河南某大厦消防工程施工组织设计方案.doc
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河南某大厦消防工程 施工组织设计 （ 工程） 施工组织设计 1.工程概况 1.1 施工组织设计及编制依据 1.1.1 施工图纸 （1） 根据业主提供的河南省纺织设计院相关设计说明及施工图纸。 （2）根据业主提供的有关要求。 1.1.2 国家标准与规范 （1） 《高层民用建筑设计防火规范》 GB 50045-95（2001 年版） （2） 《火灾自动报警系统设计规范》 GB 50116-98 （3） 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB 50116-2003 （4） 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB 50343-2004 （5） 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-2002 （6） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-92 （7） 《自动喷水灭火系统设计规范》 GB 50084-2001 （8） 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB 50261-2003 （9） 《水喷雾灭火系统设计规范》 GB 50219-95 （10）《气体灭火系统施工及验收规范》 GB 50263-97 （11）《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-97 （12）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-91 （14）《建筑施工安全检查标准》 GB 50152-92 （15）《建筑工程施工验收及标准》 GB 50300-2001 （16）《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ 33-2001 （17）《建筑设计防火规范》 GBJ 16-87 （18）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005 （19）《建筑工程竣工消防验收技术条件》 DB4/142-2000（地方标准） 1.2 工程概况 1.2.1 本项目概述 本工程项目主要概述如下： （1）业主名称： （2）工程名称：工程； （3）地理位置：本建筑位于； （4）占地面积：本建筑占地面积约为 m2,建筑面积约为 m2； （5）总建筑高度：本建筑总建筑高度为 m； （6）建筑构成： （7）设计单位： （7）监理单位： （8）总承包单位： （9）消防工程承包单位：； （10）消防工程内容：火灾自动报警与联动系统、自动水喷淋灭火系统、消火栓 水灭火系统；防排烟联动系统，气体灭火系统。 1.2.2 消防工程概述 本建筑工程消防系统项目工程主要包括：消防自动报警与联动系统、消火栓水灭 火系统、自动水喷淋灭火系统和防排烟联动系统。 （1）火灾报警与联动系统。火灾报警与联动系统主要包括自动报警系统、联动 控制系统、消防电话系统、消防广播系统。当发生火灾时，感烟探测器被触发；火灾 信号通过报警总线传至消防控制室火灾自动报警控制器，通过报警控制器联动相应的 消防减灾设备和自动灭火设备，同时切断本层及相邻层的非消防电源。 （2）消火栓水灭火系统。消火栓水灭火系统主要设置有 2 台消火栓水泵（互为 备用）和地下室消火栓及各层消火栓。发生火灾时，用手报按钮手动启动消防水泵 （并向控制中心发出报警），用消火栓进行人工灭火。 （3）自动水喷淋灭火系统。每层均设置自动水喷淋灭火系统喷洒水喷头，在水 泵房设置 2 台喷淋水泵（互为备用）。正常时由高位水箱（由稳压水泵自动稳定水压） 提供初期消防用水；火灾报警时，自动启动喷淋泵以稳定水压和补充用水。 （4）防排烟联动系统。防排烟联动系统主要设置在地下层。地下一、二层各分 为两个防烟分区和防排烟系统，各设置一台高温消防排烟风机，以实现消防排烟功能。 每层设有防火卷帘门，以备火灾时，联动防火卷帘门，隔离火源。 （5）气体灭火系统由设备厂家确定后，单独申报施工组织设计。 2. 主要施工方法和调试方案 2.1 严格执行国家有关规范及技术标准 在消防工程安装施工过程中，应遵照施工图进行，并严格执行国家有关规范和技 术标准，其主要遵循的标准与规范见本施工组织设计依据。 2.2 消防自动报警与联动系统的施工方法和调试 2.2.1 施工准备 （1）熟悉图纸。火灾自动报警与联动系统的施工应按设计图纸进行，不得随意 更改，必要时应依据设计更改通知单进行。 （2）文件资料。火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、 安装图、系统图、技术交底资料以及其它必要的技术资料和有关文件。 （3）材料准备。工程所有材料应符合以下要求。 1）线管。钢管壁厚应均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等质量缺陷； 管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀管及预埋件等均 应符合要求；并有合格证。 2）导线。绝缘导线的型号、规格必须符合设计和规范要求，并有出厂合格证。 钢丝带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合规范要求。 3）消防产品。消防产品的选用应按设计文件和业主要求进行。消防产品生产厂 家，应具有国家颁发的生产许可证或销售审验书；选用时要审明证书中所列产品是否 与所需产品相符。消防电子产品要具有有效的国家消防电子产品质量检测合格报告。 耐火涂料应有有效的国家质量检测中心的检测合格报告。 5）消防设备。选用各类箱、柜及屏时：必须采用机械部、电力部、消防主管部 门认可的定点生产厂家的产品；产品应具有合格证，设备上有铭牌。 6）消防认证手续。消防电气施工中使用的所有产品和设备，应具有消防部门的 认证手续。 （3）机具准备。选用的机具必须符合施工现场技术要求，使用强检和非强检的 计量机具应按国家计量法要求进行管理和计量检验。 2.2.2 布线 火灾自动报警系统的布线应符合现行《火灾自动报警系统施工及验收规范》、 《建筑电气工程施工质量验收规范》等有关国家标准和技术规范。 （1）导线检验。火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家规范《火灾自动报 警系统施工及验收规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查和检验。 （2）管内穿线。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。 在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，必要时可采用滑石粉。 （3）同线穿管。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同 一线管内或线槽的同一槽孔内；导线穿管的根据一般不宜超过 8 根。 （4）导线接头。导线在线管内或线槽内，不应有接头或扭结现象；导线的接头， 应在接线盒内焊接或用接线端子连接。 （5）管口密封。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子的连接处，均应作密 封处理。 （6）线管长度要求。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒或拉线 盒： 1）管子长度每超过 30m，无弯曲时； 2）管子长度每超过 25m，有 l 个弯曲时； 3）管子长度每超过 20m，有 2 个弯曲时； 4）管子长度每超过 12m，有 3 个弯曲时。 （7）线管入盒。金属线管入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内 敷设时，盒的内外侧均应套锁母。 （8）吊顶内敷设管路。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，应采用单独的卡具吊 装或支撑物固定。 （9）吊装间距与吊杆直径。吊装线槽的吊杆直径不应小于 6mm。线槽的直线段应 每隔 10～15m 设置吊点或支点；同时在下列部位也应设置吊点或支点： 1）线槽接头处； 2）距接线盒 0.2m 处； 3）线槽走向改变或转角等处。 （10）绝缘电阻。火灾自动报警系统导线敷设后、应对每回路的导线用 500V 的 兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于 20MΩ。 2.2.3 火灾探测器的安装 （1）安装位置。点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定： 1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于 0.5m； 2）探测器周围 0.5m 内，不应有遮挡物； 3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于 1.5m；至多孔送风顶棚孔口的 水平距离，不应小于 0.5m；天棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距宜保持在： ① 与照明灯具的水平净距离不应小于 0.2m； ② 感温探测器距高温光源灯具（如碘钨灯、功率大于 100W 的白炽灯等）净距离 不应小于 0.2m。 4）在宽度小于 3m 的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安 装间距，不应超过 10m；感烟探测器的安装间距，不应超过 15m。探测器距端墙的距 离，不应大于探测器安装间距的一半。 5）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于 45°。探测器的底 座应安装牢固，其导线连接必须进行压接或焊接（当采用焊接时，不得使用带腐蚀性 的助焊剂） ，且连接可靠。 6）探测器在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮和防腐蚀等防范措施。探 测器在即将调试时方可安装。 7）探测器接线时，应按规范要求选用不同色别的导线：探测器“+”线应为红色、 “-”线应为蓝色；其余导线应根据不同的用途选用其它的色别的导线；但同一工程 相同用途的导线颜色应一致。 （2）特殊要求。线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器， 应符合现行有关国家标准的规定。 （3）底座接线。探测器底座的外接导线，应留有不小于 15cm 的余量，入端处应 有明显标志。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 （4）穿线孔封堵。探测器底座的穿线孔宜采用封堵措施，安装完毕后的探测器 底座应采取保护措施。 2.2.4 手动火灾报警按钮的安装 （1）安装高度。手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度 1.5m 处。 （2）安装质量。手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜（保持横平竖直） 。 （3）导线连接。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于 10cm 的余量，且在 其端部应有明显标志。 2.2.5 火灾报警控制器的安装 （1）安装高度。本消防工程火灾报警控制器在消防控制室内落地安装，其底宜高 出地坪 0.1～0.2m。 （2）安装质量。控制器的落地安装应按配电柜或控制台的要求进行，并牢固可靠、 不得倾斜。 （3）导线连接。引入控制器的控制电缆或绝缘导线，应符合下列要求： 1）配线应整齐、美观，尽可能避免线路交叉，并应固定牢靠； 2）电缆芯线和所配的导线应绑扎成束；其端部应留有不小于 20cm 的余量；并均 应设置接线端子标号并标明线端编号（标注应与施工图相一致），字迹清晰不易退色； 3）控制器接线端子板的每个接线端，接线数量不得超过 2 根； 4）导线引入线穿管后，在进线管处应采取封堵措施。 （4）电源引入线。