管理,组织有力的工程指挥系统,进行合理施工部署,统筹确定施工流程,编制 切实可行的施工方案、技术措施,通过网络进行同步有序优化施工,控制、协调各种生产要素。 2.5.2 技术措施 2.5.2.1 如若中标,我单位将按照投标书承诺书的保证,以最快的速度进点,边建设临时设施, 边进一步深入现场调查,依据设计图纸,编制实施性施工组织设计,积极做好开工准备,为下 一步全面开展施工创造条件。 2.5.2.2 运用网络计划管理工程,实行周计划和业主、监理定期协调例会制度,并用前峰线法 检查工程进度,及时处理和协调出现的矛盾,提高网络节点正点率。 2.5.2.3 我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工,严格按照批准的施工组 织设计安排施工进度,确保工期。 2.5.2.4 建立健全完善的技术保障体系,确保施工生产顺利进展和加速施工进度,实行总工程 师质量总负责的技术责任制,配备足够的有施工技术经验的工程技术人员,除编制好实施性施 工组织设计外,对关键工序还必须编写施工方案;认真执行技术交底制,实行分项工程施工前 的现场技术交底制度,技术交底必须成为施工生产的依据,确保施工质量和安全生产,加快施 工进度。 2.5.2.5 安排好职工生活,开展劳动竞赛,加快工程进度。 2.5.2.6 认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规,加强同业主、设计、监理、科研 67 部门的联系,加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作,减少扰民和民扰。 2.5.2.7 加强工程进度的计划性: A. 施工期间建立进度控制的组织系统,按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解,确定其 进度目标,编制月、旬作业计划,做到日保旬,旬保月,并做好施工进度记录。 B. 加强施工中进度控制,将实际进度与计划进度对比,及时调整。 C. 建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开生产调度协调会,加强信息反 馈,及时协调各工种进度,确保工期目标实现。 2.5.2.8 加强成品保护工作: A. 做好成品保护工作,减少返工、返修浪费,加快施工进度。 B. 对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。 C. 在每天的班前会上,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素 养。 D. 建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。 2.5.3 合同保证措施 2.5.3.1 合同工期目标是指导工程进度控制的主要依据。是各种工作的中心点,工程所有工作 都要围绕工期目标安排 2.5.3.2 各项劳务分包、协作、供货、合同都要满足总合同中工期目标需要。通过各自合同把 工期目标分解到各分包单位及项目有关部门。要定期检查合同执行情况。确保劳务分包、协作、 供货合同按目标工期实现。 2.5.3.3 合同工期目标调整,需要与业主、监理、协作单位、设备材料供货单位协商,共同制 订解决问题的办法。 2.5.4 经济保证措施 2.5.4.1 项目资金专款专用,制订资金使用计划。确保材料、半成品加工资金,确保工人工资, 杜绝拖欠民工工资现象发生。 68 2.5.4.2 对特殊工种、特殊时期用工采用特例制度,及时解决急需人员。 2.5.4.3 制定承包合同,明确责任权利,及时兑现奖罚制度。 2.6 工期延误纠正措施 2.6.1 工期延误纠正流程图 工期目标 工期预计 Y 进度计划实施方案 Y 工期定期检查 Y 进度分析 计划调整 N 正确实施 2.6.2 应用网络前锋线法进行施工进度控制管理,每周、月进行一次对比检查。 2.6.3 每周召开专题会,讨论在工程施工中影响施工进度完成的主要因素,及时采取措施。 2.6.4 根据业主设备、材料、设计图纸到达的情况,随时调整分阶段施工进度,在确保总体控 制网络基础上,采取增加资源投入,延长工作时间(在不扰民的情况下),采用新技术、新工 艺,确保目标工期实现。 2.6.5 应用计算机进度控制管理软件,动态管理进度计划,随时确定关键线路,采取相应对策 确保工期目标。 69 G. 安全措保障施及环保措施 1.安全保障措施 1.1 安全保证体系图 项目经 理 安全主 任 木 工 班 安 全 员 泥 工 班 安 全 员 石员 材 班 安 全 员 脚 手 架 班 安 全 铁员 工 班 安 全 员 吊员 油 顶 器 工 工 班 班 安 安 全 全 玻 璃 工 机 电 班 安 全 员 班 安 全 员 70 1.2 项目部安全目标管理流程图 制定目标 决策 机构 安全工 作目标 上级有 关指示 修 改 后 对策 总结评 价 统计上 报 信息反馈 目标对策 目标 体系 施工 过程 安全生产 保证体系 安全教 育制度 施工组 织设计 针对性 安全措施 制 定 工 作 要 点 安全生 产 责任制 度 重 大 施 工 方 案 严格遵 守 操作规 程 事故处 理 三不放 过 执 行 奖 罚 条 例 事 故 统 计 分 析 目 标 反 馈价 目标实施 执行 机构 目标体系实施结果 实 施 安 全 检 查 实际信息 监督机 构 偏差检 测 71 1.3 安全目标 www.zhulong.com 死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤事故小于 2‰。 1.4 安全生产管理制度 1.4.1 明确各级管理人员的岗位责任制。 包括项目经理、安全主任、技术人员、工段长、班级长、专职安全员等。明确其应承担安全 责任和应做的工作。将各级人员的岗位责任制制成牌匾悬挂于办公室。 1.4.2 建立安全教育制度 规定对所有进场的施工人员进行入场“三级教育”及对本工种安操作规程的教育, 并建立 个人安全教育卡片。需经过持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试, 并取得有关部 门颁布发的合格证书后方可上岗。各班组每天上班前由班组长做班前安全教育工作。 1.4.3 坚持安全检查制度。 规定每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查,安全部要不定期地人员进行检查,专 职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好记录,并落实到人,限其整改完毕, 对危机人身安全的险情,必须立即整改,对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行 验证。 1.4.4 坚持安全交底制度。 技术人员在编制施工方案,技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施, 并向操 作人员进行书面交底,双方签字认可。经理部安全员负责监督检查,严格按照安全技术交底 的规定要求进和行作业。 1.4.5 安全事故处理制度 现场发生的安全事故,都要本着“三不放过”的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落 实整改措施。在、重大事故必须及时地向上级部门及有关部门汇报,积极配合和接受有关部 门的调查和处理。 1.5 安全教育 1.5.1 通过安全思想教育,提高各级领导干部、广大职工对安全生产重要意义的认识, 1.5.2 提高安全生产的政策水平。 1.5.3 通过劳动纪律教育,使各级干部和广大职工反对违章指挥和违章作业,严格遵守安全 操作规程。 1.5.4 项目经理要定期和不定期对职工进行安全基本知识教育,使所有职工具备安全基本知 识。 1.5.5 项目经理部应加强技术工人安全技能的教育,使每个工人具备基本的安全技能,熟悉 本工种、本岗位的专业安全技术知识,以实现安全操作。 1.5.6 项目经理和项目技术负责人对本施工项目的安全生产起到重大作用,要首先自觉接受 安全教育,学习安全法规、安全技术知识、提高安全意识和安全管理工作的领导水平。 1.5.7 班组是项目施工安全的基础,要组织本班组开展下列安全活动: (1) 回顾安全生产情况,提出安全生产要求; (2) 分析班组安全动态,表扬好人好事和强调吸取的教训。 1.5.8 班组的安全教育是安全三级教育的重要组成部分,是安全生产基本教育。对新工人(新 招收的合同工、临时工、民工及实习生和代培人员)都必须进行上岗前的班组安全生产教育。 1.5.9 特种工种必须按国家劳动部规定的安全技术培训考核大纲要求示进行培训,考核合格, 取得操作证后方可上岗作业。 1.5.10 取得作业特种作业人员操作证者,必须按国家及当地政府规定进行复审,未按期复审 或复审不合格的不准上岗作业。 1.5.11 安全交底是保护安全生产的一项主要措施,项目经理部应认真执行安全交底制度。 1.5.12 项目经理部的安全交底一般应实行两级交底:第一级是由项目技术负责人在施工交底 的同时对工长进行安全技术交底,第二级是工长对班组进行安全交底。 72 1.6 安全保障技术措施 1.6.1 管理 实行安全交底制度,工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底并交到作业班组,签字要 齐全。 脚手架搭设要有方案,并由项目部总工批准后方可施工,搭设完要由工长、安全员及使用的 班组长签字验收合格后才可投入使用。 工具式、异形脚手架要经过计算,要制定详细的搭设方案报到项目部总工审批。建设部验收 标准严格执行。 1.6.2 安全技术措施 1.6.2.1 脚手架 本工程搭设的脚手架,内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架,操作平台满铺钢跳板或木跳板。 脚手架立网统一采用绿色密目网防护, 密目网应绷拉平直,封闭严密。 1.6.2.2 临边防护措施: 所有临边部位均设置防护栏杆,防护栏杆由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成,上杆距地高 度为 1.8m,中杆离地高度为 1.2m 下杆离地高度为 0.6m ;如楼层进行砌筑时,护栏下口需 设挡脚板,防护栏杆与框架柱连接紧固。 脚手架搭设要求如下 脚 手 立杆 架 类 间距 型 结 构 ≤1.5 米 脚 手 架 装 修 脚 手 ≤1.5 米 架 小横 大横杆 杆间 间距 距 ≤1.2 ≤1 米 ≤ 1.8 ≤ 1.5 米 米 荷载要求 剪刀撑 与结构拉结 ≤2646N/M 设置连 续剪 刀撑保 证结 构不变 性宽 1960N/M 度 ≤ 7 根立杆 料,20 米以 斜杆与 上采取卸荷 水平面 措施。 夹角为 45。-60。。 拉接点垂直 距离 4 米水平距 离6 米 拉接使用刚 性材 1.6.2.3 洞口防护 大于 20cm 的孔洞要加盖,设防护栏杆。“三边四口”设两道牢固的防护栏杆,并挂安全立 网,高度不小于 1.2m。 1.6.2.4 搞好“四口”防护: 楼梯口防护:楼梯及休息平台临边设两道Φ48×3.5 脚手管搭设分别为 0.6m、1.2m 高的 牢固护身栏杆。 1.6.2.5 预留洞口防护: 500×500mm 以下的洞口,加固定盖板。 500×500mm-1500×1500 mm 的洞口,预埋通长钢筋网,并加固定盖板。 1500×1500mm 以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。 73 出入口:设固定出入口,其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长 4m、宽于出入通道两 侧各 1 m 的防护棚,两侧用密目安全网封闭。 1.6.2.6 洞口防护措施 进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其 他洞口进行高空作业时,必须设置防护设施。 楼层、屋顶等外边长小于 50cm 的洞口,必须加设盖板,盖板须能保持四周均衡,并有固定 其位置的措施。 边长为 50-150cm 的洞口,必须设置以扣件接钢管而成的网格,并在上面满铺脚手板。 边长大于 150cm 以上洞口,四周除设防护栏杆外,洞口下面设安全水平网。 1.6.2.7 高空作业防护 高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋,安全带定期作荷载、冲击试验。 高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其它无关人员进入施工现场。 从事架子、起重作业人员,定期检查身体,必须持证上岗。 作业平台上的脚手板必须满铺,且平顺、牢固、无探头板。施工搭设的梯道、脚手架、防护 栏、安全网等防护设施应符合安全要求,经安全员检查合格后方可投入使用,架子工程施工 应严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装安全技术操作规程》有关规定。 高处作业面上用的料具应放置稳妥,小型工具、材料应随时放入工具袋内,传递料具应安全 可靠,严禁抛掷,禁止重叠施工。 拆除建筑物应自上而下进行,并注意防止其它部分坍塌;拆除建筑物的栏杆、楼梯、模板、 脚手架等,必须和整体拆除程度相配合,不能先行拆掉,建筑物的承重支柱和横梁,要待其 所承担的全部结构拆除后方可拆除。 高处作业使用的各种机电设备,钢丝绳等设备应按有关规定、要求办理,并指定专人负责检 查,发现问题及时更换、处理。 1.6.2.8 临时用电安全防护 所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修保养,其他人员不 得私自乱接、拉电线。 现场使用的用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路必须使用胶皮电线,不得有裸露。导线 要架空设置时,以绝缘子固定,不得捆绑在脚手架上。电线跨过主要施工道路时,最低架空 高度不应低于 6 米,其它地方应不低于 5 米。 在潮湿场所及高度低于 2.4 米的房间以及各种通道内施工作业时应使用 36V 的安全电压作 照明;油料及易爆品仓库内使用防爆灯具;严禁使用移动式碘钨灯。 施工现场必须有的低压照明设施,主要通道入口,上下入口均应设照明装置,夜间施工必须 有足够的照明灯具。 室外的配电箱必须做防雨罩,并上锁,钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设 漏电开关,开关箱内的漏电开关动作电流一般不大于 30MA,氖用电设备均采用“一机一闸 一漏电”。 配电箱采用 TN-S 接零保护系统,PE 线截面不小于 16mm2 及 1/2 相线。所有出线电缆末 端均做重复接地,接地电阻不大于 10 欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与 PE 线相接。 1.6.2.9 施工机械安全防护 A. 管理 施工队开工前应提出机械使用计划,所有施工机械进场应建立源文件,并会同公司机械管理 部门一齐验收,保证机械设备完好,办理“合格使用交付书”。 各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”。 对进入施工现场的大型机械实行统一管理。各机械在使用过程中,要进行定期检测,进行设 备运行记录,包括安全运行,维修、保养等内容。 74 B. 安全技术要求及措施 新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴 定和试运转,合格后方可投入使用。 圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,设置保险挡,分料器。凡是长度小于 50cm,厚度大 于圆盘半径的木料,严禁使用圆锯开料。电刨应设有安全防护装置。 砂轮机应使用单向开关,砂轮必须装设不小于 180 度的防护罩和牢固的工件拖架,严禁使 用不圆、有裂纹和剩余部分不足以 25cm 的砂轮。 乙炔与氧气瓶间距应大于 5m,与明火操作距离应大于 10m。 吊钩应有防止脱钩的装置。卡环在使用时应使销轴和环底受力,吊运灰斗,砖笼,砖拍,预 制构件等大对象时必须用卡环。 司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作,加强日 常的保养工作,认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的十字保养制度。 C. 操作人员个人防护 认真学习各种安全、消防和保卫知识,加强安全意识,提高自我保护能力,减少各种事故发 生。 进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。 凡从事 2m 以上、高处作业人员必须采用安全带。 从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。 特种作业人员,如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗,并佩戴相应的劳动保护用品。 施工现场设醒目标语,安全标志明显 2.环境保护管理措施 我公司将依据 ISO14001 环境管理标准建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标、环境 指针,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,实现施工于环境的和谐,达到环境管理标准 的要求,确保施工对环境的影响最小;通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备, 不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑,并最大 限度的达到施工环境的美化。 环境管理方针: 以人为本,绿色建筑,追求人与环境的和谐。 2.1 环境管理因素 鉴于本工程的特点,我们将重点控制和管理施工现场布置、临建规划、现场文明施工、大气 污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用 等。 2.2 环保组织机构及管理制度 2.2.1 组织管理体系 在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程 序、制度,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。 项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。 环境管理要素、环境管理方案的确定由主任工程师负责。 施工现场环保管理具体实施领导者为现场经理。 施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目综合办公室。 施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位,各专业施工单位 负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。 各施工区域内的环保方案的落实和执行有相应的责任工程师落实监督与管理工作。 75 本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理,项目经理部成立 10 人左右的厂容清洁队,每天负责厂内外的清理、保洁,洒水等工作。 2.2.2 工作制度 每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”专题例会,总结前一阶段的施工现场环境保 护管理情况,布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。 建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次有个专业施工单位的文明施工和 环境保护负责人参加的联合检查,对检查中发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各专业 施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应立即根据具体情况,定时间、定人、定措施予以 解决,我告诉项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 2.3 环境保护管理措施及扬尘污染措施 在施工过程中,我们将遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水法》、 《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国森林法》和《水土保持条例》等。 本工程成立文明施工、环境保护领导小组,由主管生产副经理任组长,负责组织做好工地环 保工作;项目总工程师任副组长,负责环保技术措施的制定、交底工作;现场设环保监督员, 负责施工现场日常环保监督检查工作,发现问题及时解决。 2.3.1 防止对大气污染然 2.3.1.1 施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。 2.3.1.2 施工垃圾清运采用搭设封闭式专用垃圾道运输和采用容器吊运或袋装。 2.3.1.3 水泥和其它易飞扬物、细颗粒扬,卸运时采取码放措施,减少污染。 2.3.1.4 施工现场路面进行表面硬化处理,降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人 每天洒水清扫,保持清洁。现场内所有交通路面全部铺设 200 厚混凝土,物料堆放场地全 部铺洒碎石,其余空地栽种草坪,做到黄土不露天。散体材料,安排在库内存放或严密遮盖, 运输时防止遗洒、飞 2.3.1.5 在出场口设置车辆清洗冲刷台,运土车辆经清洗和覆盖后出场,严防车辆携带泥沙 造成道路污染。 2.3.1.6 土方开挖期间,每天作业完后,要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。 2.3.1.7 指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作,运输车辆不带 泥沙出现场,并做到沿途不遗洒。 2.3.2 防止噪音污染 2.3.2.1 本工程在施工过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》(GB12523-90) 要求制定如下措施。 建筑施工场界噪音限值见下表: 施工阶段 主要噪声源 噪音限值 白天 夜间 65 55 装修阶段 电锤、电锯、手持电动工具等 2.3.2.2 施工现场场界设噪音监控点,用声级机随时测现场噪音级数,施工噪音一旦超标能 及时发现并加以控制,控制噪音不超过国家规定范围。 2.3.2.3 根据环保噪音标准(分贝)日夜要求的不同,合理协调安排施工分项的施工时间。 2.3.2.4 木工棚和搅拌机棚做防尘降噪设施。 2.3.2.5 晚上尽量不安排浇筑混凝土,振捣时严禁振捣钢筋和模板,以降低噪音污染。 2.3.2.6 现场卸料时轻拿轻放,严禁随意乱扔,以免产生噪音。 2.3.2.7 装修期间,在首层找一间房子,做好隔音措施,专供切割石材、地砖、外墙面砖及 其它材料使用。 2.3.2.8 夜间汽车进入现场后禁止鸣笛,以减少噪音。 76 2.3.3 限制光污染 探照灯尽量选择即能满足照明要求有不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射工区 而不影响周围社区。 2.3.4 废弃物管理 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废 弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。 废弃物的运输确保不散撒、不混放,运到政府批准的单位或场所进行处理、销纳,对可回收 的废弃物做到再回收利用。 2.3.5 其它措施 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定转向 措施,并设专人管理。 对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废 油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患存在。 生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运。 对水资源应合理再利用,如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。 功能性、环保型、节能型材料设备的选择。 在材料设备选型方面,我们将严格遵从以下原则: 满足设计和规范要求; 满足质量和本工程使用功能上的要求; 满足环保、节能、要求,材料设备的各项环保和节能指针满足设计和国家规定的要求; 具有良好的使用寿命,便于今后建筑物的维护和管理,达到降低建筑物维护管理费用和建筑 物运营费用的目的。 3.消防保卫管理措施 3.1 消防措施 3.1.1 消防工作实行“预防为主,防消结合”的方针。 3.1.2 施工现场实行逐级防火责任制,设专职干部一名,全面负责消防安全工作。 3.1.3 施工现场组成一支 10 人的常住义务消防队,并建立值班、汇报、学习、训练制度,发 现问题及时纠正解决。 3.1.4 新到的工人经过防火安全教育后,方准上岗作业。 3.1.5 施工材料的存放、保管符合防火安全要求,油料专库储存,配备足够的消防器材。建 设工程内不准作为仓库使用,不准积存易燃、可燃材料。 3.1.6 进行电、气切割作业等,焊工、电工等专业技术人员持证上岗操作。 3.1.7 非经施工现场消防、保卫负责人批准,任何人不得留宿现场。 