上海某银行大厦室内装饰工程施工组织设计方案.doc

目录 第一章 总则.........................................................................................2 第二章 工程概况.................................................................................2 第三章 施工总平面布置.....................................................................4 第四章 施工总体布署方案及施工进度计划.....................................5 第五章 工程管理程序.........................................................................9 第六章 工程准备...............................................................................18 第七章 主要分部工程工序施工方案及施工工艺（主要施工方法） .....................................................................................................................24 第八章 各项保障措施及各项技术组织措施（工程质量、安全生 产、工程工期、文明施工、工程造价）.................................................71 第九章 工程总承包管理方案.........................................................126 第十章 组织机构图及项目管理班子配备（项目经理、项目副经 理简介及项目管理班子成员资质、资格证书等）...............................171 第十一章 成品保护措施和后期（维修）服务.............................180 1 A．本总则 首先，对贵行给予我公司的厚爱，使我公司有机会参加××银行大厦内装饰工程的投标，深 表谢意；同时也对各位专家、评委的辛勤劳动表示敬意和感谢，特别是您们对本标书的任何 意见和建议，都有助于我公司的技术进步和制度创新，都是对我司进一步发展的鼎力支持。 我公司非常重视和珍惜本次投标机会，为此专门组织了联合投标小组，充分熟悉本工程的现 场实际情况、交通状况、周边环境及地下管线情况，力图使本技术标符合实际情况和招标文 件的要求，在技术上有较强的可靠性，在实践上有较强的可操作性，尽可能体现我公司在建 筑装饰工程领域长期施工所具有的技术优势。 本施工组织设计目录和各章节的安排认真执行招标文件中对实质内容的要求，并以此作为主 目录。同时，我们在主目录下建立了层次清晰、结构明了的各级子目录，以方便各位专家评 委可以在一个较短的时间内对我公司的标书有一个较为全面的了解。 B．工程概况 1.1 编制说明： 本施工组织设计是根据招标及招标监督单位提供的施工招标文件、答疑纪要、图纸等资料， 并结合现场勘察编制而成。 本施工组织设计是较为理想状态下对本工程的一个初步、统筹安排，随着施工的展开，本文 件将根据实际情况不断调整、补充和完善。 1.2 工期说明： 若由我公司承担该工程的施工，我公司对整体工程的自报工期为 150 个有效工作日（以工 程监理发放开工令日期为准）。 1.3 质量标准：全国建设工程装饰奖，并有决心、有信心配合业主争创各级奖项。 1.4 建设地点：上海市浦东新区 1.5 建筑面积：约 6000 平方米。 1.6 工程基本情况：本工程为现代化的办公场所，此次招标范围为：1~3 层群房、外立面改 造等。 1.7 施工范围：群房 1-3 层 我们承诺： 1、若我方中标该工程，保证派遣有丰富施工经验、组织管理能力强的项目班子进驻，代表 公司对该工程的各方面进行管理，全面推行项目法施工，同时以完善的后勤保障系统确保该 工程按期保质完成。 2、在本工程的施工中，除甲方指定或许可外，我公司将保证完全使用自有劳动力，绝对不 会将本工程的全部或部分分包或转包给其他施工企业。若有此等行为，我司愿接受业主方的 重罚。 C．施工总平面布置 2.1 施工现场平面、道路 本工程位于上海浦东，是浦东新区的窗口区域，施工中需一贯保持场地整洁，体现文明施工 为唯一宗旨。我公司保证在现规划红线场地以内施工，不超越界限随意搭建临时设施，积极 配合有关部门协调管理，并听从建设单位指挥。 若由于工程特殊情况，需夜间施工，我方会作好夜间施工的一切防护措施，使夜间施工能最 大限度地在“轻、静、精”的原则下有条不紊进行。本工程施工中有一些相关专业单位同步 施工，为此我方将从业主的整体利益出发，积极协调，主动配合，除必要的材料堆放和通道 外，不影响其他单位施工，尽量在建筑物内自行统筹安排好所需场地，努力创造施工条件。 2.2 临时设施 根据现场建筑平面，结合施工面积分布广、工艺多等状况，我们考虑将综合仓库，大宗材料 2 堆放区等临建设施，安排在一层，其他各层根据施工需要设置小型材料堆放区，如业主另有 总体规划，则遵照总体规划执行。现场办公室租赁建设单位统一提供的办公房。 1）综合仓库及油漆仓库设在一层，主要考虑到此处出入方便，综合仓库派专人看管，油漆 材料属易燃易爆物品，且气味较大，应放置于通风良好处且做好通风防火工作，放在此处派 人看管，能有效地预防和控制意外事故的发生。 2）水泥，黄沙，石材，金属制品等大宗材料，不便于入库管理，且为了避免大量石材、抛 光砖集中堆放会对建筑结构造成影响，我们主要采取分层放置。 以上布置是施工前期安排，随着施工进度的深入，当某个部位需要搬离时，再根据现场情况， 进行合理调整。 2.3 施工用水、用电及垂直运输 根据业主提供的施工用水、用电接入端，我方进场后将自行安装计量表和管线。 2.4 A、施工总平面布置图（见附图一） B、节点深化设计图（见技术标第二章） D．施工总体布署方案及施工进度计划 3.1 机能分区 根据招标文件内容，结合本工程施工实际情况，可将本工程按楼层分为二个施工段： 1）内装饰第一施工段 2）外立面改造及室外总体为第二施工段 因工程装修时间较短，因此各施工段在总体上同时进行，各施工段内部按平面流水、立体交 叉顺序进行，各楼层按施工工序由上而下的顺序有序进行。 本工程因工作面较大，因此需加大劳动力，但由于工艺流程多，工作作业队多，组织不好施 工，容易引起窝工，因此必须严格按进度计划部署施工，要求各环节密切配合。 3.2 系统分析 3、2、1 总体形象分析 本工程采用平面流水、立体交叉的方式组织施工，整个过程遵循先墙面再天花后地面的总体 顺序组织施工，同时考虑先内后外，先湿后干，先基层后面层，先粗后细，最后进行油漆收 尾的规则。 其中，水电、消防、暖通、监控、网络等专业工程队，可穿插在装饰工程期间进行。最后进 行自查清理，整理竣工资料，准备竣工验收工作。在劳动力安排上，按二个施工段同时施工 并相互兼顾的原则进行，作业队在施工段各楼层内由上而下逐步流水展开，最终各施工段总 体上基本同期完工。 3、2、2 细部流程分析 在供水、供电、通讯、消防等系统安装工程基本就位的情况下，我们可以在本标段三个楼层 同时展开施工。 首先，从基层清理入手，查找原图检查土建、安装单位有无遗留工作，若有应及时协调补全。 通过图纸会审，仔细核对现场轴线尺寸和标高是否能满足设计施工要求，从而进行装饰定位 放线，紧接着进行吊顶龙骨支架的安装。 接着，按照平面布置图，把需要分隔的墙体龙骨安装到位。同时，抓紧吊顶龙骨的安装，并 积极做好与其他专业安装单位的协调工作，关键是避免或调整吊顶内各安装管线、设施、设 备同装饰造型发生冲突。在此期间，更要抓紧时间确定石材、金属制品、玻璃制品的选样、 定样工作，因为这些材料有一定的加工周期，必须尽早选择加工厂家，确保材料能按计划进 场。紧接着，立即展开墙面包铝板的基层骨架安装。 石材分批进场后，立即分成两个班组同时从电梯厅区域铺贴入手，再过渡到地面，并集中力 量确保地面以最快的速度完成。 3 其次，根据工程进展情况，对平顶造型、护墙基层处理着手展开施工，使整体形象进度和细 部处理同步展开，包括隔墙平顶封板，墙面包铝板基层骨架安装等工作。然后，穿插进行木 门及框套、护墙等细木制品的制作安装，以及玻璃隔断、不锈钢栏杆等半成品工程的安装工 作，使主要工程量力争在进场后 100 天内完成。 最后，进行油漆作业，并积极配合安装单位进行水、电器具的安装和调试，其他细部处理也 安排在最后阶段进行。在计划工期内，力争提前 5 天全面完成全部工作量，余留 5 天时间 进行自查整修清理，确保该工程一次交验合格，并达到省优标准。 3.3 特别说明：与安装工程配合协调措施 （1）进场时，必需全面进行图纸会审，特别是对安装设备同装饰造型的位置、标高尺寸， 要做到事前有控制，并按设计要求控制做到位。确因现场有实际困难需要变动的，应经过多 方协调，及时变更处理，坚决杜绝安装和装饰各自为政，只管自己施工范围，不考虑统一协 调的情况发生。 （2）在进度安排上，要相互促进，更要互相尊重，水电、暖通，消防。弱电等专业安装系 统布线应提前完成，并及时做好相关的测试记录，以免隐蔽工程完成后，再发生不必要的返 工现象。 （3）必须注意安装工程和装饰工程各自的基层支架，不得发生相互碰撞的现象，以免安装 设备引起的震动而影响到装饰面层，更要注意灯口，风口，等布局与装饰设计要求统一，一 定要按照统一的轴线和标高尺寸，做到横平竖直，均匀协调。 （4）隐蔽验收时，双方作业都要同步完成，并达到设计和施工规范要求，局部遗留问题， 要相互体谅，共同整改落实，要把可能出现的问题，在封板前解决好。 （5）收尾阶段，各类器具安装时，安装单位要注意成品保护，不得发生损伤装饰面的现象。 在安装过程中，需要装饰单位协助的部位，要事先提出来，以便于工作安排，绝不允许双方 有随意破坏对方成品的行为发生。 3.4 A、施工总进度计划网络图（见技术标第四章） B、施工进度计划管理流程图（见技术标第四章） E．工程管理程序 4.1 资料审定： 4.1.1 作好各项资料的收发文记录。 4.1.2 与设计方及时作好技术核定记录和设计变更记录，使施工顺利进行。 4.1.3 与监理方作好隐蔽工程验收，及现场签证、施工联系单的发放签认工作。 4.1.4 与甲方作好现场签证单、施工联系单等资料的认可工作。 4.1.5 在项目部内部作好工序交接、班组自检互检工作及施工技术交底、安全交底和施工日 记。 4.2 实际设计： 根据现场实际状况与业主意见，进行适当的调整设计。 4.3 材料封样及色彩认定： 4.3.1 由施工方根据图纸要求提供石材的品种、颜色、规格交业主认可。 4.3.2 由施工单位联系石材厂商，选择石材样品。 4.3.3 石材样品选送由业主、设计认可，监理方认定，经认可后，四方在样品上签字确认， 施工中严格按样品施工。 4.3.4 监理方负责施工方施工中石材的颜色、材质与样品的一致性及施工的质量，若出现施 工用石材与样品颜色、材质不一致情况，由设计方裁定。 4.3.5 施工方把握好材料关，严格控制不合格品的流入，对不合格品，按《不合格控制程序》 处理，并由相关部门追究供应商的责任。 4 4.4 设计审定： 在开始施工前，会同甲方、监理、设计方进行现场勘测，组织施工图会审报告，进行综合评 审工作，最后甲方、监理、设计、施工四方签字认可。 4.5 专业配合： 4.5.1 我公司与安装单位的配合 如果我公司中标该工程，保证严格按设计和施工规范要求精心组织施工，积极主动与安装单 位充分协调，合理安排交叉作业，并要求安装单位的进度满足各装饰分承包方的进度。 4.5.2 我公司与监理方的配合 1、接受监理方的监督，指导 2、工程进场后，编制一份详细的施工进度计划表和施工组织设计，供甲方及监理方评审， 以后每月编制一次进度计划供甲方及监理方参考。 3、施工现场随时接受监理方的监督，做到有错必纠。 4、材料的到场后要及时报监，保证到场材料与设计一致。 5、工程需停工或延期完工时，提前报告监理方。 6、及时向监理汇报现场情况，作好工程联系备忘记录和现场签证。 7、及时配合监理作好验收工作。 4.5.3 与设计方的配合 1、积极与设计沟通，理解好设计者的意图，作好节点的深化。 2、与设计方作好材料的选样。 3、与设计方作好局部施工方案的确定。 4.6 工程验收： 4.6.1 项目部在接受公司质安组内部验收工作之前，须作好以下几项工作： 1、按合同和设计要求，所有工作量均已完成。 2、在自检中分部/分项工程均符合现行施工规范要求。 3、有关的安装工程均已通过调试或试验并符合要求。 4、对已完工部位进行清理、打扫。 5、已完工部位做好产品保护工作。 6、整理并完成所有要求的质量记录、档案资料。 4.6.2 对质量保护资料进行核查，对资料不全的项目要限期收集，整理齐全，由质安科填写 《装饰工程保证资料核查表》。 4.6.3 进行观感评定，由质安科填写《工程观感质量评定表》，并对分部工程进行抽查，抽 查不合格按《不合格品控制程序》处理。 4.6.4 以上全部合格后，由质安科填写《单位工程质量综合评定表》。 4.6.5 经内部检验合格后，由项目部向甲方填报《竣工验收证明书》，报请甲方验收。 4.6.6 甲方验收通过后，由甲乙双方确定日期并填写《建设工程质量核验申请表》，报请当 地质监站进行核验。 4.6.7 核验通过后，及时向甲方移交竣工资料，确定有关人员和材料的退场事宜，竣工交付 才算结束。 4.5.7 由当地质监站签发的《单位工程质量综合评定表》即为项目竣工检验状态标识。 4.7 工程总结： 工程完工后进行总结与评审，并总结出经验作为今后工作中的借鉴。 4.8 资料组卷归档： 施工中产生出的文件资料按以下内容整理，并装订成册（参照土建 A、B、C 册） 1 中标通知书 2 工程合同 3 项目施工许可证 5 4 工程质量监督申报表 5 工程质量监督书 6 安全受监登记表及安全协议 7 开、竣工通知 8 建设工程安全核验申请表 9 安全评估表（竣工） 10 工程质量评估报告 11 竣工/中间交工验收证明书 12 工程质量核验申请表 13 观感质量评定表 14 质量保证资料核查表 15 单位工程质量综合评定表 16 施工联系备忘录 17 会议纪要 18 施工图纸会审及技术交底记录 19 设计变更通知单（含技术核定单） 20 质量（安全）整改通知 21 隐蔽工程验收记录 22 材料合格证、试验报告 23 施工组织设计 24 施工技术交底 25 施工日记 26 分部分项工程质量检验评定表 27 工程质量班组自检互检表 28 竣工图 6 产品生产流程简图 设计部设计控制 工程回访 工程综 合部质量体系控制 物资部采购和物资控制 工程信息 经营部 领导层 项目部 工程成品 合同评审 决策管理 财务部资金控制 过程控制 工会培训控制 档案室档案归档控制 工程综合部施工和技术控制 7 F．工程准备 5.1 设计准备 5.1.1 根据业主提供的施工图继续完善和深入，做出详细的施工大样及节点大样，保证工程顺 利进行。 5.1.2 与业主、监理单位联系，作好图纸会审，并对施工图纸进行会审。 5.1.3 对各专业图纸进行综合会审，作好图纸的最后全面修正工作。 5.2 施工准备 5.2.1 中标后组建完整的项目领导班子， 开工前五天调集项目班子成员及时到项目经理部报到。 5.2.2 组织项目管理人员进行现场踏勘，检查土建安装是否有遗漏、疏忽等问题，若有并督促 业主予以协调解决，做好土建与装饰、原有安装与现在的安装的衔接工作。 5.2.3 组织全体项目管理人员学习、会审施工图，了解业主装修意图及要求，熟悉施工组织设 8 计并提出施工图中有疑问的部分交设计人员解决。 5.2.4 分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术、新材料的运用、操作规范及 要求。 5.2.5 熟悉工程有哪些特殊要求和技术难题并事先做好准备。 5.2.6 充分识图，核对施工组织设计，对其中工程量作出详细劳动力需用计划并和施工组织设 计中的劳动力需用计划作对比。提出准确、科学的劳动力计划，组织劳动力按时进场。 