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电 源插头。主电源应有明显标志。 （5）保护接地。控制器的接地及等电位连接，应牢固可靠，并有明显标志。 2.2.6 消防控制设备的安装 （1）质量检查。消防控制设备在安装前，应进行外观和功能检查，不合格者， 不得安装和使用。 （2）外接导线。消防控制设备的外接导线（联动控制） ，当采用金属软管作套管 时，其长度不宜大于 2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于 0.5m。 金属 软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定作好接地 连接。 （3）接线标志。消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备 盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开设置，并有明显标志。 2.2.7 导线连接 （1）导线校线。导线连接前应进行校线工作：先剥去电缆及线芯绝缘层和导线 绝缘层，使用对讲机、校线耳机或专用校线器等，在线路两端逐根对导线进行校线编 号。 （2）导线绑扎。将绝缘导线留出约 50cm 的余量，然后绑扎成束，分别设置在端 子板两侧，左侧为从控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路， 在压接导线前要再次摇测绝缘电阻值并符合要求。 （3）连接顺序。一般应先压接从中心引来的干线，后压接火灾探测器的线路。 2.2.8 系统接地装置的安装 （1）工作接地线应采用软质铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软 管外皮。 （2）由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其 它坚固的保护管。 （3）工作接地线（N）与保护接地线（PE）必须分开；保护接地导体不得利用金 属软管替代。 （4）接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容： 1）测量接地电阻，并作测试记录； 2）查验应提交的技术文件； 3）审查和审验施工质量。 2.2.9 系统的调试 （1）一般要求。火灾自动报警系统调试的一般要求如下： 1）火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。 2）火灾自动报警系统调试前应具备国家有关标准和规范所列文件及调试所必需 的其它文件。 3）调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明 确，并应按照调试程序进行工作。 （2）调试前的准备。火灾自动报警系统调试的准备工作如下： 1）调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。 2）应按规范的要求检查系统的施工质量，属于施工中出现的问题，应会同有关 单位协商解决，并有方案记录。 3）应按国家验收规范和标准的要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短 路等故障应进行及时处理。 （3）系统调试。火灾自动报警系统的调试工作应符合下列要求： 1）火灾自动报警系统调试时，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警 控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机检查，正常后方可进行系统调 试。 2）火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条 件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查： ① 火灾报警自检功能； ② 消音、复位功能； ③ 故障报警功能； ④ 火灾优先功能； ⑤ 报警记忆功能； ⑥ 主备电源自动转换和备用电源的自动充电功能； ⑦ 备用电源的欠压和过压报警功能。 3）检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国 家标准的要求，在备用电源连续充放电 3 次后，主电源和备用电源应能自动转换。 4）应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。 5）应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和 联动功能应符合要求。 6）火灾自动报警系统应在连续运行 120h 无故障后，按规定格式填定调试报告。 2.2.10 成品保护 （1）组织措施：建立成品保护小组，由技术领导负责，主要工种的施工组长及 材料组人员为成员，在竣工收尾阶段增设必要的专职保护员，负责开关窗户、锁门和 监督成品保护等工作。 （2）技术措施：编制合理的施工工艺流程图，尽可能避免或减少工种之间的交 叉作业。 1）安装时注意保持吊顶、墙面整洁，并采取防尘防潮措施，装好专用的防尘罩。 2）端子箱安装完毕后应注意箱门上锁。 3）注意保护已完成安装好的设备，防止损坏和丢失。 2.2.11 应注意的问题 （1）探测器和手动报警器应将盒子口收平齐，安装牢靠。 （2）注意导线颜色区分，编号有序。 （3）导线应压接牢靠，不应出现松动、反圈等现象，绝缘电阻低于标准值的不 允许投入使用。 （4）有些端子箱固定不牢，要仔细查找原因，进行修复。 （5）对基础槽钢、盘柜水平度、平直度超出允许偏差的应及时纠正。 （6）探测盘、柜箱等被其他专业施工污染，要及时清理干净。 2.2.12 施工工艺流程图 火灾报警与联动系统施工工艺流程见图 1。 图1 施工工艺流程图 2.3 水灭火系统的施工方法 2.3.1 施工准备 接到施工任务后，应按项目组织分设作业组。 （1）图纸会审。应认真熟悉图纸，与设计单位、业主、监理一起对图纸进行会 审，并进行技术交底工作。作好图纸会审记录。 （2）技术培训。对工人进行技术培训和交底工作。对存在的问题及时予以协商 解决。 （3）资源组织。组织各项所需资源准备开工。 （4）准备施工材料。施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行 现场检查，并应符合下列要求： 1）系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的 规定，并应具有出厂合格证； 2）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质 量监督检验中心检测合格； 3）管材、管件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮等质量缺陷； 4）螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺； 5）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象； 6）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整无 损伤。 7）喷头的型号、规格应符合设计要求； 8）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； 9）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、 无异物堵塞； 10）警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象； 2.3.2 施 工 工 艺 水灭 火系统 施 工 工艺 流 程的示意 见 图 2。 图示 2 施工工艺流程图 2.3.3 水灭火系统施工方法 2.3.3.1 管网安装 管网安装应符合以下基本要求： （1）管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已 安装管道内部的杂物。 （2）在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐 处理。 （3）管网安装，当管子公称直径≦100mm 时，应采用螺纹连接；当管子公称直径﹥ 100mm 时，可采用卡箍连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。 （4）螺纹连接应符合下列要求： 1）管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现 行国家标准《普通螺纹 基本尺寸要求》 、《普通螺纹 公差与配合》 、 《管路旋入端螺纹 尺寸系列》的有关规定； 2）当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用 补芯时，三通上可用 1 个，四通上不应超过 2 个；公称直径大于 50mm 的管道不宜采 用活接头； 3）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填 料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。 4）焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。 5）管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、 楼板等的最小距离应符合下表 1 的规定； 公称直径 （mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距离（mm） 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 表1 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 （4）管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： 1）管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表 2 的规定。 2）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷 头之间的距离不宜小于 300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm； 3）配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1 个； 当喷头之间距离小于 1.8m，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于 3.6m； 公称直径 （mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距离（mm） 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 表2 管道支架或吊架之间的距离 4）当管子的公称直径≧50mm，每段配水干管或配水管设置防晃支架 不应少于 1 个；当管道改变方向时，应增设防晃支架； 5）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装 位置距地面或楼面的距离宜为 1.5-1.8m。 6）管道横向安装宜设 0.002-0.005‰的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难 以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于 5 只时， 可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于 5 只时，宜装设带阀门的排水管。 2.3.3.2 喷头安装 喷头安装应符合以下要求： （1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 （2）喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 （3）喷头安装时，不得对喷头进行折装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂 层。 （4）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架旋拧；喷头的框架、溅水盘 产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。 （5）当喷头的公称直径﹤10mm 时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。 （6）安装在容易机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。 （7）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 （8）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1.2m 的通风管道腹面时，喷头 溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定。 （9）当通风管道宽度大于 1.2m 时，喷头应安装在其腹面以下部位。 (10)当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合表 3 的规定。 水平距离（mm） 150 225 300 375 450 600 750 >90 0 最小垂直距离（mm） 表3 75 100 150 200 236 313 336 450 喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离 2．3．3．3 报警阀组安装 报警阀组安装应符合以下要求： （1）报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管 道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应与水流方向一致。报警阀组安 装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置， 距室内地面高度宜为 1.2m；两侧与墙的距离不应小于 0.5m；正面与墙的距离水平不 应小于 1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 （2）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置； （3）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 （4）湿式报警阀组安装应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时， 水力警铃不应发生误报警； 2.3.3.3 其他组件安装 其他组件安装应符合以下要求： （1）水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试 用的阀门。水力警铃和报警阀连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为 15mm 时，其长度不应大于 6m；当镀锌钢管的公称直径为 20mm 时，其长度不应大于 20m； 安装后的水力警铃启动压力不应小于 0.05Mpa。 (2)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型 号应符合设计要求； (3)信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于 300mm。 (4)排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干 管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏现象。 (5)控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制 阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明 显处设有指示其位置的标志。 (6)压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。 (7)末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。 2.3.3.4 消防水泵和稳压泵安装 消防水泵和稳压泵安装应符合以下要求： (1)消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家《机械设备安装工程施工及验收 规范》有关规定。 (2)消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装 使用说明书。 (3)当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检 查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装 压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间安装旋塞；压力表量程应为工作压 力的 2～2.5 倍。 2.3.3.5 消防水泵接合器安装 消防水泵接合器安装应符合以下要求： (1) 水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控 制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 (2) 消防水泵接合器应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段； (3) 墙壁式消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度 宜为 1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于 2.0m，且不应安装在玻璃 幕墙下方。 2.3.3.6 水压试验 水压试验应符合以下要求： (1) 水压试验时环境温度不宜低于 5℃时，水压试验应采取防冻措施。 (2) 当系统设计工作压力≦1.0Mpa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4Mpa。 (3) 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网 内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30min，目测管网应无泄漏和 无变形，且压力降不应大于 0.05Mpa。 (4) 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计 工作压力，稳压 24h，应无泄漏现象。 (5) 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与 系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 2.4 消防防排烟系统安装施工方法 2.4.1 金属风管制作工艺 2.4.1.1 金属风管制作工艺施工准备 本制作工艺主要使用于消防防排烟系统的普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及 铝板的风管制做。 （1）材料要求及主要机具： 1）所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2）制作风管及配件的钢板厚度应符合表 4 的规定。 类别 厚度（㎜） 长 边 尺 寸 或直径（㎜） 矩形风管 除尘系统风管 圆形风管 中低压系统 80-320 0.5 0.5 340-450 0.6 0.6 480-630 670-1000 0.8 1120-1250 1.0 1320-2000 2500-4000 1.2 高压系统 1.5 0.8 2.0 0.8 1.0 1.2 1.0 1.2 3.0 按设计要求 注:螺旋风管的钢板厚度可相应减小。 表4 风管及配件钢板厚度 3）镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 4）龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合 缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、 液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔钻、插条法兰机、螺旋卷管机、气焊 设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、 洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。 排烟系统钢板厚度可参照高压系统。 （2）作业条件。作业条件应符合以下要求： 1）集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2）现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。 3）作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装 置，并配有消防器材。 4）风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员的技术质 量及安全交底。 2.4.1.2 金属风管制作操作工艺 下料 图5 风管制作工艺流程示意图 （1）划线的基本线型有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、 圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据大样图风管不同的 几何形状和规格、分别进行划线展开。 （2）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工 剪刀进行剪切。 （3）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。刀架上不准放置工具等物品，调整 板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于 5 ㎝，用力均匀适当。 （4）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 （5）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板 材咬接或焊接界限如表 5 规定。 材 板厚 钢 （㎜） 板 （不包括镀锌钢板） δ≤1.0 咬 接 焊 接 质 不锈钢板 铝 板 咬 咬 接 焊 接 接 1.0＜δ≤1.2 焊接 1.2＜δ≤1.5 δ＞1.5 (氩弧焊及电焊) （电焊） 表5 (气焊或氩弧焊) 金属风管的咬接或焊接界限 1）咬口连接类型宜采用图 5 形式。咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合 表 6 的要求。 钢板厚度 平咬口宽 B 角咬口宽 B 0.7 以下 6~8 6~7 0.7~0.82 8~10 7~8 0.9~1.2 10~12 9~10 表6 咬口宽度表(㎜) 2）焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法 而定，可现场条件选用。 3）铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝 密合并且铆钉排列整齐、均匀。 板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。 （6）咬口连接可根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照表 7。 