3.1.8 冬季施工对消防设备采取防冻保温措施。 3.1.9 施工现场严禁吸烟,吸烟到吸烟室。 3.2 现场保卫措施 3.2.1 施工现场建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员佩戴值勤标志。 3.2.2 加强对施工队伍的管理,掌握人员底数,签定治安协议,非施工人员不得留宿现场,特殊情 况经保卫工作负责人批准。 3.2.3 职工宿舍、材料库等易发案部位指定专人管理,制定防范措施,夜间施工现场配备足 够照明。防止发生盗窃案件。 3.2.4 严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。 3.2.5 作好成品保护工作,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。 77 3.2.6 施工现场发生的各类案件和灾害事故,立即报告公安机关,并保护好现场,配合公安机关 作好侦破工作。 4.减少扰民及民扰措施 4.1 在施工现场成立民扰接待办公室,公司及项目经理选派得力人员,并邀请甲方有关人员 组成“本工程民扰工作小组”,专门负责此项工作。 4.2 与当地执法机关如派出所等部门建立关系,发生民扰事件时要依靠执法机关依法办事, 防止事态扩大。 4.3 夜间施工要委托环境监测机构测定影响范围,与受影响的居民签定补偿协议,适当给予 经济补偿。 4.4 我们将严格控制施工时间,合理安排施工程序,并采取有效措施进行消声和防尘。施工 现场临时道路每天派人洒水、打扫,保持现场湿润、整洁。 4.5 及时清运垃圾,如遇雨雪天气及时清理,以保证周围居民正常的工作、学习。 5.疾病预防措施 5.1 对单位职工及分包单位职工全部登记造册,认真做好人员的组织管理人员流动和调剂要 在项目部控制下进行。 5.2 对工地进行军事化、封闭式管理,严格门卫制度。进出人员必须佩戴胸卡,严格控制人 员的出入,履行出入登记手续。 5.3 施工工地每个宿舍不能超过 15 人,每个床铺占有面积不小于 2 平方米,室内人均居住 面积不少于 3 平方米,室内保持通风。 5.4 施工工地根据施工人员数目配备足够的卫生的环保厕所,建立实施厕所管理制度。 5.5 食堂必须持有防疫部门颁发的卫生许可证,炊事人员严格健康证,卫生培训证管理。工 作时必须穿戴洁净的工作服帽,口罩。生活垃圾存放在密闭式容器中,及时清运。 5.6 施工现场生活区要保持良好的生活环境和个人卫生习惯.多通风,常晒被褥,勤洗手,教育 施工人员少到空气流通不畅、人员密集的场地,减少与疫病接触的机会,切实做好施工人员 的宿舍、食堂、厕所等设施的清洁和消毒工作。 5.7 工地如有病人,必须及时送医院检查治疗,病情的上报由总包负责,通报上级,做到工 地发生疫情后积极配合卫生防疫部门做好各项防治工作。除采取消毒措施外,还必须严格切 断传染源,控制工地人员外出。 6.地下管线及其他地上、地下周围设施的保护加固措施 为加强施工现场的管理,确保地下、地上管线的正常运行,提高文明施工的水平,对施工区 域内的地上、地下管线特制定如下保护加固措施: 成立现场地下、地上管线保护领导小组,负责日常的管线巡视、检查,加强管道线设施的安 全运行和保护管理,发现问题要及时向有关部门和总包项目经理部报告。 在工程开工前,与业主取得积极联系,请业主有关代表进行现场和书面交底,搞清楚施工场 域内所有的地上、地下管线设施的类型、走向、与建筑物的具体距离,防护要求。我们将根 据现场的具体情况,编制具体的有针对性的管(线)保护或加固措施方案。 78 建立施工现场用地规划审批制度,凡是在施工用场地的的范围内进行的所有施工活动,涉及 要占用场地的,如搭设临时设施,堆放材料、垃圾占地,修建水池,水沟,加工材料,架设 电线等均要提前向护线小组报告,经项目副经理部批准后方可使用场地,否则总包项目经理 部将根据有关规定进行严肃处理和经济重罚。若在管线保护范围内又必须使用该场地的,项 目部将向业主有关部门汇报,征得同意后再行施工。 对经过现场的所有的原有管线设置明显的标志、标识、警示物,明示管道设施位置及有关安 全注意事项,专人负责管线的保护,加强管道设施的安全运行和保护管理。 宣传教育:对所有参与施工的人员进行管道设施保护的宣传教育和具体事项。 任何单位和个人都有保护管(道)线的义务,明白保护设施的重要性,增强保护地下地上管 线的意识,对危害管(道)线设施的行为,都有权制止并向安全管理部门或公安机关报告。 建立健全各项严格的规定制度,如巡查制度、对护线员(监护员)的考核制度、一旦发生管 线事故的报告制度等,严禁破坏行为的发生。编制各项保护措施和方法,并作好向一线操作 工人做好保护管线的交底工作。 进行信息化施工,加强对因施工而影响道路与地下管线动态变化的监控,根据监测资料变化 的情况,及时调整施工方案,确保道路与地下管线的正常运行。一旦发生管线事故,立即上 报,积极主动的配合进行抢修,以缩小影响和减少经济损失。 机动车辆在埋地管道(道路下管道除外)上方行驶时,在上方铺设 200mm 厚碎石,再铺钢 板。 禁止施工人员在裸露地面的管道或者架空管道以及辅助设施上行走。在管线附近不得倾倒垃 圾、堆积残土、堆放大宗物品 因施工需要引起管道设施加固、搬迁、增设防护设施、要采取临时性保护措施的,并向业主 申报批准。 H. 劳动力计划及主要设备的用量 计划 1. 劳动力计划 1.1 劳动力计划表 序 时 号 按工程施工阶段投入劳动力情况 间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种 10 20 30 40 50 60 70 78 测量工 架工 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 5 2 5 2 0 瓦工 0 30 30 30 30 0 0 0 抹灰工 0 20 20 0 0 0 0 0 门窗工 0 0 0 0 3 0 0 0 防水工 0 10 0 0 0 0 0 0 维护电工 1 1 1 1 1 1 1 1 精细木工 0 0 20 20 20 20 5 2 金工 0 0 20 20 20 20 5 2 79 10 11 12 13 14 油漆工 0 0 0 25 25 25 10 0 铁工 0 5 20 20 20 20 15 0 电气安装 0 0 0 0 20 20 12 0 普工 40 40 40 40 40 40 40 10 合计 53 118 163 168 191 153 95 17 额定 功率 (KW) 生产 能力 备注 本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的 2. 施工设备用量计划 2.1 施工设备计划表 机械或 序 国别 数量 设 号 型号规格 产地 备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 13 14 15 16 2003 年 2004 年 电动台 锯 5600NB 电焊机 AX-300 4 深圳 高速切 割机 CCIASA 5 广州 压刨机 AP10 3 广州 手电钻 FDV12J 20 广州 手电钻 FD10VA 20 日本 射钉汽 枪 KTT 12 日本 2002 年 大小号 罗机 M125B3703 15 日本 2004 年 冲击钻 OBH2-ZOSE 10 德国 套丝机 N50A 4 日本 电刨 SGV-16 6 日本 空压机 ZW0532 6 国产 电圆锯 C7SC 6 日本 修边机 M6SA 6 日本 角磨机 GWS20- 180 10 德国 博世 2005 年 2003 年 2002 年 2005 年 GDC34 10 德国 博世 2003 年 6 上海 11 12 制造 年份 云石机 2003 年 2002 年 2005 年 2003 年 2001 年 2003 年 2002 年 3 5 1.5 2.5-3 0.5-0.75 0.285 0.75-2.2 1.5 0.6 1.5 0.5 1.1 0.4 2.0 1.3 80 17 18 19 气动砂 轮机 EG-7206 6 日本 手喷枪 CH-202 10 宁波 曲线机 550VA 4 日本 2 日本 2003 年 5.0 0.5-0.7 2003 年 2004 年 2004 年 20 亚弧焊 机 21 自攻螺 丝机 6800DW 6 日本 2002 年 22 腻子搅 拌机 BMP150 6 国产 2005 年 23 灰浆搅 拌机 HJ1-100 2 上海 2003 年 圆锯 MJ1044 1 沈阳 激光经 纬仪 J2JD 1 苏州 全站仪 S3 1 苏州 24 25 26 1.25 2003 年 2000 年 2000 年 2.2 主要设备、材料、构件用量计划 2.2.1 主要设备进场计划 设备名称 单位 数量 最早进场时间 72.720 白色防水吸顶灯 套 开工后 10 天 152.510 180 防水节能筒灯 套 开工后 10 天 85.850 低压射灯 套 开工后 15 天 74.005 荧光灯带 套 开工后 10 天 1 广播设备箱 台 开工后 20 天 2.2.2 施工用料计划 序号 材料名称 单位 数量 2 1 m 1,384.396 大芯板 2,057.979 2 kg 聚氨酯漆 3 4 5 红榉木夹板 合页 不锈钢法兰盘 m2 副 个 999.180 748.000 459.776 6 门锁 把 366.000 8 9 10 11 12 13 14 铝合金条板 不锈钢管 塑钢推拉窗 轻钢龙骨 聚氨酯乙料 金属烤漆龙骨 不锈钢管 m2 m m2 m2 kg m2 m 268.367 453.561 53.304 569.315 1,161.894 100.708 84.450 备注 进场时间 开工后 3 天 开工后 2 天 开工后 2 天 开工后 3 天 开工后 3 天 开工后 5 天 开工后 4 天 开工后 3 天 开工后 5 天 开工后 3 天 开工后 2 天 开工后 3 天 开工后 3 天 81 15 16 17 18 19 20 13 600*600 仿瑞典白麻玻化砖 乳胶漆 石油沥青 陶瓷砖 杉木锯材 陶瓷地面砖 80mm 大花绿大理石门套 m2 kg kg m2 m3 m2 m2 135.761 643.596 4,599.912 130.271 6.010 119.457 2.458 开工后 2 天 开工后 2 天 开工后 3 天 开工后 3 天 开工后 2 天 开工后 3 天 开工后 2 天 14 米黄色亚克力扶手 m 9.826 开工后 2 天 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 铝合金方管 零星材料费 钢筋场外运费 铝合金条 铝合金不等角 铝合金不等槽 管拉手 压把锁 自攻螺丝 自攻螺丝 膨胀螺栓 不锈钢带帽螺栓 紧固件 铝拉铆钉 大龙骨 中小龙骨 轻钢龙骨 轻钢龙骨 轻钢龙骨主接件 轻钢龙骨平面连接件 钢化玻璃 不锈钢卡子 乳胶漆 土黄色含白点真石漆 白色真石漆 清油 稀料 防锈漆 大白粉 m 元 元 m m m 个 把 个 个 套 个 套 个 m m kg kg 个 个 m2 个 kg kg kg kg kg kg kg 8.584 1,443.973 0.966 626.705 0.464 1.085 4.000 1.200 1,983.856 45,498.600 4,930.972 553.384 2,103.120 83.430 2,292.401 6,803.593 185.437 320.375 630.936 7,991.856 146.177 553.384 740.339 9.578 69.108 5.833 1.642 17.703 43.190 开工后 3 天 开工后 3 天 开工后 5 天 开工后 4 天 开工后 3 天 开工后 5 天 开工后 3 天 开工后 2 天 开工后 3 天 开工后 3 天 开工后 2 天 开工后 2 天 开工后 3 天 开工后 3 天 开工后 2 天 开工后 5 天 开工后 3 天 开工后 2 天 开工后 3 天 开工后 3 天 开工后 2 天 开工后 2 天 开工后 3 天 开工后 3 天 开工后 2 天 开工后 2 天 开工后 5 天 开工后 3 天 开工后 2 天 I. 质量保证体系及措施 1. 质量管理体系 项目经理部按 ISO9002 标准建立质量体系,由项目经理、分管的副经理和项目总工程师、 各职能组为成员组成质量管理体系。项目经理部质保体系示意图见下页。 对企业施工生产员工进行严格的质量教育,贯彻落实工程质量方针目标,按质量管理责任制 进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的监理和市质量监督站检查监督下,按照国家 质量技术规范、标准,做好各项工序的质量保证工作。 为使工程质量时时处处均在受控状态,在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、 作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”和“关键工序”必须要编制符 合本工程实际的作业指导书,对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实 82 行重点控制,以保证质量目标的实现。 项目经理 总工程师 质检员 木 工 班 技 术 员 泥 工 班 技 术 员 项目副经理 员脚 手 架 班 技 术 铁 工 班 技 术 员 员吊 员油 员玻 顶 漆 璃 工 工 工 班 班 班 技 技 技 术 术 术 机 电 班 技 术 员 1.1 质量管理措施 根据实践经验总结,保证装饰质量的主要因素是人、环境、机具、材料和方法,概括为五个 方面,即所谓五大因素,这五个因素之间互相联系并相互制约,是不可分割的有机整体,装 饰工程质量管理的关键狠抓这五个因素,将“事后把关”重点移前到“事前预防”,将施工 83 中容易出现质量问题的各种因素控制起来,把管理工作置于生产过程之中。 1.1.1 操作人员 就建筑工程整体而言,人的因素指企业各部门,每个人都关心质量管理,即通常所讲的“全 员管理”和“全企业管理”,具体到装饰工程,包括若干个分项工程,各分项主要是手工操 作,操作人员的技能、体力、情绪等在生产过程中的实际情况某些波动、变化,会直接影响 到工作质量,要强调“预防为主”,首先要强调人的主观能动性在施工操作中,操作人员造 成操作误差的主要原因是:质量意识差、操作时粗心大意;操作技能低,技术不熟练;质量 与分配关系处理不当而影响操作者积极性等,故此,应采取以下措施: 1.1.1.1 增加强操作人员的质量意识 要树立以优质信誉,以优质求效益指导思想,强化“质量第一、用户至上,下道工序是用户” 的质量意识教育,提高职工搞好工程质量的自觉性和责任感,在数量、进度、效益与质量发 生矛盾时,必须坚持把质量放到首位。 1.1.1.2 工程质量与操作者的利益挂钩 在推行承包经营责任制中,要把工程质量列入重要考核指标,将质量好坏与操作者的工资、 奖金挂钩,定期检查,严格考核,严明奖惩,对为提高工作质量做出贡献的人员奖励;对忽 视质量,弄虚作假、违章操作,造成重大质量事故的要严肃处理;充分体现奖勤罚懒、奖优 罚劣,多劳多得,少劳少得,促使操作人员关心质量、重视质量,使质量管理具有较强的经 济动力和群众基础。 1.1.1.3 认真执行“三检制” “三检制”是指自检、互检和交接检,这是工程质量管理工作的重要手段,通过“三检 制”,可以促进自我改进和自我提高的能力。 自检,即操作者自我把关,保证操作质量符合质量标准,对于班组来说,就是班组自我把关, 保证交付符合质量标准的产品。互检,可由班组长组织在同工程的各班组之间进行,通过互 检肯定成绩,找出差距,交流经验,共同提高。 交接检,一般由工长和施工队长组织进行,为了保证上道工序质量,进行交接检以促进上道 工序自我严格把关。 1.1.2 机具设备 “工欲善其事,必先利其器”,自古以来,在建筑营造方面,工匠对所用的工具都是十分讲 究的,如今的装饰工程施工正向工业化,装配化发展,机具设备已经成为生产符合要求的工 程质量重要条件之一。对于机具设备因素的控制,应按照施工工艺的需要,合理地选用先进 机具,为了保证生产顺利进行,机具在使用前必须检查,在使用过程中加强维修与保养,并 定期维修,使用之后须精心保管,建立健全管理制度避免损坏,减少损失。 1.1.3 工作环境施工操作的环境,如施工的温度、风雨天气、环境污染及工序衔接等,对装 饰工程质量的影响比较大,一般应进行以下控制: 1.1.3.1 施工温度与湿度 如前所述,刷浆、饰面和花饰工程以主高级抹灰,混色油漆工程不低于 5℃,中级和普通抹 灰,普通的混色油漆工程,以及玻璃工程应在 0℃以上;裱糊工程不低于 15℃;用胶粘剂贴 的罩面板工程,不应低于 10℃;室外涂刷石灰将不应低于 3℃。环境湿度对质量影响较为显 著,必须严格控制,如在砖墙上抹灰,必须把墙面浇水润湿; 水泥砂浆抹灰层,必须在湿 润条件下养护;油漆工程基层必须干燥。 1.1.3.2 风雨天气和环境清洁 油漆工程操作地点应清理干净,环境清洁并通风良好,雨雾天不宜作罩面漆;室外使用涂料, 不得在雨天施工;六级大风不得进行干粘石的施工。 1.1.3.3 工序衔接与工序安排合理:www.zhulong.com 为施工创造良好环境,有得于工程质量,装饰工程应在基本或基层的质量检验合格后,方可 施工;室内装饰工程应待屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏和沾污的条件下 84 进行;室内罩面板和花饰等工程,应待易产生较大湿度的地(楼)面的垫层完工后施工;室 内抹灰如是在屋面防水完工前施工,必须采取防护措施。有时为了抢工期或管理不善,出现 工序颠倒,会造成返工修理,既影响质量又耽误时间,欲速则不达。 1.1.4 材料质量 装饰材料是装饰工程的物质基础,正确地选择,合理地使用材料是保证工程质量的重要条件 之一,控制材料质量的措施有以下几点: 1.1.4.1 必须按设计要求选用材料 装饰材料的品种繁多,档次不同,应用特点各异,色泽、图案变化复杂,为达到理想的装饰 效果及符合工程质量要求,所用材料必须符合设计要求。 1.1.4.2 选用符合标准规定的材料 所用材料的质量,必须符合现行有关材料标准的规定,供应部门要提供符合要求的材料,包 括成品与半成品,确保材料符合工程的实际需要,质量低劣的材料,会给工程造成严重损失。 1.1.4.3 对进场材料加强验收 材料进场后要加强验收,验规格、验品种、验质量,在验收中发现数量短缺、损坏、质量不 符合要求等情况,要立即查明原因,分清责任,及时处理。在使用过程对材料质量发生怀疑 时,应抽样检验,合格后方可使用。 1.1.4.4 做好材料管理工作 材料进场后,要做好材料的管理工作,按施工总平面和施工顺序布置,就近合理堆放,减少 倒垛和二次搬运,并应加强限额管理和发放,避免和减少材料损失,装饰工程所用的砂浆、 灰膏、玻璃、油漆、涂料等,如需加工和配制者,应集中进行加工和配制, 所有饰件及饰 面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施,防止损坏粘污和变质。 1.1.4.5 采用正确的操作方法 装饰的各分项工程所用机具,材料以及工作环境与施工部分等种种不同,要求采用正确的操 作方法,以达到分项工程本身的使用功能,保证作用和装饰效果,否则,采用错误的操作方 法,是难以达到质量标准的,而要将人、机具、材料和环境等各种因素, 通过稳定的操作 方法来实施,预防可能出现的质量缺陷,从而保证施工质量。 2. 质量控制程序 在工程施工中成立以技术负责人为主,各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。组织起 各部门、各环节的质量管理职能形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互 相促进的有机整体,使现场质量管理健全化、制度化。 2.1 施工准备阶段的质量控制 2.1.1 搞好与设计结合工作 项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计院的联络,领会设计意图,更好地将设计 意图体现在工程实体中。 开展合理化建议工作,利用公司的技术优势和工程实际经验,提出合理化建议,为业主服务。 设计交底 积极参加由业主组织的设计交底。 在业主组织的设计交底之前,组织公司内部工程技术人员,熟悉图纸,提高设计交底工作的 质量。 认真贯彻落实设计交底中提出的问题,把各种问题解决在工程施工之前。 设计交底内容一般包括:工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺,以及在施工中 需特别注意的事项。 图纸会审 施工前一律要进行图纸会审。 图纸会审工作由项目部组织实施。 项目部工程技术主管人员和专业施工单位的工程技术人员,必须参加图纸会审,同时还应有 85 设计单位的人员参加。 图纸会审的内容主要是:全面核对施工图内容、图面尺寸、交接点、接口、中心、标高和细 部尺寸等,会审中若发现有分工问题和工序配合问题,由项目部协调解决。所有参加会审的 单位,对会审提出的问题,都应逐一落实解决。 图纸会审应根据工程进度,由项目部制定会审计划,并组织实施。 图纸会审应形成纪要。 设计联络 项目部要加强设计联络管理工作。 施工中发现的设计和图面问题,由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解决。 2.1.2 技术交底 工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交底的工程不得开工。 技术交底由工程项目主管工程技术人员(一般为专业施工组织设计编制人)或施工作业队主 任工程师(一般为作业设计编制人)进行。 技术交底的主要内容为: 工程内容交底; 施工图交底; 施工组织设计或作业设计交底; 安全措施交底; 技术标准,质量要求交底; 新技术、新工艺、新材料交底。 参加施工的管理人员和施工人员都必须认真参加技术交底,做到人人 对工程内容,施工方法,技术标准,质量、安全要求心中有数,确保工程的高速优质。 2.1.3 及时完成施工组织设计的编制及审批 工程施工前必须编制施工组织设计。 施工组织设计必须经项目总工程师审核,并报业主和质量监管人员审批后才能实施。 施工组织设计的实施过程必须作好记录,并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中 发生变更,必须提出修改或补充的作业设计。 编制施工组织设计,要求进行两个方面的控制:一是制定施工方案时,必须进行技术经济分 析和比较,力争在保证质量的前提下,缩短工期,降低成本;二是制定施工进度时,必须考 虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。 检查临时工程是否符合工程质量和使用要求,检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行 状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格,检查施工人员是否进入 正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证,或在使用前复检,以确认原材料的真实质量, 保证其符合设计要求。 2.2 施工阶段的质量控制 加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中,要预先向作业者进行工艺过程的技术交底,交 代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程,同时要求作业者认真按工艺卡进行作业,使施 工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。 2.3 质量检查程序 2.3.1 预检:由施工员主持。在工人大批入场前进行主要检查内容。 2.3.1.1 建筑物楼层标高,楼梯尺寸的复测。 2.3.1.2 建筑物柱、梁、中心线的检查。 2.3.1.3 水、电、空调、消防出口留洞位置、标高、走向等检查。 2.3.1.4 地面平整度及坡度的检查。 2.3.1.5 墙(柱)面垂直度和平整度检查。 2.3.2 隐蔽工程检查:由质检员主持,组织施工员、班工班组长,业主,监理单位代表共同 86 进行。主要检查项目有: 2.3.2.1 吊顶上有固定件、层架钢结构(焊接情况、平整度)、龙骨。2.3.2.2 地面的基层、 垫层、卫生间防水。 2.3.2.3 墙(柱)面金属固定层架结构、固定件。 2.3.2.4 木门套夹板墙之内部木龙骨、夹板的防火涂料。 2.3.3 分项工程检查: 由施工员组织质检员,各分项工程项目技术负责人、施工队长,施工班组长共同进行检查, 并作检查记录。 2.3.4 操作工人“三检”(自检、互检、交接检)施工队长领导班组工人进行“三检”。 2.3.4.1 自检:操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时进行自我检 查整改的过程。 2.3.4.2 互检:同班组操作工人,在技术交底及有关规范要求,随时进行他人质量并整改, 检查组织由班组长领导。 2.3.4.3 交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续的施工班组进行交接检查验 收,交接检,由施工员组织。 2.3.4.4 工程竣工检查: 由总工程师主持。施工单位组织并邀请业主代表、监理公司代表、 设计单位代表,必要时邀请地方质量监督站工作人员共同参加的检查验收。 2.3.4.5 质量检查程序框图 预检 自检 互检 交接检 分项工程检 隐蔽工程检查 2.4 工 程 项目质量 监控系统 工程竣工交验 工程竣工内部检查验收 87 确定质量管理目标 设备检查开箱报告制 质量保证工作计划 质量检验监督制度 质量各环节的控制 系统 思想工作系统 原材料、半成品和各 种 加工预制品的检查 制 工作班组的自检和交接 设计过程的质量控制 施工过程的质量控制 质量第一为 用户服务 隐蔽工程验收制度 机具材料质量控制 设备试运转检查制度 施工准备阶段的质量 重要工程部位基准线检查 维护后期的质量控制 竣工检查验收制度 质量保证系统 2.5 质量保证措施 2.5.1 以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,设置统一协调的组织系统,把各 环节的质量管理职能严密起来,形成 ISO9002 质量保证体系,依据本工程的特点, 形成 以项目经理总负责,质检安全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。 