5.2.7 根据施工图纸制定详细的物资材料、机具计划，并和预算中的计划作对比。作好材料的 采购及机具的调运工作。 5.2.8 组织第一批工人进场，安排木工进行测量放线工作。 5.3 材料准备 5.3.1 对工程所需材料应着手对考察合格的厂家进行订货，特别是非通用设备与材料，加工周 期长的品种，以便保证及时供应合格的产品。 5.3.2 开工前提供一份详细的材料采购总体计划、进场计划，交给公司和业主、监理单位，以 便及时进场，及时做好进场验收查对工作。 5.3.3 开工前订货后，提供各种全套材料样品及有关资料，并经业主、监理单位确认封存，做 好进场验收查对工作。 5.3.4 施工中按国家标准、标识制度对材料进行标识储存，并详细记载材料来源，进场日期， 使用部位，随时可以对任何一种材料进行可追溯性检查，以确保工程质量。 5.3.5 根据工程需要结构材料特点，对石材、釉面砖等易产生较大色差的品种采取一次性购货， 以保证颜色一致达到减少浪费，保证质量的目的。 5.4 机具准备 5.4.1 根据工程需要提出设备和机具的计划。 5.4.2 按照机具计划，做好机具调试，以及易损件的配套准备。 5.4.3 施工现场配套专人负责机具保管维修，以保证工程顺利进行。 9 施工机械投入计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 机械名称 手电钻 两用手电钻 手电刨 手电锯 自攻螺丝枪 自攻螺丝枪 云石切割机 角向磨光机 曲线锯 罗机 罗机 砂皮机 冲击钻 冲击钻 台钻 铝材切割机 台式砂轮机 电焊机 氩弧电焊机 吸尘器 空压机 手提式搅拌 机 汽钉枪、 射钉枪 台式石材切 割机 玻璃吸盘 木工压刨床 圆锯机 规格 D=6mm AEG-16 80-82 C9 进口 国产 110cm 110cm VS-100 2550# 国产 单位 把 把 把 把 把 把 把 把 把 把 把 把 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 T30 T422 DX-450 进口 台 台 台 30 2 1 只 台 台 12 8 1 TR-6 TR-12 振动式 TE5 博世 380V 进口 BX-160 额定功率 200w 700w 600w 1750w 400w 350w 940w 530w 580w 500w 1300w 150w 500w 750w 370w 1640w 300w 1250w 2300w 1000w 1870 500w 2200w 3000w 数量 25 7 16 16 22 6 21 9 7 2 2 1 20 5 1 4 1 5 2 1 8 4 备注 5.5 劳动力准备 根据劳动定额，结合我公司工人的劳动生产率，并以工期 150 天计算，对本工程的提出以下 劳动力计划： 劳动力安排计划表 序号 1 2 3 4 5 工种 木工 贴面 油漆 安装 焊工 工作范围 吊顶墙面龙骨、铝板、细木制品等 墙、地面石材、地砖等 现场临时用电、用水、设备维护等 吊杆、支架、不锈钢栏杆扶手等 10 6 普工 搬运、清理、成品保护 5.6 临时设施及后勤准备 5.6.1 根据施工组织设计中的施工总面积布置图作好施工现场临时仓库和临时办公室的布置， 作好相应围护。并作好现场消防准备。 5.6.2 解决施工现场临时用电、用水等问题。 5.6.3 安排现场人员食宿交通问题。 5.6.4 采购和发放劳动保护用品，对工人进行现场施工管理和安全的宣传教育。 G． 主要分部工程工序施工方案及施工工艺（主要施工方法） ●施工中采用的一些改进施工做法 1.石材、面砖等块材阳角 45 度拼角 在以往的施工中，墙面石材阳角一般都以转接处两板中，一板侧边抵至转角平面，另一板侧边 抵柱板背的方法，由于板材的厚薄不会完全一致或因板材侧边不完全方正，使转角处的接缝参 11 差不齐，且棱角过于尖锐，即使经打磨抛光处理，也难免会因光泽度的不同而有失精细，我司 在石材墙面的阳角处理上经过不断的摸索和实践，大量采用的两板 45 度切边，再用角向磨光 机细细打磨，使侧边形成大于 45 度的锐角，然后将两板对拼的工法，经过细致的拼接，固定。 再调同色色浆进行嵌缝处理，修正平齐，这样处理的墙面阳角，使角缝从上至下垂直一线，线 条清晰，棱角分明不失圆润，不需要再经打磨而影响光泽和质感，使石材墙面在效果上更趋完 美。 2.石材背加附涂层保护膜的施工工艺 根据我司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同， 某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为反碱、咬色、翘曲变形等情况。针对 这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，需在施工前在其板背涂加不同性质的涂层， 形成保护膜，以防止这些石材产生反应。我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能 够避免上述情况的产生。 3.窗帘盒“燕尾契”接头 采用 18 厚椴木芯优质细木工夹板制作窗帘盒时，因窗帘盒的长度超过夹板 2.4m 的摸数，在 连接处采用“燕尾契”法连接，利用楔形的咬合力，摒弃传统的平接法，在接头夹板背面用高 强“立时得”背衬一块 60CM 的进口五厘夹板，并用 20mm 直型汽钉固定，将牢固好的夹板 平放在水平工作台上，重压、干胶后即可使用。此方法较“平接法”特点是接缝紧密，接头平 整，使用后不会开裂。 4.机制板制作门扇 因机制夹板具有良好的平整性，因其加工时经过烘干、重压，故其不易变形，热膨胀小，用其 制作门扇较传统的“木龙骨外封夹板”制作方法具有不可比拟的优越性。（门扇平整、不翘曲、 不走样、轻巧、厚度薄、美观大方）用优质的 18 厚的椴木芯细木工板顺纹裁或 50mm 宽的 木条，用 18 杂木芯细木工板顺纹裁成 60mm 宽的木条，用 60mm 宽的木条作拼出门扇的外 框，用 50mm 宽的木条作模档，双封 3 厘进口夹板，重压、干胶后修边定型即可使用。 12 5.用“蚊钉枪”钉贴花纹饰面板 贴花纹饰面板时，在表面刷一层清水蜡克，清水施工要求尽量不要破坏夹板自然表面，传统的 6 分钉剪尾固定法，因施工后其钉眼无法修饰，有损美观。采用“蚊钉”贴花纹饰面板则完全解 决此问题，因“蚊钉”粗细如“大头针”，且钉帽极其细小又为方形，施工后完全不留钉眼，提 高了工程感观质量。 6.新型台式手提压刨机 装饰施工中，有许多细木作业，传统的压刨机其缺点是：功率大、噪声大、笨重且精度不高。 而新型台式手提压刨机正好弥补了传统台式压刨机的缺点，为装饰施工质量作出保证，且施工 操作简便、搬运方便，深受施工工人的厚爱。其发挥的工效大大超过传统台式压刨机，减少了 操作工人的劳动强度，提高了工作效率。 7.电动手提搅拌器 施工中油漆腻子是否能拌搅均匀对施工质量有很大的影响，在搅拌油漆腻子时，采用电动手提 搅拌器能够很好地满足施工要求，电动手提搅拌器特点是：操作容易、能减轻工作强度、搅拌 均匀、单位工作效率高且搬运、清洗方便。 8.台式石材切割机 施工时，有些石材、瓷砖需要切割，因此在施工现场应安置一台小型台式石材切割机，以满足 石材切割的要求。台式石材切割机，切割石材精度高、快捷、切割片使用周期长、操作工人施 工强度减轻且大大提高工作效率，保证施工质量。 6.1 吊顶工程 6.1.1、施工准备 （1）材料 1） 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 2） 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。 3） 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污 13 染、缺损。 （2）作业条件 1） 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工 期等。 2） 该建筑物原始资料应齐全。 3） 所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。 4） 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 5） 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 6） 对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。 7） 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。 6.1.2、操作工艺 （1）龙骨安装 1） 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm。 2） 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 3） 主龙骨端部吊点离墙边不应大于 300mm。 4） 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于 房间短向跨度的 1／200。 5） 各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。 6） 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计 人协调处理吊点构造或增设吊杆。 7） 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。 使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。 8） 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。 9） 如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。 14 10） 安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。 11） 如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行《木结构工 程施工及验收规范》的有关规定执行。 （2）罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。 通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时，多用钉挂 形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当用金 属装饰板时多为扣挂式。 1）钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装除表面平整外，板块之间应留缝 隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝挂腻子。 2） 用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在 200mm 内为适宜，钉头沉 0.5~1mm 内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。 3） 一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂，应将钉 头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。 4） 搁置式罩面板应搁置在合金铝┻型龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工，安装时 除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。 A、搁置式罩面板，如是细玻璃板等，有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加固，任何外物不能 直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。 B、采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于 1mm。 5） 扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易， 只要注意产品保护、平整、统一容易达标。 扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角，其整体平正，完 全决定于骨架质量。此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。 (3)金属板安装 1）固定方法 15 铝合金板吊顶安装过程中，常采用铝合金扣板条和方板，其固定方法基本有两种。 A、卡式固定法：即利用薄板所有的弹性将扣板条卡到龙骨上，龙骨兼具骨架与卡具双重作用， 与板条配套供应。该方法安装简便，板缝易处理，拆卸亦颇简单。 B、螺钉固定法：即将板用螺钉或自攻螺钉固定到龙骨上，龙骨一般不需同板条配套供应，可 用型钢做龙骨，如方钢、型钢等型材。 2）扣板条安装 3）施工质量控制 由于水平线控制不好，安装金属板方法不当，在龙骨上直接放重物，吊顶不牢，引起局部下沉， 板条自身变形，上述原因都会引起吊顶不平。我司将严格遵守施工规范，避免出现质量通病， 严格遵守施工顺序，确保装饰工种与设备工种配合好。 6.1.3、质量标准 （1）保证项目 1） 所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。 2） 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。 3） 轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。 （2）基本项目 1） 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 2） 已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证平 直。 3） 在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在 10m 内，大面积的礼堂、厅堂等 以两轴之间抽查不小于 10%的测检点。 （3）允许偏差 钢木骨架罩面板安装允许偏差应符合下表的规定。 6.1.4、施工注意事项 16 （1）避免工程质量通病 1） 各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理；木骨架、木质罩面 板背面必须作防火涂层处理，其防火涂料应为地方消防部门认可的合格产品，并保存好产品证 书以备案。 2） 吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。 3） 如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。 4） 所有焊接部分必须焊接饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。 5） 控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。 吊顶罩面板工程质量允许偏差表 允许偏差（mm） 石膏板 项 目 石 膏 装 饰 板 表面平整 3 接缝平整 压条平直 接缝高低 压条间距 3 3 1 2 深浮 雕嵌 式装 饰石 膏板 3 纸 面 石 膏 板 无机纤维板 超 矿 棉 细 装 饰 玻 吸 声 璃 板 棉 板 金 属 装 饰 板 2 2 3 3 1 2 <1.5 3 1 2 检验方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查观感平整 拉 5m 线检查,不足 5m 拉通线检查 用直尺和楔形塞尺检查 用尺检查 （2）主要安全技术措施 1） 所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。 