型 式 名 称 单咬口 适 用 范 围 用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口 立咬口 用于圆形弯管或直接的管节咬口 联合角咬口 转角咬口 用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接 较多的用于矩形直管的咬缝，和有净化要求的空调系统，有时 也用于弯管或三通管的转角咬口缝 按扣式咬口 表7 现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通管或四 通管 常用咬口及其适用范围 （7）咬口时手指距滚轮护壳不小于 5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板 料。 （8）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时 使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 （9）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰 伤。 （10）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规 格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。 （11）折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜 过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。 （12）法兰加工： 1）矩形风管法兰加工： ① 方法兰由四根角钢组焊而成，划线时注意使焊成后的法兰内径不能小于风管 的外径，用型钢切割机按线切割。 ② 下料调直后放在冲床冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于 150㎜。如采用 8501 阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过 300㎜。 ③ 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 ④ 矩形法兰用料规格符合表 8 的规定。 矩形风管大边长（㎜） 法兰用料规格（㎜） ≤630 800-1250 1600-2500 3000-4000 ∟25*3 ∟30*4 ∟40*4 ∟50*5 注：矩形法兰的四角应设置螺孔。 矩形法兰用料规格表 表8 2）圆形法兰加工： ① 先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调 零件，卷成螺旋形状后取下。 ② 将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。 ③ 调整的各支法兰进行焊接、冲孔。 ④ 圆法兰用料规格应符合表 9 的规定，其连接形式见表 10、11。 法兰用料规格 圆形风管直径（㎜） 扁钢（㎜） ≤140 150-280 300-500 530-1250 1320-2000 序 号 无法兰形式 角钢（㎜） －20×4 －25×4 ∟25×3 ∟30×4 ∟40×4 表9 圆形风管法兰 附件板厚不小 于（mm） 转角要求 使用范围 立面插条两端压到两平 面各 20mm 左右 立面插条两端压到两平 面各 20mm 左右 1 S 型插条 0.7 2 C 型插条 0.7 3 立插条 0.7 四角加 90°贴角、并固定 中、低风管 4 立咬口 0.7 四角加 90°贴角、并固定 中、低风管 5 包边立咬口 0.7 四角加 90°贴角、并固定 中、低风管 0.8 四角加 90°贴角 0.8 四角加 90°贴角 6 7 薄钢板法兰插 条 薄钢板法兰弹 簧夹 8 直角型平插条 0.7 9 立联合角插条 0.8 表 10 备注 单独使用必 须固定措施 低压风管 中、低风管 高、中、低风 管 高、中、低风 管 四角两端固定 低压风管 四角加 90°贴角、 采用此法连接 时，风管大边 尺寸不得大于 630mm 低压风管 并固定 常用矩形风管无法兰连接形式 直径 D 芯管长度 自攻螺丝或抽芯铆钉数 （mm） ι（mm） 量（个） 120 60 3×2 外径允许偏差（mm） 圆 管 -1 芯 管 300 80 4×2 400 100 4×2 ~0 -3 ~ -4 -2 700 100 6×2 900 100 8×2 1000 100 8×2 表 11 ~0 -4 ~ -5 圆形风管芯管连接 （13）不锈钢、铝板风管法兰用料规格应符合表 12 的规定。 圆、矩形不锈钢风 管 ≤280 320~560 630~1000 1120~2000 -25×4 -30×4 -35×4 -40×4 L30×4 L35×4 圆、矩形铝板风管 ≤280 320~560 630~1000 1120~2000 2000~ 表 12 法兰用料规格（mm） L40×4 -30×6 -35×8 -40×10 -40×12 在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。 （14）矩形风管边长≧630mm 和保温风管边长≧800mm，其管段长度在 1200mm 以 上时均应采取加固措施。边长≦800mm 的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。 1）中、高压风管的管段长度﹥1200mm 时，应采用加固框的形式加固。 2）高压风管的单咬口缝应有加强措施。 3）风管的板材厚度≧2mm 时，加固措施的范围可适当放宽。 （15） 风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连 接时，风管壁厚≦1.5mm 可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见表 13 的规定。 类 型 风管规格 铆孔尺寸 铆钉规格 方法兰 120~630 800~2000 Φ4.5 Φ5.5 Φ4×8 Φ5×10 圆法兰 200~500 530~2000 Φ4.5 Φ5.5 Φ4×8 Φ5×10 表 13 圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸 风管壁厚﹥1.5mm 可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外 表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口 4~5mm，为防止变形。 （16）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端 留出 10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹 眼用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。 （17）翻边应平整，不应遮信螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 （18）风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、 缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡时锡液不许着水，防止溅 伤人，盐酸要妥善保管。 （19）风管喷漆防腐不应在低温（低于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于 80%）的 环境下进行，喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀， 不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。 普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。 （20）薄钢板的防腐油漆如设计无要求，可参照表 14 的规格执行。 序 号 风管所输送的气体介质 油漆类别 油漆遍数 1 不含有灰尘且温度不高 于 70℃的空气 内表面涂防锈底漆 外表面涂防锈底漆 外表面涂面漆（调和漆等） 2 1 2 2 不含有灰尘且温度不高 于 70℃的空气 内、外表面各涂耐热漆 2 3 含有粉尘或粉屑的空气 内表面涂防锈底漆 外表面涂防锈底漆 外表面涂面漆 1 1 2 4 含有腐蚀性介质的空气 内外表面涂耐酸底漆 内外表面涂耐酸面漆 ≥2 ≥2 注：需保温的风管外表面不涂粘结剂时，宜涂防锈漆二遍。 表 14 薄钢板油漆 （21）风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简 名，合理堆放好，等待运输出厂。 2.4.1.3 质量标准 （1）质量保证项目。质量保证项目应符合以下要求和采用的检验方法： 1） 管的规格、尺寸必须符合设计要求。（检验方法：尺量和观察检查） 2） 管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应 错开。（检验方法：观察检查） 3） 管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。（检验方法： 观察检查） （2）质量基本项目：质量基本项目应符合以下要求和采用的检验方法： 1） 管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不﹥ 5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不﹥6mm，紧贴法兰。（检验方法：观察 检查） 2） 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设 置螺孔。螺孔具备互换性。（检验方法：尺量和观察检查） 3） 风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。（检验方法：观察和手 扳方法检查） 4） 不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。复合钢板风管表面 无损伤。（检验方法：观察检查） 5） 铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两管端后应牢固可靠。（检验方法：观察检 查） （1） 质量允许偏差项目。风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表 15 的规定。 项次 1 2 项 圆形风管 外 径 矩形风管 大 边 目 ф≤300mm ф>300mm ≤300mm >300mm 允许偏差 （mm） 0 -1 0 -2 0 -1 0 -2 +2 0 +2 0 3 圆形法兰直径 4 矩形法兰边长 5 矩形法兰两对角线之差 3 6 法兰平整度 2 检验方法 用尺量互成 90º的直径 尺量检查 用尺量互成 90º的直径 用尺量四边 尺量检查 法兰放在平台上，用塞尺检查 7 法兰焊缝对接处的平整度 1 表 15 2.4.1.4 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法 成品保护 （1） 要保持镀锌钢板表面光滑洁净，并放置在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠 放整齐。 （2）不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。下料 时应使用不产生划痕的铁锤，以免落锤点产生锈斑。 （3）法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。 （4）风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混 放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。 （5）风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。 2.4.1.5 注意的质量问题 金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表 16。 