材料试验、质检仪器设备表 序 号 仪器设备名称 1 2 3 激光垂准仪 多用靠尺 塞尺 4 阴、阳角尺 5 6 7 8 9 10 11 水平尺 拉线盒 百网板 空鼓锤 吊锥 激光旋转示线仪 反射镜 规 格 型 号 ZG-1 2000mm 15mm 300 × 300 500mm ZG-C2 单位 数量 件 件 件 2 8 12 件 8 件 个 块 把 个 件 面 5 5 3 8 3 1 3 备注 2.5.2 进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施 工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良,使全员在头脑中牢牢树立“精品” 的质量 观。 2.5.3 确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前的工地技术主管向区域工队长做详 88 细的图纸工艺要求、质量要求的交底;工序开始前施工员向班组长做详尽的图纸、施工方法、 质量标准的交底;作业开始前工班长不能盲目操作,操作者必须做到干什么、怎么干,要达 到什么标准都很清楚方可操作。务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。 2.5.4 严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以 ISO9001 的具体操作程序。使每一操 作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。 2.5.5 成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,按生产者负责的原则, 确 立“自检、互检、交接检”制度,在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中, 由 质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。 2.5.6 具体工程、具体工艺的质量保证注意事项: 对用量大的规格石材施工,首先在堆放时保证石材 90 度垂直竖放,以防斜放自身重原因, 造成板材变形。要严格挑选材料,控制色差,不合格材料不能进入现场, 并使每道工序都 达到规范标准。先做样板(约 10 平方米)等监理工程师对质量认可后, 方可进行大面积 施工。 对于浅色石材,要求在订货,供货时注意一次到位,以避免两次购货引起色差。同时施工时 石材背面抺素水泥膏改用白水泥,以避免浅色石材变黄。 天棚(石膏板、夹板、金属板)面板的施工:首先对来料认真、严格检查,并对照图纸及设 计要求,严格控制尺寸及其它技术指标,并填写材料验收记录,尤其注意要在隐蔽工程正式 验收合格,管理工程师签订认可后,再进行面板的安装。轻钢龙骨石膏板天棚安装严格按有 关规范施工,注意水平度的调整。 每天召开质量管理例会,检查以前一天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量 管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。 每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。 我公司把该工程装修作为精品广告工程来对待,严格执行 ISO9002 操作程序,使之成为本 公司的样板工程。 2.6 成品保护的保证措施 成品保护工作对装饰工程来说尤为重要,稍有疏忽,就会功亏一篑,造成不应有的损失。在 经济上,单项成本以数倍增加;在时间上,大大影响了工期;在最终艺术效果方面,往往会 因返工所用的材料与原有材料不是同一批而在颜色、纹理等方面存在差异, 造成无法弥补的永久性缺陷。因此,每个人都必须充分认识成品保护的重要性,在思想上切 实重视成品保护工作。同时,还必须采取可靠的技术与管理措施加以保证。我们的主要措施 是: 2.6.1 管理措施 (1) 明确分工,责任到人。 (2) 成品保护与经济利益挂钩,奖罚分明。 (3) 书面张贴告示,提醒大家注意。 (4) 已完工的房间要加锁。 2.6.2 技术措施 (1) 重要部位用木板、栏杆围护或用纸板遮盖。 (2) 已铺好的石材地面。封闭出入口,防止行人进入,三天内防止踩踏,并及时进行表面处 理,同时用厚纸壳铺盖,防止污染。干挂石材防止碰撞。 (3) 天花罩面板安装必须在吊顶内管道试水、空调保温、电气管线等一切隐蔽工程完成验收 后进行。 (4) 不锈钢完工后,不急于撕掉外表胶纸,待验收前再撕。 (5) 刷油漆时,应对其它已经完成的饰面用报纸遮盖。油漆末干前室内不要扫地,以免灰尘 粘污油漆表面。 (6) 玻璃墙或玻璃隔断完工后,贴上醒目的红色胶纸。 89 (7) 木地板铺设完工后,应打腊,並铺塑料薄膜进行保护。 (8) 地毯铺设后不准在上面进行其它工种施工作业。操作人员踩踏地毯时必须脱鞋。 J. 文明施工管理措施 1. 文明工地目标 1.1 严格执行有关文明工地实施细则,积极开展文明工地达标活动,为提高现场管理水平, 确保安全生产和文明施工,本工程文明安全工地管理目标。采取切实措施,使施工现场管理 井然有序,标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密,各种防护措施明确到位。 1.2 施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式,在大门内侧设置企业统一格式的平面布 置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板,施 工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格 按平面布置图堆放,并做到码放整齐美观,保证场区整洁。 1.3 施工现场设排水坡,运输道路平整、坚实、畅通。 1.4 明确划分施工区和生活区,并实行责任区分工负责制,确保施工现场整洁、环境优美。 2. 场容管理措施 对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。 施工现场大门口设立施工标志牌、现场施工平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、 文明施工制度板。门口设专职安全保卫人员,并统一着装。 材料码放,临设布置,严格按照施工总平面图放置,不得乱堆乱放乱挪用。 施工区划分责任区,指定负责人,分片包干。现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、 季评、年评,有奖有罚,促进安全文明施工。 场容有序,现场机具、材料码放整齐,符合标准要求。 现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运。 制定成品保护措施,实行管区包干,落实到人。 生活区和施工生产区有明显划分,相对集中,便于统一管理。 3. 文明施工措施 3.1 施工现场设居民信访接待室,并有专人值班,负责随时接待来访居民,协调好与周边居 民之间的关系。 3.2 现场设立“一图五牌”,施工标牌面积 0.7m×0.5m, 离地高度 1.2m。围墙采用 0.9m×1.8m 压型钢板,下设 0.2m 高砖墙。 3.3 保证施工现场道路硬化、畅通,排水良好。垃圾及时清理。 3.4 建立健全各项管理制度,各辅料仓库符合防火要求。设消防设施,易燃易爆物品分类存 放,严禁混放及露天存放。 3.5 为职工设符合要求的食堂、沐浴及休息室,设立饮水处,保证职工随时喝上干净卫生的 开水。 3.6 施工现场设治安保卫制度,将责任分解到人,并严格执行,经常对职工进行职业道德教 育,遵守甲方的各项规章制度。 3.7 设备进厂后,应认真检查、清点,然后按设备号进行逐个挂牌标识,注明设备的名称、 规格、数量,按顺序整齐摆放,并做好防雨措施,防止损坏或丢失。 3.8 材料进厂后按型号、规格进行分类存放管理,并挂牌标识,不得混乱堆放。 3.9 材料的发放须按型号、规格、数量、使用部位等进行登记、发放。 3.10 电焊机及其它电气设备设置室外时,必须搭设临时保护设施,以防雨淋、受潮。 3.11 楼梯、休息板等处不堆放材料和杂物。 3.12 渣土车、垃圾车出场前设专人把车上的杂物拍实,覆盖棚布拴牢,以防遗洒。 90 K. 施工管理 1. 项目管理目标 1.1 工期目标 总工期: 78 天; 1.2 质量目标 合格。 1.3 安全目标 死亡事故为零 重伤事故为零 轻伤事故小于 0.2% 2. 管理模式 2.1 项目组织机构 项目经理 总工程师 项目副经 理 工 程 技 术 部 木 工 班 质 量 安 全 部 泥 工 班 石 材 班 材 料 设 备 部 预 算 部 财 务 部 脚 手 架 班 铁 工 班 吊 顶 工 班 后 勤 保 障 部 油 器 工 班 玻 璃 工 班 机 电 班 2.2 项目管理部门岗位职责 2.2.1 工程技术部职责 (1) 负责项目施工调度管理工作,检查组织落实情况,及时掌握工程进度,物资、机械、运 输、劳动力情况及存在问题时处理解决; (2)认真参加并招待经理部生产计划编制和安排,下达班组旬日作业计划确保施工过程按照 质量体系文件要求进行; (3) 负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制; (4) 负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训; (5) 负责对被列为过程和关键工序的过程实施施工全过程监控; (6) 负责编制施工项目指导性施工组织设计,施工方案和施工质量、安全措施及要求,了解 施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。 91 (7)负责管理施工文件及工程变更设计处理工作,督促、检查、指导有关人员及时编制竣工 文件,组织编写各项工程总结,负责科技档案的积累整理、归档工作; (8) 参加质量事故调查和分析,制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验正; (9) 负责质量记录的收集、整理、标识、是、归档、保管和移交工作。2.2.2 质量、安全部 职责 (1) 贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策,并监督执 行。 (2) 参加施工调查,检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全等技术措 施; (3) 根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法,对违反操作程和危害 工程质量现象坚决制止并责令其返修; (4) 负责施工过程的检查、验收和质量评定,并将质量检查结果一一报公司工程部; (5) 负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录; (6) 负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析,按上级要求呈报调查处 理报告,并办理违章事故的经济罚款; (7) 参加隐蔽工程检查和工程竣工预算及验收交接工作。 (8) 测量放线部职责 (9) 配合工程技术部做好进场时的轴线复核及移交工作; (10) 负责工程控制轴线控制、标高、放线、垂直偏差观测及沉降观测等作,同时做好各项 技术数据的记录、整理、备档; (11) 提供准确的预留洞、预埋件位置,并监督、检查、落实。 2.2.3 材料设备部职责 (1) 执行有关物资管理的方针、政策、法令,负责制定与健全各项规 章制度及实施办法; (2) 建立物资信息网,掌握市场行情,做好钢材、水泥等材料的采购工作,解决生产急需; (3)编制物资采购申请计划,负责项目分管物资的采购工作; (4) 负责进场物资验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作; (5) 负责贮存物资检验和试验状态的标识工作; (6) 负责物资验证的各种质量证明文件的收集,分类整理和移交; (7) 搞好部门间协作,做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作; (8) 及时向有关部门提报物资报表; (9) 参与施工调查,编制工程机械化施工方案,并根据施工组织,编制机械配备、使用计划; (10) 负责机械设备的造型、安装、调试和使用的全过程管理,确保机械设备处于良好技术 状态; (11) 掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用途和生产能力,解决机械设备的管、用、 养、修的技术问题; (12) 组织对各种机械事故的调查、分析和处理。 2.2.4 预算部职责 (1) 严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则,并组织实 施。 (2) 负责项目工程的验工计价工作,向建设、监理单位申报各类验收工报表,编制月工计价 表和季度验收工及年度验收工; (3) 依据施工进展情况和设计变更内容,及时编制补充预算; (4) 配合公司工程部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的全员评审工作。 2.2.5 财务部职责 (1) 加强成本管理的监督和检查工作,组织贯彻各项经营经费法规和财务制度; 92 (2) 编制流动资金收支计划,负责组织工程价款的结算工作; (3) 负责外部和内部制定的原始凭证的审核,负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复 核工作; (4) 参与税收、物价、财务大检查工作。 2.2.6 后勤保障部职责 (1) 努力搞好各项生活福利设施、合同财务部编制好福利、行政费用计划; (2) 做好生活、办公用品、低值易耗品的管理,负责采购、分配、发放、保管登记,健全各 项管理制度; (3) 做好生活用水、用电管理和房屋维修,搞好环境卫生和绿化工作; (4) 认真落实治安防范管理规定,严密防范措施,认真推行治安承包责任制,保证生产工作 的顺利进行; (5) 加强对消防工作的监督检查,督促逐步消防责任制的贯彻落实,搞好对特殊工种、重点 部位工人的安全防火教育; (6) 对治保员和警卫人员实行统管,加强检查考核,努力提高责任心和业务素质。 2.3 项目管理人员岗位职责 2.3.1 项目经理岗位职责 (1) 工作原则:有章可循,有法可依; (2) 岗位程序:写你要做的,做你所写的,记你所做的,查你做过的,改你做错的,验你改 过的; (3) 管理过程: 工程的进度管理是一个综合的系统工程,包括了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等 多方面的因素,因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合 同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派出计划,是进度管理的重要组成 部分,按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则,制定各类派生保障计划,做到施工有和不 率、有备而来、有章可循。 (4) 学好公司质量体系文件,组织运行好施工项目质量保证体系,明确工程部及项目经理的 职责。 (5) 熟记、理解,实施质量体系要素中工程部 5 个主要控制要素,及 15 个相关要素,组织 做好质量记录工作。 (6) 对内抓好各岗位人工人,对外协调甲方监理,分包方,分供方的关系。 (7) 工程的进度、工期、质量、安全文明生产、成本控制、质量体系运行负主要领导责任。 2.3.2 项目副经理岗位职责 (1) 工作原则:有章可循,有法可依; (2) 岗位程序:写你要做的,做你所写的,记你所做的,查你做过的改你做错的,验你改过 的; (3) 负责组织本工程项目的施工生产,建立项目安全、质量保证体系,对施工全过程安全、 质量负责; (4) 责优化施工组织工作,领导安全文明施工,组织实施本质量计划确保满足合同要求和 实现质量目标; (5) 负责纠正和预防措施的组织实施。 2.3.3 项目总工程师岗位职责 (1) 工作原则:有章可循,有法可依; (2) 岗位程序:写你要做的,做你所写的,记你所做的,查你做过的,改你做错的,验你改 过的; (3) 负责本项目质量策划,组织编制中小型质量计划并按规定报批,主持建立质量保证体系, 将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位,并对招待情况进行检查、实施监督; 93 (4) 责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作; (5) 责组织贯彻技术规程、规范和质量标准,认真贯彻实施各项管理制度和相关程序,对本 项目人员违反打操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任; (6) 负责文件和资料的管理工作,确保现场使用的文件均为有效版本,指导和检查生产过程 的各种质量记录和统计应用工作,确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。 (7) 定期召开质量例会,并及时向公司主管部门反馈质量信息; (8) 负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核,认真制定纠下和预防措施; (9) 组织研究解决施工中的较大技术问题,组织编制工程技术总结; (10) 负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作; (11) 领导新技术、新材料、新工艺的开展应用和本项目的培训工作,指导项目开展 QC 小 组活动; (12) 领导本项目质量评定和竣工交验仪式。 2.3.4 电气工程师岗位职责 (1) 工作原则:有章可循,有法可依; (2) 岗位程序:写你要做的,做你要写的,记你所做的,查你做过的,改你做错的,验你 改过的; (3) 负责本工程相应专业技术管理工作; (4) 审核设计文件,熟悉文件内容,实地核对,并根据施工调查资料对设计中存在的问题及 时请监理或设计单位解决; (5) 编制施工组织设计,制定相应的安全、质量措施; (6) 汇总和提报工程材料及设备需用计划,并协助物资部门解决定货中的技术问题; (7) 处理各种施工问题,掌握工程进度,了解安全、质量情况; (8) 整理本专业的竣工资料,参与工程竣工验交工作; (9) 参与推广施工中运用新技术、新工艺、新材料工作; (10) 按时、规定提供有关报表,处理有关往来文件。 2.3.5 安全员岗位职责 (1) 工作原则:有章可循,有法可依; (2) 岗位程序:写你要做的,做你所写的,记你所做的,查你做过的,改你做错的,验你改 过的; (3) 建立安全生产责任制,具体负责好工地及工人生活场所的用 电安全,防火安全及其它有关安全的事项; (4) 好安全交底,搞好安全知识教育,安全技能培训,将安全作为每天大事来抓,并做好每 天的安全记录; (5) 好安全防护,对“三宝”“四口”施工机具,施工用电特别是电焊操作要负责落实到班 组个人身上。 (6) 好现场安全标识的工作,并随时检查标识是否齐全。 (7) 有安全隐患的地方,应随时防治,并督促库房做好安全防火工作。 (8) 到每天有安全检查记录,如遇安全事故发生,应及时上报,并组织排险,对重大事故的 现场保护作好标记,查明后再清理现场,并协助事故调查。 2.3.6 材料员岗位职责 (1) 工作原则:有章可循,有法可依; (2) 岗位程序:写你要做的,做你所写的,记你所做的,查你做过的,改你做错的,验你改 过的; (3) 组织评价供应商,建立合格供应商名录。审核项目部提交采购物资清单,根据工程提出 的物资到位时间安排采购物资计划; (4) 严格执行采购物资在合格供应商中选择购物; 94 (5) 所有购物资要与供应商签定供货合同,保证材料满足设计要求,顾客要求; (6) 建立好采购物资文件的记录和保管工作; (7) 对经检验确认为不合格物资,负责退货或调换; (8) 负责材料到位的方本验证及实物验证。 2.3.7 技术员岗位职责 (1) 工作原则:有章可循,有法可依; (2) 岗位程序:写你要做的,做你所写的,记你所做的,查你做过的,改你做错的,验你改 过的; (3) 熟悉工程图纸、规范、规程、作好资源配置计划; (4) 主持编写质量计划(施工组织设计或施工方案); (5) 作好技术交底工作,负责组织解决施工过程中存在的疑难问题。对设计变更,洽商做好 填表工作,参与隐蔽验收,质量检验和质量评定; (6) 负责推广施工中新工艺,新材料的应用。好施工过程中技术资料的整编,并按贯标要求, 作好资料移交工作; (7) 协助项目经理做好施工现场安排工作; (8) 协助搞好安全,文明生产工作。 2.3.8 仓管员岗位职责 (1) 工作原则:有章可循,有法可依; (2) 岗位程序:写你要做的,做你所写的,记你所做的,查你做过的,改你做错的,验你改 过的; (3) 协助材料员、质检员对购入材料进行检验和试验; (4) 对入库材料进行标识管理,分类堆放,保证仓库整洁有序; (5) 易燃、易爆、贵重材料应设置专门库房,标识清楚,不能与其它材料共同放置; (6) 做好库房的标识管理工作,清洁卫生工作及消防安全工人; (7) 做到不合格材料不入库,如来不及检查,应挂状态标识。检定合格后存放保管,做到进 出库内物资都是合格物资; (8) 做好材料搬运、贮存包装,防护与交付工作; (9) 做好材料出入库登记工作,帐目建立清楚,做好每月库存盘点工作,确保帐目平衡; (10) 定期向项目部报告库存使用情况,存货情况。 2.3.9 施工员岗位职责 (1) 工作原则:有章可循,有法可依; (2) 岗位程序:写你要做的,做你所写的,记你所做的,查你做过的,改你做错的,验你改 过的。 (3) 熟悉工程施工组织设计,施工方案,技术交底,施工图纸,掌握施工工艺。 (4) 组织现场:按计划,按工期,按质量要求施工,对施工顺序,交叉施工作好统筹安排。 对作业班组进行安全,文明生产交底,组织作业班组进行安全,文明施工。定期安排生产调 度会议,向项目经理汇报生产进度,质量情况,安全文明生产情况。做好每天的施工日记及 每天的质量评定,验收单据的填写。组织班组自检,互检工人,配合进行联检工作。对质量 通病提前交底并进行现场跟踪发现。检查现场材料堆放,标识, 垃圾清运是否有序,齐全, 干净。 2.3.10 现场设计师职责 www.zhulong.com (1)工作原则:有章可循,有法可依; (2)岗位程序:写你要做的,做你所写的,记你所做的,查你做过的,改你做错的, 验你 改过的。 (3)负责现场所有设计文件的整理工作,如遇变更情况发生,与设计单位做好图纸变更设计 应做工作。 95 (4)负责对局部图纸变更的修改标识工作。 (5)做好所有现场变更图纸,资料记录工作,并配合贯标小组填好单据。 (6) 负责与设计业务联系。 2.3.11 质检员岗位职责 (1)工作原则:有章可循,有法可依; (2)岗位程序:写你要做的,做你所写的,记你所做的,查你做过的,改你做错的, 验你 改过的; (3)项目工程施工质量负主要责任,保障工程按合同规范设计执行,做好所有质量记录,对 重要关键工序工位质量严格把关,做好质量三级检验工作; (4) 进场材料、设备、机具、产品及半成品严格把关,做好质量登记; (5)好最终产品的和试验工作,检查验收前所有质量记录是否齐全,并做好最终产品的质量 记录工人,质量检验; (6)负责对不合格品不合格工序的跟踪,纠正处理结果是否满足合同的要求,做好不合格品 及不合格工序的质量记录,并做好统计工作,预防措施; (7) 有关工程质量问题要及时上报项目经理,并配合做好安全文明施 工工作; 2.3.12 资料员岗位职责 (1)工作原则:有章可循,有法可依; (2)岗位程序:写你要做的,做你所写的,记你所做的,查你做过的, 改你做错的,验你改过的; (3)负责本部门质量体系文件(质量手册、程序文件、作业指导书)和与质量有关的文件(技 术性文件、管理文件、顾客提供文件)资料收发、传阅、更改、登记、复制、存档、保管、 打字; (4)收集、整理本部门范围内所有有效文件,编制《有效文件清单》, 并及时与行政部发布的文件清单进行核对、修订。 (5)发放由本部门发出的工程文件资料,填写《文件发放、回收登记表》文件发放、回收登 记表,作废文件交还发放部门。 3. 文件控制及数据控制 3.1 文件分类 建设公司管理文件 技术标准、检验规程、施工技术操作规程 质量计划、图纸、设计资料、施工组织设计 3.2 文件控制 3.2.1 管理文件,公司与项目部由综合办公室登记、编号、分级传阅、归档。 3.2.2 技术标准、检验规程、施工技术操作规程,由工程技术部根据工程情况,会同甲方确 定所使用的技术标准、检验规程、操作规程进行配备、登记、编号、传阅。 3.2.3 质量计划、图纸、设计资料、施工组织设计为受控文件,由工程技术部统一登记、编 号、发放、收回。 3.3 本工程执行规范、标准 见第一章编制依据 4. 生产和服务的程控 4.1 工序确定 根据工程具体情况,按施工阶段确定工程施工工序。确定特殊工序、关键工序。 工序交接控制 工序交接前对已完工序进行质量验收。 各专业之间的工序交接由项目经理部组织。 96 专业内部工序交接,由各专业项目部负责组织。 隐蔽工程由项目经理部组织各专业项目部邀请业主代表及质检站,主要工序要邀请设计院代 表进行隐蔽前的检查签证。 