2） 对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板、墙上，如必要时应作特殊处理。 3） 吊顶（天花）高度离楼地面超过 3.7m 应搭设固定脚手架。 4） 现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔 掉电源插座。 （3）产品保护 17 1） 骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受 潮、不生锈。 2）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。 3）已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。 4） 一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。 5） 罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。 6.2 乳胶漆 6.2.1、施工准备 （1）材料 1） 涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆。 2） 调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107 胶。3） 颜料：各色有机或无机颜料。 （2）作业条件 1） 墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于 8%。 2） 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 3） 门窗安装完毕，地面施工完毕。 4） 环境温度保持在 5℃以上。 5） 做好样板间并经鉴定合格。 6.2.2、操作工艺 根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、 中级和高级三级。主要工序见下表。 混凝土及抹灰内墙柱、顶棚表面薄涂料工程的主要工序表 水性薄涂料 工序名称 普通 中 级 乳液薄涂料 普 通 中 级 溶剂型薄涂料 高 级 普 通 中 级 高 级 无机薄涂 料 普 中 通 级 18 清扫 填补缝隙、局部刮 腻子 磨平 第一遍满刮腻子 磨平 第二遍满刮腻子 磨平 干性油打底 第一遍涂料 复补腻子 磨平（光） 第二遍涂料 磨平（光） 第三遍涂料 磨平（光） 第四遍涂料 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 注：1）表中“＋”号表示应进行的工序。 2）机械喷涂可不受表中施涂遍数的限制，以达到质量要求为准。 3）高级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍数及 1~2 遍涂料。 4）石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序，除板缝处理处，其他工序同本表。 5）湿度较高或局部遇明水的房间，应用耐水性的腻子和涂。 （1）清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、 柱表面扫净。 （2）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水。然后，用水石膏将 墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 （3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量 107 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得 留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱 表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸 磨平并扫干净。 19 （4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面， 墙柱是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应 搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操 作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔， 避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 （5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不 宜加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法。施涂普通级或 高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序，见混凝土及抹灰内墙柱及顶棚表面薄涂料工程的主要 工序表，其余做法与涂刷中级乳胶漆基本相同。 6.2.3、质量标准 与混色涂料工程的要求相同。 6.2.4、施工注意事项 （1）避免工程质量通病 1） 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度， 不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。 2） 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接 头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 3） 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。 4） 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下 或从左至右刷。 5） 涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保 证颜色一致。 （2）产品保护 1） 墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往柱 20 面泼水，以免沾污。 2） 墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。 3） 涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。 6.3 木制品表面饰清漆 6．3．1 施工工序 木质表面涂饰清漆的主要工序是：清扫、补钉子、除油污等-->铲除脂囊、修补平整-->磨砂纸--> 节疤处点漆片干性油或带色干性油打底局部刮腻子磨光腻子处涂干性油第一遍满刮腻子磨 光第二遍满刮腻子--.>磨光刷底漆第一遍刷油漆复补腻子磨光--.>湿布摖净第二遍刷油漆 磨光（高级油漆用水刷纸）湿布擦净第三遍刷油漆 6．3．2 施工技术 1）木质表面处理 涂层是粘附在物体的底层上，底层的树质与质量，直接影响涂层的粘接。底层的质量是至关重 要的，潮湿不洁的基层会引起涂层脱皮、鼓包。一些有碍涂层与基层粘接的灰尘，杂质，会致 涂层粘接不牢，一旦遇到外力作用，势必脱落，故需清洁干净。底层处理即是将基层处理到符 合涂层粘结的程度，为涂层牢固地粘到被涂饰的物件上作准备。对于透明漆，除了加强粘结， 也是显露底层，增加美观所必须的。 2）涂饰工艺 木质油漆分混色油漆和清漆。木质涂饰主要指门窗、家具、木装修，如墙裙、柱裙、隔断、挂 镜线、顶棚等的木表面。一般松木等软材类的木质表面，多采用调合漆或清漆面的普通油漆， 硬材类的木质表面则多用漆片、腊克面的清漆，属高级油漆。 3）施工要点 （1）油漆涂饰前，先应将木料表面上清洁干净。 木料表面的缝隙、棱角、脂囊、毛刺修整后，用腻子填补磨光。较大的脂囊应用纹理相同的材 料填补。节疤处应点漆片数遍。 21 （2）溶剂性混色高级油漆做磨退时，常用醇酸树脂油漆涂刷，并根据涂膜厚度增加 1~2 遍油 漆和磨退、打砂腊、打油蜡、擦亮的工序。 （3）涂饰门窗扇时，上冒头顶面和下冒头底面不要漏刷油漆。 （4）木地（楼）板涂饰油漆宜三遍以上。 硬木地板须涂饰清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时，地板蜡应适当厚度，分布均匀，并防止烫坏。 6．4 墙面大理石镶贴 工艺流程:施工准备→基层处理→石材拆包整理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡。 （1）施工准备:包括石材镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。 （2）清理基层:基层表面的灰砂、油垢、油渍等应清除干净，如基层为砼墙板应凿毛并对预埋 件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理。 （3）石材拆包整理:对拆包石材进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑除，另行堆放。 对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位顺次摆开在地上选 色，对花纹、色调不一致的要挑出，换上合适的，使前后左右邻接之间花纹大致对上，尽量做 到相似一致，然后根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号标在板上，同时核对实贴石材的 实际尺寸，需要切割处理的要先调整安排好，力求对号入座，符合设计和规范要求。 （4）弹线:镶贴之前用线锤从上到下在墙面找出垂直线，考虑诸多因素后取饰面板外皮与结构 面间距为 50mm，在地面上顺墙面弹出饰面板外轮廓线做为首层饰面板基准线，将编好号的石 材在弹好的基准线上就位，板缝按规定留取 1mm。 （5）镶贴:施工顺序一般墙面从边角开始，也可以从中间开始，由下往上镶贴，当板材短不合 格时，可采取局部切割磨光的方法。镶贴时首先要将石材背面用掺 107 胶水的 1:1 水泥砂浆 搭毛，使之易于粘结牢固，取对号之石材在其脊上钻孔（不少于 2 孔）后，置于基准线上， 用木楔子调整垫稳后用水平尺、靠尺调整使之横平竖直，再用手电钻在墙上钻孔（不少于 2 孔）用适度长短的铜丝插入墙孔及石材孔使两者连接在一起，调整木楔子使石材平直并确保不 发生位移后开始镶贴下一块，首层石材镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，接缝光 22 滑，然后灌浆，再贴上层。 （6）灌浆:用 1.2～2.5 的水泥砂浆，稠度为 8～12cm，分层灌注，每次灌注 150mm 左右，每 次间隔 1～2 小时，等砂浆初凝后再灌，最后一层灌至低于板面上口 80～100mm 作为一层板 灌浆的结合层，水泥砂浆要用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实，不要碰动石材。 （7）擦缝:待石材镶贴完毕，清除余浆痕迹，用抹布擦洗干净，按石材颜色调制色浆嵌缝，随 手擦干净，要求缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 （8）清洁打蜡:待全部施工完毕，用抹布擦洗，清洁干净后打蜡擦亮交工。 6.5 玻璃隔断制作 玻璃隔断的种类，按其框架用料不同可分为木质框架隔断和金属框架隔断两种；按玻璃品种不 同可分为彩色花纹隔断和普通平板玻璃隔断等。 1、施工准备 材料用玻璃隔断的玻璃有：普通平板玻璃、选用平板玻璃经加工的磨砂玻璃、银光刻花玻璃、 夹花玻璃，也可用制成成品的如压花玻璃，夹丝玻璃，钢化玻璃，彩色玻璃，夹层玻璃以及有 机玻璃等。 隔断骨架：主要使用木质材料和金属材料制成，极少数也有下半部采用砖墙抹灰，上部再用木 制或金属骨架。 其他辅助材料：油灰、橡皮条、木压条、粘接剂和小圆钉等。其形式和性能前面章节均已介绍， 不再赘述。 （2）机具工作台、玻璃刀、各种工具尺、玻璃吸盘器、小钢锯、型材切割机和手提式电钻等。 与木门窗需用的机具相同。 （3）施工条件： 墙体骨架已完成，骨架的节点构造连结符合设计要求，埋件位置牢固准确可靠，施工中出现的 问题已经得到修整改正或加固，经过检查验收，其质量完全符合图纸或标准要求，已具备了玻 璃安装的条件。有关玻璃安装的各种材料也已备齐并运到现场。 23 玻璃安装前，应对玻璃再一次进行挑选和规格花样的核实，对于质量不好或有残的玻璃应剔除 出去。同时将玻璃清洗干净。 对已裁割好的玻璃按使用部位进行编号，按编号分别竖向堆放待用。凡提前加工或定尺选购的 也要按不同品种花样和规格尺寸提前做好准备，减少现场作业节省工时。 2、玻璃加工方法 磨砂玻璃加工方法：先将需要加工的平板玻璃平放在垫有粗泥或麻毯的工作台上，再在玻璃面 上堆放细金钢砂，用粗瓷碗反扣住金钢砂，用双手轻压碗底转圈推动。也可使用较高号磨石研 磨。研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间，直至把玻璃面研磨成均匀的乳白色，达到透光 不透视即可。 3、操作工艺及施工要点 （1）操作工艺无论采用木制骨架还是金属骨架，其玻璃的安装操作工艺大体相同。 （2）施工要点： 玻璃的裁割均同于普通木门窗的各种玻璃的裁割。平板玻璃的安装同于钢木门窗玻璃安装，但 采用木骨架时多采用木压条固定玻璃。拼装彩色玻璃，压花玻璃时，应按设计图案裁割，拼缝 要吻合且不得错位、斜曲或松动。采用铝合金或其他金属骨架时，玻璃镶嵌后，应用橡胶条或 用打胶筒去固定玻璃。 安装钢化玻璃时，应用钢卡子卡紧或用压条嵌固，然后用橡胶条密封。安装玻璃隔断时，隔断 上方要留适当缝隙，以防结构变形损坏玻璃。安装磨砂、压花玻璃时，花纹要朝外。 6.6 木地板制安 施工顺序：地垅墙顶抄平、弹线→沥青防潮处理→铺垫木→弹线、找平、安装木搁栅→弹线、 钉毛地板→找平、刨平→弹线铺硬木地板→找平、刨平打磨→油漆。 操作要点: 1）基层清理:基层上的砂浆、垃圾及杂物全部清除干净，地垅上的泥尘、砖头、灰碴应全部清 除干净。 24 2）弹线、找平:在基层上按设计规定的搁栅间距，在地面钻钉木屑依水平基准线在四周墙面上 弹出地面设计标高线，供安装搁栅调平时使用。 3）安装木搁栅，搁栅要进行防腐处理，搁栅铺钉时，应边钉边拉线或用水平仪找平，个别不 平处，高差不大，可在搁栅表面刨平，搁栅调平后用细石砼将搁栅两边埋实、固定。 4）钉毛地板在搁栅顶面与搁栅成 30 度至 45 度的铺钉线，采用高低缝拼合，接头必须设在搁 栅上，错缝相接，每块板的接头处留 2 至 3 毫米缝隙。板的两头各钉两颗钉子与搁栅相交位 置钉一颗子，钉帽应冲进地板面 2 毫米，钉完，弹方格网点找平，边刨边用直尺检测，使表面 同一水平度与平整度达到控制标准后方能钉硬木地板。 5）铺钉硬木地板:毛地板清扫干净后，弹直条铺钉线，由中向边铺钉，先跟线铺钉一条作标准， 检验合格后次向前展开，在铺钉的 1 板条近处钉铁扒钉，用楔块将板条靠紧使之顺直，然后 用钉子从外边倾斜钉入木地板上，钉帽打冲进不露面，铺完，在板面弹方格网测水平，顺木纹 方向机械刨平光，并用直尺检测平整度。并应注意顺水纹方向打磨，最后油清漆两度。 6.7 墙柱面包铝板 1）施工材料有铝合金板材和骨架组成，骨架的横竖杆通过连结件与结构固定。 