序号 常产生的质量问题 防治措施 1 铆钉脱落 增强责任心，铆后检查 按工艺正确正确操作加长铆钉 2 风管法兰连接不方 用方尺找正使法兰与直管棱垂 管口四边翻边量宽度一致 3 法兰翻边四角漏风 管片压口前要倒角 咬口重叠处翻边时铲平 四角不应出现豁口 4 管件连接孔洞 出现孔洞用焊锡或密封胶堵严 5 风管大边上下有不同程度下沉， 按《规范》选用钢板厚度咬口形式的采用应根据系 两侧面小边稍向外突出，有明 统功能按《规范》进行加固 显变形 6 矩形风管扭曲、翘角 正确下料 板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度致 7 矩形弯头、圆形弯头角度不准 确 正确展开下料 8 圆形风管不同心 圆形三通角度不准、咬口不严 正确展开下料 表 16 风管制作易产生质量问题及防止措施 2．4．1．6 质量记录 （1）做好预检工程检查记录表 （2）做好金属风管制作分项工程质量检验评定表 2.5 气体灭火系统的施工方法 因设计图纸气体灭火系统方案仍未最终确定，等方案确定后重新申报。 3．人员配置及使用机械 针对于本工程的具体情况，公司组建本工程项目经理部，组织强有力的施工队伍， 主要包括项目经理、施工、技术、经济及管理经验丰富的施工和管理人员。 3.1 人员配置 3.1.1 本工程施工组织管理机构 本工程项目负责人（项目经理）为张伟恩，其施工组织管理机构配置如图 4 所示。 图4 3.1.2 施工管理机构图 本工程主要施工与管理人员资历 本工程主要施工人员与管理人员资历情况如表 2-18 所示。 表 2-18 1 助理工程师 主要人员资历情况表 项目经理 电气专业工作 4 年，一直从事电气、 消防、城建工程的施工、管理等工作。 电气专业工作 29 年，多年从事电气、 消防、城建工程的设计、施工、运行 及管理等工作。 2 高级工程师 总工程师 3 助理工程师 材料员 4 技术员 质检员 资料员 5 安全员 法律专业 1 年，刚毕业 专业年限 15 年。曾任多家企业财务 负责人、兼财务主管。 6 会计师 会计 7 技术员 施工员 8 技术员 施工员 3.1.3 本工程劳动力配置计划 本工程劳动力配置计划如表 19 所示。 表 2-19 序号 工 种 劳动力计划一览表 人 数 主要施工任务 备 注 前期：配合土建施工队进行预埋线管的 1 电 工 22 敷设等。 后期主要是设备的安装与调试等。 前期：配合土建施工队进行套管预埋、 2 水 工 18 干管的敷设 后期主要是设备的安装、管道支吊架制 3 电 焊 工 4 4 机 修 工 1 作安装、系统试压等。 焊接钢管的切割、焊接 设备的保养、维修，保障所需设备的完 好 5 机 械 工 1 6 力 5 工 对专项设备进行专人管理及操作 配合电工及水工进行材料搬运，现场卫 生清扫及工地所需的其它非技术性工作。 7 8 合计 51 按 施 工 进 度 安 排 劳 动 力 （ 具 体 进 场 时 间 见 施 工 网 络 计 划 ） 3.2 主要施工机械及设备供应计划 3.2.1 本工程的主要机械设备使用计划 对于本项目消防工程,我公司拟投入的主要机械设备情况如表 2-20 所示。 序 号 主要机械 设备名称 表 2-20 主要机械设备一览表 型号 数量 （台） 总功率 （KW） 年检情况 制造年份 使用情 况 1 电动套丝机 Z3T 2 75 正常 2003 正常 2 电动试压泵 ZDSY 1 43 正常 2000 正常 3 液压弯管机 正常 2001 正常 4 电焊机 WSME-315 2 23 正常 2000 正常 5 空压机 MTM-007 1 22.5 正常 2000 正常 6 电动切割机 BCS150 2 2.2 正常 2002 正常 7 手持式冲击电钻 ZIJ-20 3 9 正常 2003 正常 8 兆欧表（摇表） 1 正常 2000 正常 9 接地电阻测试仪 GCT-630 2 正常 2000 正常 10 交直流电压表 GDM8145 3 正常 2002 正常 11 数字三用表 DT9923 1 正常 2002 正常 12 接线端子打字机 1 正常 2003 正常 13 校线器 1 正常 2000 正常 1 3.2.2 设备供应计划 （1）对施工过程中所需的设备及材料，在施工前由项目部提出全部施工所需的材料 品种及用量，由公司统一进行统筹安排。 （2）材料全部按需进场，每月由项目部报月材料计划，每周报周计划，由公司统一 进行采购后直接运至项目工程施工现场。 （3）对由业主所需材料的部分，由我公司在开工后报出全部材料、设备进场计划， 由甲方根据材料计划供应材料。 （4）对我公司自行采购的材料设备，应根据施工图及施工预算报出材料使用计划， 按施工进度分次、分批进场。 4 确保安全施工的组织与技术措施 4.1 项目安全目标 （1）以“安全第一，预防为主”为指导方针，以“从严治本，基础取胜”为指 导思想，以创建安全标准工地为载体，落实安全生产逐级负责制，强化管理，贯彻各 级关于安全生产的决定，消灭人身重伤以上事故，减少一般轻伤事故，消灭机械设备 事故，杜绝火灾事故。 （2）以坚持规范管理和日常检查为手段，积极开展事故预防，认真落实施工安 全措施，使安全生产始终处于有序有控状态。 4.2 安全保障体系 4.2.1 安全生产组织机构 为实现本项目的安全目标，特成立安全管理组织机构（见图 5）。 图5 安全组织管理机构示意图 4.2.2 安全生产目标分解 安全生产目标层层分解，具体由项目经理和安全生产领导小组负责。责任年轻伤 率控制在千分之三以内；消灭责任火灾一般事故；责任万元以下设备损害事故按事故 直接损失费控制在总资产价值千分之一以内。 4.3 安全生产的组织措施 安全生产的组织措施主要是建立健全安全管理制度、安全保证措施、安全施工 措施、事故抢修组织、事故应急抢险措施等。 4.3.1 安全管理制度 （1）班前会制度。设立班前会制度，每天的班前会，施工组长都必须讲评前一日 施工安全状况，提醒今日施工注意事项。 （2）专职人员检查制度。设立项目的专职检查员，对施工全过程的安全进行监督 检查。 （3）定期安全检查制度。设立定期安全检查制度。每月月底，由项目经理、专职 安全员，组织一次安全检查，发现有重要的安全隐患，必须立即采取措施进行处理， 防止安全事故的发生。 （4）季节性安全检查制度。设立季节性安全检查制度。在高温酷暑的夏天，寒冬 腊月的冬天，都容易发生安全事故，在季节到来之前，都必须组织一次安全大检查， 并加强日常检查。 （5）节假日安全检查制度。设立节假日安全检查制度。在每逢重要的节假日前， 施工人员由于思想分散，容易发生安全事故，应加强安全检查，警示施工人员。 （6）安全事故报告制度。设立安全事故报告制度，主要内容如下： 1）各施工队如发生事故后，应立即向项目部汇报，最迟不得超过 2 小时，并在 事故登记本上详细登记。 2）项目部接到通知后，项目经理或副经理就立即带人奔赴现场进行处理，并召 开有关人员进行事故分析，查出原因，找出教训，制定出改正措施，做出处理决定， 并做出书面记录二份，一份上报公司，一份指挥部自留备案。施工队应把上述内容记 录在事故记录本上。 3）项目部到现场若处理不了时应立即通知公司，由公司主要领导立即带人奔赴 现场进行处理，召集有关人员进行事故分析。查出原因，找出教训，定出整改方案， 避免同类事故发生的措施，确定责任人，做出处理决定，施工队、指挥部及公司要作 书面记录。 4）处理事故的结果，以通报的形式向各施工队进行通报和宣传，以杜绝类似事 故的发生。 5）重大责任事故，经公司确认后，须及时上报上级有关部门，以便得到及时补 救，并采取果断措施组织抢险。 6）对出现事故不汇报、不登记、不处理者，被查出后，要追究直接领导的责任。 轻者予以警告处分，扣除本班组本月奖金，直接领导本季度奖金。 4.3.2 安全保证措施 （1）安全制度和防护措施。建立健全以下各项安全制度和及时采取安全防护措施： 1）各类机械的运行规程及安全作业制度。 2）用电安全作业制度。 3）给水管路安装及养护作业制度。 4）高空作业安全管理制度。 5）施工现场安全制度。 6）有关劳动保护法规定的执行措施。 （2）技术保证措施。建立以下安全技术保证措施： 1）编制实施性施工组织设计时，首先编制安全技术措施，从技术措施上保证安 全生产。 2）对于如何改善劳动条件，减轻笨重的体力劳动，制定出技术措施。对新工艺、 新技术、新设备、新施工方法制定出相应的安全措施。 3）贯彻安全管理规章制度，加强对现场施工的管理。建立安全施工，文明生产 的良好秩序。 4）搞好安全设备、仪表的技术鉴定和技术科研项目的研究工作。 5）在施工前组织安全技术交底。并在施工中检查安全保证措施的执行情况。 6）对职工进行技术教育和培训，不断提高广大职工的安全意识和安全技术水平。 （3）设备、劳动力保证。建立以下设备与劳动力保证措施： 1）制定安全措施，保证机电设备、车辆等设备的安全运行，配齐安全防护保险 装置，建立检查、维修及保养制度。 2）对严重危及职工生命安全的机械设备，应会同技术、质安部门提出技术改进 措施，并付诸实施。 3）对新购进的各种机械设备，要检查其安全防护装置是否齐全有效，出厂合格 证明及技术资料是否完整，使用前要制定安全操作规程。 4）对机械设备的操作人员进行定期培训，考核并签发机械设备操作证，禁止无 证人员从事上述工作。认真贯彻执行机械设备的安全操作规程和安全运行制度，对违 章人员严肃处理。 5）采购的劳动保护用品，必须符合规程标准。特别是安全带、安全帽、安全网 等，必须符合国家标准的规定。 6）组织各种学习班时，都必须安排安全教育课程，将安全教育纳入全年培训计 划，分期分批对各种作业人员进行培训，经考核合格后发给证书。 7）严格审查和控制加班加点，以保证职工劳逸结合和身体健康。 8）对新招收的工人，要会同有关部门做好身体检查和入场前的安全教育。 9）对违反劳动纪律，影响安全生产者应加强教育，经说明无效屡教不改者，应 严肃处理。 10）对因工致残和患职业病的职工，协调安排合适的工作。 4.3.3 4.3.3.1 安全施工措施 安全生产的管理措施 安全生产的主要管理措施如下： （1）现场的安全设备必须按规范、标准的要求，认真搞好。不能为了降低成本 多盈利而截留安全措施费用，而不购置必须的安全防护用品和材料。 （2）各级主管生产和工程技术人员必须抓好安全管理工作，列入议事日程，并 放于首位。要克服重施工进度轻安全的麻痹思想，正确处理好进度与安全的关系，坚 持管生产必须管安全的原则，树立安全第一的观点。 （3）特种作业，如吊装、搭架子等，都必须编制单项的安全技术措施方案，否 则不得开工。安全措施要根据工程特点，施工方法，劳动组织，作业环境等情况提出， 针对性要强，防止一般化、走过场。 （4）对于现场道路、上下通道、电气线路，材料堆放和临时房屋设施的布置， 都要符合安全、卫生、防火要求，并加强管理。做到安全生产，文明施工。 （5）各种机械设备的安全装置都必须齐全、灵敏、有效，不全的不得使用，要 建立定期的维修保养制度。检修机械设备时，同时检修安全防护装置。 （6）脚手架必须按规范标准进行搭设。搭设完后必须经专职安全员检查验收， 合格后方能使用。 （7）现场的氧气瓶、乙炔气瓶要分开，合理放置，禁止多层堆放。空瓶须分开 放置，以防混淆。氧割时要认真清除周围的易燃物质和油类，并离火源 5m 以上，氧 气瓶要轻放轻拿，不得碰撞。 （8）夜间施工，灯光要明亮，布置要合理，防护要严密，现场严禁打闹、追逐 和开玩笑。 （9）抓好典型、开展安全竞赛，纠正违章指挥和和违章作业，调查研究生产中 不安全因素，并提出改进意见，不断总结经验，推广先进，以点带面。 （10）加强对合同工、临时工的安全管理，这些人在进场前，必须集中学习安全 技术操作规程，组织参观现场，熟悉工作环境，在上岗前还组织专门的安全技术交底， 在安全管理上与正式职工一视同仁。 （11）施工现场要有足够的工程标志、安全标志、安全纪律、安全宣传标语、操 作规程牌和施工现场总平面布置图，危险部位要嵌警告牌、警告标志，并有专人负责。 4.3.3.2 安全生产的技术措施 安全生产的主要技术措施如下： （1）在编制年度生产技术、财务等计划时，必须编制安全技术措施计划，逐级 上报，并将需要资金、材料、设备列入计划，保证供应。 （2）在编制安全技术措施计划时，要以改善劳动条件为主要目的。首先解决高 空坠落、防毒等对职工健康危害较大的难题。发动群众开展安全技术革新和设备改造。 采用安全生产新设备，改变劳动条件，使不安全作业、有毒害的作业得到改善。 （3）对下列项目的施工必须组织“三结合小组”，编制安全技术措施，向施工人 员进行技术交底方可进行施工。 1）2m 以上的深沟，井坑。 2）重要设备的运输、堆放及需要的工具。 3）带电作业或建筑周围有高压线、变压器等。 4）交叉作业。 5）采用新设备、新技术、新工艺时。 （4）安全技术交底，重大和特殊的工程由项目部或工程部领导主持交底，一般 工程由队长组织交底，分项工程由班长交底，内容包括安全措施、工艺要求操作方 法、结合特点和应注意的安全事项等。没有交底或交底不清，班组工人有权拒绝施 工。 4.3.3.3 高空作业的安全措施 高空作业的主要安全措施如下： (1)从事高空作业的人员要定期经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、 癫痫病以及其它不适应高空作业的病，不得从事高空作业。 (2)2m 以上的高空作业，无论工作条件如何，都必须具备安全防护设备。高空作 业时，不准穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋和赤脚作业，不准攀爬脚手架或搭乘运料架吊篮 上下，不准在六级以上大风或大雨、大雾天气从事露天高空作业。 (3)凡施工现场外侧有必须通行的道路，靠近建筑物的民房，高压线等都必须搭 设防护棚或外架密封，以防掉物伤人。 (4)脚手架的拆除，应由工程负责人召集有关人员订出措施后方可进行，拆除时 设专人警戒，应自上而下，拆一步清一步。在传递脚手杆时，上下人员要配合好，以 防失手，掉物伤人。 4.3.3.4 施工用电的安全措施 施工用电必须按国家规范进行，其主要安全措施如下： (1)操作电工必须持证上岗，一般在作业时必须两名以上电工配合。 (2)操作人员要配带齐全符合要求的劳动保护和安全用品。 (3) 电气设备都应采用单独的开关（如断路器、负荷开关等）和熔断器熔丝（保 险丝）作保护设备，严禁一闸多机。 (4) 各种电气、机械设备均应采取接零或接地保护措施，接零线或接地线不准采 用单（独）股铝导线。铜质接地线不﹤10mm2，铝质接地线不﹤16mm2。 (5) 交流电焊机的侧把线不准露铜，保证绝缘良好。 (6) 对移动式电气设备和手持式电动工具均应在配电箱内装设漏电保护装置，漏 电保护装置应符合以下要求： 1）对电流型、电子型的额定动作电流不得﹥30mA； 2）对电压型额定漏电动作电压不得﹥36V，动作时间不得﹥0.1s。 (7) 电器具用完应及时拉闸断电，使用过程中应经常检查绝缘状态是否良好和定 期维护，有问题时应及时进行修理。 (8) 在雨雾天气，不得在室外进行带电作业。 (9) 零线上严禁安装任何熔断器（保险丝）或开关设备。 (10) 严禁使用铜丝、铝丝、铁丝等金属丝代替熔断器熔丝。 (11) 使用移动式工作灯（行灯）应采用 36V 的安全电压，行灯应有保护罩，灯 具应有胶木绝缘手柄。 (12) 在潮湿场所使用电器时，要穿戴绝缘鞋、绝缘手套。 (13) 用碘钨灯（高温灯具）照明时，严禁周围 1m 内有易燃物品，以防引发火灾。 (14) 进行触电救护基本知识和要领的教育和训练。 4.3.3.5 防止高空坠落措施 防止高空作业的坠落安全措施如下： (1) 操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低 用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。 (2) 在雨期或冬季里，必须采取防滑措施。 (3) 登高用的梯子必须牢固。着地点应有胶皮防滑装置。梯子与地面的夹角一般 以 65℃～70℃为宜，人字梯中间应有可靠的防张拉绳。 (4) 操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。 4.3.3.6 防止高空落物伤人措施 防止高空落物的伤人安全措施如下： (1) 凡进入施工现场的人员必须戴安全帽。 (2) 高空操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随 意向下丢掷 。 (3) 在高空用气割或电焊切割时，应采取安全措施，防止火花落下伤人。 (4) 地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，在进行吊装 作业时，施工人员不得站在吊臂下。 (5) 设备吊装就位后，必须检查连接是否可靠，只有确认安全可靠时，才能松钩 拆除临时固定工具。 (6) 吊装禁区内，禁止与吊装作业无关的人员入内。 4.3.3.7 防止触电、气瓶爆炸措施 防止触电、气瓶爆炸的安全措施如下： (1) 电焊机的电源线长度不宜超过 5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压， 在用交流电工作时为 60～80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶 布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。 (2) 搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。 (3) 氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。冬季，如果氧气瓶的阀门发 生冻结时，应用干净的热抹布将阀门烫热，不可用火熏烤。还要防止机械油落到氧气 瓶上。 4.3.3.8 消防安全措施 消防安全措施如下： (1) 消防目标：杜绝火灾事故发生，达到消防安全规定标准。 (2) 消防保证措施。消防保证措施如下： 1）经常进行安全员消防安全教育，提高全体职工的消防安全意识，把消防安全 落实到职工的具体工作中。 2）加强现场的消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，专人负责，定期检 查，按规定更换灭火器药品，保持消防器材完好。 3）施工场地内设足够数量的消防栓。 4）保持现场内道路畅通，各种材料、设备严格按总平面布置堆放，不准占用消 防通道。 5）现场不许随意吸烟，必要时可设置专门的吸烟室。 6）施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措 施。电气焊使用要签证，并派专人看火。 7）易燃、易爆物要安全堆放，并派人具体保管。 4.3.4 事故抢修组织及施工事故应急抢险措施 为了确保该工程按计划，质量良好地完工，特成立事故抢修组织及制定施工事故 应急措施。 4.3.4.1 事故抢修组织 公司特成立“事故抢险队” ，其主要任务如下： （1）事故抢险办公室设在安全调度室内，安调室主任及调度值班员负责搜集各 施工队的动态及施工进度，及时了解各施工地点事故发生情况及抢险进度，调动机动 车辆；及时了解各施工地点事故发生情况及抢修进度，调动机动车辆、机具、通讯工 具、事故用料及后勤生活供应。当班调度员负责信息收集，把公司的命令及时传送给 大队。 （2）事故物资供应组：设在物资设备科内，该组负责事故抢修物资的供应及机 具、备品、燃油供应等工作。 （3）后勤供应组：设在公司办公室内，负责事故抢险的生活供应工作。 4.3.4.2 施工事故应急抢险措施 施工事故应急抢险措施如下。 （1）事故抢险大队配备的抢修车辆、机具、通讯工具。事故备用料及照明灯具 等。事故备用材料应单独存放，非事故情况下不得挪用。 （2）抢险的车辆、机具、通讯设备等应处于良好状态，遇有事故，抢险队白天 在 15 分钟、夜间 20 分钟内迅速组织人力、物力、车辆在队长的带领下赶赴现场进行 抢修，并及时将出动时间、人数向公司汇报。 （3）事故发生地的施工队所有人员应坚守岗位，不准离岗、不准饮酒，通讯设 备应全天开机。 （4）服从命令、听从指挥。事故抢险任务完成后，应征得现场负责人的同意方 可离去。 （5）在对事故抢修中，要搞好生活后勤安排，关心职工生活、身体和人身安全， 并应备有保健箱。 （6）对抢修中的先进人物、先进事迹给予表扬、嘉奖，对严重失职、不听指挥、 延误抢修时间，造成事故或损失的人，给予行政处分，并加倍惩罚。 4.3.5 项目全员安全教育 4.3.5.1 管理人员的安全教育 项目经理和安全领导小组应组织管理人员认真学习国家和河南省以及企业的安 全生产、劳动保护规章，树立“安全第一，预防为主”的指导思想，在计划、布置、 检查、生产时，要同时计划、布置、检查安全工作是否落实。消除只重进度、只抓生 产、忽视安全的思想意识，杜绝违章指挥的发生。 4.3.5.2 施工人员的安全教育 对参与工程施工的施工工人，在进入岗位前，要全部进行入场安全教育和岗位安 全教育，并进行专业培训、考核，持证上岗。上岗后，每日班前要讲安全、班中要查 安全、班后要议安全，使施工人员安全意识不断增强，时刻不忘安全，保持良好地安 全意识。 5. 确保文明施工的组织与技术措施 文明施工是一个企业形象、技术水平、管理水平的综合反映，也是职工精神面貌 的具体体现，为了保证本项工程顺利进行，同时树立我科瑞公司的形象，我们特对本 项目工程制定了文明施工措施，以加强职工的精神文明教育，提高文明施工和环保意 识，严格执行建设部文明综合考评优良标准,争取达到“省级安全文明工地”标准。 5.1 文明施工的管理体系与技术措施 5.1.1 文明施工的管理体系 （1）建立由项目经理任组长的现场文明施工领导小组。配备 1 名工作人员，具 体负责此项工作的安排、检查、落实、奖励及处罚。 （2）制定切实可行的管理制度及相应的奖罚制度，切实落实执行文明施工的文 明施工管理。 （3）现场文明施工领导小组每周组织一次检查评比，奖优罚劣，发现问题及时 采取相应措施，进行整改，以确保文明施工。 5.1.2 文明施工的技术措施 （1）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库材料以及照明、 动力路线，严格按照施工平面布置图进行。 （2）现场材料应堆放整齐,根据其性能采取可靠的防损坏、防雨等措施。 （3）职工上班期间必须统一佩戴胸卡，着公司统一的工装上岗。 （4）工人操作点和周围现场要清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。现场不 准乱堆垃圾和余物,要放置在临时堆放点,并做到每天打扫、清运。 （5）施工现场制定的消防措施,消防器材要合理配置,定期对施工人员进行防火 教育。 （6）施工时,应注意对土建已完工(或原有的)的墙面、地板及吊顶的保护,避免 损坏及污染。 （7）施工现场内的中、小型机械设备均搭设雨棚，机械的标识、编号清楚醒目， 操作规程和操作责任人标牌制作规范，悬挂位置合理。 （8）施工现场按照文明施工的有关规定,在明显的位置设置:施工进度计划标牌、 现场管理制度标牌、防火安全保卫标牌、出入场制度及场容管理条件。 （9）现场平面管理由项目经理负责，日常工作由文明施工管理员同工程部、安 全部组织实施，划分管理区域，实行分片包干制度，规定职责范围，把现场平面管理 工作的职责分解落实到责任人。 （10）保持施工现场容貌的整洁、平整，施工道路畅通无阻，排水系统畅通，无 积水，施工材料及周转材料按总平面布置的划分区域堆放整齐，不得任意堆放。 （11）加强施工现场安全保卫工作，完善出入管理制度，严禁非施工人员擅自进 入施工现场。 （12）加强办公及生活设施管理。制定“宿舍公约”和管理制度，宿舍内张贴住 宿人员名单并做到单人单铺。 （13）食堂卫生达标，管理制度和炊事员健康证上墙，做到生熟食分案作业。 （14）经常组织职工学习有关现场文明施工的标准、规程和各项规章制度，提高 全体职工文明施工意识。把文明施工的各项工作落实到每个职工的实际行动中。 （15）与甲方进行密切合作，不断改进工作，最大限度地减少对周围居民的影响， 以保证工程施工顺利进行。 （16）积极主动配合监理工程师对工程的质量监督，发现问题及时汇报解决，做 到不推诿扯皮，互相谅解，举止文明。 5.2 现场环保的技术措施 5.2.1 增强环保意识 （1）我公司在任何一个工地都将严格执行国家《环境保护法》 、 《中华人民共和 国清洁生产促进法》的有关要求及规定，严格遵守国家和地方有关环境保护的法律、 法规。 （2）建立以项目副经理为领导的环保领导小组，由专人负责，制定出行之有效 的环保措施，定期安排检查，发现问题及时予以解决，对于不听劝阻的将予以经济处 罚。 （3）对现场施工人员定期进行环保方面的宣传教育工作，并进行考核，同时作 好考核记录。对考核不合格人员要限期学习，否则不允许上岗。 （4）不采用浪费资源和严重污染环境的生产技术、工艺、设备及其它产品。 （5）教育现场职工保护站区周围环境，不得破坏周围林区及施工现场内一草一 木。 5.2.2 防止污染的技术措施 （1）防止粉尘污染措施：在打墙洞或穿墙眼应用雾状水进行喷洒，不使产生的 粉尘飞扬，污染周围的设备，必要时采取一个人打眼，一个人用吸尘器吸尘，以免产 生粉尘污染。 （2）防止噪音污染措施：凡易产生噪音的施工工具，应安装消音设备，减小噪 音，用电钻打孔应采用空心钻头，用扁铲凿洞应把工具磨利，采用小进渐扩的方法， 把产生的噪音控制在允许的范围之内。