已施工完尚需继续监测的工序,按施工方案进行,并作监测记录报项目经理部。 设备基础监测按设计图要求进行,并根据工序要求移交下道工序继续监测。 分项(部)工程施工完,由项目经理部质量监督站督促各专业公司、项目部按《最终检验和 试验控制程序》组织工程质量等级的评定,并报政府质检站核定。 施工完的分项、分部工程以及未能及时交工的单位按《产品防护和交付控制程序》对其加以 保护。 4.2 工序控制方法 对有可能严重影响质量的工序,组织有关人员进行连续监控,对所有的施工过程,操作者都 要严格执行相应的施工规范、工艺标准和操作规程。 本工程关键工序和特殊工序:测量、焊接、防腐、安装等,组织经过培训并具备操作技能的 人员操作,专业管理人员和技术人员对才做质量要进行严格控制。 冬、雨季施工严格按专门措施执行,特殊过程的操作人员必须持证上岗,有关记录必须真实 齐全(措施见施工方案)。 施工测量实行复测制。 对隐蔽工程由公司项目经理部邀请业主代表、监理、设计部门等有关主管部门进行隐蔽前的 检查签证。 对特殊工序,还需做到: 编制详细的作业设计,并进行技术交底,必要时进行工艺试验。 对使用的物资、施工机械、检测设备、适宜的作业环境、操作人员的资格予以确认并记录, 方可施工。 明确进行连续监控的责任者,做好监控记录(可用施工日志)。 质量检查人员进行重点检查。 对关键工序,还需做到: 编制作业指导书,并进行技术交底。 对所使用的物资、施工机械、检测设备、适宜的作业环境、操作人员的资格予以确认,并记 录方可施工。 操作人员必须按作业指导书施工,遇有特殊情况需改变施工方法时,应向技术人员报告,待 按程序文件修改作业指导书后方可继续施工。 质量检查员进行重点查验。 4.3 产品交付 4.3.1 产品交付条件 产品已按设计文件和合同规定要求完成。 最终检验和试验已完成,质量评定合格。 竣工资料已组卷,并符合要求。 上述条件报业主同意或其代表确定。 4.3.2 产品交付 项目经理部向业主申请进行单位工程的实体交工。 项目经理部依据建设公司《建筑工程档案数据管理验收实施细则》和合同要求,对施工管理 资料、技术资料、工程质量保证资料进行整理并装订成册,并报经业主确认后办理移交手续。 所有单位工程交工后,由项目经理部编写单项工程或工程项目交(竣)工验收证书,并报请 业主确认后,双方“签署”工程交(竣)工验收证书。 4.4 服务 4.4.1 服务内容 97 建筑工程中存在的质量问题的维修; 设备安装工程的合同义务; 法规、合同规定的服务项目; 顾客提出的合同外的要求; 顾客对工程质量的反映和投诉。 4.4.2 工程竣工验收通过移交给业主后,施工单位有关部门定期组织有关人员进行回访,了 解工程使用情况,对工程施工缺陷应及时进行修复。 4.4.3 项目经理部依据合同条款要求及工程交(竣)工情况制定工程项目回访计划,回访采 用电话、电报、信函、传真、派人前往等多种形式,回访作到广泛性、针对性、实用性。 4.4.4 按对业主及企业回访的各种工程服务、维修信息,编制工程服务、保修计划,并派有 关人员及施工设备前往服务与保修。 4.4.5 业主投诉施工质量问题及时组织人员进行修复,重大工程质量问题指定维修方案,报 业主审定后组织人员限期修复。 4.4.6 工程施工质量缺陷修复过程及结果必须得到业主认可,对业主提出非合同规定的服务 要求,在有能力满足的情况下予以接受,并组织力量做好服务,满足业主的要求。 5. 采购 5.1 物资采购 由专业项目经理部预算员编制单项工程材料需用计划,经项目经理部合同预算部审核批准, 报送项目部物资管理部。物资管理部汇总材料需用计划,编制材料季度采购计划实施采购, 并对采购物资控制。 5.1.1 采购物资的分类 采购物资分为重要物资和一般物资。 重要物资:构成最终产品的主要部位或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性能。 一般物资:构成最终产品非关键部位物资,一般不影响最终产品质量或可采取措施予以纠正 的物资。 5.1.2 、供方调研 由项目部物资管理部部长组织,项目部安全工程技术部、合同预算部、财务部、质量检查站、 材料计划员、材料员等相关人员,按照采购要求对供方进行评价。 5.1.3 采购 根据施工图提出材料采购计划,按照国际行业标准和国家标准生产的物资要注明品名、型号、 规格参数;有特殊要求的要标明必要的图样、规范、质量要求等,需代用的物资必须办理 “材料代用证书”。 选择经评价合格供货商,签订采购合同或协议,合同或协议应明确产品标准,质量要求、价 格、交货方式、地点、时间违约责任等。 物资到场后,应进行实物与数据检验,如业主方有要求可共同进行。对有特殊要求的物资应 按有关规定进行检验和试验。 采购物资必须有符合要求的材质合格证书。 5.2 工程分包 工程需对外分包时由申请单位填写“工程项目分包审批表”,由公司承包部负责人签署审核 意见。 5.2.1 工程供方的评价、选择 当公司同意工程分包时,由申请单位负责人或总经济师,由各部门负责人参加对选用的供方 资格和能力评价。工程分包的单位应首先从公司合格供方名单中选择供方,必要时实行招标, 本着优中择优的原则选定工程供方。 5.2.2 工程供方的管理 建立合格供方台帐,并保存合格供方档案。 98 对分包工程供方实行动态管理,实行全过程监视和测量。 当因供方原因不能满足分包合同或顾客要求时,及时采取措施,限期 纠正或终止分包合同,重新选择供方。 分包合同结束时对供方综合评价,填写“工程供方评价表”,并报工程承包部一份。 6. 产品标识和可追溯性管理 6.1 应标识的范围及方法 6.1.1 对进场的材料在接受和储存的标识根据材质证明、试验报告和合格证,按照施工平面 布置图分区存放。 6.1.2 产品(物资)以贴/挂标签、用油漆书写、打钢印的方法进行标识,根据现场情况灵活选 用。 6.1.3 钢材及半成品按不同的规格、材质分别堆放,在堆前立上牌,上面写明钢材的规格、 材质、数量及编号。 6.1.4 各种构件根据图纸进行编号,写明制作日期、出厂日期、制作人。 6.1.5 物资检验、试验及工程实体半成品、成品状态标识采用记录形式予以反映。 6.1.6 机械科管理人员对机械设备做标牌标识 6.2 确定可追溯的产品和方法 6.2.1 对不易标识施工过程(工序)及规定有可追溯性要求时,由技术人员以记录或施工日志 的方式进行标识。 6.2.2 具有可追溯性要求的产品的标识必须是唯一性的。 7. 顾客财产 7.1 顾客财产包括提供的原材料、安装设备、检测设备、随机文件、施工图纸等。 7.2 根据合同规定的业主供货范围编制供货清单,经业主批准后由项目 材料员报送业主供货单位。 7.3 在接收业主提供产品时,由项目材料员组织有关人员按照供货清单及装箱单核对物资名 称,规格,数量等,并进行外观质量检验,同时验证随机的有关技术资料(产品说明书及合 格证材质合格证等) 7.4 经检验合格的物资,由项目保管员标识“业主供货合格”标志,并办理入库验收手续, 建立台帐。 7.5 检验中发现不合格品(损坏或不适用)的物资,项目保管员应对其标识 “业主供货不合格(损 坏或不适用)标志,并填表做好记录,由项目材料员书面报告业主,将不合格品退回。 7.6 如业主提供的产品发生丢失情况,保管员应做好丢失记录,由项目材料员报告业主。 7.7 对业主提供的产品设立单独的库区,分类储存,对于业主提供的材料应单独建帐,并按 材质,规格等分类存放,单做出明显识,应特别注意,不锈钢管与碳钢管严禁混放。 7.8 物资出库时,由保管员与领料员共同对物资外观质量及有关技术资料进行验证,合格后 办理出库手续。 8. 产品防护 8.1 搬运程控 8.1.1 业主提供的物资由业主直接运抵现场,自采物资由物资管理部组织进行。 8.1.2 材料、设备员组织适用的搬运工具,防止由于撞击、震动等原因造成物资、设备的损 坏。 8.1.3 材料、设备员组织: 物资搬运时应根据物资重量及外形尺寸提出所使用的运具及有关人员配备。 按物资包装标识要求操作; 成组、配套物资按原组合进行搬运; 物资搬运装卸,应避免造成物资变形、残损等应按物资包装标志进行操作;对成组配套的物 资(一般是机电设备),应按原来组合搬运装卸;如包装有渗漏损坏时,应立即整补加固;对 99 易燃易爆,易污染物资,应做好防护措施。 搬运重要或大型物资前,搬运单位编制单位切实的搬运方案,审批后方可实施。 物资包装有损坏时,组织搬运人员当场整补加固; 搬运中注意保护产品标识和检验标记。 8.2 贮存程控 8.2.1 物资贮存场地(仓库、库房、料场)必须满足物资贮存条件,且安全措施得力。 8.2.2 化学性质易起反应的异种物资必须隔离存放,易燃易爆、有毒的危险品须妥善保管, 并有防燃、防爆标识、设备和措施。 8.2.3 库存物资应分区、分类、存放,摆放整齐,标识明确。 8.2.4 物资应建立入库台帐,出库物资须有出库凭证,库存物资必须帐物相符,保管员按照 “标识明确、整齐有序、便于清点”要求分区、分类存放物资。 8.2.5 水泥需入库贮存,不准室外存放,要上盖、下垫。 8.2.6 钢材要码垛堆放,下要垫,以防锈蚀。 8.2.7 石子、砂露天堆放。 8.2.8 有包装的进货产品,在使用前,应保持包装完好。 8.2.9 防水、防锈产品应上盖下垫。 8.2.10 库房管理人员应对贮存物资定期盘点,经常巡视查看物资,当发现异常(如被盗、物 资变质、超期贮存等)现象时,及时报告,并通知有关人员采取相应措施。 8.3 半成品、成品的防护 8.3.1 半成品防护 8.3.1.1 在每道工序施工完并经专职质量检查员签证合格后,施工负责人对此工序成果应采 取必要的保护措施,必要时加以标识,标明下道工序施工时应注意事项,保护措施不应妨碍 下道工序施工。 8.3.1.2 下道工序应按上道工序明确的保护措施进行施工,下道工序对上道工序成果如有损 伤,应负责修复或赔偿。 8.3.1.3 项目经理部负责监督专业之间交接中的成果保护工作,并对特殊原因引起的工序成 果的损坏裁决,责任单位进行处理。 8.3.1.4 坚持专业交接单制度,提出交接单位填写单一式三份,双方各持一份,项目经理部 一份。项目经理部负责监督填写交接单。保证每道工序中涉及其它专业配合的工作都能按时 完成,避免因施工程序不当对工序成果的破坏。 8.3.1.5 对半成品进行检验,按图纸及构件编号,清单进行清点,按施工顺序排序,构件清 单中应标明钢结构件规格、尺寸、重量及安装部位。 8.3.1.6 堆放要平整、干燥、坚实,并配备足够的枕木、垫木,使构件平稳、平衡。 8.3.1.7 按流水施工的工序配套、分层堆放,先吊装的构件放在上层。 8.3.1.8 半成品构件在堆放的垛与垛之间留出 1m 左右的信道,满足清点、绑扎、起吊要求。 9. 顾客满意 9.1 项目经理部在施工过程中主动征求顾客意见和建议,对顾客的来访或来电提出的意见或 要求予以记录,并根据反馈内容予以传递。 9.2 工程交付后,通过主动走访、问卷调查、电话回访等形式与顾客沟通,收集顾客满意程 度的信息,并传递至有关部门或人员。 9.3 公司每年对顾客满意程度的信息进行综合分析,得出定性或定量的结果,以便更准确、 全面的了解和掌握顾客的需求和期望,为公司质量管理体系的改进提供决策依据。 10. 监视和测量装置的控制 10.1 监视和测量活动由项目部总工程师根据过程予以确定。 10.2 施工中根据施工标准和规范要求选择具有所需准确度和精密度的、具有 CMC 标志及 有效合格证书的测量装置。 100 10.3 建立测量设备台帐,测量设备的使用、检测、维修以及报废处理。10.4 建立试验设备 台帐,试验设备的使用、检测、维修以及报废处理。 10.5 检测设备的控制由质量检查站负责,建立检验设备台帐,检验设备的使用、检测、维 修以及报废处理。 工程中主要检验、测量和试验器具如下表: 序号 器具名称 检定周期 备注 1 经纬仪 12 个月 2 水准仪 12 个月 11. 过程的监视和测量 11.1 施工过程中的质量检验要以各道工序,各个分项为单位进行检验控制,在施工中每道 工序,每个分项工程施工前要有作业队的技术负责人进行技术交底,施工完后要由班组进行 自检,作业队专职检查员进行复检,工序间进行互检,检查无误后要进行分项工程的质量评 定,对检查记录要及时准确的进行填写,否则不准转入下道工序的施工。 11.2 对于进场的原材料,采购半成品要认真检验,并按型号类别分别做好标识,发现有不 合格的原料要立即退货,或隔离存放并做好标识,各种原材料要按时按批量的进行复验,专 检人员要负责监督取样。 11.3 所有检验和试验记录必须及时、准确、清晰、齐全,作业队专职检查人员和项目部质 量监督站要定期对各项检试验记录进行检查发现问题及时纠正。 11.4 项目经理部质量监督部门要每半月一次组织作业队专职检查,只对工程过程进行检验, 同时作好检验记录,对所发生的质量问题,发质量问题通知单,并提出整改意见,对问题的 处理结果要跟踪复查检验,凡达不到要求的要以书面形式下发质量问题通知单,并处以必要 的罚款,在每一个单位工程完成后要对所有的质量记录进行整理,并经项目审查无误后装订、 交工、存盘。 12. 产品的监视和测量 要求每个分项工程都要达到或接近优良,分项工程优良率不得低于 80%,在施工过程中每 道工序完工后都要由上下两道工序共同检验,并由项目部组织在工序交接单上会签,上道工 序不得给下道工序遗留任何质量问题。每一分项工程完成后要由班组进行自检,再由作业队 工程负责人组织技术员班组长进行评定,专职检查员拟定,并做好评定记录。每一分部工程 完成后要由作业队工程负责人、技术负责人组织工段长、技术员、专职检查员进行评定,项 目经理部质监部门核定,并做好评定记录,每一个单位工程完成后要项目经理部技术负责人 组织技术、质量部门进行评定,由项目经理部向当地质量监督部门提出拟定申请。 13. 不合格品的控制 13.1 不合格品的判定 13.1.1 采购的物资设备外观、型号的不合格品,由物资采购人员判定。 13.1.2 对接收进场的物资设备,由技术人员抽样委托试验,发现的不合格品应通知采购人员 进行判断与标识。 13.1.3 各单位专、兼职质量检查员负责对现场加工制作的半成品或建筑安装施工过程中的不 合格品进行判定与标识,并填写不合格品通知单送责任单位。 13.1.4 质量检查站在工序检查过程中发现的不合格品,判定其等级并下发不合格品通知单, 各责任单位填报不合格品评审记录。 13.1.5 公司质量处在巡回检查和质量大检查中发现的不合格品,由质量检查站判定等级,质 量处或质量检查站下发不合格品通知单,各责任单位填报不合格品评审记录。 13.1.6 质量检查人员判定等级的依据是按批准实施的处置方案,经济损失费用数值由财务部 门计算,报质量检查人员。 13.2 不合格品的评审 13.2.1 一般不合格品由责任单位技术负责人组织评审,确定处置方案。若质量处或质量检查 101 站在抽样中发现一般不合格时,责任单位上报不合格品评审记录。 13.2.2 一般质量事故由项目经理部总工程师进行评审,并审核处置方案,处置方案中若有降 级使用或让步接收现象时,应征得业主同意,将质量事故处理报告报质量处。 13.2.3 重大质量事故的处理。由总工程师组织总工办、质量处、工程管理部、项目经理部共 同评审,必要时要会同业主、质量监督站按目标、规范、合同及法律要求,确定处置方式, 将重大质量事故处理报告报质量处。 13.3 不合格品的处置 13.3.1 对采购、顾客提供的材料、设备、各类物资的处置由物资供应部门进行处置。 13.3.2 一旦出现不合格品,由责任单位按公司《检验和试验状态控制程序》作出明显标志和 记录。 13.3.3 对确认返工或返修后可以使用的半成品,责任单位做好标识及记录,按评审意见进行 处置,质量检查员对处置结果进行验证。由质量处、质量检查站下发不合格品通知单的不合 格品处置验证,由质量处检查站人员验证。 13.3.4 对不合格产品的处置方法有以下几种: 进行返工以达到规定要求 经修补或不修补让步接收 降级改作他用 报废 13.3.5 对出现不合格品的责任处理按《建设公司项目部质量管理办法(暂行)》进行。 13.3.6 不合格品未经验证合格不许转入后道工序。 14. 资料分析 14.1 确定应用统计技术的目的是:收集资料、判断控制状态、寻找主要问题、分析问题原 因。 14.2 工程系统对参与项目的管理人员、劳动力配置应用调查表进行分析。 14.3 物资供应系统对物资材料的进货、质量情况用调查表、正态曲线进行统计分析。 14.4 术系统对过程特别是特殊过程的各种参数进行的连续监控应用控制图进行统计分析。 14.5 质量管理、检查系统对工程(产品)的各种检验、测量、试验资料应用调查表进行分 析,对不合格品应用调查表、排列图、因果图进行原因分析,以便制订纠正和预防措施。 14.6 基础砼施工中,砼强度分析及砼搅拌站生产砼质量分析,采用数理统计技术。 14.7 施工现场和搅拌站,分别制作砼试块,数量 100m3 为一组,检验 28 天强度,根据试 验报告,收集资料,对砼强度及搅拌生产质量进行分析,判断控制状态。找出主要问题,分 析问题原因。 15. 纠正措施 采用统计技术方法确定主要原因,根据原因制定相应措施,必要时通过现场调查、分析、试 验来确定原因。 项目经理部对业主、监理、质量监督站发出的不合格通知单在三天内向公司质量处反馈,并 在问题解决后一个月内将处置意见和处置结果一并报送公司质量处。 纠正措施的实施及验证 责任单位自检中对产品的质量制定纠正措施,由责任单位组织实施,质量检查员验证。 一般质量事故由责任单位制定纠正措施,报项目总工审批后,由质量检查站监督验证。 重大质量事故由责任单位制定纠正措施,报项目总工审批后,报建设公司总工程师审批后, 报送质量处、总工办,由质量检查站验证。若业主对处置结果要求验证时,需报请业主方。 质量体系中不合格项由责任单位(部门)负责人组织制定纠正措施,并由企管办负责验证。 16. 预防措施 一个单位或一个项目部中多次发生同样的不合格品或质量事故,应进行原因分析,采取纠正 和预防措施。 102 16.1 预防措施的程序 16.1.1 施工过程中,经常会出现一些质量通病,由于这些质量通病量大面广,成为进一步提 高工程质量的主要障碍。为此,我公司针对一些主要的质量通病特制定了质量事故分析、处 理程序,质量控制程序和质量通病预防控制措施。 16.1.2 质量体系运行的有关部门、单位及项目经理部针对质量活动中的不合格品,分析其潜 在原因,组织制定预防措施。 16.1.3 工程开工前,施工单位针对工程特点,制定质量保证措施,以预防不合格品的发生。 16.1.4 年度质量认证工作安排、质量计划和质量检查计划中,对经常出现的质量通病应有针 对性的预防措施。 16.1.5 当预防措施涉及相应质量体系修改时,统一由企业管理办公室提交管理评审,按修改 情况发布相应的质量体系文件。 16.2 监督和检查 16.2.1 质量处组织半年检查和不定期的巡回检查,抽查项目经理部制定、实施、验证纠正和 预防措施的实施情况,发现问题限期进行整改。 16.2.2 项目经理部总工程师组织检查其审批的纠正和预防措施实施情况及质量检查站的验 证情况。 16.2.3 责任单位技术负责人检查自检中制定的纠正和预防措施的落实情况。 17. 与业主的配合 17.1 施工准备阶段,施工单位应落实施工必需的劳动力、材料、机具、技术、场地条件、 大临设施、交通分流措施。 17.2 施工单位及时提出应由业主供应的材料、设备的供应计划,并对业主提供的材料、设 备进行交接、验收。 17.3 双方应共同商定一级网络计划,以此作为工程进度控制目标,施工单位及时向业主提 供施工进度计划表、月度施工作业计划、月份施工统计报表,并接受业主的监督、检查。 17.4 施工单位应对工程质量严格要求,尊重业主的监督,对重要的隐蔽工程,请业主参加 认证并签字,方可进行下道工序施工,并随时向业主提供材料、设备、施工放样等报验单及 隐蔽工程验收通知,工程质量事故报告等材料。 17.5 工程施工过程中,出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等项施工单 位应及时向业主办理手续,业主应积极配合,以此作为结算依据。 17.6 工程全部竣工,双方应按规定办理交工验收手续,施工单位应在规定时间内提供完整 的竣工资料,对验收过程中存在的问题,应采取补救措施,尽快达到设计、合同、规范要求。 18. 与监理的配合 18.1 施工单位为质量监管人员开展工作,提供必要的条件包括办公地点、办公设施及检测 工具。 18.2 工程施工过程中随时接受质量监管人员对工程质量等进行监督检查,并为其开展工作 提供方便,提供真实的原始记录、检测记录、技术经济资料。 18.3 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证 或质量证明书,需进行复试的材料提交检测结果报告。 18.4 隐蔽工程验收提前 48 小时通知质量监管人员,并提供完整的隐蔽工程验收资料,任何 分项工程必须通知质量监管人员验收方可进行下道工序,质量监管人员检查过程中提出的问 题必须随时整改,整改合格必须经过交验方可继续施工。 18.5 配合监理顺利开展工作,意见不一致时先执行监理的指导后进行磋商统一,在现场质 量管理工作中,维护好监理的权威性。 19. 与设计人的配合措施 19.1 项目经理部与设计人建立良好的联络,并经常取得沟通。 19.2 项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计人的联络,领会设计意图,更好地将 103 设计意图体现在工程实体中。 19.3 开展合理化建议工作,利用公司的技术优势和工程实际经验,提出合理化建议,为业 主服务。 19.4 施工中发现的设计和图面问题,由项目工程技术主管部门与设计人联系解决。 20. 总承包管理 20.1 建立权利高度集中的决策、指挥和管理机构统一协调、统一管理。 20.2 编制总体施工组织设计及网络计划,并确保工程按期完成。 20.3 总承包提供临时用水、临时用电、临时用道路、临时通讯、临时设施等。 20.4 总承包单位负责工地现场的安全保卫,负责现场设备材料的保护和安全及防盗,负责 工程的成品保护。 20.5 总承包单位负责整个工程的竣工清理工作,并按时撤离现场。 20.6 总承包单位负责提供施工必须的基准点、线和尺寸,确保整个施工标准的统一。 20.7 根据工程施工计划,提出分包单位设备材料进场计划,并进行现场调度。 20.8 总承包单位对总承包施工范围总体的工程质量、工期、造价、安全、消防和竣工交付 使用后的保修工作全面负责,施工期间总承包单位对分包工程的质量、安全、平面布置、工 期、消防、成品保护等实行动态控制与管理。 20.9 施工技术准备的总承包管理,组织做好四个方面的工作:一是图纸会审,二是编制开 工前的各项方案、措施,三是进行工程定位开展施工测量,四是完成技术、检验机制的建立。 20.10 施工方案由分包单位编制打印正式文本,报总承包单位项目总工程师审核,再由安全 工程技术部向监理填报方案报审表,经监理批复同意后,方可实施。监理审批表由安全工程 技术部存盘,并复印下发,分包单位按审批意见进行施工。 20.11 总承包单位做好参建分包单位的技术业务指导与监督检查。 20.12 施工过程中总承包单位对分包单位实施有效的技术管理,总承包单位资料员进行定期 和不定期的技术资料检查,发现问题及时整改,分包工程交工时技术资料要及时交总承包单 位归档。 20.13 质量管理,分包单位根据工程质量总目标编制各自的质量计划,并指定质量控制点, 总承包单位参与业主对产品的抽查、质量监督和评定,进行隐蔽工程检查评定,总承包单位 确保施工按合同、设计、规范要求予以实施,确保工程质量总目标的实现,对分包工程验收 不合格的进行相应的经济处罚。 20.14 物资管理,分包工程使用的成品、半成品、设备、材料、器具, 均应具有产品合格证,按规定要求进行理化检测,现场材料、设备的进场堆放按施工平面布 置图堆放,做好现场的标准化工作。 20.15 进度计划管理,总承包单位编制总进度计划,分包单位按照总进度计划提前做好各自 的准备工作,并在此基础上编制分包工程的进度计划,并报总承包单位审定。在施工过程中 总包方下达月度指令性计划,分包方据此编制工程作业计划,并上报总包方。总包方每周召 开施工协调会,对周计划进行检查,并进行协调和调整。 20.16 在分包商发生互相干扰、互相制约、甚至互相冲突时,及时进行协调与裁决,排除施 工过程中各种障碍,在施工条件不断变化的情况下,协调组织施工。 21. 质量计划的编制 21.1 工程中标后根据工程实际情况编制工程项目质量计划(其中包括施工组织设计部分)。 21.2 工程项目质量计划由项目部编制,报建设公司质量管理部、安全工程部、总工办审核。 由建设公司总工程师批准执行。 21.3 当工程项目质量计划不能满足需要时,项目部根据现场实际情况对工程项目质量计划 进行补充修订,并经再批准后实施。 21.4 当业主有新的要求时,项目经理部对工程项目质量计划应做相应的补充修订,并经批 准后实施。 104 22. 22 应急预案 22.1 应急预案与响应控制 为使工程项目顺利实施,应对施工过程中可能发生的各种情况, 项目部制定各种预案.针对预 案内容,加强人员教育与培训,配备各种预案所需设施,日常加强演习,确保预案发生时及时发 挥作用, 确保人民生命与财产安全,具体如下: 22.1.1 安全与突发事件预案 为在内部一旦有突发事件发生时能够做到快速反应,因情施策,及时妥善处置,迅速控制事 态,避免险情进一步蔓延扩大,将损失减少到最小限度,确保施工生产经营不受、少受影响, 保护国家、企业财产和职工群众生命财产的安全,特制定预案如下: 22.1.1.1 组织机构 项目部成立处置突发事件工作指挥部:由项目部项目经理担任指挥长,项目部各职能部门负 责人参加。在指挥部的直接领导下,下设:情报信息组、安全排查组、现场处置组、外围管 制组、伤员救护组、机动组。组织机构图如下: 22.1.2 职 责 指 息情 报 信 查安 全 排 置现 场 处 制外 围 管 护伤 员 救 机 动 组 22.1.2.1 情 报信息组: 突发事件发生后,负责在处置过程中做好有关情况的了解、调查、上报。重大事件同时上报 当地主管部门及公司主管领导,并每日晚 6:00 将最新的事件进展情况以书面形式向指挥长 报告。 22.1.2.2 隐患排查组: 负责在前期工作中努力做好对各类可能引发突发事件的隐患的排查工作,及时反馈;指导、 督查及时落实有效整改措施,尽最大努力预防突发事件发生。 