2）固定方法 铝合金板的固定方法很多，应根据断面不同，部位不同，来确定不同的固定方法，但从固定原 理上分类，固定办法主要有两大类型：将板条或方板用螺钉拧到型钢或木骨架上；用特制的龙 骨，将板条卡在特制的龙骨上，多用于室内，板的类型一般是较薄的板条。用螺钉固定板条， 因其耐久性能好，多用于室外建筑墙面。 3）铝合金板墙安装施工 放线安装铝合金板收口构造处理 4）施工要点 A 施工前先检查选用的铝合金板材及型材，是否规格齐全，有无弯曲、表面划横现象。所用 的材料，最好一次进货，以保证型号规格统一，色彩一致。 25 B 应对铝合金板的结构龙骨进行防锈、防腐处理。 C 铝合金板规格尺寸最好与连接件及骨架的位置一致，以减少施工现场材料加工切割. D 施工后的铝装饰材表面，应表面平整、无翘起、卷边，连结可靠等。 6.8 地面石材铺贴 6.8.1、施工准备 （1）材料 1） 大理石、花岗石、抛光砖的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。 2） 水泥：325 号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。 3） 砂子：中、粗砂。 4） 矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。 （2）作业条件 1） 做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 2） 门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 3） 各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。 4） 在四周墙身弹好+50cm 的水平墨线,各开间中心（十字）线及花样品种分隔线。 5）选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理 石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图， 再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝隙应贯通；走道、厅房如用不 同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。 6.8.2、操作工艺 （1）先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。 （2）根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封 路）后，再进行拉线铺贴。 （3）铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为 0.5 左右），水泥浆应随刷随铺 26 砂浆，并不得有风干现象。 （4）铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为 1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层， 虚铺厚度以 25~30mm 为宜，放上石板块时高出预定完成面约 3~4mm 为宜）用铁抹子（灰匙） 拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用橡皮锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺 设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在 砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着 落。再用橡皮锤着力敲击至平整。 （5）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石 不应大于 1mm，对于水磨石块不应大于 2mm。 （6）铺贴完成 24 小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调 和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放 物品。 （7）镶贴踢脚板 1） 镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成 45°角。 2） 将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。边刷边贴。 3） 在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应 一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用 1：2 水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。 4）镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。 5） 板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。 6.8.3、质量标准 （1）保证项目 1） 面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。 2） 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总 数的 5%者，可不计）。 27 （2）检验方法用小锤轻击和观察检查。 基本项目： 1） 板块面层的表面质量应符合以下规定： 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、 掉角和缺楞等缺陷。 检验方法：观察检查。 2） 地漏及泛水应符合以下规定： 坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察和泼水检查。 3） 踢脚线的铺设应符合以下规定： 表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。 检验方法：用小锤轻击和观察检查。 4） 踏步、台阶的铺贴应符合以下规定： 缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过 10mm，防滑条顺直。 检验方法：观察和尺量检查。 5） 镶边应符合以下规定： 在合格的基础上，边角整齐、光滑。 检验方法：观察和尺量检查。 （3）允许偏差 板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 板块楼地面面层的允许偏差和检验方法 项目 表面平整度 格缝平直 允许偏差（mm） 高 级 水 普通水磨 磨石板 石板 2 3 3 3 大理石板 1 2 花岗石 板 1 2 检验方法 用 2m 靠尺楔形塞尺检查 拉 5m 长线，不足 5m 拉 28 接缝高低差 踢脚线上口 平直 板块间隙宽 度 0.5 1 0.5 0.5 3 4 1 1 2 2 1 1 通线尺量检验 用钢直尺和楔形塞尺检验 拉 5m 长线，不足 5m 拉 通线尺量检验 尺量检验 6.8.4、施工注意事项 （1）避免工程质量通病 1） 石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂 浆虚铺一般不宜少于 25~30mm，块料座实后不宜少于 20mm 厚）；结合层砂浆不饱满以及水 灰林过大等。 2） 墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有准确掌 握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。 3） 相邻两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将 板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。 （2）主要安全技术措施 1） 装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。 2） 使用手提电动钻界机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必 须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。 3） 使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。 4） 清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。 5） 夜班和在黑暗处操作，应使用 36V 低压行灯照明。地下室照明用电不超过 12V。 （3）产品保护 1） 石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放。光面相对，板底应用木方垫托； 运输时应轻拿轻放。 2） 试铺，调较及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。 29 3） 完成后的地面，两天内严禁上人行及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草 帘、塑料编织布、油毡等）。 4） 完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到 60%~79%后，才允许进行局部研磨（如磨剪 口）。 5） 运输料具时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以 免手推车轴头碰坏门框。 6） 施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。 7） 施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。 6.9 地面铺贴地砖： 1)选砖一般按 1mm 差距分类选出 1~3 个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方 正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。 2)基层处理与抹底灰. 1.基层为混凝土墙面: A 首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍， 再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污 垢清扫干净，用 10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液刷洗、晾干。然后用 1:1 水泥细砂浆内掺含水 20%107 胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水 养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 B 抹底灰:先刷一道掺水重 10%107 胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹 1:3 水泥砂浆底灰，每层厚 度宜为 5~7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。 2.基层为砖墙面: A、首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。 B、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。 C、吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 30 D、抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹 1:3 水泥砂浆底灰，厚度约 12mm，吊直、 刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h 后浇水养护。 3)排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如 条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝隙宽窄找齐。 开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阳角。如有水池、 镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口的 阴阳角处，应使用配件砖。 4)切割面砖用石材切割机，根据所需尺寸进行切割。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等， 要用面砖上下左右对准孔洞套划好， 然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金 钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上 应弹垂直与水平控制线， 一般竖线间距为 1m 左右，横线一般根据面砖规格尺寸每 5—10 块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。 5)贴标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平 整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥:石灰膏:砂＝1:0.1:1:3），在灰饼面砖的棱角上拉 立线，再于立线上拉活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找 好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。 6)垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上 皮一般比地面低 1cm 左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫 点间距应在 40cm 以内。要保证垫板牢固。 7)镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面 晾干，用混合砂浆（水泥:石灰膏:砂＝1:0.1:2.5）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一 层混合砂浆约 8mm 厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆 挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲 平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及每间距 2m 左右均先竖向贴一排砖，为 31 墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。 8)擦缝、镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用 清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素 浆擦均匀，砖面擦净。 