在施工沿线人群居住密集区域，应尽量避免夜 间施工，对必须安排夜间施工的，应通过有效的技术手段及方法将施工噪音降到最低 程度。 （3）防止环境污染的措施：分区划分各卫生区域，责任到人，负责监督和打扫 卫生，清除杂物，保持环境的清洁卫生，夏季每天地面撒水防尘，冬季清除冰雪；对 产生的生活垃圾和施工垃圾应及时清理，倒进专门的垃圾车内。不随意丢弃废物，保 持现场环境清洁。 （4）防止空气污染的措施：对施工过程中产生的料头、包装物、废油等应统一 回收、归类、存放、统一处理。不得燃烧污染空气，并杜绝各种形式的有害气体产生。 （5）防止水源污染的措施：凡到任何地方施工，都要积极地保护当地的水资源， 不向河里倒垃圾及大小便，建临时厕所要远离水源，垃圾存放地要远离水源，以防止 对当地水源的污染。 （6）防止水土流失的措施：在施工当中积极做好水土资源保护，不破坏当地的 生态环境，不使水土流失。教育职工节约用水、用电。 （7）防止毒污染的措施：对有毒材料应按环保部门的要求设置单独的区域或容 器存放，并有明确标志，粘上标签，说明有关特点和使用方法，以防污染水源或地面。 （8）工完场清的具体措施：每到一处施工完毕，应组织人员进行清扫垃圾，用 抹布擦洗设备，把一切杂物清倒于垃圾箱内，把被移动的设备、物品重新按原位放好， 提高公司的信誉。对已完工的设备，在未投入前应采取办法加以保护，使之不易被触 摸、被碰坏。发现已被破坏的设备，应无条件的及时重新修复并加以保护。 6 确保工程质量的组织与技术措施 6.1 质量方针 以质量求生存 以管理求效益 满足顾客要求 以效益求发展 以科技为先导 超越顾客期望 6.2 项目质量目标 根据本工程的规模和质量要求，结合我公司工程施工能力和质量管理水平，提 出工程质量全部达到《工程施工质量验收规范》规定的合格标准，配合整个土建工程 施工单位和建设单位争创国优，执行质量终身负责制。 6.3 建立保证工程质量的管理机构 为确保本项目消防工程的工程质量，我公司特成立质量管理机构，在质量总负责 人的领导下，全权负责本工程的全部质量事宜。其质量保证体系如下图所示。 6.3.1 质量管理机构 （1）管理机构。建立一套该项目的专门管理机构，是保证工程质量的前提条件， 以项目经理为中心，由工程技术人员、质量安全检查人员、施工组长等相关人员组成 的现场施工管理机构，是施工质量的保证。 （2）专职质量员。在项目部，设立专职检查员，对工程质量的全过程进行监督 检查，在施工小组设立兼职检查员，对施工过程和操作工艺进行监视，是保证质量 的重要措施。 （3）责任到人。项目部工程质量管理人员的职责范围：保证工程质量的关键是 责任到人。界定管理人员的职责范围是贯彻质量保证体系的重要措施（附质量保证体 系图）。 6.3.2 项目经理的质量责任： （1）项目经理是第一质量责任人，对整个项目工程质量负责。 （2）领导本项目的施工人员，贯彻执行国家颁发的工程质量验收规范和技术规 程。 （3）经常对参加本项目的施工人员进行质量教育。 （4）组织本项目开展质量检查及自查活动，支持专检人员的工作，组织、领导 召开质量分析会。 （5）对不符合质量标准的施工，有权勒令其停工整改。 （6）对于在保证质量工作中贡献突出者，给予物质和精神上的奖励；对于忽视 工程质量，造成质量隐患或者发生质量事故者，应对当事人给予批评和警告，甚至停 止其工作。 6.3.3 项目主管工程师的质量责任： （1）项目主管工程师是第二质量责任人，协助项目经理，做好质量管理工作。 （2）组织贯彻施工技术规范，质量标准，负责各项保证质量制度的落实。 （3）对于保证现场施工质量的操作方法，操作过程负责指导责任。 （4）对质量检测人员，质量检测设备、测试手段和管理制度承担领导责任。 （5）对施工过程中发现影响工程质量的项目，有权令其停工整改。 （6）对工程质量管理和工程质量负全面责任，有责任督促各部门人员履行质量 责任，并及时向项目经理报告工作。 （7）对于新技术、新工艺在施工中的应用推广，负有指导责任。 6.3.4 现场质量监察部的质量责任： （1）认真做好工程质量监督检查工作。对于施工质量负有直接责任。 （2）对于施工质量的全过程，负有监督检查责任。 （3）开展质量管理的教育工作。 （4）对于违规施工人员有权令其立即停工。 （5）独立组织或配合甲方监理进行工程质量检查。 6.3.5 项目材料供应部的质量责任： (1)各种材料的采购供应，均应选用正规生产厂家的合格产品，且均有国家或消 防部门的有效检测手续。 (2)做好工程材料检验工作，不符合要求的材料不得入库。 (3)防止和杜绝假冒、伪、劣产品的采购和供应。 (4)对于施工材料的质量，负有直接责任。 (5)配合甲方和监理做好材料的检验工作。 6.3.6 施工队长的质量责任： (1) 熟悉并掌握本项目工程的质量要求和标准。 (2) 严格按照消防验收规范的要求组织施工。 (3) 应经常巡视和检查施工质量，发现违犯操作规程、造成影响施工质量的行为， 应加以制止，并督促其纠正。 (4) 要及时发现施工中影响工程质量的隐患，并及时处理。 (5) 要经常组织质量检查，自检、互检工作，对不符合要求的部位及时进行整改。 6.4 建立保证工程质量的管理制度 6.4.1 建立正常的质量宣传教育制度 （1）质量教育的目的，是让施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的思 想。 （2）质量教育的基本内容包括：质量意识，质量管理知识，专业技术技能和相 关业务知识教育。 （3）对管理人员的质量教育，目的在于提高管理人员的管理水平和管理素质， 使其掌握质量管理的理论，观点和方法。 （4）对职工进行质量普及教育，是为了提高职工的质量意识，增强技术、技能， 提高业务能力。 （5）对于本行业的职工，还应加强对消防专业知识的教育。 6.4.2 建立技术交底制度 （1）公司项目经理及工程技术人员应参加设计人员的技术交底会议，并做详细 记录，把该工程的意义、地点、数量、工期及各种技术数据了解得一清二楚，不得有 丝毫的含糊不清之处。 （2）项目经理及工程技术人员，应在开工前召开专门会议向各施工队长及施工 组长进行技术交底，对每个工种、每道工序都要交待清楚，并要求做好详细记录。 （3）各施工组长再把做好的详细记录向职工交底，做到目标明确，人人心中有 数，团结一致，干好工程。 6.4.3 建立材料进场检验制度 （1）设备进场时，必须开箱检查和验收，检验其名称与货物是否相符，型号是 不是设计选定的型号。 （2）检查材料、构配件和设备生产厂家提供的质量证明文件和相关资料。进口 材料和设备应提交国家商检部门出具的商检证明。对于新材料 、新产品要审查其鉴 定证明和确认文件。 （3）检查产品的质量合格证、技术说明书和有关技术资料，检验其技术数据是 否符合工程要求。 （4）检查设备的外观及试验、检测设备的性能是否良好、功能是否齐全，不符 合要求者一律不准进场。 （5）及时清点设备及配件的数量，填写料单、放入仓库，妥善保管。 6.4.4 建立样板引路制度 （1）为了提高工程质量，提高工序操作水平、操作质量，首先选择技术水平较 高的技师、工程技术人员及操作熟练的施工人员，做一样板工程，并总结出该样板工 程的优点所在和注意事项。 （2）召集参与施工人员开现场会，由样板施工人员向大家详细讲解该工程的国 标技术要求及样板工程的各种技术数据，并把各种工序的操作方法、注意事项毫无保 留地传授给施工人员。 （3）让现场人员选代表进行现场操作，技术人员现场指导，以使所有的施工人 员都能撑握住施工技巧与工艺，确保优质工程目标实现。 6.4.5 建立施工挂牌制度 （1）为确保施工质量，进一步完善岗位责任制，提高职工的责任感，实行施工 挂牌制度。在每一个施工地点，都把工程名称、施工内容、管理者、施工者、施工日 期写在一个牌子上，挂在施工地点的明显处，既激励施工人员，又便利于他人监督。 （2）对所有施工的挂牌都要记录存档。 6.4.6 建立施工过程质量控制制度 （1）对整个施工过程的质量，由质检人员进行监控。 （2）对特殊过程和关键部位的施工，由项目专职工程师和质量人员同时进行监 督。 （3）进货检验和试验由项目材料供应部负责，质检人员应定期进行抽检，以防 止伪劣产品进入现场。 6.4.7 建立工程质量的自检、互检、交接检查制度 （1）施工班组在完成每道工序后，应先按消防工程验收规范进行自检，不合格 的应及时进行整改，之后，方可进行下一道工序。 （2）单项工程完工后，班组长配合专职质检员进行检查，并填写自检记录。 （3）工程队应组织施工班组对工程进行互检，以促进和提高工程质量。 （4）项目经理应分阶段组织质量大检查，发现有重大质量隐患，应组织人员进 行现场分析，并拿出处理方案进行处理。 （5）工序交接检查在双方自检的基础上进行，经抽查合格后方可办理交接手续。 （6）班组内工序交接，由班长负责，班组间交接由项目负责人组织进行。 6.4.8 建立质量否决制度 （1）在工程施工中，实行“质量一票否决制”。凡发现分项分部工程不合格者， 即视为不合格工程，对施工人员要进行批评、教育，并追究责任，扣除奖金，并赔偿 损失。 （2）责任人应写出书面检查，订出保证，并立即返工，争取在限定的时间内使 工程达到合格。 6.4.9 建立已完工程保护制度 （1）消防工程社会意义重大，保证它完好地投入使用是施工人员的心愿。故特 制定其已完工程保护制度 （2）对于对粉尘、温度有特殊要求的设备要安装吸尘设备及温控设备，以达到 设备对环境的特殊要求，并按规定记录各种数据。 （3）室内设备完工后要加锁，并增加防破坏设施，若无人看守，应定期检查， 并做记录。 （4）室外工程应加盖板保护，并有防水、防冻措施，并定期检查。 6.4.10 建立工程质量评定和验收制度 （1）工程质量评定应严格执行国家发布的有关消防工程的检验评定办法及标准。 （2）班组质检员按标准进行自检，检验合格后，向项目部质检部提出质检申请。 （3）项目部质检部门接到班组质检申请，应立即按标准进行检查，检查合格后， 填写工程质量检验评定表，在规定的时限内向项目监理机构报验。 （4）分项、分部工程施工质量必须经专业监理工程师验收合格签字后，才可进 入下一道工序施工。如专业监理工程师验收不合格，应立即进行返工处理，处理后重 新向项目监理机构报验。 6.4.11 建立隐蔽工程质量检查制度 （1）隐蔽工程在施工过程中应严格进行自检，关键部位应有质检人员在场监督。 （2）自检合格后，按规定格式填写隐蔽工程施工自检记录，于隐蔽前 48 小时通 知甲方监理工程师现场检查，合格签字后方可隐蔽。 6.4.12 建立工程质量的日常检查制度 （1）工程质检人员对本工程进行全面质量检查，公司对项目进行重点抽查。 （2）定期召开质量分析会，对工程质量作出评判。 （3）检查实测记录，包括：分项工程名称，检查日期，检查内容，标准要求， 实测数据，检查人，被检查施工班组负责人等。 （4）工程施工质量的检验、评定按分项、分部和单位工程三级进行，检查的范 围：一般工程的抽查，关键部位、隐蔽工程重点检查。 （5）要随时配合监理工程师对工程质量的检查，监理工程师对任何过程和部件 的检查，工程技术人员都要给予密切配合，并虚心接受监理工程师的指导。 6.4.13 建立上岗制度 为了进一步提高干部、职工的整体素质，使之能很快地适应和熟悉业务技术，较 好地履行岗位职责，圆满地完成任务，特制定上岗制度。 （1）岗前培训考核范围：新职工及从一个岗位调整到另一个岗位上的干部、职 工，一律进行岗前培训和考核，如不进行岗前培训和考核，一律不准上岗。 （2）岗前培训的内容：根据新岗位职责组织培训学习，培训的主要内容包括专 业技术业务、岗位职责范围、岗位工作技能、工作经验和处理问题的能力及应变能力。 （3）岗位培训的时间：培训时间一般确定为七天。对新岗位工作比较繁重、难 度较大的可适当延长时间，但最长一般不超过 15 天。 （4）考核、考试：培训结束后，要进行专业理论和本岗位工作技能的考核和考 试，对考核和考试合格者，可发给上岗证，持证赴新岗位工作，对考核和考试不合格 者，进行重新培训，对重新培训后仍然考核和考试不及格者，应予以辞退。 6.4.14 建立质量文件记录和保管制度 （1）资料集中管理：凡是工程质量文件都要进行记录登记、资料应统一集中管 理。 （2）质量文件的范围：质量文件的范围主要由以下组成： 1）标书、批准的设计文件、图纸、技术交底资料； 2）批准的开工报告、合同、中标通知书；分部工程、分项工程和单位工程检 验评定资料；工程材料试验记录； 3）构配件及设备的出厂合格证、说明书、厂家提供的质量证明文件和各种检 验测试记录； 4）新材料、新产品的鉴定证明和确认文件； 5）进口材料和设备由国家商检部门出具的商检证明； 6）变更设计资料及批准手续； 7）隐藏工程检查记录、工程质量问题通知单及处理记录； 8）工程质量事故调查处理资料、单位工程竣工报告及竣工文件； 9）建设单位和主管部门有关质量问题的各种文件、会议记要、工程技术总结 等。 （3）质量文件的要求：质量文件记录必须真实、准确、系统、完整，字迹必须 工整、层次分明。 （4）质量文件的保管：质量文件必须进行编码登记，妥善保管。保管人员须定 期进行清查核对，发现问题及时处理。借出必须有领导批准字据，归还必须当面清点。 6.4.15 建立质量事故报告及调查制度 （1）工程质量采取逐级负责制，即指挥部对公司负责，施工队对指挥部负责， 职工对施工队负责，发生事故后，不得隐瞒，应及时汇报。 （2）发生事故后，向指挥部及工地监理汇报时间最迟不能超过 2 小时，并作记 录。 （3）指挥部接到通知后，指挥长或副指挥长应立即带人奔赴现场进行调查处理， 并召开有关人员进行质量事故分析，按“三不放过”的原则查出原因，找出教训，制 定改正措施，确定责任人，做出处理决定，并做出书面记录二份，一份上报公司，一 份指挥部自留备案。施工队应把详细情况记录在质量事故记录本上。 （4）指挥部到现场若处理不了时，应立即通知公司，由公司主要领导立即带人 奔赴现场调查情况，进行处理，召集有关人员，进行质量事故分析。查出原因，找出 教训，制定预防措施，确定责任人，做出处理决定，并作记录。 （5）质量事故处理的结果，以通报的形式向各施工队进行通报和宣传，以尽可 能杜绝此类事故的再发生。 （6）对出现质量事故不汇报、不登记、不处理者，被查出后，要追究各级责任。 6.5 建立保证工程质量技术措施 6.5.1 施工准备阶段的质量保证措施 （1）施工前应仔细审阅图纸，了解设计意图，分析技术特点，发现施工难点， 为保证工程质量打好基础。 （2）安装时应仔细研究图纸，及时发现图纸问题，做好参加图纸会审工作。 （3）参加设计及施工交底，阐述自己对设计意图的理解，并敢于提出设计问题， 征询设计人员的解答。 （4）施工前和安装中应对施工人员进行技术交底，使参与的施工人员了解本工 程的特点，技术要求，施工工艺及施工操作要点。必要时应进行技术培训。 （5）做好劳动力准备，对特殊工种人员进行必要的培训。 （6）做好材料机具准备，保证材料符合质量要求，机具完好，能正常运行。 6.5.2 施工阶段的工程质量保证措施 （1）施工阶段，人员集中，材料设备大量进场，影响工程质量的外在因素大量 存在，因此，加强施工阶段的质量保证措施是确保总体工程质量的重要阶段。 （2）按照施工组织设计总进度计划，编制相应的质量保证计划，对材料、机具 设备、施工工艺、操作人员等影响因素进行控制，以保持总体质量处于稳定状态。 （3）做好施工过程的工艺质量控制，对全体施工人员进行施工工艺技术标准的 交底，对关键环节的质量、工序、材料和施工环境进行验证，使施工工艺的质量控制 符合标准化、规范化、制度化的要求。 6.5.3 交接验收阶段的质量保证措施 （1）在工程收尾阶段，施工小组应进行自查自检，发现施工中遗留的问题，应 及时进行处理，不遗留任何施工隐患。 （2）施工队长，专职质检人员应组织最后一次质量大检查，如发现有重大质量 隐患，除向上级报告外，应拿出处理方案，经项目主管工程师批准后方可实施。 （3）通过最后的质量检查，确认不存在有质量问题的前提下，向甲方提出初验， 在初验中，仍发现问题，限令施工小组进行处理，之后，项目经理向甲方提出竣工报 告，由甲方组织正式验收。 （4）在工程验收前，质验人员按规定将有关的施工资料装订成册，验收之后， 交给甲方。其资料内容，应包括： 1）竣工图； 2）设计变更，技术核定单，合理化建议等文字记录； 3）施工自检记录（含隐蔽工程自检记录及验收证书等） ； 4）试验、检测记录（含材料检测、绝缘电阻检测、接地电阻检测记录等） ； 5）各种材料、设备的出厂合格证、产品使用说明； 6）竣工报告； 7）其他招标方需要施工方提出的资料。 7 确保工期的组织与技术措施 7.1 制定科学合理的施工进度计划 7.8.1 工期安排 我们经施工图和招标书的阅读后，根据我公司技术、经济、施工经验的实力，进 行分析论证后，确定本工程计划工期为：土建工程完毕后，20 日完成消防工程的施 工任务（也可根据业主要求进一步合理安排）。 7.1.2 施工进度 为保质保量按时完成全部施工任务，我们编制了工程的总进度计划，实行总体网 络控制总工期（见图 2-8，具体在中标后进行），并在此基础上划分施工阶段，编制 分部分项工程节点计划，抓住关键线路和部位，及时解决问题，确保按计划顺利施工。 7.2 建立工期管理机构 7.2.1 管理机构 （1）成立以项目经理为首的工期控制机构，主要管理部门是项目部，关键控制 部门在施工部。由各施工部负责人直接签订工期任务书，由项目部负责人直接负责。 （2）配备精干的施工队伍，良好的施工机具、施工设备，保证水电供应，及时 供应合格的材料、构配件及设备。 7.2.2 管理任务 （1） 严格按照施工进度计划与网络图进行工期考核。工程安装部施工前制定出 详细的月、旬、日施工计划，并将计划分发到各班组，使各班组的每个成员都做到心 中有数，并与各施工班组签订工期目标责任书，提前完成有奖，延误工期受罚，让进 度与效益挂钩。 （2）精心组织。在精心组织分段施工时周密组织穿插作业，通过合理安排施工 队数及调整流水步距，使每个施工队的每个工作人员都要知道自己每日该干什么，干 多少，怎么干，不让一个人员产生窝工现象。 （3）严肃劳动纪律。在施工期间，严肃劳动纪律，稳定劳动队伍，提高工作效 率。在施工期间，非特殊情况不得请假与擅离工作岗位，以确保施工期间人员稳定、 不减员。对擅离工作岗位的，安装部有权进行处罚，或将其调离现工作岗位。 （4）加强机电设备的管理。在施工期间，对所使用的机电设备要及时保养、维 护、检修和检验、校验，对易损件要作好备件准备，防止因设备缺损造成延误工期。 （5）做好协调工作。在施工期间，项目经理部要做好各个班组、各个部门的协 调工作，教育施工人员严格遵守各项规章制度，避免因人员纠纷而影响施工进度。 7.3 保证工程进度的控制方法 7.3.1 绘制工程及节点形象进度示意图 7.3.2 建立工程及节点进度台帐表等 7.4 保证工程进度的具体措施 7.4.1 建立切实可行的规章制度 7.4.1.1 建立生产例会制度 每星期至少召开两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一 次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效 措施保证计划完成。 7.4.1.2 实行任务承包制度 公司把任务分到各施工队，施工队再把任务分配到人。奖优罚劣，使人人有责 任，个个有压力。工程队将任务分解到人，使每个成员都心中有数，公司与队签订目 标责任书，队与职工签订目标责任书，提前完成有奖，延误工期受罚，让质量、进度 与效益挂钩。 7.4.1.3 实行信息反馈制度 各施工队每天 18：00 前向公司汇报施工进度、工程质量及人员动态、物资、设 备情况，以便发现情况，采取应急措施。 7.4.1.4 实行作业标准化制度 严格作业标准，按标准工艺流程和施工规范施工，做到精心施工，确保工程质量 全优目标的实现。 7.4.1.5 实行自控和他控的监督机制 为了确保本工程质量优良，按计划进度完成任务，在施工中实行自控和他控的监 督机制，以便及时发现问题及时解决，以免过后发现，返工影响进度。 7.4.2 开展质量活动和质量保证措施 7.4.2.1 开展 QC 小组活动 大力开展 QC 小组活动，推广实施新工艺、新技术、新材料，抓住关键点、关键 部位，以使工程质量和工效大大提高。 7.4.2.2 提高机械化施工水平 在施工中，无论材料设备的运输、竖井施工、设备的安装都努力实现机械化操作， 提高工作效率，确保工程按期完工。 7.4.2.3 做好材料供应工作 材料供应工作的好坏，直接影响到工程的进度与质量，所以这次我们将选素质较 高的人员负责这项工作，按编制的采购计划进行采购，并保证把优质的材料、设备 及时地按需供应到位，防止因材料短缺而延误工期。 7.4.2.4 做好管理工作的先进性 为做好管理工作的先进性，我公司对本项目工程采用计算机进行动态管理。采用 施工进度总计划与月、周、计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管 理，抓主导工序，找关键矛盾，组织好交叉作业，确保总工期控制进度计划的实现。 7.4.2.5 做好协调会工作 每周参加一次由监理、甲方、施工单位参加的协调会，以便解决施工中所遇到的 问题。对施工中出现的问题，要及时与甲方与监理单位沟通，争取做到“反映问题不 隔夜，解决问题不隔天”。 7.4.2.6 做好职工后勤保障工作 搞好职工生活，做好职工的思想工作。要求各队一定要把职工的生活搞好，饭菜 多样化、文艺生活丰富多彩。发现职工思想上有问题要及时解决，使他们认识到：我 们做的工作是为祖国的经济发展做贡献，使他们以饱满的热情去工作，能大大提高工 作效率。 8 竣工交验方案 8.1 交接检验程序 当工程具备验收条件时，先由施工单位自行验收；自检合格后，通知业主、监理 单位进行检查验收，不合格应进行限期整改；验收合格后方可办理交接手续。其交验 程序如图 2-9 所示。 图 2-9 竣工交验和交接程序示意图 8.2 自检 8.2.1 功能与过程试验 本工程的功能与过程试验主要有：火灾报警与联动系统、室内消防栓灭火水系统、 自动喷淋灭火水系统、防排烟系统和气体灭火系统等的系统调试和联调。此阶段时间 约为 2 天。 （1）自动喷淋灭火水系统。对水泵等水灭火设备要求运行平稳、噪声低，其流 量、出口压力符合设计要求，且密封可靠，无渗漏现象；控制与联动控制功能符合要 求。对不合格处应立即进行整改。 （2）防排烟系统。排烟风机等排烟设备要求无剧烈震动现象、运行平稳、噪声 低、出口风力符合设计要求，且密封良好，无泄露；动作控制正常，联动控制功能符 合要求。对不合格处应进行整改。 （3）自动气体灭火系统。对气体灭火设备要求安全可靠，储气容器的容量与压 力符合设计要求，且密封可靠，无泄露现象；控制及联动功能正常。对不合格处应立 即进行整改。 （4）火灾报警与联动系统。对报警设备的探测器逐个进行吹烟和试验，对手报 及消火栓按钮进行按压实验，要求所有设备反映正确，控制器能达到设备要求，显示 主要信息与内容，打印信息正确，具有回路短保护和电源短路保护功能。联动设备运 行正常。 8.2.2 施工质量及检验记录 8.2.2.1 资料管理 施工、安装、管理、检验、交验等过程记录，由项目经理部资料员负责管理，并 按分部、分项划分表的规定，进行分类和分阶段收集。 8.2.2.2 资料记录 施工管理与质量记录的填写，应与所做工作同步进行：字迹应清晰，字体应端正， 内容应完整、真实和准确。 8.2.2.3 资料类别 本工程质量记录主要包括以下内容： （1）物资进货检验、复验等记录； （2）参数测试等记录； （3）施工安装与管理记录； （4）各类安全记录； （5）工程质量检验、评定等记录和证书； 8.3 交接检验 自检或整改完毕后，报请建设单位、监理单位、设计单位进行联合验收。验收时 应进行所有消防设备的联合试运转验收合格后，填写初验报告。同时进行竣工验收的 申报工作。 （1）领取并填写竣工交验申报表； （2）准备公司资质证书、合同、施工组织方案及项目经理、各专业施工技术人 员名单； （3）消防产品合格证及有关资料，消防设施检测报告、消防产品抽检报告、水 压测试报告等； （4）有关施工调试及试验记录和报告； （5）建筑工程消防设计审核意见书； （6）竣工图及有关图纸和施工文件； （7）由建设单位组织设计、施工、监理、检测、消防产品生产厂家进行的初验 收报告，并分别签名、盖章； 在具备了竣工验收条件及以上各材料后，可书面通知消防部门进行验收。消防部 接到申请验收报告后在 10 天内前往验收，对验收不合格的，我们将针对消防部门的 意见进行整改。整改后进行复验，对达到验收标准的消防部门在 7 日内发给《建筑工 程竣工验收意见书》 。交验合格后，办理竣工交接手续。 8.4 竣工交验资料 我公司在竣工交验完毕后，向业主提供以下工程竣工资料： （1）施工组织设计（施工方案）； （2）开、竣工报告； （3）工程签证； （4）材料、设备合格证及有关技术资料（如产品抽检报告、检测报告等）； （5）施工期间交工验收证书； （6）交工（交验）验收证书； （7）隐蔽工程验收证书（如线管、管道、预埋件等）； （8）停工、待工（等工）、重开工报告； （9）停止点（处）检查会签记录； （10）图纸会审记录； （11）设计变更和其他技术文件； （12）基础验收记录； （13）设备管道强度及严密性试验记录和试验报告； （14）施工缺陷处理明细及附图； （15）施工调试及试验记录和报告（如功能测试报告、防雷及防静电测试报告、 绝缘电阻、接地电阻等） ； （16）建筑工程消防审验意见书； （17）竣工图。