22.1.2.3 现场处置组: 负责在事发后及时赶赴现场,针对不同情况灵活果断进行处置。及时协助救护组抢救现场伤 员;及时采取相应措施排除险情,制止事态扩大;对现场情况进行勘查,及时提取有关痕迹、 证据,及时向指挥组汇报结果。 22.1.2.4 外围管制组: 负责对事发现场外围进行管制,维护现场周边保持良好秩序,防止无关人员、车辆等进入现 场,防止和及时制止不法分子乘机捣乱、破坏等,保证处置工作正常顺利进行。 22.1.2.5 伤员救护组: 负责对现场伤员进行及时救护,重伤员经初步处理后立即送医院抢救。 22.1.2.6 机动组: 负责在事发现场周边适当地点待命,做好一切准备工作,等待指挥部命令随时出击增援。 22.1.3 资源配置: 现场配备金杯客车一辆、担架两套、医生一人、护士一人。 22.1.4 联络方式: 指挥部电话:ххххххх 附近医院:xxxxxxxx 地址: xxxxxxxxx 电话:xxxxxxxxxxx 105 22.1.5 工作要求 切实提高认识。对于处置突发事件工作,全体同志要高度重视,要本着对国家、企业和职工 群众认真负责的态度做好各项准备工作,坚决杜绝麻痹大意以及形式主义的现象。 服从命令,听从指挥。在处置突发事件过程中,各小组和全体参战同志要认真接受指挥组的 领导,充分履行职责,力戒有令不行、擅自行动。 团结协作,密切配合。在处置过程中,各小组在按照分工积极工作的同时,要注意良好地进 行合作。 灵活工作,注意自身安全。每一名同志在处置工作中要灵活工作,讲究方式方法,避免因自 身出现工作失误影响全局;同时要注意自身安全,对可疑情况要提高警惕,缜密行动,严防 不测。 值班值勤要坚守岗位,做好处置突发事件的一切准备,不得出现擅离职守的现象。 22.2 疫情预案 为了控制和消除传染病的发生与流行,使突发的疫情得到最快最大最有效的控制,使患者得 到最快最及时的救治。保障员工的安全与健康,结合本项目部实际,特制定项目经理部疫情 预案。 与经济开发区防疫站建立联系,雇佣卫生防疫部门定期对现场、工人生活的基地和工程进行 防疫和卫生的专业检查和处理,包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫,以防对施工人员、 现场和永久工程造成任何危害。 在现场设立专门的临时医疗站,配备足够的设施、药物和称职的医务人员。并准备至少两套 担架,用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。 发生事件后的应急联系电话及地址:火灾电话 119 医院紧急救护电话 120 公安报警电话 110 22.2.1 组织机构 项目部组织成立疫情控制指挥部:由现场后勤副经理担任指挥长,项目部各职能部门 负责人参加。在指挥部的领导下,下设:疫情报告组、医疗救治组、 卫生防疫组、现场控制组。组织机构图如下: 指 挥 长 报 救 疫 情 控 医 疗 防 现 场 卫 生 22.2.2 职责: 22.2.2.1 疫情报告组: 发生疫情后,负责在处置过程中做好有关情况的了解、调查、上报。并每日晚 6:00 将最 新的疫情进展情况以书面形式向指挥长报告。 22.2.2.2 医疗救治组: 负责对感染病人进行医疗救治,与上级卫生主管部门保持联系。 22.2.2.3 卫生防疫组: 针对不同疫情灵活果断进行处置,做好现场、生活区、办公区的消毒,对出入现场的人员进 行体温检控,防治传染病的进一步蔓延。 22.2.2.4 现场控制组: 负责对事发现场外围进行管制,维护现场周边保持良好秩序,防止无关人员、车辆等进入现 场,防止和及时制止不法分子乘机捣乱、破坏等,保证工程作业及工人生活顺利进行。 106 22.2.3 项目经理部疫情控制 甲类、乙类传染病疫情控制 当发现甲、乙类传染病病人或疑似传染病病人时,责任疫情报告人立即拨打当地卫生防疫站 电话,报告疫情,同时上报公司疫情控制指挥部。 现场控制组组长立即就地对病人进行隔离,并派专人到路口接应当地防疫车辆,同时,组织 控制组成员对本区域实行临时监控,严禁人员出入,并维护好现场秩序。 指挥部接到疫情报告后,即刻召集卫生防疫组成员,携带救治药品、生物制品、消毒药品和 器械,以最快的速度,赶往疫情现场。 卫生防疫组到达疫情现场后,协助卫生防疫站对现场疫情做进一步处理。 项目经理部协助当地医疗机构,对传染病病人进行治疗。 丙类传染病疫情控制 当发现丙类传染病病人或疑似丙类传染病病人时,项目经理部派专人护送病人。 22.2.4 资源配置: 现场配备金杯客车一辆、担架两套、医生一人、护士一人、一定的救治药品、消毒药品和器 械。 所有参与疫情控制的各类人员,都要注意做好个人防护,戴隔离手套、口罩,必要时穿隔离 衣、鞋,戴隔离帽。 现场控制组成员要有高度的责任心,较强的应急能力,协助专业卫生防疫人员做好疫情的处 理工作。 发生疫情的项目部的领导,要有高度的责任心和全局观,配合专业卫生防疫人员做好隔离在 疫情现场员工的安置工作,防止疫情的扩散。 用语含义 疫情:指传染病的发生与流行。 卫生处理:指消毒、杀虫、灭鼠等卫生措施以及隔离、留验、就地检验等医学措施。 甲、乙、丙类传染病分类: 甲类传染病是指:鼠疫、霍乱。 乙类传染病是指:病毒性肝炎、细菌性和阿米巴性痢疾、伤寒和副伤寒、艾滋病、淋病、梅 毒、脊髓灰质炎、麻疹、百日咳、白喉、流行性脑脊髓膜炎、猩红热、流行性出血热、狂犬 病、钩端螺旋体病、布鲁氏菌病、炭疽、流行性和地方性斑疹伤寒、流行性乙型脑炎、黑热 病、疟疾、登革热。丙类传染病是指:肺结核、血吸虫病、丝虫病、包虫病、麻风病、流行 性感冒、流行性腮腺炎、风疹、新生儿破伤风、急性出血性结膜炎、除霍乱、痢疾、伤寒和 副伤寒以外的感染性腹泻病。 指挥部电话:ххххххх 疫情医院:ххххххх 联系电话:ххххххх 主营业务: 疾病控制、疫苗接种,职业病防治,科研培训。 22.3 防汛预案 为了控制和预防汛期对工程的影响确保工程工期及避免造成损失,结合项目部实际,特制项 目经理部防汛预案。 22.3.1 防汛指挥部组织机构: 总指挥:项目经理 成员:项目部各职能部门负责人 在指挥部的领导下,下设:现场控制组、防汛抢险组 107 指挥长 抢 控 现 防 场 汛 22.3.2 职责 现场控制组:对现场进行监控,及时向指挥部汇报现场情况。 防汛抢险组:根据指挥部的指令积极抢修。www.zhulong.com 指挥部联系 电话:ххххххх 资源配置: 潜水泵 20 台、消防水带 40 卷、铁锹 30 把、防汛预备队员 30 人。 22.3.3 防汛措施: 建立防汛指挥部领导小组,其成员由项目部经理及有关人员部门负责人组成,负责整个工程 的雨季施工和防汛工作。做好现场排水工作。制定防汛计划和紧急预防措施,建立责任制, 明确责任,责任到人。 雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工 项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。 根据现场排水平面图,按规定坡度 0.5%挖好排水沟,以确保施工工地一切临时设施的安全。 在雨期前组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械 设备防雨、防护等项工作,检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道, 清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。 雨期前对所有塔吊、脚手架等大型机械设备进行全面检查。在雨期到来前,作好高脚手架防 雷装置,确保防雷安全。雷雨天气不得进行高空作业,以防雷击。雷雨天气停止使用所用的 电动设备。 22.4 火灾预案 为了贯彻执行“预防为主,防消结合”的消防工作方针,保护人民生命财产的安全,最大限 度的减少火灾损失,根据《中华人民共和国消防法》,结合本单位实质,制定火灾预案。 22.4.1 组织机构 项目部成立火灾应急指挥部:由项目经理担任指挥长,项目部各职能部门负责人为成员。在 指挥部的直接领导下,下设:火灾报警组、灭火战斗组、领车人、疏散组、医疗救护组、抢 救组、应急预备组,机构图如下: 108 22.4.2 职责 一旦发生火灾,由事发单位立即拨打火警电话“119”报警,有人员伤亡的立即拨打急救中 心“120”并派专人到路口接应消防车辆及救护车辆。同时向本单位领导报告。 22.4.2.1 灭火战斗组: 按计划召集各单位领导、员工到达着火部位;协助消防队或独立完成灭火工作。 22.4.2.1 疏散组: 组织指导着火部位人员向安全地点疏散。 22.4.2.1 医疗救护组: 对伤员进行抢救及护理,对于重伤员经初步处理,立即送往医院。 联系:XXXXXXXXXX 电话:XXXXXXXXXX 附近医院: XXXXXXXXXX 地址: XXXXXXXXXXXXX 工作要求 着火区域要进行断电; 使用地上消火栓和手提式灭火器及其它灭火工具及时灭火。 指 挥 长 报 战 火 灾 组 灭 火 救 疏 散 组 医 疗 预 抢 救 应 急 抢救受伤人员及重 要档案等文 字资料。 对于电火不得使用消防水灭火。 22.5 停电应急措施预案 为了避免工程停工对工程工期的影响,确保工程工期及避免造成损失,结合项目部实际,特 制项目经理部停电应急措施预案。 22.5.1 组织机构 项目部成立火灾应急指挥部:由项目经理担任指挥长,项目部各职能部门负责人为成员。在 指挥部的直接领导下,下设:发电小组、后援组、维修组、医疗救护组、应急预案组,机构 图如下 109 22.5.2 职责 一旦发生停电,由应急预案组立即拨打天津市供电局,咨询停电时间,以确定应急预案,同 时向本单位领导报告,启动应急措施。 22.5.2.1 发电组: 4 台采用柴油发电机,为施工提供电源。 22.5.2.2 后援小组: 提供发电小组一切用品及资源。 22.5.2.3 维修小组: 保证发电机及工程用电设备安全运转,施工正常进行。 指 挥 长 预 组 应 急 救 维 修 小 医 疗 组 发 电 后 援 22.5.2.4 医疗救护组: 保证对伤员进行抢救及护理,对于重伤员经初步处理,立即送往医院。 联系 XXXXXXXX 电话:XXXXXXXXX 附近医院:XXXXXXXXX 地址:XXXXXXXXXXX 22.5.3 工作要求 要及时快速的启动应急预案,尽最大努力减少对施工工程的影响; 停止所有非工程用电,保证发电机的电力充分用在工程施工中。 22.6 停水应急措施预案 为了避免工程停工对工程工期的影响,确保工程工期及避免造成损失,结合项目部实际,特 制项目经理部停水应急措施预案。 22.6.1 组织机构 项目部成立火灾应急指挥部:由项目经理担任指挥长,项目部各职能部门负责人为成员。在 指挥部的直接领导下,下设:运水小组、后援组、水泵维修组、医疗救护组、应急预案组, 机构图如下 指挥长 小运 组后 救医 维水 预应 水 援 疗 泵 急 110 22.6.2 职责 一旦发生停水,由应急预案小组立即拨打天津市自来水公司,咨询停水时间,以确定应急预 案,同时向本单位领导报告,启动应急措施。22.6.2.1 运水组: 到指定的水源取水,将水运回。准备四辆运水车,如需要量增加,在另行调整。 22.6.2.2 后援小组: 提供运水小组一切用品及资源。 22.6.2.2 维修小组: 保证水泵设备安全运转,施工正常进行。 22.6.2.2 医疗救护组: 保证对伤员进行抢救及护理,对于重伤员经初步处理,立即送往医院。 联系:XXXXXXXXX 电话:XXXXXXXXXX 附近医院:XXXXXXXXX 地址:XXXXXXXXXXX 工作要求 22.6.3 要及时快速的启动应急预案,尽最大努力减少对施工工程的影响; 保证施工用水及正常的生活用水。 工作要做到及时、准确、高效、完成应急预案组部署的工作。 L.竣工验收和施工工程交接及保修 1. 竣工验收计划措施及承诺 1.1 工程竣工验收条件 完成建设工程设计和合同规定的各项内容; 有完整的技术档案和施工管理资料; 有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告; 有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件; 有施工单位签署的工程质量保修书。 1.2 竣工验收准备 建立竣工收尾工作小组,做到因事设岗,以岗定责,实现收尾目标。组长:项目经理,组员 有:技术负责人、质量人员、计划人员、安全人员。 编制竣工收尾计划,根据工程情况分区域、分层进行,并检查考核各施工项目。 项目经理部根据施工项目的收尾计划,有计划地实施、检查工程收尾工作。各种记录作到齐 全、真实、准确。 项目经理部完成收尾计划后,向公司进行报告,提请有关职能部门进行质量验收,对照标准 检查。 经公司验收确认竣工后,向业主发出竣工验收函件,报告竣工准备情况,约定交付竣工验收 的方式及有关事宜。 1.3 竣工验收的步骤 1.3.1 竣工预验 与正式验收一样,对照国家、地方规定的竣工标准和竣工规定;对照施工图纸和设计的使用 要求;对照合同规定的要求和标准等,进行验收。 参加预验人员由项目经理组织项目部技术、工程、质量、预算管理人员组成。 分层、分区段、分房间由上述人员按自己主管的内容进行检查,并作好记录。对需要修补的 部位,制定措施和标准,并定专人负责,定期修补完毕。 在预验合格后,上报公司职能处室进行复验,并为正式验收作好准备。 111 1.3.2 正式验收 预验合格后,全部符合竣工验收标准,向建设单位、设计单位、监理单位报告,可以开始正 式验收工作。 向建设单位发出竣工报告。 由建设单位邀请设计单位、监理单位及有关方面参加,我单位配合一起进行检查验收。 在建设单位验收完毕确认工程竣工标准和合同条款规定后,向我方发出工程竣工验收报告。 向建设单位办理工程档案资料移交。 办理工程移交手续,签认交接验收证书,办理工程结算手续。手续办理完后,我单位仍然承 担工程保修工作。 工程竣工验收的管理 我单位保证工程竣工验收一次通过,包括:消防工程验收、人防工程验收、劳动安全部门的 验收、质量监督站的验收、卫生防疫部门的验收、环境保护部门的验收、机电联合调试等的 验收。 消防工程 对水系统、自控系统、联动系统以及相关的土建专业提前邀请验收部门的专家提出指导意见, 逐项修改进行消项处理。 由项目总工程师协调验收工作,统一组织和落实。 对未完成精装房间的烟感、喷淋临时定位,满足初装条件下的功能要 求和验收要求。 专项资料由项目部资料员汇总收集,并保证完整、真实,通过各系统各专业的严密配合,通 过严格的控制和调整,保证监理和消防局的验收一次通过。 工程中使用的材料、设备须具备消防许可证,并进行检验。 消防喷淋系统控制:对供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验。 室内、室外消火栓管理控制:安装完成后取屋顶层水箱间消火栓和首层消火栓、室外取两处 消火栓做试射试验,试验结果达到设计要求并保证合格。 防排烟系统控制:检查和调节好防火阀、排烟阀、排烟口的动作状态,检查和调整送风口或 排风口内的风阀、叶片的开度和角度,检查管道和风机出口的风量、风压,系统试运转时间 达到消防要求。 人防工程 材料设备采用人防部门认可产品,由具有人防安装资质的单位负责施 工。 第一次验收在合模板前进行,主要检查:钢筋规格、间距、锚固、管道与门洞口钢筋加密处 理;人防门埋件位置、锚固长度、各种通风管道标高与穿墙处理等内容。 第二次验收在装修前进行,重点检查人防门的安装情况,包括人防门的加工质量、门框安装 情况等。机电工程主要检查管道穿墙处的节点处理。 第三次验收在装修后进行,对人防区域的整体进行验收,关键内容是机电系统的验收。管理 控制要点:人防材料设备的检验必须具有人防部门许可证明及检验报告。管道阀件安装部位 及管道穿越人防区域部位的节点做法符合人防施工验收规范要求。 劳动安全 电梯和锅炉属于特种安全设备安装项目,设备进场必须进行验收,安装人员具有相应的资格。 施工过程监控的重点:安装前管理人员将各检测项目列表,施工过程的同时逐项检查,合格 后消项,通过对各项安装质量的严格控制,达到此分部工程最后一次验收通过。 1.3.3 质量监督 施工过程中,首先作好过程控制,保证过程精品实现。 保持与监督站的良好关系,施工过程中增加检验次数,及时将暴露出的问题予以解决。 施工过程中及时作好施工资料的收集与整理工作,并与施工同步。 112 1.3.4 卫生防疫 对给水、直接饮水系统材料设备及安装位置设备安装及装修,在施工前、过程中、过程后分 别重点作好材料的检验,施工中细部与安装节点按照有关检验标准进行检验,采取正确的消 毒方式进行最后消毒。 1.3.5 环保 提供环境影响报告表,采取措施消减其他设施污染物排放,配合本工程所在地地方政府或有 关部门采取措施满足污染物排放总量控制要求。 材料设备选型需注意对环保指标的评审,保证其具备环保认证。 施工过程中随时请环保部门作好各项指标的监测工作,并将监测结果妥善保存。 1.3.6 机电联合调试 完成各系统单机调试。 消防系统通水调试达到消防部门测试规定条件。 通风空调系统达到风量平衡。 具备空调无生产负荷调试及室内封闭条件。 制定完善可行的调试计划及方案。 在试车 48 小时前通知业主、各专业分包参加,通知包括试车内容、时间、地点和对业主及 其他专业分包应作准备工作的要求。 试车通过作好试车验收记录。 1.3.7 装饰验收 分部工程完成后,项目部组织自检,合格后填报分部工程质量验收记录表和分部工程施工报 验表。 项目部配合验收工作,此验收是由总监理工程师或建设单位项目负责人组织,有关设计单位、 施工单位项目负责人和技术、质量负责人等共同进行并签认。 1.3.8 竣工验收后的备案、登记 在通过竣工验收,并获得竣工验收证书后,项目部即安排办理竣工验收备案手续。并配合政 府管理部门对工程的进一步核验。 项目部向政府消防管理机构、人防管理机构、劳动安全管理机构、质量监督机构、疾病控制 机构、环保机构等相关主管报验并通过验收、取得所有与工程竣工验收相关的证件。 工程资料真实反映工程的实际状况,资料中签字、盖章手续齐全,字迹清晰,签字使用档案 规定用笔。组卷按建设单位工程进行,包括基建文件组卷、监理资料组卷、施工资料组卷、 竣工图组卷。文字材料和图纸材料分装。 基建文件根据类别和数量组多卷,分为:工程决策立项文件卷、征地拆迁文件卷、勘察、测 绘和设计文件卷、工程开工文件卷、商务文件卷、工程竣工验收备案文件卷。 施工资料组卷按专业、系统划分,每专业、系统再按照资料类别从 C1 到 C7 顺序排列,并 根据资料数量多少组卷。 工程竣工资料移交天津市城市建设档案馆,编制的竣工图有各专业竣工图的图纸目录,绘制 的竣工图准确、清楚、完整、规范、修改到位,真实反映项目竣工验收时的实际情况。 竣工图编制按照国家建筑制图规范要求绘制,使用不退色的绘图墨水,并在施工图图签附近 空白处加盖并签署竣工图章。 措施、承诺 我公司将该工程作为重点工程,配备强有力的项目管理班子和技术力量,配备足够的施工机 械和后勤支持,保证工程进度按合同工期完成,并配合作好竣工验收工作。 工程资料随工程施工实体同步整理,分类归档,编制好资料的总目录、分目录,使施工资料 一目了然,并定期由项目部技术负责人检查督促,使工程竣工资料符合天津市工程资料档案 管理规定,竣工验收时达到资料一次交验合格。 工程实体施工中实行交接检查制度,使下道工序对上道工序进行交接检查验收,项目经理部 113 作到对工程的过程控制,减少竣工验收前的检查修补,作好工程竣工的预验收组织工作。 竣工工程提前搞好清理,作到工完料清,对于墙面、门窗提前擦拭干净,并作好竣工验收前 的安全保卫工作。 在竣工验收过程中,服从建设单位的安排,并派出专人配合竣工验收检查,在竣工验收中提 供各种利于检查的便利条件,保证竣工验收顺利进行。 1.4 竣工交接、保修计划 1.4.1 竣工交接 工程通过竣工验收的核验、批准,并签署竣工验收证书后具备竣工交接条件,项目部可以向 业主进行工程交接。项目部向监理工程师提出竣工交接,由监理工程师与业主、设计、施工 四方办理竣工交接证书。 竣工交接可以分区域进行,项目部在监理工程师颁发移交证书后,即停止对该区域的照管责 任,该区域的照管责任移交业主。 1.4.2 工程质量保修 确定保修期限 明确保修范围:主要有地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、 房间和外墙的防渗漏、供热与供冷系统、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程以及 双方约定的其它项目,由于项目部责任造成的建筑物使用功能不良或无法使用的问题应进行 保修。下列原因造成的缺陷不在保修范围之内: 业主或其它雇员、客户或相关人员使用不当。 合理的磨损; 非总承包商负责的设计不当。 其它非总承包商原因。 1.4.3 质量保修责任 编制《房屋建筑工程质量保修书》,并发送到业主。 实施保修:项目部将在接到业主《工程质量修理通知书》后立即组织人员进行检查,并会同 业主共同签定,提出修正方案,将保修业务列入施工生产计划,并按约定的时间承担保修责 任。 我公司在修理完毕之后,在保修书上填写好保修记录,并发送到业主(用户)验收签认。涉 及结构安全的保修项目部将上报当地建设行政主管部门备案。 1.4.4 工程回访 目的:对顾客满意度进行监视,寻求改进业绩的机会和方法,持续增强顾客满意。 适用范围:适用于对顾客满意程度的监视过程。 职责 项目部负责与业主沟通,确定建设需求;负责组织对业主满意程度的调查。 公司各职能部门负责接收、分析业主反馈信息(包括业主投诉),必要时将信息传递至相关 部门或人员。 项目经理部负责收集施工过程和保修阶段业主的意见,并及时传递至有关部门或人员。 工作程序 与业主有关的信息包括: 合同确定的业主要求; 施工过程中业主的意见以及合同修订的内容; 交付后业主的反馈信息(包括业主投诉); 对业主的调查、回访信息; 1.4.5 业主信息的收集、传递 项目经理或项目总工程师在工程施工的不同阶段适时征求业主的意见和建议,并做好记录, 填写《顾客回访记录表》。对业主的来访或来电提出的意见或要求予以记录,填写《顾客来 114 访(来电)记录表》。项目部项目经理针对业主的意见或要求及时给予答复并采取相应措施 保证业主满意。 工程交付后,公司营销部通过主动走访、问卷调查、电话回访等形式与业主沟通,收集业主 满意程度的信息,并予以记录、分析,必要时将有关信息传递至有关部门或人员。 各部门收集工程交付后业主满意程度的信息以及外界对工程(产品)的评价信息,必要时传 递至相关部门或人员。 1.4.6 信息分析与处理 项目经理部负责施工过程中业主意见的分析与处理。 针对工程(产品)交付后业主不满意的意见由主管部门组织分析后提出处理意见,交由责任 单位采取相应的纠正/预防措施。 公司营销部对实施的效果进行跟踪验证,验证的方法可以是去人访问或电话访问。 针对业主非常满意的意见,公司机关部门对项目部及时通报表扬。必要时对其做法、经验予 以推广。 公司营销部每年对业主满意程度的信息进行综合分析,得出定性或定量的结果,以便更准确、 全面的了解和掌握业主的需求和期望。 顾客来访(来电)记录表 编号: 姓名 工程项目 来访(来 名称 电)人 职务 来访日期 接待人 顾客意见 1、工程质量方面: 2、服务方面: 3、其它: 顾客建议: 顾客回访记录表 115 编号: 访问时间 被访顾客名 被访单位负 回访内容: 回访人 电话 工程质量 进度 文明施工 服务 顾客的其它意见 顾客满意程度调查表 www.zhulong.com 编号: 顾客名称 地址 电话 传真 工程项目名称: 联系人 对本公司工程(产品)及服务的满意程度 使用功能: □很满意□满意□基本满意□不满意□很不满意 工程(产品)质量:□很满意□满意□基本满意□不满意□很不满意 服务: □很满意□满意□基本满意□不满意□很不满意 文明施工: □很满意□满意□基本满意□不满意□很不满意 注 1: 很满意为 100 分, 满意为 80 分, 基本满意为 60 分, 不满意 30 分, 很不满意为 0 分。 注 2:不包括因用户使用不当造成的质量下降。 其他意见、要求或建议,如其他厂家同类产品的差距、市场信息、改进的建议等(对 于好的建议一经采用,本公司将对顾客给予奖励)(可另附纸) 请贵单位填好此调查表并于 2 周内传回我公司营销部。 施工组织设计 116 M. 1、概况 1.1 工程简介 中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。 1.1.1 工程内容 (1)中心渔港:300-500 吨级浮码头栈桥四条(3#栈桥 140.5*6 米,4#栈桥 136.5*6 米,5#栈桥 137.1*6 米,6#栈桥 133.3*6 米) ,8 个撑墩。 (2)渔政东海基地:千吨级固定码头一座(平台 104.0*10 米,1#栈桥 165.5*6 米) ,浮码头 2#栈桥 148.1*6 米,3 个撑墩。 1.1.2 工程结构 (1)引桥结构:靠岸的九跨采用Ф800mm 钻孔灌注桩基础,每个排架 2 根,排架间距为 9.5-10 米;其余靠海打桩船能进入的地方采用 600*600mm 预应力钢筋混凝土空心方桩。桩 上为现浇横梁,横梁上搁置预制空心大板。 (2)撑墩结构:采用 600*600mm 预应力钢筋混凝土空心方桩基础,每个 撑墩 4 根桩,上部结构为现浇墩台结构。 (3)码头结构:1000 吨级码头采用高桩梁板结构。总长 104 米,分为各 52 米的 2 个结构段,宽 10 米,桩基为 600*600mm 预应力钢筋混凝土空心方 桩,排架间距 7 米,每个排架 4 根桩,桩上为现浇横梁,横梁上搁置纵梁, 面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。 