6.10 地毯铺设 1）基层处理:铺前基层砼地面应平整，无凸凹不平处，凸出部分应先修平，凹处用 107 胶水 泥砂浆修补基层表面应保证平整清洁，干燥基层表面的含水率要大于 8%，基层面上粘结的油 脂、油漆蜡质等物，应用丙酮，松节油或用砂轮机清净。 2）根据铺设的面积（依房间净尺寸为据），合理的剪裁配料，裁下的每一段地毯长要比房间 长约 2cm，长度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。 3）沿周边地面墙面钉勾地板木条，木条离墙边的距离约 10mm，用普通钢钉将钉勾木条钉牢 于地面上。 4）整理地毯接缝处正面不齐的毛绒（用剪刀或电铲修葺）。 5）铺设地毯，展开后用"膝撑"推张地毯，使之拉紧，平伏地面，用砼钉逐行段暂时锚固，避 免表面松弛出现波浪纹。如带地毯胶垫，先铺地毯胶垫，后铺地毯。 6）两块地毯接缝处需用胶烫带粘贴，先在地面上用粉笔画出胶烫带的中心线，将胶烫带一端 钉在地面上，然后将两侧的地毯压在胶带粘面上，拨掉两端钉子，压下地毯接缝，用电烫斗放 置在胶面上，使相接的两块地毯同时粘贴在烫带上，连成整体。 7）在门口处为避免地毯被踢起或翘起，常用铝压条钉压在门口，将地毯边嵌入压条内，使倒 钩勾扣住地毯，不致翘起。 8）地毯修整，待地毯铺好后，用刀裁去墙边多出的部分，再用扁铲将地毯边塞进木条或墙角 边之间的间隙中，使钩钉在地板条上的钉抓住地毯，拔掉暂时锚固的钢钉，清扫吸尘交工。 6.11 墙柱面干挂花岗岩 6.11.1 安装工艺 32 A）搭设架子：架子必须遵照安全操作规程进行，为确保安全、方便施工，并应满足以下几点 要求：架子应围绕裙房外墙搭设，要保证架子的稳定性、牢固性；架好上人（料）斜道，确保 整体安全的重要措施，应精心搭设；脚手架离墙净距不应小于 550MM。架子每一层均架好脚 板，外侧挂好安全网；工程完工后，架子从上往下拆除，在搭设和拆除时均应派专人进行安全 监护。 B）选料、备料：施工前应做好选料、备料工作。根据设计图纸和干挂排列的要求，提出花岗 石加工尺寸和数量，遇异型或特殊形状的面板应绘制加工详图，并按使用部位编排好号码，加 工量要适当增加，主要考虑运输和施工时的损耗。 C）施工工具：除一般常用工具配备外，还应配好手提式冲击电钻、石材切割机、电焊机、角 向磨光机、水平尺、靠尺板、手提葫芦、尼龙线、线锤等。 D）检查、验收主体结构的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，不符合应立即要求土建 单位进行修正。对符合施工要求的基层墙面涂刷防水层进行密封处理。 E）测量放线及套模安装：用激光经纬仪在各施工段上弹出施工中心轴线，在现场用Ｌ40×40 角钢和木板制作的弧形套模（样板尺）固定在裙房四周外墙两侧弹出向分格线，并在上、下套 模之间用 10 号铁丝拉铅直线，控制竖向分格；用水平水准管在墙面上测出水平分格线，每一 方格内的小块花岗石用吊线和弧形样板尺进行控制及质量检测，即将石材的分块线和标高、标 准轴线及各档水平角钢在墙、柱面上位置线弹在基层上。 F）钢骨架基层安装：在基层墙上，用长膨胀螺栓将镀锌角钢竖向固定在基层砼上，在安装好 的竖筋上，在按照石块分层线，水平焊接已按照石块分格安装尺寸钻好孔的角钢，此孔为固定 不锈钢挂件所预留。钢骨架基层安装完毕，所有焊接部位均刷防锈漆两度，将不锈钢连接件初 拧于水平的镀锌角钢上。如基层为砖墙，必须用穿墙螺栓固定竖向角钢，螺栓背面焊接小方块 钢板，用扁铁将各小钢板竖向焊接成一整体。 G）石材拆包整理：将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来，对完好的花 岗石进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修整。能用的石材按规格、品种、颜色分别堆 33 放，并按设计要求将石材按规定部位顺次摆开在地上，选色。对花纹、色调不一致要挑出，力 求颜色一致，然后根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号标在板上，同时核对石材的实际 尺寸，需要切割处理的要先调整安排好，力求对号入座，符合设计和规范要求。 H） 板材钻孔：在距花岗石饰面板两端各 1/4 边长用手电钻钻孔，孔眼一般距板端不小于 100mm， 在板厚的中间其孔直径比插销直径增大 1mm，孔的深度：连接件下部石材上口为插销长度的 一半；连接件上部石材下口为插销长度一半减去 6mm，孔打眼后，用压缩空气将孔眼内石屑 吹尽。花岗石要集中专人打眼，板应固定在特制支架上，钻头要对准钻孔心中、垂直钻面，保 证位置准确、孔壁垂直。 I）安装花岗岩板：在测量放线、铁件安装等准备工作做好的前提下，对已清洁干净的板材按 号就位。将已安装在横筋上的不锈钢挂件插销与石材安装固定并用结构胶填补缝隙处，同时要 检查板的垂直度和圆弧度，保证板材平整、无翘边，拧紧调节螺栓，调整固定后，清理石材间 的缝隙，并检查缝隙宽度是否符合设计要求，如符合设计要求，在板块缝隙间填放泡沫条，最 后用注入硅胶密封。 安装好一匹石材，经检查合格后，即进行上一匹的施工。对于标高在 1.5M 下的花岗石与基层 墙面要灌浆粘结。用 1：2.5 的防水水泥砂浆按要求分批灌浆，增加底层的牢固性、稳定性。 对已安装好的板面采用竹笆等分段隔离防护。 6.11.2 质量要求 A）石材的品种、质地、颜色、规格、图案应符合设计要求，要有出厂合格证；金属构件、焊 条、硅胶要有出厂合格证、质保书，并需有检测数据。 B）石材连接牢固、镶边缝隙的竖缝垂直、平缝水平、间隙均匀、注胶密实、饱满；石材无缺 楞角、裂纹等缺陷、表面无胶迹等污损。 C）挂石大面及主要视平面内色差一致。 D）允许误差不能大于下列数据： 立面垂直 1MM/2M（托线板检查） 34 接缝平直 2MM/5M（直尺检查） 接缝高低差 0.3MM（用尺检查） 35 墙面石材干挂施工流程图 基层修 墙面钢 墙面钢构架 安装干 石材 补、凿打 构架安装 安装、调平 挂件 试挂 大面干挂 硅胶填缝 表面清理 36 6.12 护墙板安装 6.12.1 施工准备 （1） 木材 1）木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合下列规定：a. 骨架料一般用红 白松烘干料，含水率不大于 12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲 等疵病，并预先经防腐处理。 b. 面板一般采用胶合板，厚度不小于 3mm，颜色、花纹要尽量相似。用原木板材作面板时， 一般采用烘干的红白松、椴木的硬杂木，含水率不大于 12%。其厚度为：不超过 150mm 宽时，板厚不小于 15mm；需要拼接的面板，厚度不小于 20mm，且要求纹理顺直、颜色均 匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。 2）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的 2~2.5 倍）、木螺钉、木砂纸、 防火涂料、防腐剂或石油沥青（一般采用 10 号、30 号建筑石油沥青）等。 （2） 作业条件 1）所有需要安装护墙板的结构面及洞口过梁处均应预埋好木砖或铁件。当设计无规定用预 埋件时，可用膨胀螺栓安装骨架。 2）骨架安装应在窗框安装完成后进行，护墙面板应在室内抹灰及地面作完后进行。 3）木材的干燥应满足规定的含水率；护墙板龙骨应在需铺贴面刨平后三面刷防腐剂。 4）所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。 5）如施工量大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能大面 积进行作业 6.12.2 操作工艺 （1）检查洞口及埋件 检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖或连续铁件是否符合要求。 （2）弹线 护墙板应根据设计要求事先弹出安装高度的水平线。 （3）制作及安装木龙骨 1）局部木护墙板根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体或分片安装。 2）全高木护墙板根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由下到上做好木 标筋，然后在空挡内根据设计要求钉横竖龙骨。 3）木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为 300mm，竖龙骨间距为 400mm。 如面板厚度在 10mm 以上时，横龙骨间距可放大到 400mm。 4）安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用 钉子钉牢，每块木砖至少钉两个钉子。 （4）安装面板 1）面板不论是原木板材或胶合板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内；安装护墙 板时，木板的年轮凸面应向内放置，相邻面板的木纹和色泽应近似 2）裁板时要略大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刨直，木纹根部向下；长度方向需 要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木护墙板拼缝一般离地面 1.2m 以下。同时，接头位置必须在横龙骨上。 木护墙板需要分块留缝时，如设计无要求，一般可做成 6~10mm 的平槽或八字槽，槽的位 置应在竖龙骨架上。 3）配好的面板要刨净光，经试装合适后，在护墙板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接 头处要涂胶粘剂钉牢，固定板钉子长度约为面板厚度的 2~2.5 倍，间距一般为 200mm，钉 帽要打偏，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层 1~2mm。 6.12.3 质量标准 （1）保证项目 37 1）树种、材质等级、含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范规定。 2）龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。 （2）基本项目 1）制作尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕、毛刺和锤印。 2）安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。 3）允许偏差（见下表） 护墙板安装允许偏差值 项目 允许偏差（mm） 检查方法 3 上口平直 拉 5m 线尺量检查，不足 5m 拉通线检查 2 垂直 用吊线和尺量检查 1.5 表面平整 用 1m 靠尺检查 2 压缝条间距 用尺量检查（没有压缝条检查分块） 6.12.4 施工注意事项 （1） 避免工程质量通病 1）面层的花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严等；主要 由于不注意挑选面料和操作粗心。应将品种、颜色、花纹一致的使用在一个房间内；在面板 安装前，应先设计好分块尺寸，并将每一分块找方找直后试装一次，经调整修理后再正式钉 装。 2）护墙板压顶条粗细不一、高低不平、劈裂等：主要是由于不注意挑选粗细一致和颜色近 似的木压条。操作前应拉线检查护墙板顶部是否平直，如有问题及时纠正。 3）接头不严不平或开裂：主要是由于木料含水率大，干燥后收紧造成。不平的原因往往是 由于钉子过小、钉距过大和漏涂胶粘剂等。 （2） 产品保护 1）木料进场后应储存在仓库或料棚中。并按制品的种类、规格，水平堆放，底层应搁置垫 木，在仓库中垫木离地高度应不小于 200mm，在临时料棚中离地面高度应不小于 400mm， 使其能自然通风并加盖防雨、防晒。 2）配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。 3）操作时窗台板上应铺垫保护层。 4）护墙板安装完成后刷一道底油，以防干裂。 5）为避免施工中碰坏或污染成品，尤其是出入口处，应及时采取保护措施，如钉保护条、 护角木板，盖塑料薄膜，设专人看管等。 H． 各项保障措施及各项技术组织措施（工程质量、安全生产、工程工期、 文明施工、工程造价） 7.1 工程质量保障及技术组织措施（施工现场的质量管理系统） 7.1.1 施工质量控制措施 7.1.1.1 质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止、预防质量事 故于萌芽状态。 7.1.1.2 实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后 果由施工人员自负，所对应的专业工长和项目经理，分别予以 500～ 1000 元／人次的罚 款。 7.1.1.3 在工程开工时成立 QC 小组，针对各工序薄弱环节进行 QC 循环控制，不断提高合 格率和优良率，最终达到合格率 100％，优良率 100％。 7.1.1.4 实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一个小部分做出了个样板，请甲方、 设计师及质监站认可后，方可进行大面积施工，若甲方、设计师和质监站有一方不认可则必 38 须重做样板直至认可为止。特别像该工程大面积干挂必须如此实行样板制度。 7.1.1.5 公司实行质量大检查制度，每半个月公司均有一次由公司经理会同有关部门人员进 行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行"比、学、赶、超" 创优活动。对所检查的项目的工程质量，现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分， 每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律按得分高低处以 1000~5000 元罚款，相应将罚款所得，奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施 工做得好的项目。 7.1.1.6 公司经理一贯实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事 故大小，当场就责任人罚款 200～ 500 元，必须当场交纳现金而不得从当月工资扣除，对 任何人从不宽容。若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。 7.1.1.7 增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按 照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。 7.1.1.8 加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、 谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制 的实施。 7.1.1.9 严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，头道工序由班组长、 工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。 7.1.1.10 认真实施技术责任制：严格按照施工规范进行施工，落实技术责任制到各工长。认 真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。 7.1.1.11 充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到优良标准。 7.1.1.12 选调精兵强将，组织一个专业技术过硬的施工队伍。