1.1.3 主要工程数量表 根据投标文件,本次投标的主要工程数量见下表: 主 要 工 程 量 表 序 号 工程项目 单位 1 钻孔桩工作平台 2 工程数量 中心渔港 东海基地 合计 m2 1754 875.8 2629.8 钻孔桩钢护筒埋设 t 22.234 11.12 33.354 3 水上钻孔灌注桩成孔 m 2255 1160 3415 4 800mm 钻孔灌注桩(C30) 根/m3 72/1347.8 36/729.28 108/2077.1 5 800mm 钻孔灌注桩钢筋 t 84.528 42.266 126.794 6 600*600 预制方桩(C45) m3 949.78 1115.83 2065.61 117 7 预应力方桩施打 根 88 108 196 8 现浇纵横梁(C30) m3 497.52 768.66 1266.18 9 现浇混凝土板及板接缝 m3 54.31 63.11 117.42 10 现浇码头及引桥面层 m3 525.7 416.5 942.2 11 现浇引桥墩台 m3 106 26.5 132.5 12 现浇护轮坎 m3 62 48.3 110.3 13 现浇撑墩 m3 280.75 105.28 386.03 14 制安靠船构件 件/ m3 16/19.76 16/19.76 15 制安水平撑,剪刀撑 件/ m3 18/22.82 18/22.82 16 制安纵梁 件/ m3 56/181.8 56/181.8 17 制安空心板 件/ m3 130/174.46 130/174.46 18 制安空心大板 件/ m3 224/989.96 132/572.4 356/1562.36 19 预应力钢筋 t 110.062 122.467 232.529 20 预制件钢筋 t 181.283 163.945 345.228 21 现浇钢筋 t 85.821 87.766 173.587 22 150KN 系船柱 个 9 9 18 23 预埋铁件 t 8.397 9.449 17.846 24 橡胶支座 块 936 546 1482 1.1.4 施工技术标准 本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求,施工 组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准, 本工程施工及验收应遵 循的主要施工技术规范和验收标准如下: (1)交通部《水运工程混凝土施工规范》 (JTJ268-96) ; (2)交通部《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-96) ; (3)交通部《港口工程地基规范》 (JTJ250-98); (4)交通部《高桩码头设计与施工规范》 (JTJ291-98) ; (5)交通部《港口工程质量检验评定标准》 (JTJ221-98); (6)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。 在工程施工期间,如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。 118 1.2、自然条件 1.2.1 气象 工程位于舟山本岛,地处纬度地带,属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的 控制,盛行偏北和西北风;夏季盛行温热的东南风。 该地区常风向为 N、SE,频率为 11%;其次为 NW、NN 向,频率为 9%。实测最大 风速为 18m/s(E、SE、SSE、NW)。多年平均风速为 3.97m/s。 1.2.2 水文 码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型,港域内潮流呈往复流,涨潮由东南向西 北,落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速,潮流流向与水道走向一致。 设计高潮位:+1.96m 设计低潮位:-1.65m 极端高水位:+2.92m 极端低水位:-2.31m 根据舟山市水文站提供的高程基准面资料,85 国家基准面在定海潮站基准面以上 7.538m。 码头位置处的波要素是:H1%=1.74m,Hs=1.15m,波向 135°,波长 21.9m,原始波向 SE。 1.2.3 地质 根据所提供的设计图纸的说明,工程区的地质情况,其土质分为 7 个地质单元体: (1)淤泥:层厚度约为 0.3-1.4m,土层压缩性大,物理力学性质较差,不能作为基础持力 层。 (2)淤泥质粉质粘土:层厚度约为 13.6-36.7m,顶板标高约为 1.2-8.7m,土层压缩性大, 含水量较高。 (3)粘土:层厚度约为 13.1-14.7m,顶标高约为-22.6- -23.5m,该土层的地基承载力较高, 但土层分布不均匀,大部分钻孔中未见该土层。 (4)粉质粘土:层厚度约为 5.4-42.2m,顶标高约为-19.9- -38.5m,土层分布较为均匀,地 质承载力较高,是桩基的持力层。 (5)砂层:以中细砂、中粗砂为主,层厚度约为 0.7-3.7m,顶标高约为-31- -45.6m,分布 不均匀,多夹在粉质粘土中。 (6)粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。 (7)风化基岩(J3):棕红、肉红色,钻进厚度约为 1.4-2.4m,顶标高约为-42.2- -43.5m。 N. 2、施工总体安排 根据本工程的结构型式和现场的施工条件,总体施工安排上作如下考虑:分两部份, 采用二种不同的施工工艺,基本上同时进行施工。 一、陆上施工部分 119 1.施工范围: (1)1~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。 (2)上述桩的现浇横梁。 (3)1~6#栈桥的全部预制空心大板。 (4)1~6#栈桥的全部现浇面层砼。 2.施工顺序: 由岸上向海逐跨搭设施工工作平台 由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩 由海向岸逐跨浇注横梁 由海向岸逐跨拆除施工作业平台 由岸向海逐跨安装预制空心大板 3、主要施工方法: 由海向岸逐段浇注面层砼 (1)施工作业平台搭设 平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构,宽度 6 米,长度满足各 栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法:用兵 15~25 吨履带吊机吊加 30KW 电 动振动锤,由岸向海逐跨搭设。 (2)钻孔灌注桩施工 每座平台上二台钻机,由海向陆逐跨施工,下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设 备,又可用吊机辅助作业。 (3)横梁浇注 紧跟桩基逐跨施工,利用平台纵、横梁悬吊底侧模,人工手推车浇注砼。 (4)空心大板预制 在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。 (5)空心大板安装 用贝雷片组装成双导梁架桥机,由岸向海逐跨安装。 二、水上施工部分 1.施工范围 (1)全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。 (2)1#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。 (3)全部撑墩的施工。 (4)千吨级固定码头的施工。 2、施工方法 与常规的码头施工相同。 以上总体施工安排的优点是:两部分同时施工,互不影响,有利于缩短工期。缺点是: 投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力,实 施上述施工方案,总工期可以缩短 21 天。 120 O. 3、施工总流程图 3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图 测量放线 平台钢管桩施打 平台材料加工 平台钢管桩加工 搭设平台 施放钻孔桩桩位 钻孔桩钢护筒埋设 泥浆检查 钻机定位、钻孔 清孔,测孔深、沉淤 钢筋笼制作 灌注砼 泥 浆 循 环 钻机移位 平台拆除 现浇横梁 沉放钢筋笼 下导管,第二次清孔 配制砼 废 渣 土 外 运 空心大板安装 3.2.千吨级码头施工流程图 施工准备 测量基线布置 预制场台座建设 方桩水上沉桩 预应力方桩预制 施工船舶进场 靠船构件预制 水上夹桩 桩头处理 现浇下横梁 靠船构件安装 现浇踏步板 纵梁、水平撑、剪刀撑安装 纵梁、水平撑、 剪刀撑预制 现浇上横梁 实心板安装 实心板预制 现浇封头面板 现浇面板 121 现浇护轮坎 系船柱安装 P.4、主要工程项目施工方法 4.1 施工测量及试验和试验设备 4.1.1 施工基线和水准点的布设 根据业主提供的平面控制点和高程控制点,在施工区域内布置并测设施工基线和水准 点,程序如下: (1)复核业主提供的平面布置控制点和水准点; (2)布置并测设施工基线和水准点,基点布设在通视良好,不易被干扰和损坏的地方并能 有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况,基点用混凝土墩做成(混凝土墩下打木桩做 基础) ,点位以十字铜头标记,并设置明显的保护标志; (3)整理测量报告和绘制施工测量平面图,报工程师审批, (4)施工期间定期对基线及水准点进行复核。 4.1.2 测量仪器 测量仪器一览表 名称 型号 数量 产地 全站仪 TC2002 1台 瑞士 经纬仪 T2 4台 瑞士 水准仪 N3 2台 瑞士 4.1.3 测量精度控制 (1)施工基线方向的允许角度误差值为 12 秒。 (2)施工基线长度的允许误差值为 1/10000。 4.1.4 试验和试验设备 本工程在进场后临时设施建设时,设立现场实验室,面积约 80m2(见施工总平面布置 图)。 工地实验室配备足够人员,实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。 工地实 122 验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立,主要试验项目及配备检测设备仪 器见下表: 主要试验项目及配备检测设备仪器表 类 别 名称 检 测 项 目 主要设备名称 标准稠度和凝结时间 标准稠度和凝结时间测定仪 安定性 雷氏夹 细度 负压筛 比表面积 比表面积测定仪 胶砂强度 标准试模 4*4*16 比重 比重瓶 力学性能及拉弯性能检测 万能材料试验机 焊接性能 万能材料试验机 表观密度及堆积密度 李氏比重瓶及测量筒 颗粒级配筛分 摇筛机及分析筛 含泥量及有机质含量 玻璃器皿 性 粒径级配 分析筛 能 针片状含量 石针、片状规准仪 压碎指标 压碎指标测定仪 含泥量及泥块含量 玻璃器皿 表观密度及堆积密度 比重瓶及测量筒 原 材 料 水 泥 物 理 钢材 力 学 指 标 砂 碎石 123 施 工 质 量 控 制 混凝土 混凝土配合比设计 搅拌机、试模、压力机 混凝土 3d、28d 抗压强度 抗压强度试模 坍落度 坍落度筒 初(终)凝时间 电动阻力贯入仪 含气量 含气量测定仪 保护层厚度 探测仪 其他 抗渗、砂浆试模、维勃稠度 仪,标准养护室、电动取芯 机等 实验室内设置力学性能,物理性能,水泥试验检测室,混凝土配合比搅拌成型室,标准 养护室,样品储藏室和办公室。 在建立工地实验室的同时,选取 1-2 家具有 CMA 认证资质的检测单位,并申报监理 工程师批准后,作为工地实验室的补充,进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减 水剂性能测试,必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。 所有结构用料运到现场后,均要按规范频率和数量抽检,取样及检测过程配合监理工 程师执行“见证取样”规定,所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令 或规定。 124 4.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工 本工程一共有六座栈桥,由东向西方向分布分别是 1#~6#栈桥。接岸段总工程量如下:φ800 水 下灌注桩 106 根;岸上空心板预制及安装 348 块,其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌 注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈 桥由东向西方向施工,每两座为一个工作段,共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作 段的施工材料回收后再进行。每座栈桥的施工流程如下: 钻孔灌注桩平台施工 ↓ 钻孔灌注桩施工 ↓ 现浇横梁施工 ↓ 陆上预制空心板 → 陆上空心板安装 ↓ 现浇面层砼施工 4.2.1.钻孔灌注桩平台施工 钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下: 沉钢管桩 支架搭设 125 支架焊接 模板铺设 栏杆焊接 根据现场环境的勘测,钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上,而浅滩面上 2~3m 为淤泥层,不能支 承施工机械及施工时的荷载。因此,在钻孔灌注桩施工前,先采取震动下沉φ400 钢管桩作为支承桩, 【20 槽钢作支架,50mm 厚的木板作面板搭设施工平台,作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长 度的确定,由于在投标图纸总说明当中,地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细 的情况,目前钢管桩的长度 暂 时 按 照 1 0 ~ 1 2 m 设计,在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加 长。1#~6#栈桥的结构形式基本相同,在施工方案中就不一一列举,现以 3#栈桥为例,说明其具体的 施工方法。 a.测量放线 首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m,现浇横梁的最 高点为+3.85m,根据施工方便的原则,设定 3#引桥的面标高为+3.85m,设定此标高是因为在钻孔灌注 桩以及现浇横梁的施工中,需要有如履带吊机,及钻孔桩机等机械在走动,施工平台太低,会造成钻 孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高,又会因高差大对钻孔 灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向,水准仪控制标高。 b.沉钢管桩 根据测量所放样所定出的方向及位置,采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将 10~12m 长φ400 钢管桩沉入土中。用水准仪控制,沉至设定的标高时,检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求, 如不满足,则接桩再打,满足则进行下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为 4.0m, 每跨长度为 5.0m, 3# 引桥φ400 钢管桩沉桩顺序见下图: c.槽钢支架搭设及焊接 每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的[20 槽钢横梁,槽钢与钢管桩要紧密接触,然后焊接,如 接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁,槽钢横梁长度为 6~6.5m。横梁焊接好 后,在横梁上按照 0.75~1.0m 的间距安装[20 槽钢纵梁,纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的 干道上,纵梁要用 2~3 根槽钢安装。 d.模板铺设及栏杆焊接 整个支架成型以后,为了便于人员的行走和安全通过,在纵梁的面上铺设 50mm 厚木板,在横梁 上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨,就安装一跨的槽钢支架,铺摊一跨的厚木板,如此循环, 直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此,整个施工平台的施工就算完成,在整个施工的 过程中,测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高,防止位置的偏移。施工平台的施工进 126 度按照 10m/天计算,一座施工平台要在 10 天内完成,钻孔灌注桩施工平台施工简见下图: 4.2.2.钻孔灌注桩施工 4.2.2.1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图: 127 定 桩 位 钢护筒设置 钻机定位 泥浆检查 不合 钻 孔 清 孔 格 测孔深、沉淤 合 格 钢筋笼制作 泥浆循环 沉放钢筋笼 合 格 下 导 管 不 第二次清孔 废渣土外 合 测 沉 淤 合 格 安放隔水栓 运 配 制 砼 灌注混凝土 格 拔出导管 钻机移位 128 4.2.2.2 施工方法 a.护筒埋设 钻孔桩护筒采用 3mm 厚钢板制作,高 3~4m,直径为设计桩径+0.02m,护筒埋设高出桩顶 60cm 以 上,并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法,埋设要保持垂直, 桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于 50mm,护筒斜度偏差小于 1%。 b.泥浆池设置 泥浆循环池布置根据现场施工场地情况,沿引桥两侧边布置,由钢板焊接形成,泥浆处理池由泥 浆池和沉淀池组成,形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多,钻孔桩施工时,对沉淀池中沉渣及 灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区,严防泥浆溢流污染海面。 c.泥浆配制泥浆系统: 根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量,该工程采用每台机用一个循环池,泥浆采用原土 造浆,遇砂层等不良层时,加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求: 粘度:一般地层 16~22S,松散砂层 19~28S。 含砂率:新制泥浆小于 4%,循环泥浆不大于 8%。 胶体率:不小于 90%。 PH 值: 8~10。 比重:粘性土中,泥浆比重 1.1~1.2kg/L,砂土和较厚的夹砂层为 1.2~1.3,砂卵石层为 1.3~1.5,清孔泥浆比重为 1.15kg/L。 d.成孔及清孔: 根据我单位施工经验及现场情况,采用 TXB-1000A 型回转钻机带动笼式合金钻头成孔,在正常的 施工条件下,1 天~1.5 天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作,在施工过程中,一座引桥采用 两台钻机,按先离岸后近岸的顺序施工。 钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心 在同一铅垂线上,其偏差不得大于 20mm,以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于 0.5%H(H 为桩长)的 要求。 正式钻进前,先启动泥浆泵,使之空转一段时间,待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开 始钻进时,应控制进尺速度及钻压,采用“低压慢进”措施,待钻至护筒下 1m 后,再以正常速度钻进。 钻进速度根据土层类别、钻孔深度、供水量确定,对淤泥钻进速度不宜大于 1m/分钟,以不超负 荷为准。成孔须一次完成,中间不能间断施工作业,成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于 24 小时。 在成孔施工过程中应勤测泥浆比重,并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性,并应经常注意土层 129 变化。 当钻孔距设计标高 1m 时,注意控制钻进速度和深度,防止超钻,并核实地质资料,判断是否达 到设计要求的地层。钻孔到设计深度后,应对孔深、孔径和孔形等进行检查,检查合格后通知监理等 有关各方进行终孔验收签证,验收合格后应立即进行清孔工作。 成孔至设计深度后,采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较 厚,成孔时应调整泥浆的粘度及比重,(粘度 16~22S、比重 1.1~1.2)根据现场踏勘情况,局部地 区位于在淤泥层下有夹层存在,主要是以碎石、块石为主,夹有中粗砂、粉砂,成孔过程中应加以注 意,如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重(粘度 19~28S、比重 1.3~1.5)。如果钻进困 难,应采用冲锤处理。 e.钢筋笼制作安装 钢筋笼制作在现场进行,钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。 ①制作:钢筋笼纵筋下料,应按钢筋笼大样图尺寸要求,驳接时焊口必须符合规范规定,应按规 范错开(同一截面内的接口不超过总数 50%)。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍,且应设在纵向钢筋的内 侧,并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固,以便其真正起到加劲钢筋的作用,使钢筋在运吊中避免产 生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧,其焊接应均匀,间隔距离符合设计和规范要求。控制 平整度误差不超过 50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔,应预先 清理干净,并标出定高度。钢筋笼入孔后,应按其保护层厚度要求调正固定,使其在灌注砼时,不移 动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。 ②吊装:吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁。灌注砼时,应采取措施,校正设计标高固定钢筋位 置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形,钢筋笼过长,可采取分段接驳的方式,上下节拼接 时,主筋采用单面搭接焊,搭接长度为 10d。 f.砼灌注: 采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。 砼由陆上搅拌站搅和,手推车运输, 砼坍落度 18~22cm, 砼面上升速度大于 2m/h,埋管深度为 2~6m,严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面,并做好试件留样工作 并按标准条件养护,以备试验用。 桩体水下混凝土采用 425#普通硅酸盐水泥, 粗骨料采用碎石, 其最大粒径不大于导管内径的 1/6~ 1/8 和钢筋净距的 1/4,同时不大于 40mm,细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度 15%, 混凝土的含砂率 40~50%,水灰比采用 0.45,为使混凝土拌合物有良好的和易性,在运输和灌注过程 中无显著离析、泌水,其塌落度取 18~22cm(以孔口检测的指标为准)。每立方米混凝土的水泥用量 不小于 360kg,宜掺外加剂。 灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序,灌注前应做好一切准备工作,保证砼灌注连续紧凑地进 行。单桩砼灌注时间不应超过 6 小时,上升速度不小于 2m/h。砼灌注用导管直径 250mm,壁厚大于 5mm,导管第一节管大于 6m,标准节长度 2m。导管应全部安装在桩孔内,安装位置居中,导管底端距 孔底 0.3~0.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼,用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌 入少量水泥砂浆,然后再灌注砼,等储料斗内初灌砼足量后,方可截断隔水塞的导结钢丝,将砼灌注 130 孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后,导管埋入砼深度不少于 1.0m。 砼灌注过程中导管应始终埋在砼中,严格控制导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持 在 2~4m 之间,最小埋入深度不得小于 1m,最大埋入深度不大于 6m。导管应勤提勤拆,一次提留拆管 不得超过 6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出 0.6m,以确保桩顶砼 能符合设计强度要求。 必须对每一根桩做好一切施工记录,每根桩留取混凝土抗压强度试件 2 组,并提交试验结果,整 理好资料提交给监理工程师。 4.2.2.3 施工布置及施工机具配置 施工布置 a.钻孔桩施工分二个桩机组施工,每个桩机组 2 台桩机。第一桩机组负责 1#、3#、5#栈桥,共 50 根桩,第二桩机组负责 2#、4#、6#栈桥,共 56 根桩,每座栈桥在施工平台搭设完成后,由海侧向岸 侧逐根施工钻孔灌注桩。 b.泥浆池在施工平台两侧布置,钢筋笼加工场地设于岸边空地,施工平台留出施工便道。 主要施工机具如下表所示: 序 号 名 称 用 途 规 格 单 位 台 套 量 3PNL 台 6 ZX5、 BX1 台 3 CT14-40 台 1 H-400 台 1 Φ 250mm 套 4 1m3 个 4 辆 1 1 钻桩机 2 泥浆泵 3 电焊机 4 钢筋切割机 5 钢筋弯曲机 6 灌浆导管 7 砼料斗 8 吊车 8t 9 柴油发电机 200kW 10 其它机具 根据施工需要配备 成孔 施工 钢筋 笼制安 砼浇 筑 数 TXB-1000A 台 套 4 1 因为施工的工期较紧,每座引桥的钻孔灌注桩数量为 16~20 根,目前按照每台两天一根桩的速 度计算,两台钻机 20 天可完成一座引桥的施工。 131 4.2.3.现浇横梁施工 1#~6#栈 桥 的 现 浇 横 梁 一 共 有 60 根 , 其 编 号 及 断 面 尺 寸 如 下 表 : 陆上现浇横梁数量分类表 横梁编号 断面尺寸 数量 C30 砼 方 量 ZHL2 ( 500*650/ 1200*900 ) *6000 54 111.24 ZHL3 ( 500*650/ 1200*900 ) *7000 6 14.40 60 125.64 合计 现浇横梁施工工艺流程如下: 桩头凿除 → → 模板安装 → 钢筋绑扎 → 砼浇注 模板拆除 a.钻孔灌注桩桩头头凿除 在钻孔灌注桩强度达到 100%后,就可以进行桩头凿除的施工,为保证桩头凿除完后桩顶的砼强 度符合设计的要求,而且桩头凿除的工程数量不大,采取人工凿除的施工方法,凿除后的桩顶标高以 伸入横梁 5cm 控制。 b.现浇横梁模板制安 在桩头凿除及清洗完之后,可进行横梁模板的安装。横梁模板采用悬吊散拼的形式,直接计算横 梁的标高及平面位置尺寸后,在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【20 槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。 支架焊接完成后先拼装底板及侧板,模板拼装后要调整至规范允许的范围内,两端的封头板要等钢筋 绑扎完成后才能安装。 c.钢筋开料及绑扎 钢筋开料在岸边的加工场地进行,开料时严格按照施工图纸施工,由于与钻孔桩同时施工,为防 止材料的混乱,开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。 模板安装经监理验收通过后,开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简单,施工时主要是 要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置。 132 d.现浇横梁砼浇注 钢筋绑扎通过验收后,开始砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大,现浇横梁砼的搅拌与陆上预 制空心板统一安排,砼采用手推车运至现场浇注,为保证砼的质量,整个砼浇注过程中相关各工种要 有人现场值班。 e.现浇横梁的砼强度达到 75%后,横梁的模板就可以拆除,每拆除完一根横梁的模板后,履带吊 机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。 现浇横梁模板拼装见下图: 4.2.4.引桥空心板预制 六座引桥的空心板预制共 348 块,其中钻孔灌注桩上部安装的数量为 216 块,具体的规格及数量 如下表: 构件编号 KB1 KB2 KB1’ KB2’ KB3 KB4 KB5 KB6 KB5’ KB6’ 数量 116 116 12 12 2 2 22 22 12 12 结构尺寸 (1420/1470)*550*9500 (1400/1500)*550*9500 (1420/1470)*550*9460 (1400/1500)*550*9460 (1420/1470)*550*3360 (1400/1500)*550*3360 (1420/1470)*550*9000 (1400/1500)*550*9000 (1420/1470)*550*8960 (1400/1500)*550*8960 KB7 2 (1420/1470)*550*4210 KB8 2 (1400/1500)*550*4210 KB9 2 (1420/1470)*550*6610 133 KB10 KB11 KB12 KB13 KB14 KB15 KB16 合计 2 2 2 2 2 2 2 348 (1400/1500)*550*6610 (1420/1470)*550*4910 (1400/1500)*550*4910 (1420/1470)*550*3610 (1400/1500)*550*3610 (1420/1470)*550*4210 (1400/1500)*550*4210 预制场地选择 根据现场的地形及六座引桥的分布,5#~6#引桥与 1#~4#引桥没有施工道路相连,因此选用两个 施工场地作为空心板的预制,1#预制场地预制 1#~4#引桥的空心板,2#预制场地预制 5#~6#引桥的空 心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上。 由于预制构件的数量较多,预制构件的周转期需要 10 天左右,为满足施工的进度要求,1#预制 场地配置 10 条的生产线,每条生产线可施工 4~5 块的空心板。2#预制场地的数量可以减半,每个预制 场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下: 模板制作 混凝土拌制 钢筋加工绑扎模板安装混凝土浇注养护、转堆 空心板预制施工流程图 主要机械设备如下: 拌和系统:四台 0.4m3 自落式混凝土搅拌机; 手推车 20 台; 15t 轮胎吊机一台; 15t 平板车二辆; 风电焊、D40 插入式振捣棒等配套设施; a. 钢筋 钢筋在车间开料加工好,运送到现场,直接在底模上绑扎成形。 b. 模板 底模:底模采用 C20 混凝土结构,四周边上铺设φ20mm 左右的透明软塑料管作止浆用,防止构 件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10 槽钢作侧模支撑用。如下图: 侧模及封头板:侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制,中间空心部分采用冲汽胶囊内胆 形成,冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为 6 套。 134 脱模剂:采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。 c. 混凝土浇注 混凝土由拌和机供应,手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征,制作手推车的上料支架, 砼直接用手推车入仓。D40 插入式振捣棒振捣密实,人工抹面。 构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为:在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂,在适当的时 间砼初凝后,用高压水枪冲涮混凝土表面,至露出骨料而成毛面,但应确保骨料不松动或掉落。当上 述方法处理效果不满意时,人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后,洒淡水潮湿养护 14 天。 e. 构件转堆 构件混凝土强度达到设计强度的 70%后,即可进行转堆作业,转堆用 45t 汽车吊机将构件吊到 平板车上,到堆场后再由 20t 汽车吊机堆放。采用多点支垫,堆高 3~4 层。堆放时做好标示,便于安 装时出运,堆场场地应平整并压实。 空心板预制每天完成 3~4 块,四个月内全部完成。 测量放样、定出支承线 拼装双导梁架桥机 龙门吊就位 预 足 现场检查 4.2.5.陆上空心板安装 所有陆上安装的空心板都在陆上预制场地 制。在现浇 横梁及预制空心板的强度达到100%强度满 铺设该跨导梁枕木、轨道 设计要求后,即可进行预制空心板安装工作。 由 于 双 重量最大的空心板约 11.5t , 安装采用拼装 20 吨 龙门吊吊装板至桥面轨道平车 安 免 导梁式架桥机施工,配以龙门吊和运梁平车。 装施工时,注意构件规格及位置的准确性,避 卷扬机拖空心至架桥机位置 规 范 返工情况的出现,空心板的安装应符合图纸及 范的要求。 架桥机吊空心板、横移梁就位 a.空心板安装的施工流程如下; 架桥机安放导梁处的空心板 架桥机安放中间跨空心板 铺设桥上枕木、轨道 龙门吊吊装梁上平车 135 卷扬机拖梁到位 b.安装方法 引桥空心板采用 20 吨龙门吊及 20 吨双导梁架桥机配合安装。导梁移至安装跨后,将中、后支墩 的行走轮系统转向 90 度,放下前支墩。空心板用轮胎吊及 20t 平板车运至引桥根部,通过龙门吊将空 心板置于运梁小车上,沿轨道将梁运到安装跨的后方,然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机 导梁移至安装跨,安装的位置由横移小车控制,确定位置准确后安装。如此重复,安装完一跨后,中、 后支墩行走轮系统转向 90 度,前移导梁至下一安装跨。导梁前移时,将上横梁等移至后端,并加平衡 压重,收起前支腿缓慢前行,以确保安全。加长铺设运梁小车轨道,进行下一跨的安装工作,直至全 部安装完成。 桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下,无法一次性安装就位,且受梁间距影响,施工时须先 将最外边梁安放,然后进行滑梁、横移安装就位后,才进行中梁一次性安装。空心板安装示意图如下: 4.2.6.现浇面层砼施工 在整座引桥的空心板安装完成后,开始进行面层砼的浇注。施工的顺序是由引桥端部向岸边施工, 具体的施工方法如下: a.清理引桥顶面:先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾,凿除松动混凝土、浮浆及各种油渍, 然后采用高压水冲洗主梁顶面,待安装完钢筋网后,再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。 b.测量放样:首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测,以便采取措施,保证面板层厚度 比较均匀一致,不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。 c.钢筋绑扎架立砼浇注通道:按照图纸的规格和数量绑扎钢筋,超过 12m 的钢筋需要采取搭接的 方法绑扎,搭接长度为 35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道,避免机具碾压钢筋网发生变 形、变位,使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离,并使其在假缝的地方要连续通过。 d.浇注混凝土:混凝土采用C30 混凝土,由砼搅拌机拌制,手推车运输到现场浇筑,浇注混凝土 136 前,对主空心板顶面淋水,在梁顶潮湿时浇混凝土:一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合,二是对主 梁降温,降低混凝土水化热减少混凝土收缩。尤其夏天,除对砂石淋水降温外,避开酷暑时间而选择 在傍晚时候开始浇注混凝土,同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用 30 插入式振动棒与平板振动器交 叉振捣密实。 137 4.3.构件预制 4.3.1 预应力方桩预制 本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外,尚采用 C45 的 600mm×600mm 预应力空心钢筋混凝土 方桩,共 2065.61m3/196 根。其中渔政东海基地一期工程,在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上,共 1115.83 m3/108 根;中心渔港工程,在栈桥深水区撑墩上共 949.78 m3/88 根。主要工程量及规格如下 表: 桩长(m) 渔政东海基地一期工程 桩数量(根) 砼方量(m3/根) 桩数量(根) 砼方量(m3/根) 27 8 7.69 8 7.69 32 8 9.04 2 9.04 33 8 9.31 2 9.31 34 19 9.56 2 9.56 35 7 9.85 6 9.85 36 13 10.12 22 10.12 37 14 10.38 18 10.38 38 5 10.66 2 10.66 39 8 10.928 4 11.202 45 16 12.56 46 2 11.93 47 2 12.29 48 2 12.65 40 a. 中心渔港工程 41 2 11.476 42 8 11.75 43 2 12.02 44 6 12.29 备注 预制场地选择及机械设备配备 138 根据现场情况,预应力钢筋砼空心方桩 600mm×600mm 共 196 根,安排在我单位在附近租用的专 业预制场内进行预制。预制场共布置 4 条预应力桩生产线,每条线可使用长度为 100 米,可同时预制 2~3 根桩,每条线周转为 3 天,平均每月预制 100 根桩左右。详见现场预制场平面布置图。 根据本工程实际情况,预制场拟配备以下机械设备 b. 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 拌 和 机 750L 台 2 2 履 带 吊 65t 台 1 方桩预制 3 轮 胎 吊 16t 台 1 梁板和其他构件预制 4 平 板 车 15t 台 2 梁板等构件运输 5 平板汽车 5t 台 2 运输砼 6 装载机 3m3 台 2 拌和站用 7 张拉设备 通 用 套 4 施工工艺流程 预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。 c. 施工方法 (a) 模板工程 模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为φ330mm 的充气胶囊,预应力桩桩 尖加钢桩靴。 钢筋加工、对焊 校核张拉机具 钢筋绑扎 调整初应力 安放钢筋骨架 清理台座 吊装侧模板 入胶囊 施加预应力 及安装联合器 胶囊充气 安装桩顶、桩尖模板 (安装压钢筋卡) 水泥、砂、石、水、减水剂 搅拌砼 浇筑砼 制砼试块 139 胶囊放气、拔出 拆模、养护 出运 转堆 脱模 编号 放松、切断预应力筋 养护 压试块,砼抗压强度达 70% 预制方桩施工工艺流程图 为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮,沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢 筋骨架固定牢固。 模板在砼浇注前要认真检查,确保模板安装的允许偏差满足规范要求。 在砼浇注过程中,配备木工值班,检查模板有无变形、支顶松动现象,确保模板在施工过程中符 合要求。 拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时,方可拆除(一般宜在浇注完后 24 小 时进行,胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准),一般约在砼浇 注后 2~3 小时进行。 (b) 钢筋工程 钢筋原材料必须有出厂检验合格证书,加工前必须按规范分批量抽样试验。检验合格后方可使用。 主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量,施焊前,必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接 产品按规范取样进行抗拉、冷弯试验,不合格者,取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行 外观检查和机械性能检验,以保证焊接质量。 主筋对焊后应进行冷拉加工,以便调直、除锈和提高钢筋强度,冷拉采用控制冷拉率的单控方法 进行。 钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型,钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同一截 面内不得大于主筋总面积的 50%。 (c) 施加预应力 施加预应力采用先张法,初始张拉必须均匀加载,并调整均匀,以防止张拉钢筋受力不均匀造成 断筋。为了减少预应力筋的松驰影响,采用超张拉方法进行张拉。 张拉程序: 放松调整 0 0.6k 持荷 2min 0 1.05k k 砼浇注完成后,当砼强度达到设计强度的 70%时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松采用楔形 放松器放松的方法。 140 张拉过程应做好详细记录,并提交给监理工程师审核。 (d) 砼工程 所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求,并事先将出厂合格证、抽样试验 资料提交给监理工程师验证。 砼配合比在试验室设计试拌,并提交给监理工程师审核。 砼由拌和站拌制,用 5t 平板汽车车卡放置灰罐运送至现场,吊机吊灰罐沿线连续浇注,D50 插入 式振捣棒振捣密实,振捣应均匀,避免漏振,并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊,瓦工二次抹 面。 在砼浇注过程中,充气胶囊要始终保持足够气压,内充气压大小为 0.03~0.035Mpa。 因桩头部分钢筋较密,所以浇注桩头砼时,采用较小级配碎石的砼浇注,并用 D30 插入式振捣棒 振捣密实,保证桩头部分砼的质量。 砼浇注完成后及时覆盖麻袋,洒淡水潮湿养护 14 天。 (e) 转堆 当桩砼强度达到 70%时,放松、切断预应力钢筋后,用 65t 履带吊进行水平吊运转堆,起吊按设 计要求采用四点吊。 桩在堆场用方木多点支垫,堆放层数不多于三层,同一型号的桩放在一起。堆放场地应平整、坚 实,避免不均匀沉降。垫木要坚实、耐用,安放时,由测量工测标高,保证各垫木顶标高在同一水平 面上。 (f) 桩出运 当桩砼强度达到 100%并经外观检查合格后方可出运。用 65t 履带吊将桩直接吊入停靠在出运码 头旁边的 1000t 方驳上,425kw 拖轮拖运至现场施打。 桩出运按沉桩顺序分层装驳,装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施:方驳两侧焊 设封仓架,桩与封仓架、桩与桩之间采用木枋、木尖支顶牢固,避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒 事故。 d 施工进度安排 本工程共 196 根预应力砼方桩,平均每月预制 100 根,共二个月完成。 4.3.2 码头构件预制 本工程预制构件总数 212 件,混凝土总量 380.66m3。工程数量统计如下: 141 工 程 序号 a 构件种类 数 量 一 览 表 数量(件) 方量(m3/件) 总量(m3) 1 面板 B1 114 1.39 158.46 2 面板 B2 6 1.34 8.04 3 面板 B3 6 0.63 3.78 4 纵梁 ZL1 28 3.7 103.6 5 纵梁 ZL2 1 3.22 3.22 6 纵梁 ZL2’ 1 3.22 3.22 7 边梁 BL1 26 2.76 71.76 8 靠船构件 KCJ1 2 1.22 2.44 9 靠船构件 KCJ2 12 1.24 14.88 10 靠船构件 KCJ3 2 1.22 2.44 11 水平撑 SPC 14 0.63 8.82 合 计 212 380.66 预制场地布置 构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进行,详见施工总平面布置图。 预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。 b 主要施工工艺流程及预制顺序 模板制作 混凝土拌制 142 钢筋加工绑扎 模板安装 混凝土浇注 出运 拆模 养护、转堆 预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行,即按先安装先预制的原则进行: 靠船构件及水平撑预制 纵梁预制 边梁预制 面板预制 c 施工方法 (1) 钢筋 钢筋在车间开料加工好,运送到现场,直接在底模上绑扎成形。 (2) 模板 ① 底模 底模采用 C20 砼结构,采用帮包底形式,四周边上铺设φ20mm 左右的透明软塑料管作止浆用,防 止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10 槽钢作侧模支撑用。 侧模 侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制,端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面 板 8 套、纵梁 2 套、靠船构件 2 套。 脱模剂 采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。 模板装拆用 16t 轮胎吊机配合进行。 (3) 砼浇注 混凝土由拌和站供应,用 5t 平板汽车车卡放置灰罐运送至现场,浇筑时根据各构件特征,采用吊 机+吊罐和人工打铲入模等方法进行,然后用 D40 插入式振捣棒振捣密实,人工抹面。 构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为:在该侧面的模板上涂刷缓凝剂,在 适当的时间拆模后,用高压水枪冲涮混凝土表面,至露出骨料而成毛面,但应确保骨料不松动或掉落。 当上述方法处理效果不满意时,人工凿毛加以补充。 混凝土浇注完后,洒淡水潮湿养护 14 天。 (4) 预埋件 砼浇注前,应根据设计图纸和施工需要仔细设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞,位置准 确,安装牢固。 (5) 构件转堆、出运 构件砼强度达到设计强度的 70%后,即可进行转堆作业,转堆用 16t 轮胎吊加 15t 平板车以及 65t 履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放,板采用多点支垫,堆高三层。堆场 143 场地应平整并压实。 构件混凝土达到设计强度后,方可出运安装。出运时,在堆场用 16t 轮胎吊装车,15t 平板车运 送构件至出运码头前沿,利用 65t 履带吊装上方驳上运至施工现场。 d、 施工进度安排 预制构件共 212 件,计划 51 天完成。 4.4 千吨级码头施工 4.4.1 水上沉桩 渔政东海基地一期工程共 108 根 600mm×600mm 预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩 44 根,斜桩 64 根。中心渔港工程共 82 根 600mm×600mm 预应力方桩,其中直桩 46 根,斜桩 36 根。 a. 主要船机配备 根据本工程实际情况,本工程的桩最长为 48m,最大重量约 32t。根据打桩船性能及本工程水域 施工条件, 本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配 MB-70 柴油锤进行施工, 运桩采用 1000t 方驳,425kw 拖轮拖运。打桩船性能如下,能满足本工程沉桩需求。 打桩船主要性能: 桩船尺寸(长×宽×高) 43.8m×20.0m×3.6m 桩架高 53.55m 最大桩径 管桩φ1200,方桩 600×600 最大桩长 42m+水深 最大桩重 40t 最大倾角 30 主要船机配备表 序号 船机名称 规 格 型 号 1 打桩船 53.55m 高桩架 1艘 2 桩 锤 MB-70 1个 3 方 驳 1000t 长×宽:50×13.5 m 1艘 4 拖 轮 421kw 2艘 5 锚 艇 120HP 1艘 b. 数 量 备注 沉桩技术要求 沉桩以标高控制为主,贯入度作为校核,当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时,继续锤击, 使其贯入度达到 15mm/击内,且继续锤击下沉深度一般不超过 1m,当桩尖距离设计标高较大而贯入度 144 已较小,且沉桩有困难时,继续锤击 20 击,其平均贯入度不大于控制贯入度,但桩尖距设计标高不宜 超过 1~2m。桩锤施打过程必须重锤轻击,严格按设计提供的控制标准进行施工,如沉桩过程中出现 无法满足沉桩控制标准时,应及时会同业主、监理等研究解决。 沉桩质量检验标准为: 基桩沉放后,直桩桩顶偏位不大于 50mm;斜桩桩顶偏位不大于 100mm。桩身垂直度:1%。 c. 沉桩顺序 根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸,沉桩平面施工顺序为: 千吨级码头及 1#栈桥 2# 栈 桥 3# 栈 桥 4# 栈 桥 5# 栈 桥 其中结构沉桩顺序为:先施打栈桥靠岸侧的基桩,然后往海侧逐根施打,最后施打码头平台(撑 6# 栈 桥 墩)基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放顺序图。2#~6#栈桥及撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头 基桩沉放顺序相类似,先施打栈桥基桩,然后施打撑墩基桩。 沉桩前,应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。 d. 船位布置 桩船沉桩时,抛八字锚,带缆控制船横向移位,首尾抛锚带缆,控制前后移位,装桩方驳与打桩 船两船纵轴线成 T 型布置。 e. 测量控制 利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制,采用经纬仪前方任意角交会控制。