为确保本工程的施工质量，将 选调一批质量意识强，技术水平高，对设计意图吃得准的能工巧匠。 7.1.1.13 实行风险承包，责任落实到个人。把工程质量直接落实到个人，和每个人的经济利 益挂钩，奖罚分明，使每个人既有压力，又有动力。 7.1.1.14 加强质量监督管理，把好材料、半成品质量关，消灭不合格产品，由公司质监站负 责向工地派驻质安人员。他们和专业工长和施工人员一起，实行专检、自检、互检，交接检 这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对本工程质 量实行严格的质量管理，另外，对材料、半成品的进场质量有一个合理、准确的评估，不合 格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工 质量问题。 7.1.1.15 严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施 工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要 求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施 工质量能有一个良好的保障。 7.1.1.16 开展 QC 小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体 系，保证"PDCA 循环"的正常运转，对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针 对性的技术措施，以保证工程质量。 17 加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖惩要分明。 分部分项工程检验目标表 验收项目 验收合格率（%） 核验优良率（%） 100% 95% 单位工程 100% 95% 分部工程 100% 95% 分项工程 100% 95% 工序 7.1.2 管理职责: 39 7.1.2.1 项目经理岗位职责 1、项目经理是企业法人在工程项目上的全权代表，对外，代表企业法人履行与建设单位签 定的工程承包合同；对内，与企业法人既是上、下级关系，又是项目全额承包的承包关系； 双方必须认真履行合同。 2、认真贯彻执行国家、地方政府和上级制定的方针政策、法规以及企业的规章制度，正确 处理国家、企业、集体、个人之间的利益关系。 3、主持编制施工组织设计、施工方案、质量安全保证措施，检查落实执行情况，确保优质、 高速、低耗、安全地完成生产任务。 4、根据企业施工生产计划、工程合同工期，主持编制工程控制计划和月、旬行业计划、材 料设备、料具及劳动力需用计划，签定供需（租赁）合同。 5、科学地组织施工，开展创优活动，协调好与建设、设计、地方政府部门之间的关系，及 时办理有关手续和工程变更签证。 6、加强各种技术、经济资料管理，严格控制工程成本，及时办理工程结算，按期上交有关 用费。 7、协助与业主、设计、监理等部门的友好关系，维护企业良好形象。 8、负责组织对进场材料的检验和验证工作。 9、及时办理工程变更等签证手续，办理索赔资料，加强各类工程原始资料的管理工作。 10、严格审核施工任务书，协助回收工程款，及时编制竣工资料。 11、创名牌、树信誉。 7.1.2.2 内业技术岗位职责 1、协助项目经理做好工程项目的施工生产管理工作，按时完成项目经理交办的各项任务。 2、负责对内、对外有关业务联系、办理设计变更联系单和工程签证单。 3、参加施工组织设计、施工方案的编制工作，并负责解决施工生产中的一般性施工技术问 题。 4、按时编制月、旬施工作业计划和物资供应进场计划，及时报送有关统计报表。 5、参与项目施工现场的图纸会审、技术问题处理，以及项目质量计划的编制。 6、负责施工现场的工程联系单和业主的联系签证认可工作。 7、参与项目的竣工决算，绘制竣工图纸的工作。 8、负责做好项目内的质量记录收集归档工作。及时收集整理项目的有关经济技术资料，协 助项目经理做好工程结算、施工技术总结。 7.1.2.3 工长岗位职责 1、工程开工前积极做好施工准备，包括：熟悉图纸，参加图纸会审和施工方案的编制，掌 握施工规范、施工程序、施工工艺、放线工作等技术工作。 2、开工前对工人班组进行质量、工期、安全、文明施工等技术交底。签发施工任务书、限 额领料单。按施工作业计划合理安排劳动力和机具设备，及时办理用工、用料结算。 3、按照施工组织设计或施工方案管好现场，做到物资堆放符合规定，安全设施和标志齐备， 施工道路畅通，工完场清，文明施工。 4、按规定认真填报各种施工技术原始资料：如施工日志、实际工料消耗记录， 质量检查， 互检记录、中间交工资料，现场签证单等； 5、严格贯彻执行施工验收规范，质量评定标准和安全操作规程，认真组织班组进行自检、 互检，并参加上级的质量安全检查和竣工验收检查，对检查中暴露的问题，必须及时采取措 施，限期改正。 6、参加项目质量和施工方案的编制，熟悉设计图纸和施工工艺，监督指导施工人员的操作 工艺。 7、参与上级组织的质量检查评定工作，对不合格的施工质量原因及质量、安全事故的调查、 分析和处理工作。 40 8、做好施工过程中的成品保护工作，负责做好责任范围内的质量记录和管理。 9、对进场原材料的质量进行检验评定。 7.1.2.4 质安员岗位职责 1、认真按照“建筑施工规范”和“安全技术操作规程”做好施工现场的监督检查工作，勤 于检查，大胆管理。 2、做好各类分部分项工程的质量检查评定表，建立工程质量档案，定期上报质量安全情况 及有关报表，实事求实，不弄虚作假，不蒙混过关，不以权谋私。 3、积极参与各工程项目的生产安排，指导各项目做好各类隐蔽工程验收、施工技术和安全 技术交底，各类测试、试验记录等工作。 4、及时上报不合格品情况，协助上级主管部门处理项目不合格纠正措施的监督。 5、执行国家和公司有关安全的规章制度，加强安全和文明施工的管理。6、认真完成公司领 导和部门领导交办的其他工作。 7.1.2.5 材料采购员职责 1、材购员必须具有大公无私，以公司利益为重，降低成本，树立良好的职业道德和主人翁 责任感。 2、采购员应多方询价，如实并及时填报《询价单》，必要时取样。不允许无故拖延或不按 计划报价取样。 3、物资部采购员必须凭《物资采购计划单》进行采购，项目上采购员必须凭该项目的《工 程材料汇总表》进行采购，不得无计划采购或不按计划多购或少购。 4、采购员应及时登《采购台帐》，物资部定期检查，如查出未登记台帐，则由部长处以一 定的罚款。 5、采购员领用支票，只能专款专用，不允许用一种物资的支票去支付另一种物资，否则视 情节轻重予以罚款，追究其责任。 6、采购员对物资名称、规格型号不清楚的，应及时与有关项目人员联系，明确后及时采购； 项目上采购员应事先给仓库保管员一份项目的《工程材料表》。 7、采购员应及时办理《料具验收单》，各有关人员签字后将验收单送到物资部备存以便日 后查用。 8、采购计划完成量每月评一次，对采购次数多且价格合理的采购员奖励。 9、物资部采购员必须按时在物资部报到，有特殊情况的必须事先通知部门。 10、采购员采购的物资，质量不合格，并且由此影响工程进度、工程质量，给公司带来的损 失，由责任人全额赔偿，并扣除当月奖金。 11、采购员应保存所有有关的质量记录。 7.1.3 合同评审:通过对工程的各项有关合同进行审查,清除合同中不当条款对质量影响的因 素. 7.1.3.1 合同签定前，公司经营部组织审评活动，以便： 1 明确合同条件和业主的特定要求和隐含要求； 2 满足业主要求应配备的资源； 3 明确工程的风险； 4 参与投标报价的决策。 7.1.3.2 合同签订后，由经营部召集各业务部门负责人和项目部人员进行合同交底，以便： 1 确定合同内容，并取得一致的理解； 2 落实履约和实现质量目标需要配备的资源； 3 确定工作职责。 7.1.3.3 合同更改的评审 1 合同更改的评审条件： a. 顾客（业主）提出要求； 41 b. 施工中发现不合理需要进行合同更改。 2 合同更改评审的方法： a. 一般的更改，通过协商以书面签证的方式进行； b. 更改的评审包括： 更改后，技术满足施工要求的可能性； 更改后，资源条件满足施工要求的可能性； 更改后的工期要求； 更改后我方承担的风险； 其他方面的影响。 根据授权，项目经理就合同更改的意见和甲方协商一致并报告经营部，由经营部与甲方签订 补充协议，或更改合同文本。 7.1.3.4 合同评审文件的管理按公司《合同评审控制程序》执行。经营部应作合同评审记录， 并将评审结果传递至相关业务部门。 7.1.4 设计控制：设计为施工提供了根据，但在施工中要防止工艺程序的变化而产生对工程 质量的影响。 7.1.4.1 开始施工前，我公司设计部必须提供经甲方认可的有效图纸数套下发项目部并送相 关部门留存。 7.1.4.2 任何设计方面的变更必须有正式的、有效的设计变更文件为依据，并且设计变更文 件的下发须及时。 7.1.4.3 工程竣工后，设计人员必须核对施工与设计的符合性。 7.1.5 文件和资料控制：通过文件做到每项工作都有依据，都有记载，使职责分明，有理有 据，使工程质量得到保证。 7.1.5.1 文件和资料控制的职责： 1 、文件和资料的编号、收发、登记、标识、拷贝、存档，由内业技术员按公司《文件和资 料控制程序》规定执行。 2、项目部质量体系文件由内业技术员管理，在项目部成立后从公司工程综合部领取并保存。 3、设计文件和技术文件、标准、规范，由项目内业技术员管理。 4、工程承包合同文件和工程分包合同文件由经营部和项目部管理。采购合同文件由物资部 和项目部管理。 7.1.5.2 文件和资料的批准、更改和传递： 1、工程施工方面的文件由项目部组织制定，经项目经理（或授权人）批准发布实施，由内 业员发至各有关方面；经营方面的文件由经营部组织制定，经本项目经营主管（或授权人） 批准后发布，由经营人员发至各有关方面。 2、现场施工条件导致对设计文件的更改，由项目部组织协调，报告公司工程综合部和设计 部审核同意后，报送甲方批准，由设计部根据现场实际情况提供变更方案并下达设计变更文 件。 3、重大的设计变更由工程综合部组织有关部门进行会审。 4、项目部应根据设计变更文件，在原设计文件的变更部位用文字或图示做出标识。 5 项目施工控制计划和重大方案的批准按公司规定执行。 6 当遇到下列情况时，项目经理应修改控制计划： a. 当合同发生重大变化时； b. 质量体系文件发生必要更改时； c. 出现其他情况影响控制计划执行时。 7.1.5.3 修改的控制计划应经工程综合部审核和公司管理层批准后生效；控制计划的修改部 分由内业技术员发至相关部门。 7.1.5.4 文件的复印需项目经理批准，受控文件的复制按公司程序文件规定执行。 42 7.1.5.5 文件归档按公司程序文件和《综合档案管理办法》执行。 7.1.6 外加工、采购、分包：通过严格的管理，对外加工、分包进行考核，建立供方信誉纪 录，使工程中所用人、机、物均为品质优良，从而保证工程质量。 7.1.6.1 物资部根据公司《物资采购程序》的规定做好物资采购管理；经营部根据《工程分 承包方控制程序》的规定做好工程分承包的管理；物资部根据《外协件分承包方控制程序》 的规定做好外协件分承包的管理，保证录用合格的分承包方，采购的物资或服务符合有关质 量要求。 7.1.6.2 职责 1、项目部负责提出详细、准确的《工程材料计划表》，包括原材料或施工设备，以及提出 检验/试验和测量计量设备的需用计划。 2、项目部对材料变更及采购物资的质量情况须及时和相关部门联系。 3、项目部负责与甲方之间的材料联系；项目经理应参与采购合同的签订，以及和主管工长 对采购物资的质量检验。 4、公司经营部负责复核工程主要材料的价格和用量。 5、公司主管生产的副总经理负责审批《工程材料计划表》。 6、公司总经理或主管生产的副总经理参与采购合同的审批签订。 7、设计部参与材料的选样、定样工作； 8、物资部负责物资分承包和外协件分承包，经营部负责工程分承包。 7.1.6.3 采购分承包方的评价 1、应根据审批的采购计划在合格分供商名册内进行物资采购，物资进场后应向库管员办理 移交手续。 2、物资部负责对物资分承包方进行评价和对外协件分承包方进行评价，项目部在采购期间 应及时将分承包方供货的异常情况报告公司物资部。 3、项目部自行确定的分承包方须报公司相关部门审批，其评价应由公司相关部门按分承包 方评价程序进行，只有评价为合格并进入合格分承包方名录的分承包方才能与我公司合作。 7.1.6.4 采购程序 1、应根据审批的采购计划在合格分供商名册内进行物资采购，物资进场后应向库管员办理 移交手续。 2 、物资部采购的物资应向项目部提供质量证明书，经项目部验证为不合格的物资，经项目 经理和质安员确认后应按《不合格品控制程序》执行。 3、物资部应审核采购物资的采购计划；对物资分承包方的控制，物资部应规定分承包方提 供物资样品，或到其货源处对采购的物资进行确认。 4、物资部应建立合格物资分承包方的名录。 5、外协件分承包由物资部进行评价并从合格外协件分承包方名录中选择分承包方，经审批 后确定分承包方，与项目部共同对该分承包方提供的服务质量进行监督和控制。 6、工程分承包由经营部门进行评价并从合格工程分承包方名录中选择分承包方，经审批后 确定分承包方，同时委派专人与项目部一起对该分承包方提供的服务的质量进行监督和控制。 7.1.7 进货检验 7.1.7.1 所有进入项目的物资由项目库管员进行物资的现场验证和数量检验；工长、质安员 和项目经理分别对一般物资和大宗特殊物资进行质量检验，并由库管员进行记录，质量检查 员监督; 外协件物资由物资部派人进行现场检验，项目部派人参与。 7.1.7.2 必要时，或甲方（业主）提出时，可到分承包方货源处验证。 7.1.8 业主提供的物品：对业主指定的产品或业主供应的物资也要严格考核，避免非企业供 应而影响到整体工程质量。 7.1.8.1 甲方提供的物资清单应附在工程合同后，并报公司物资部备案，规定验证方法，包 括观感检验、测量实验。 43 7.1.8.2 项目部进行现场验证，必要时应组织物资部、工程综合部共同验证，并记录，验证 内容包括：名称、规格、型号、数量、进场时间、质量性能、包装、质量证明书、产品说明 书。 7.1.8.3 甲方提供的物资，项目部应进行标识，并加以记录；根据物资性质单独储存在适合 的场所，并应进行定期检查维护。 7.1.8.4 对甲方提供的物资在验证和储存过程中如出现丢失、损坏、变质和其他不符合情况， 项目物资部做记录并提出报告，经项目经理审批后报告业主，同时报公司物资部备案。 7.1.8.5 现场验证不能免除甲方提供合格产品的责任。项目部对甲方提供的不符合使用要求 的物资有权拒收，或以书面记录形式报甲方批准备案。 7.1.9 产品标识及可追溯性：通过对产品进行标识，既可防止错用乱用，同时又记载了来源 与去向，可保证工程质量，并为总结积累了资料。 7.1.9.1 施工过程标识和可追溯性管理按公司《施工过程标识和可追溯性管理程序》规定执 行。 7.1.9.2 物资标识由项目部负责，施工过程（工程）标识由工程综合部负责，其他标识由各 主管部门负责。 7.1.9.3 现场施工和搬运、储存、维护过程中应保持标识的完好。 7.1.9.4 具有可追溯性的物资，包括影响工程结构质量和影响使用功能的物资明显标识，详 见项目部仓库物资台帐。 7.1.9.5 具有可追溯性的施工工序包括对施工部位质量有重要影响的特殊工序和关键工序， 明显标识，详见项目部质安员的分部分项质量评定表和工长的施工技术交底表。 7.1.10 过程控制：对整个工程，按人、机、料、法、环五大环节进行全方位全过程的控制， 从而保证工程质量。 7.1.10.1 图纸会审和技术交底 1、图纸会审和技术交底是两个过程，实际开展中可同时进行，也可分开进行。 2、内部图纸由设计部送相关部门留存后下发项目部; 外部图纸由经营部门从甲方处拿回送 相关部门留存后交工程综合部下发项目部，当甲方不能一次提供完整图纸时，由项目部出面 从甲方处获取图纸，在满足施工需要后上交相关部门留存。 3、图纸会审工作由工程综合部组织; 内部图纸的技术交底工作由工程综合部组织; 外部图 纸的技术交底工作由经营部组织; 当图纸会审和技术交底同时开展时，对于外部图纸由经营 部组织开展; 相关部门参与该工作。 