斜桩 的定位标高设在施工水位以上,并尽可能接近桩顶标高,桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进 行控制。打桩时,用三台经纬仪测量控制,其中两台用于定位,一台用于校核,标高测量用水准仪。 打桩测量程序如下: (1) 由打桩主管工程师编制打桩顺序; (2) 测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据,打桩主管工程 师复核测量内业计算成果,主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。 (3) 将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。 (4) 测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。 f. 沉桩要求 (1) 沉桩前,先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差,校核各桩是否相碰; 145 (2) 对施工区域原有障碍物进行探明及清理; (3) 在斜坡上定位,应根据现场实际操作的情况及已有施工经验,适当确定提前量定位下桩; (4) 锤击过程中,桩锤、替打和桩应保持在同一直线上,避免偏心锤击; (5) 桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作; (6) 沉桩应尽量连续,不要中途停锤,以免土壤恢复而增加沉桩阻力; (7) 每根桩必须作好原始记录,沉桩过程中出现的任何不正常现象都作好详细记录,并及时通 知业主、监理工程师研究解决。打桩完成后,应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。 g. 夹桩 沉桩完毕后应即时进行夹桩,夹桩采用 10×15cm 及[12 槽钢,纵横夹桩,将单个墩台的桩联成 一稳定网络结构,增强稳定性。 h. 桩头处理 桩施打完毕后,若桩顶标高高于设计值,应将高出部分凿除,凿桩时,测量放出桩顶标高,利用 夹桩材料搭设简易平台,砼桩头用人工凿除,用趸船配合吊住桩头,以策安全,并将长出桩头吊入趸 船仓内运上岸。 i. 施工进度计划安排 本工程共 196 根 600mm×600mm 预应力混凝土方桩,沉桩进度按平均每天 4 根,总工期安排 60 天完成。 4.4.2 现浇横梁施工 桩基施工完成后,即可进行码头现浇横梁施工。现浇横梁分为 HL1、HL2 和 2HL3 三种,其主要工 程量如下表所示: 横梁规格及数量 序号 规格 砼强度等级 件数 数量(m3) 1 横梁 HL1 C30 4 4×20.8 2 横梁 HL2 C30 8 8×22.32 3 横梁 HL3 C30 4 4×21.5 4 合 C30 16 347.76 a 计 备注 施工流程 横梁施工顺序与沉桩方向一致,当横梁的基桩施打完成后,马上进行 横梁施工,其施工工艺流程如下: 钢筋绑扎 146 夹桩铺设底模 砼浇筑 b. 砼养护 模板工程 底模支承采用 10×15cm 木枋及[12 槽钢作两层井字型夹桩,用Ф22 螺栓与基桩夹紧成整体。然后 在夹桩木长度方向铺设[14 槽钢作为底模的支撑,底模面板和侧模采用定型钢模板,外侧用对拉螺栓 固定。详见横梁模板示意图: 模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场趸船配合安装。 c 钢筋工程 所有进场钢筋均要有出厂要有合格证,并按规定取样进行试验。不合格品不得用于工程。 先根据构件的尺寸和分层浇筑情况编制好钢筋配料单。然后根据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加 工,工作船运至现场人工绑扎。 d 混凝土工程 i. 混凝土供应及运输 砼采用 0.75m3 砼搅拌机进行拌和,1t 翻斗车运输至工作码头,通过溜槽将砼卸入装在交通船上的 砼吊斗内,吊斗容积约 1.5m3,交通船运至浇注地点,由趸船吊吊斗入仓。 ii. 混凝土浇注 混凝土浇注必须连续进行,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度 为 0.9m,浇筑方量为 11.82m3,第二次在码头纵梁安装后浇注,厚度为 1.5m,浇筑方量为 10.5m3。如下 图: 147 码头横梁分层浇筑示意图 新旧混凝土接缝处进行凿毛处理,并在浇注新混凝土之前先用水清洗,再铺一层砂浆。砂浆厚 1~2cm。 混凝土分层浇注,每层厚度不大于 50 cm,插入式振捣棒振捣密实,为保证上、下层砼结合成整 体,振捣棒插入下层砼 5cm。并进行二次振捣,二次抹面。 e. 养护 砼养护由专人进行,采用拆模后喷涂养护液进行。 4.4.3 码头构件安装 码头构件安装包括码头纵梁、边梁及面板等。共 212 件,如下表示。栈桥空心板的安装采用陆上安 装。详见陆上安装部分。 构 件 安 装 数 量 一 览 表 序号 构 件 名 称 单 位 数 量 1 纵梁 件 30 2 边梁 件 26 3 面板 件 126 4 靠船构件 件 16 5 水 平 撑 件 14 148 合 a 计 件 212 船机配备 本工程预制构件单件最重约 10t,码头构件安装跨度为 10m 以内,拟配备以下船机进行构件安装: 船 机 设 备 一 览 表 序号 船 机 名 称 规 格 型 号 数 量 1 起重船 30t 1艘 2 方 驳 1000t 2艘 3 拖 轮 1艘 4 锚 艇 1艘 备 注 b 安装顺序 安装靠船构件安装水平撑安装纵梁、边梁现浇节点砼安装面板 c 安装工艺流程 在支承点处表面(或侧面)测放梁板等构件安装的端边线和侧边线测量支承点处的标高水泥砂 浆找平起重船吊构件就位安装检查合格后解扣焊接加固。 d 施工方法及要求 (1) 构件安装前,先根据分段流水作业的部署仔细编排各类构件的安装顺序,以此安排构件装驳 顺序。并在出运时逐件检查,以防出错。 (2) 构件安装时,应严格控制搁置面的平整度,保证构件底面与搁置面接触紧密,安装完后要及 时勾缝。 (3) 用水泥砂浆铺填预制件搁置面时,砂浆应随铺随安,不得等砂浆硬化后安装构件,水泥砂浆 不宜太厚,一般为 1~2cm,以座浆饱满,安装后略有余浆挤出缝口为准。 (4) 码头前、后沿线和侧边线的构件安装时,要用经纬仪控制其边线,确保码头边线的位置准确 及平直。 (5) 安装靠船构件及悬臂板时,须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩,以保证构件的安全稳定。 构件安装完成后,要及时将外露钢筋焊接牢固,增强抗风浪能力,必要时要进行加焊、拉、顶等加固 措施。并且要及时跟上节点砼的施工,及早成为整体结构,保证台风期的安全。 e 注意事项 上部构件安装完毕后,应进行验收:核对构件编号,检查安装位置并复核标高。 在已安装完毕的构件上面,堆放临时荷载或使机械进行运输安装时,应验算构件强度及稳定性。 f 施工进度安排 149 本工程的构件安装所需工期约为 45 天。 4.4.4 现浇面层砼施工 现浇面层包括码头和 1#、2#栈桥两部分,其中码头现浇面层由 130mm 的现浇层和 50~60mm 的磨耗 层组成,栈桥现浇层由 100mm 的现浇层和 45~60mm 的磨耗层组成,砼强度等级为 C30, 砼方量共 416.5 m3。其施工方法与 4.2.5 钻孔灌注桩基础栈桥现浇面层砼施工一样,详见该部分。 4.5 撑墩施工 本工程共有 11 个撑墩,砼方量为:384.78 m3。在基桩完成后即可进行撑墩施工,撑墩分二次浇筑, 第一次先浇筑底座,厚度为:1m ,浇筑方量为 16m3; 第二次浇筑上部墩身,厚度 2.3m, 浇筑方量为 18.98m3,如下图示。 a.预埋件加工 上部墩身的预埋件为 10mm 厚的钢板和Ф50 的锚环,每个撑墩各预 埋一个,在浇筑第二次砼时需要预埋,严格按照图纸的尺寸,选用合格的钢材在车间内加工,然后运 至现场安装。 b.预埋件安装 钢筋绑扎好后,按照图纸位置尺寸进行测量放样安装,利用钢筋焊 150 接固定在已绑扎成型的钢筋骨架上,砼浇筑过程中严禁碰撞。 c. 撑墩的模板、钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样,详见 4.4.2 现浇横梁施工部分。 Q. 5、投入本合同工程的主要施工船机设备 5.1 主要施工船机设备表 船 名 机 称 钻桩机 规 型 格 号 额定功率 (KW)或容 量(m3)或 吨位(t) (TXB-1000A) 数 厂牌及 出厂时 间 小计 96 年 4台 4 其 自有 泥浆泵 (3PNL) 93 年 6台 6 电焊机 (ZX5,BX1) 94 年 8台 8 振动锤 30KW 95 年 1个 1 发电机 200KW 92 年 1台 1 履带吊机 35t 90 年 1台 1 搅拌机 0.75m3 99 年 2台 2 履带吊机 65t 95 年 1台 1 汽车吊机 16t 99 年 1台 1 平板车 15t 98 年 2台 2 平板汽车 5t 97 年 2部 2 装载机 3m3 93 年 2部 2 95 年 2套 2 1艘 1 钢筋加工设备 量 备注 中 新购 租赁 打桩船 (54m 高桩架) 85 年 起重船 30t 88 年 方驳 1000t 84 年 2艘 2 拖轮 442KW 87 年 1艘 1 90 年 2艘 2 89 年 3艘 3 张拉设备 96 年 4套 4 木工加工设备 98 年 2套 2 交通船 工作船 (100~200t) 1 当地租赁 当地租赁 当地租赁 151 152 5.2 主要船机进场计划 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设备名称规格型号 钻桩机(TXB-1000A) 泥浆泵(3PNL) 电焊机(ZX5,BX1) 振动锤(60KW) 发电机(200KW) 履带吊机(35t) 搅拌机(0.75m3) 履带吊机(65t) 汽车吊机(16t) 平板车(15t) 平板汽车(5t) 装载机(3m3) 钢筋加工设备 打桩船(54m 高桩架) 起重船(30t) 方驳(1000t) 拖轮(442KW) 交通船 工作船(100~200t) 张拉设备 拼装式架桥机 数 量 单 位 4 6 8 1 1 1 2 1 1 2 2 2 2 1 1 3 2 2 3 4 1 台 台 台 个 台 台 台 台 台 台 部 部 套 艘 艘 艘 艘 艘 艘 套 套 七月 八月 2002 年 九月 十月 十一月 十二 2003 年 一月 153 R. 序 号 1 钻孔桩 平台用 料 2002 年 数 量 单 位 七月 八月 Φ400 钢管桩 80 根 40 40 20#槽钢 2400 m 1000 1400 5cm 厚木板 1300 m2 300 1000 主要物质名称 6、主要物质进场计划 2003 年 九月 十月 十一月 十二 2 钻孔桩钢护筒 33.4 t 11.2 6.0 5.0 11.1 3 钻孔桩钢筋 126.8 t 45 22 22 37.8 4 预应力钢筋 232.6 t 150 82.6 5 预制件钢筋 345.3 t 100 100 100 45.3 6 现浇钢筋 173.5 t 50 50 40 33.5 7 150KN 系船柱 18 个 8 预埋铁件 17.9 t 9 橡胶支座 1482 块 500 500 482 10 水泥 4362.8 t 800 900 900 1000 862.8 11 海水耐蚀剂 484.8 t 90 100 95 105 94.8 12 碎石 8253 m3 1600 1700 1700 2000 1253 13 中粗砂 4602 m3 900 1000 1000 1200 502 一月 备 注 18 10 7.9 154 S. 7、劳动力安排计划 序 号 人员名称 单 位 2002 年 七月 八月 九月 十月 十一月 十二 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2003 年 一月 上 中 下 1 1 1 1 项目经理 人 2 项目副经理 人 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 项目总工 人 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 技术管理人员 人 2 4 4 4 4 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 6 4 4 4 4 5 测量工 人 0 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 6 6 4 6 电工 人 0 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 7 机驶工 人 0 2 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 4 4 2 8 起重工 人 0 2 4 4 4 4 4 8 8 12 12 12 16 16 16 16 8 8 4 4 9 木工 人 0 0 4 8 10 10 10 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 8 8 10 钢筋工 人 0 0 4 10 12 12 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 10 4 11 铁焊工 人 8 12 12 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 15 15 4 12 砼工 人 0 0 0 8 8 24 12 12 4 13 修理工 人 0 2 2 4 4 16 16 24 24 24 24 24 24 24 24 24 3 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 4 2 14 试验工 人 0 0 0 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 15 钻桩工 人 0 0 0 8 8 8 8 8 8 8 8 8 0 0 0 0 0 0 0 0 16 司机 人 2 2 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 17 普工 人 80 20 10 合 计 人 20 40 40 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 3 73 89 146 150 160 174 208 210 225 229 229 233 225 234 232 220 5 199 102 57 155 T.8、 工程质量的技术组织措施 8.1、质量保证体系 8.1.1、政策声明 我单位在承建本工程中,将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工,并对 施工全过程实施有计划、有系统的质量管理,给业主提供充分的质量信任,确保合同范围内 的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。 8.1.2、本工程质量目标 严格按照规范精心施工,争创优质工程。按招标文件要求,施工质量按《港口工程质量 检验评定标准》(JTJ221-98)检验评定,工程质量达到优良等级。 8.2、质量保证体系 我单位已按 GB/T19001-2000idt ISO9001:2000 标准建立并实施质量保证体系,在 1997 年通过了质量认证公司的现场审核,并获得了该公司颁发的质量认证证书。 8.2.1 质量方针、质量目标和质量承诺 1.质量方针 科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意。 2、质量目标 (1) 确保质量体系按 GB/T19001-2000idt ISO9001:2000 标准有效运行; (2) 竣工工程合格率为 100%,经评定的竣工工程优良品率达到 85%以上。 (3) 树立良好的社会信誉。 3、质量承诺 鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精,积极推动企业技术进步,努力提高质 量水平。 8.2.2 主要质量体系文件 ――质量手册:QM ――管理程序: 1. QP4-1 文件和资料控制程序 156 2. QP4-2 记录控制程序 3. QP6-1 人力资源控制程序 4. QP6-2 船机设备控制程序 5. QP7-1 施工组织设计编制程序 6. QP7-2 合同评审控制程序 7. QP7-3 采购控制程序 8. QP7-4 生产和服务过程控制程序 9. QP7-5 产品标识和可追溯性程序 10.QP7-6监视和测量装置控制程序 11.QP8-1顾客满意度监视测量程序 12.QP8-2内部审核控制程序 13.QP8-3产品的监视和测量控制程序 14.QP8-4不合格品控制程序 15.QP8-5纠正措施和预防措施控制程序 16.QP9-1安全生产控制程序 ――作业指导书: 共编制 37 个作业指导文件,对工序施工进行具体指导。 我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。质量方针是我单位质量工作的宗旨;质量目标 是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。 质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。 8.2.3 质量保证遵守的原则 (1) 按照 GB/T19001-2000idt ISO9001:2000 标准及质量管理八项原则,并结合本工程的特 点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。 (2) 根据“谁施工谁负责质量,谁操作谁保证质量”的原则,实施生产者自觉控制质量的 工序管理。 (3) 坚持质量的“三检”和严格的监督检查制度,防止不合格品产生。 (4) 坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。 (5) 坚持试验、检验和工程验收制度。 (6) 遵守施工技术规范、质量检验评定标准,严格按照设计图纸施工。 8.3、质量管理组织机构 8.3.1 概述 我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的项目部,总部将 对工程进度、质量、安全等方面对项目部进行指导、协助、监督,并在人、财、物等方面给 予全面的支持和配合,确保工程质量满足业主的要求。 总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳 157 资处、安全处、综合处、办公室等,这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验证工 作的部门和人员。 项目部与质量有关的部门有质保部、质检部(含试验站)、安全部、技术部、工程部、 机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等。 8.3.2 质量保证机构 (1) 总部质保办 质保办是独立行使质量保证职权的管理部门,其主要职责是通过组织内部质量体系审核 及平时的质保监督,及时发现存在的或潜在的问题,责成责任部门采取纠正和预防措施,质 保人员跟踪验证,从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向管理者代表报告工作。 (2) 项目部质保部 质保部是项目部内独立行使质量保证职权的管理部门,其主要职责是通过参与内部质量 体系审核及进行平时的质保监督,发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目部纠正和预防措 施的实施,从而确保项目部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监督、 协助和指导,在项目部内向项目经理报告工作。 8.3.3 检验和试验机构 (1) 总部工程管理处 工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、试验的职能部门,其主要职责是监督、指 导、检查,通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验,确保不合格的产品 不使用、转序或交付。工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。 (2) 项目部质检部(下设试验站) 质检部是项目部内独立行使质量监督、检验、试验的职能部门,其主要职责是具体实施 项目部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作,对不符合规范规定施工或 对工程质量造成严重危害的施工方法的操作过程有权加以制止,对经核实不符合质量标准的 项目有权制止继续施工,确保项目工程质量。下设的试验站负责对工程所用材料检测工作, 由质检部直接领导。质检部向项目部总工程师报告工作。 8.3.4 以顾客为关注焦点 我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标的重要内容。 (1) 规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。 (2) 将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求。 (3) 通过质量管理体系的有效运行,实现顾客要求。 (4) 制定各种激励政策,鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施,并对切实可行 的改进措施积极采纳。 158 8.3.5 质量保证体系组织框图 质量保证体系组织框图 项目经理 项目总工程师 项目部质检工程师 项目质保部 项目部测量班 项目部试验室 各工区负责人 业 务 指 管 导 理 线 8.4、工程质量保证措施 8.4.1 生产过程控制 生产过程控制从签订合同,完成设计图纸后开始,其控制程序如下图所示: 设计交底,研究图纸及说明 编制施工组织设计、质量措施计划 159 审查批准 施工质量的鉴定和评价 生产过程控制程序 8.4.2 采购控制 物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划,对于构成工程产 品的结构材料,将对供应厂商进行调查、评价,确定其为合格的分供方后,才能实施采购, 以确保工程用材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时,要求厂家提供材质证书,之后, 由工地试验站按规定进行抽样检验。 8.4.3 检验和试验控制 8.4.3.1 进货检验和试验 用于工程的所有的结构材料进场后,均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质 量影响较大的材料(如钢筋、水泥、砂、碎石等),除应由供贷单位提供材料出厂材质证明 书外,进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验,当试验项目超出项目部实验站的能力 范围,可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行检验的结构材料,应由 质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证,合格后方能用于工程。结构材料检验程序 如下图所示: 160 对分供方调查、评价 确定合格分供方 材料进场、材质证书 物 资 部 验 收 项目部试验站检验 检验合格 结构材料检验程序 检验不合格 8.4.3.2 施工过程检验和试验 退回,不得用于工程 用于工程 (1) 根据国家有关规范的要求,对本工程进行分部、分项工程的划分,施工时对各工序、 分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定,以确保本工程质量达到优良标准。 (2) 设立质量管理点 对工程主要部位,影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象,即以质量管理点加以 控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法, 并制定成文件。 (3) 施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查: 生产工人或班组自检 161 下一工序互检或交接检 质量监督检查程序 质量监督检查程序 (4) 测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收 基线、 水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收, 经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认,经监理工程师检查确认后方能开始后 续工序的施工。 隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收,经检 验签认后,方能进行下一工序的施工。 8.4.3.3 最终检验和试验控制 当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终 的工程验收。项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料,检查否齐全及准确无误之后向总 部递交完工申请,由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收,合格后方能向 业主申请验收。 162