4、图纸会审和技术交底工作在图纸下发项目部后开展，具体完成时间应在工程开工后 10 天内完成。 5、图纸会审和技术交底均应形成记录，交主管领导审批和相应设计人员确认后下发相关部 门。 6、确属图纸错误方面的问题须通过设计变更的形式来最终解决。 7、当图纸不能一次提供完整时，图纸会审和技术交底工作也不会一次完成，将分阶段进行。 7.1.10.2 劳动力班组的考察工作由公司工程综合部进行，随后介绍合格的劳动力班组进场进 行施工，在施工期间，由项目部负责班组的考核工作，并报公司工程综合部备案。 7.1.10.3 施工准备 1、组建完善的项目领导机构和调派首批入场工人。 2 、项目部在开工前后 10 天内提出工程的总体材料计划。 3 、设立项目部专用帐号，实行资金的专款专用。 4 、安置现场设施，解决现场遗留问题并做好后勤工作。 7.1.10.4 现场技术交底 1 、严格执行三级施工技术交底制度。 2、严格执行三级安全技术交底制度。 44 3 、由项目经理负责编制指导实际施工的施工控制计划或施工方案。 7.1.10.5 施工过程 1 成本控制（见 7.4） 2 人员控制 a 项目部在工程开工之初提出总体劳动力控制计划，并根据工程进度提出阶段性的详细劳动 力计划。 b. 工程综合部和项目部共同控制进场劳动力的数量和质量。 c. 属有关机构要求需持证上岗的岗位必须持证上岗。 3 材料控制 a. 项目部根据工程进度提出详细材料计划。 b 进场材料的数量由库管员进行验收，质量由项目经理、工长和质安员进行验收，并由项目 部负责材料的试验工作。 c 材料的发放须凭工长事先签发的《限额领料单》或《领料单》到仓库领取，工长签发前须 核对工程量并一次开死，不允许留有活口。 d. 班组应确保所领取的材料保质保量地用于应施工部位。 e. 因班组原因造成的材料损失由班组承担。 4 设备控制 a.项目部根据需要提出机具设备计划，设备进场时须完好无损，符合使用要求。 b.设备应登记编号发放，时刻跟踪设备的使用情况。 c.设备出现故障应立即退回仓库并由项目部通知物资部派人维修。 d.班组应妥善保管各自领用设备，出现非正常损坏由班组承担损失。 5 工期控制 a.进行工期教育，统一管理人员和工人的思想。 b.合理估计工程，确定长期和短期目标，划分施工进程。 c.采取灵活的施工部署，实行分片包割，逐个击破，不给后续工序留尾巴。 d.按期完成者奖，不能按期完成者罚。 6 工序控制 a.对于施工方法和检验/试验标准已经明确的正常工序，严格按规范或标准施工;对于施工方 法和检验/试验标准尚未明确的特殊工序，施工前须以书面形 式制定明确的施工方法和检验/试验标准并严格按制定的规范或标准施工。 b.由具有相应资格的操作人员进行施工。 c.对于大面积工序须实行样板制。 d.管理人员随时监督施工的进程。 e.在工序施工过程中严格按检验/试验标准随时检验/试验，对于特殊工序，须会同甲方/监理 进行检验/试验，检验/试验结果应得到甲方/监理的认可。 f. 工序交接时执行自检、互检、交接检制度。 7 人工费控制 a. 人工费采用《施工任务单》的形式按月结算。 b. 工长在工序开工前签发《施工任务单》。 c. 严格杜绝《施工任务单》的偶然和人为误差。 8 环境控制 a. 保持施工现场道路通畅，材料堆放整齐和场地清洁，做到工完场清。 b. 保持生活区的室内和室外卫生。 9 签证及隐蔽验收控制 a.发生非我方原因的变更或增加工程量，均须进行现场签证，以《现场签证单》的形式报甲 方/监理确认。 45 b.工序基层施工完成后应对隐蔽工程进行验收，由项目部会同甲方/监理共同进行，验收结果 须得到甲方/监理的确认，《隐蔽验收记录》将作为市（区）质监站中间验收的重要依据。 10 安全控制 a．项目开工前，以及班组进场前，分别由工程综合部和项目部进行相互的安全工作交底和 教育培训。 b.项目经理、工长、质安员经常性的对现场进行巡视，做好安全标识工作，对有安全隐患的 现象进行及时整改，情况特别严重的由质安员开《整改通知单》责成项目立即整改。 c.项目定期召开例会，对安全工作进行小结和安排。 7.1.10.6 检验/试验 1 各工序施工过程中及完成后由我公司不同方面和层次的人员进行自检、互检、交接检和 抽检。 2 各工序施工过程中甲方/监理随时巡视现场; 隐蔽工程施工完毕后由甲方/监理对隐蔽工程 的质量进行验收; 整个工程施工完毕后由甲方/监理对工程进行全面验收。 3 市（区）质监站在接到甲乙双方的核验申请后对已完工的单位工程或整体工程进行中间验 收或竣工验收。 7.1.10.7 竣工 1 各工序在施工完毕后须切实做好产品保护工作。 2 有关人员在规定日期内编制完成工程竣工图。 3 项目部整理完成竣工资料。 4 报请甲方/监理进行竣工验收，通过后共同报当地质监站进行竣工核验。 5 相关人员在规定日期内完成工程决算。 7.1.11 试验和检验：通过对产品的试验和检验，控制产品质量，以提高工程质量。 7.1.11.1 检验和试验状态管理按公司《材料进货检验和试验控制程序》、《施工过程检验和 试验控制程序》、《竣工工程检验控制程序》和有关细则文件执行。 7.1.11.2 检验和试验状态的管理由检验和试验的部门负责。 1 物资部负责原材料和设备的状态管理。 2 工程综合部负责施工过程工序的检验和试验状态管理。 3 检验和试验的状态要明显标识。 4 施工过程要加强状态标识的管理，状态标识的变更必须由原标识部门负责。 5 对紧急放行的物资不准超过公司规定的范围，并需经项目经理批准，由项目仓库库管员作 出标识，及进行跟踪检验，并保证能够更换。 6 试验由项目部主持并对试验结果负责，项目部负责及时提出试验计划;外部试验由项目部 提供样品，并送外试验或外委试验，内部试验由项目部指定或委派专人主持，工程综合部进 行参与。 7.1.12 检验检测设备：通过对检测、测量和试验设备的检验，以保证计量设备的精确度和准 确度，从而避免因计量设备质量不佳而影响工程质量。 7.1.12.1 项目部负责按公司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定要求，对设备进行控 制并负责设备的校准、标识。 7.1.12.2 工程综合部编制项目检验、测量、试验设备的校准计划并按计划实施。 7.1.12.3 项目部设备管理员负责建立各班组使用的检验、测量和试验设备的收放台帐并保证 设备下发前处于有效状态。 7.1.12.4 项目部使用人员填写使用记录，以便一旦发现设备失准时，使测试结果和责任具有 可追溯性。 7.1.12.5 未经校准和不合格设备不准进入现场; 使用过程中失准的设备立即停止使用并进行 回溯追查，追究相关人员责任;失效设备必须重新进行校准才能投入使用。 7.1.12.6 甲方、分承包方租赁提供的检验、测量和试验设备同自有设备管理。 46 7.1.13 不合格品控制：通过监理不合格品的控制程序，以达到不出现不合格品或及时纠正的 目的。 7.1.13.1 项目部按公司《不合格品控制程序》对不合格材料和工序进行控制。 7.1.13.2 不合格品的标识和记录 1、不合格原材料由项目部以《不合格材料处置单》记录并以标识卡标识。 2、不合格工序由工程综合部以《整改通知单》标识和记录。 3、需提供保修服务的工序由工程综合部以《工程保修通知单》标识和记录。 7.1.13.3 不合格品的评审 1、不合格原材料的评审由项目部进行，对原材料的不合格特征进行说明并判定其不合格状 态，对不合格进行定性定量说明，评审结果在《不合格材料处置单》中记录。 2、不合格外协件材料的评审由物资部进行，对外协件材料的不合格特征进行说明并判定其 不合格状态， 对不合格的进行定性定量说明，评审结果在《不合格材料处置单》中记录。 3、不合格工序的评审由工长综合部进行，判定其不合格状态，对不合格的进行定性定量说 明，评审结果在《整改通知单》中记录。 4、不合格外协件工序的评审由物资部进行，判定其不合格状态，对不合格的进行定性定量 说明，评审结果在《整改通知单》中记录。 5、需提供保修服务的工序的评审由工程综合部进行，以《工程保修通知单》中进行记录 7.1.13.4 不合格品的处置 1、不合格材料的处置由物资部进行，根据不合格状态作出相应处理，处理结果在《不合格 材料处置单》中记录。 2、不合格外协件材料的处置由物资部进行， 根据不合格状态作出相应处理，处理结果在 《不合格材料处置单》中记录。 3、不合格工序的处置由项目部进行， 根据不合格状态作出相应处理，处理结果在《整改通 知单》中记录。 4、不合格外协件工序的处置由物资部进行， 根据不合格状态作出相应处理，处理结果在 《整改通知单》中记录。 5、需提供保修服务的不合格工序的处置由工程综合部组织进行， 根据不合格状态作出相 应处理，处理结果在《工程保修通知单》中记录。 6、重大的处置措施须经公司生产副经理审批。 7.1.13..5 让步接受时须事先经过公司生产副经理审批并向甲方/监理提出申请，得到许可后 方可实施。 7.1.13.6 不合格品经处置后只有通过重新检验/试验确认合格方可再投入使用。 7.1.14 纠正和预防措施：对通病和易出现的问题注意预防，对已出现的问题及时采取有效的 纠正措施。 7.1.14.1 纠正措施控制 1、原材料纠正措施 a.物资部对原材料发生不合格的原因进行分析，制定系统性纠正措施。 b.物资部对外协件材料发生不合格的原因进行分析，制定系统性纠正措施。 c.物资部以书面形式通知分承包方，提出纠正措施要求。 d.物资部监督各分承包方执行纠正措施，必要时相关部门共同参与监督控制。 e. 重大纠正措施须经生产副经理审批。 f.项目部对各责任方执行纠正措施的过程和结果进行记录并报相应部门。 2、工序纠正措施 a. 各专业工长对工序发生不合格的原因进行综合分析，制定纠正措施并通知（必要时以书 面形式）操作工人实施。 b. 物资部对外协件工序发生不合格的原因进行综合分析，制定纠正措施并通知（必要时以 47 书面形式）分承包方实施。 c. 因施工工艺不完善等原因造成的不合格，由工程部组织相关人员完善施工工艺。 d. 物资部监督外协件分承包方执行纠正措施。 e. 各专业工长监督所管辖的操作工人执行纠正措施。 f. 重大纠正措施须经生产副经理审批。 项目部对各责任方执行纠正措施的过程和结果进行记录并报相应部门。 7.1.14.2 预防措施控制 1、物资部选择信誉等级高的合格分承包方作为合作对象。 2、材料进场前，物资部派人进行进场前验证。 3、物资部对外协件工序的施工过程进行严格控制。 4、工程综合部和各专业工长根据施工班组技术素质安排合适的工程班组和施工部位。 5、施工前严格执行技术交底制度。 6、对大面积工序实行样板制，严格控制生产的各个环节。 7、完善施工工艺。 14.3 纠正/预防措施的执行 1、主管部门或人员签发《整改通知单》，项目用《质量（安全）纠正预防措施分析单》进 行纠正和预防。 2、物质部根据项目部提出的《不合格材料处置单》分别采用《不合格材料退货单》和在其 合格名册中进行记录，办理有关物资方面不合格品的纠正和预防措施的执行。 3、责任人实施后主管部门或人员组织相关人员进行验证，必要时进行确认。 7.1.15 材料和成品保护：对材料和半成品的搬运、贮存、保管做到有方案，有措施，有制度， 已完工序或分项工程应防止产品在各个环节上出现问题，清除隐患，保证工程质量。 7.1.15.1 搬运管理 1、由物资部下达搬运指令，指定搬运负责人，明确责任，规定物资名称、规格、型号、数 量、起始地点、搬运要求。 2、对于一些特殊物资（易燃、易爆、易损、易碎、超高、超长的物资），由物资部编制搬 运方案；方案内容包括： a. 运输监督人员的责任； b. 吊装设备和运输工具的选择和运输路线的确定； c. 装卸和运输过程中的成品保护措施； d. 安全措施； e. 物资在现场就位的环境要求。 7.1.15.2 储存管理 1、进入现场的材料经库管员检验后办理入场（库）手续。 2、不符合规定要求或使用要求的材料，应作出标识。 3、对易燃、易爆、有防潮、防晒、防冻等要求的物资按物资部规定的环境要求和防火措施， 由库管员实施储存。 4、现场储存的物资由库管员要经常检查，并记录检查结果，如发现问题及时报告物资部， 经验证批准后，予以报废或降级使用。 5、甲方提供的物资单独堆放，并标识。 6 、库管员作好物资的收发登记。 7.1.15.3 成品保护 1、项目部制定成品保护计划。 2、成品保护计划包括以下内容： a. 成品保护的对象； b. 保护方法、措施和时间要求； 48 c. 实施保护的人员、检查人员； d. 检验记录。 3、如发现重要的成品损坏，应及时报告项目经理（严重的成品损坏应报告业主），由项目 经理召集有关人员分析原因，并下达《整改通知书》，规定整改措施，明确返工（修）责任 人，完成日期，经质安科复验后确认是否合格并填写检验记录。 .4、工程竣工交付 1)工程竣工交付按《工程防护、交付控制程序》执行。 2)竣工资料由项目部负责整理，经主管生产的副总经理审批后，由工程综合部部上报业主和 质量监督站。 3)项目经理应组织项目技术人员、质量和工程部门对项目进行竣工予验，合格后书面报告公 司和业主。 4 )工程交付需要具备以下条件： a. 已完成合同和设计文件规定的施工内容； b. 竣工资料齐全； c. 已经业主和质量坚督站检验、核定合格； d. 工程遗留问题已和业主达成协议。 5)工程综合部整理交付记录。 7.1.16 质量记录：通过对每项工作进行记录，具体掌握工程质量，对资料的管理做到准确、 有效。 7.1.16.1 项目经理按公司《质量记录控制程序》控制项目质量记录。 7.1.16.2 质量记录的分类和执行人员如下 1、施工联系单、会议纪要等，由内业技术员记录，收发。 2、技术类记录表，由各主管工长填写，项目经理审核，内业技术员收发。 3、经济类记录表，由各主管工长填写，项目经理审核，内业技术员收发。 4、物资类资料，由库管员收集整理，上交内业技术员存档。 5、质量评定表，由各主管工长评定主职质检员核定，交内业技术员存档。 7.1.16.3 竣工资料由工程综合部报送公司档案室存档。 7.1.17 内部质量审核：组织企业内部质量审核，达到交流和相互促进的目标。 7.1.17.1 项目应接受公司组织的质量审核。 7.1.17.2 项目经理应在整个项目施工过程中委托公司企业管理办公室组织有关内审员，对质 量体系在项目上的运行情况进行一次审核。 7.1.17.3 项目经理根据审核结果，对影响产品和质量体系运行的问题采取纠正和预防措施， 并明确责任部门完成时间。 7.1.17.4 项目内业技术员负责整改后的跟踪和监督检查，记录并报告公司企业管理办公室。 7.1.18 培训：通过对各级管理人员和施工人员培训，不断提高人员水平素质，以达到保证和 提高质量的目标。 1、项目内业技术员人员根据公司《培训控制程序》和本项目的要求编制项目培训计划，经 项目经理审核报公司工会批准后执行。 2、培训计划应规定师质资格、培训对象、内容、时间、方法、考核要求。 3、管理、执行及验证人员均应经过培训，并按公司规定满足上岗资格要求。 4、培训记录由项目内业技术员负责整理，经项目经理确认后报主管部门存档。 7.1.19 服务：建立保修制度，提高企业信誉，加强和业主的联系。 7.1.19.1 施工过程中，由工程综合部根据合同的规定和公司的《工程保修控制程序》制定服 务措施。 7.1.19.2 工程竣工交付后，在保修期内出现质量问题，由公司工程综合部组织保修。 7.1.19.3 由公司工程综合部填写保修记录，经业主确认后，由公司工程综合部门进行备案， 49 并报公司经营部备案。 7.1.20 统计技术：为了有效控制工程质量系统，要收集数据，进行分析，以清除或减少工作 中的失误。 7.1.20.1 统计技术应有能效地控制和验证过程能力及产品特性。 7.1.20.2 项目部根据公司《统计技术管理程序》，结合情况编制统计技术运用计划，由项目 经理批准，报公司工程部门备案，将本项目部采用的统计方法列入应用计划。统计方法包括： 1 用于问题分析的直方图、排列图、因果图。 2 用于过程的连续监控的控制图。 3 用于对产品或工序有影响的多因素作用的定量分析的实验设计。 4 用于查找过程质量中规律可应用方差分析。 5 采用数理统计的各种抽样检验方法等。 7.1.20.3 内业技术员负责相关统计记录的整理和保存。 7.1.20.4 项目部建立应用台帐，定期组织应用成果总结和交流。 质量控制程序表 50 51 质量保证体系图 52 施工 员 根据工程特点确定技术特点 确保施工方案 复核验收 确保施工工艺 项 目 经 理 技 术 负 责 人 项目部 及时反馈 确定操作规范 制定质量检查 规则 质检 员 制定质量管理 重点 执行并监督 施工工艺 技术指导 自检互检 开展质量 项目部 管理活动 熟悉了解各 部 件构件及半 成 按照规范进行 品的质量标 验收 准 制定机械设备 材料 员 及使用方法 安全保卫及 文 加强验收 工作 明施工等各 项 材料科 工作 安全 员 设备管理 工作 安全教育 质安科 制止违章 技术管理预控程序图 53 量 加 管 强 理 全 过 程 质 临时变换条件和参数 理 技 术 管 无交接班制度 安全员、质检员脱岗 制 度 不 完 岗位责任制不清 善 质检员 及时应变，重新进行技术交底 严格加强换班交底手续 加强说服教育，辅以经济处罚 明确岗位责任 检验不够 树立为基层服务思想，主 动检查 邀请监理工程师 检验不够 积极主动邀请监理工程师 进行检验 7.2 安全生产保障及技术组织措施 7.2.1 在项目经理领导下，设置安全及文明施工领导小组，配专职人员负责日常安全及文明 施工检查，发现问题及时整改，消除隐患，严禁违章作业。 7.2.2 全体施工人员要牢固树立"安全第一"和"预防为主"的思想，履行各自岗位上的安全责 任制所规定的职责，确保安全生产。 7.2.3 对所进场的工人进行安全教育和安全技术培训。 7.2.4 在施工现场，做好安全"三宝"及“四口”防护工作，现场设安全防护栏，防止刺伤、 摔伤、物体打击、机电伤害、高空坠落等事故发生，不得拆除、搬移和取消。 7.2.5 加强安全生产、防火教育，严格遵守安全操作规程和规章制度。分期分项做好安全交 底工作。 7.2.6 班前自觉检查架子是否牢固，登梯脚手杆是否稳固，机具运转是否正常，任何人不得 从架子、登梯上抛物件工具，以免伤人。 7.2.7 施工用电气线路，机具装设在安全位置，线路顺直，机具摆放整齐清洁。手持电动工 具装置漏电保护器。 7.2.8 现场严禁明火，进入现场不得吸烟。在易燃作业场所和材料库场，油漆库房等地方， 配备足够的消防灭火设施，现场动火要申请批准手续。 7.2.9 专业工长在施工交底的同时，要进行书面安全技术交底，贯彻安全操作规程，对施工 中不能发生安全问题的环节进行预测，提出预防措施。 7.2.10 高空、立体交叉作业，有安全防范措施。 7.2.11 现场配备安全员，及时发现问题及时提出措施，及时解决，消灭事故隐患。 7.2.12 安全帽要经有关部门检查合格后方可使用（应有质保单）必须正确使用安全帽，扣好 54 帽带，不准使用缺带及破损的安全帽。 7.2.13 必须遵守甲方统一管理，甲方所规定的安全生产防火条例要严格执行。遵守当地政府 的政策、法规、上下班注意交通安全。 7.2.14 安全生产必须天天讲、个个管、人人牢记、互相监督，以防为主，严格纪律，奖惩分 明，对违反者给予行政处分，直至刑事处分。 7.2.15 建立安全生产管理网络，确保施工生产过程安全（见下图） 公司安全生产领导小组 安全员、材料员、施工员 技术员、保卫 各施工班组 7.3 工期保障及技术组织措施 7.3.1 制定详细的、包含各工种各作业层的计划，及时总结，及时分析，不断调整和完善计 划。 （1）制定涵盖整个装饰工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上 把握工程的进度。 （2）将整体工程划分为若干工程段，规定各工程段的完成时间，并针对各工程段的特点， 分工种制定详细的作业计划。 （3）严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。 （4）每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行 综合分析，找出原因并针对情况整改。 （5）根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实指导施工的开展。 7.3.2、落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。 （1）材料采购工作必须走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内 提出材料计划报公司以作安排。 （2）公司物资部收到项目提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料 的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购； 对于大批量材料须马上组织货源；对进口材料或石材须考虑进货周期和加工周期，须在总体 材料计划提出后立即采购。 （3）对于甲供材料，我方将尽可能早的提出材料计划以供业主采购或供应。 公司劳资部门组织足够数量的劳动力投入施工现场。 （4）关心工人生活，急工人之所急，解除工人的后顾之忧，使其能放心工作。 7.3.3、调度措施 （1）定期对工人进行工期教育，强化工人的时间观念。 （2）灵活机动的安排人力，采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工。 （3）划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，提倡打歼灭战，不给后续工序留尾巴。 （4）进行立体施工，天花、墙面、地面及其他作业面数条战线同时展开，大胆穿插。 （5）安排加班，使工程自始至终处于高峰作业期间。 7.3.4 加快工程进度的措施 1、采用新工艺、新设备开展施工。 2、施工作业面全面展开后，为充分使用施工现场、施工机具，可采用两班制流水作业。 55 3、利用施工区段多的有利条件展开交叉作业。 4、动态调整本单位各施工工种之间的施工步骤、节奏、充分利用施工作业区，组织不同工 种之间展开交叉作业。 5、采用先进的管理模式，提高工作效率。 6、积极和土建单位协调，利用土建单位升降机搬运材料。 7、赶工期间，注意后勤的保障，晚上加班时，及时提供宵夜。 8、根据赶工的具体情况，制定一定的物质奖励措施。 9、加强员工的思想教育，树立业主的需求就是自己的需求的思想。 7.3.5 可能影响工期的因素以及解决措施 1、本工程施工中，装饰、安装同时展开施工，存在着相互协作或交叉作业。如果在各施工 环节上配合不到位，必定在一定程度上制约着整体工期进展，特别是安装管线的定位、调试 等环节，对装饰施工影响最大。 2、若因业主需要，设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整，用材变换，造成工程 量发生重大变化。 3、施工管理人员、施工技术人员、施工设备等环节，在数量、素质方面存在重大差异。 4、施工材料不能及时到位，造成“巧妇难为无米之炊”。 针对以上问题采取的解决措施： 1、在施工现场设置现场办公室，并由项目副经理（技术负责人）专门负责协调与业主、设 计、监理等各施工环节的关系，及时发现问题，及时解决问题，要求各施工节点均按计划执 行。 2、依靠业主的支持与配合，由项目技术人员负责与设计师及业主及时沟通，迅速解决现场 施工与设计之间的问题。 3、目根据进度计划，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率。4、根据本工程量的 需要，组织有能力的项目班子，编制详细的劳动力使用计划，使用技术素质高的熟练工人， 配备全新先进的施工机具，通过职能部门在全公司范围内调整、充实资源配置。 5、及时提出材料用量计划（并充分考虑其加工周期），由公司物资部与现场采购员分别负 责采购任务，并到材料的生产厂家进行实地考察，确保供货准确、及时。使用先进的管理体 系，提高工作效率。（见图 01、02） 工程工期延误因果分析图（ 图 0 1） 56 施工配合 机具 工序衔 接不紧 材料 安装机具 订货不及时 落后 机具配备不足 工人 缺少有经验经 供货商 选择不当 工序 成品保护 颠倒 意识差 交叉施工 材料不合 协调不力 设计要求 劳动力素质低 机具无 垂直运输紧 成品交叉破坏返工 劳动力未按 专人维修 张损失工时 培训班组长 运输受阻 计划调配 现场保管不 善而损坏 工期延误的分析方法 施工工艺 繁琐、陈旧 因扰民问题 样板未通过 计划有 进度考 批准 缺口 核不力 设计进口材料, 采购进货周期长 须停工 结构偏位大 无工艺标准 设计修改频繁 而返工 设计不符合 各专业设计 装配化程度低 尺寸矛盾 质量不合格 消防规定 返工 施工配合 停电、停水 工艺 施工垃圾外 管理 设计 劳动纪律松懈 运难 交叉施工流程图（图 02） 57 材料进场 吊顶工程 家具工程 基准线 一般木作 细木作业 测试 工程 油 漆 工 程 工 开 壁 纸 、 软 包 工 程 地 毯 窗 帘 清 洁 收 尾 门窗工程 临设就位 泥水结构 砖石贴面 工程 金属构件 玻璃及半 工程 成品工程 电气管线 灯具、开关及插座 安装工程 消防报警系统 机电设备及线路 系统工程 给排水工程 管线安装 洁具、设备安装 接入正式电源 其它工程 办公用品、饰品 7.4 文明施工保障及技术组织措施 （1）“五牌二图”齐全，各种警示标牌布置合理。 （2）道路畅通无阻，场地平整，无散落物，建筑垃圾集中堆放且处理及时，场地排水成系 统，畅通无阻，无积水。 （3）沿主要路段和市容景观道路的围栏不低于 2.5M，其他围栏不低于 1.8M，围栏材料符 合规定要求。 （4）沙石分类、集中堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用 随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整齐，灰不外溢，渣不乱倒。 （5）现场做好操作落手清，随做随清，物尽其用，在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥 浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。 （6）现场设置男女厕所、茶水棚（亭）。 （7）有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危 58 完 工 验 收 害。 （8）教育现场施工人员，善用礼貌用语，待人不讲粗话、脏话。 （9）加强现场综合治理，创造和保持良好的治安状况。 （10）现场工作人员衣着朴素大方，能体现公司的形象。 7.5 工程造价控制 （1）合理计算成本，控制各项偶然开支，减少必然开支数目。 （2）抓好工程质量，避免返工现象发生。 （3）认真询价、比价，购买质量合格价格最低的材料。 （4）合理投入人力，减少工人窝工现象。 （5）施工前积极与业主协商，尽量避免设计变更导致的返工。 （6）节约材料、水、电的开销。 7.6 施工现场噪声及振动控制管理规定 若我司有幸中标，我们将在装饰施工的全过程中，根据客观存在的粉尘、污水、噪音和固 体废弃物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响。 预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，改进工艺，节约资源，为企业争取最佳经济效 益和环境效益。 严格遵守国家和地方政府部门颁布的环境管理法律、法规和有关规定。1、施工组织设计 应根据该项目的《环境影响评价报告》提出的环境保护措施、周围实际环境状况，编制《施 工组织设计》时，报告确定应红点保护噪声敏感点，对项目可能对周围环境造成的噪声影响 提出可行的控制措施，并落实在实际施工管理中。 2、施工噪声及振动的管理 (1) 施工申报 由于特殊原因须在夜间 11 时至次日早晨 6 时内从事超标准的、危害居民健康的施工作业活 动的，必须事先向作业活动所在地的区、县环境保护主管部门办理审批手续，并向周围居民 进行公告。 (2) 施工噪声及振动的控制 A. 施工噪声的控制 合理安排施工机械作业，有噪声作业活动尽可能安排在不影响周围及社会正常生活的时 段下进行。 对于有噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。 离噪声设备附近距离操作的施工人员应佩戴耳塞，以降低噪声机械对人耳造成的影响。 项目施工现场应加强噪声污染控制影响，采取各种措施减少施工在此期间对周围的影响。 (3) 施工运输车辆噪声 A. 运输车辆驶入城市区域禁鸣区域，驾驶员应在相应事端内遵守禁鸣规定，在非禁鸣路段 和时间每次按喇叭不得超过 0.5 秒，连续按鸣不得超过 3 次。 B. 加强施工区域的交通管理，避免因交通堵塞而增加的车辆鸣号。 (4) 其它噪声 A. 运输车辆进出口应保持平坦，减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声和产生的振动。 B. 城市施工区域不得用高音喇叭及鸣哨进行生产指挥。 C. 禁止在施工作业过程中从高空抛掷钢材、铁器等施工材料及工具而造成的人为噪声。 D. 在居民区域内禁止使用唤人喇叭。 3、噪声监测 (1) 公司负责对承建项目建设期间的建筑施工场界噪声定期监测，并填写《建筑施工场地噪 声测量记录表》。 (2) 如发现有超标现象，应采取对应措施，减缓可能对周围环境敏感点造成的环境影响。 4、注意事项 59 如施工所在地政府或环境保护主管部门对噪声有特定的要求，将按照其要求执行。 I． 工程总承包管理方案 8.1 总承包管理设想 我们将严格按照施工总承包合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对 合同范围内的工程实行施工总管理、总协调、总进度控制，且全面负责整个工程的进度、工 程质量、施工技术、场内标准化安全生产等管理工作。 为了有效地对本工程项目的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，顺利实现预期 制度的质量、进度、安全文明施工等的目标，我们在本项目施工工地建立起以项目经理责任 制的总承包管理模式。项目部从施工计划的协调，施工场地的综合安排，施工工期工序搭接 协调，施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面对各分包单位进行管理。 我们作为总承包单位，严格遵循施工总承包合同要求，对本项目负总责，履行总协调、总控 制的责任，为此，我们将组建由一级资质项目经理为首的总承包项目管理部，配备具有专业 技术知识较强、组织协调能力高的同志任项目副经理，并设立专业性与阶段性相结合的项目 管理班子，从而对项目实行总承包管理。公司将为该工程项目提供必需的人员、专业技术， 将全力为项目总承包管理提供动态的，必需的生产要素。 创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目标，为了实现这一管理总目 标，我们将努力做好以下工作： 8.1.1、组建最佳总承包项目班组，适应总承包管理要求。 根据本工程总承包管理需要及我们的经验，组建总承包管理项目班子。领导班子的组织体系 和人员配备注意突出下列两个方面： 1、为确保本工程的顺利进行，公司派驻现场代表，对项目总承包管理工作进行指导、协调， 以利强化管理。 2、由于本工程工期紧，工艺要求高。为此将工程总管理、总协调、总进度控制作为关键工 作。 8.1.2、认真做好施工准备，创造良好的施工条件 为了搞好总承包管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理准备工作是非常重要的。 1、与设计单位进行全面接触，为开展各项施工总承包管理打入技术经济基础。 (1)了解设计意图和出图情况，提出出图要求，迅速全面掌握设计情况。 (2)编制审核概算，为编制施工总体方案打下基础。 2、我们认真吃透设计意图，认真制订施工规划、项目质量计划，编制完善《施工总进度计 划》、《施工组织设计》提交业主审核。 3、认真全面地编制好上部结构施工、门窗安装、水、电、风及专业设备安装工艺和精装潢 施工工艺。 4、按施工总进度，落实总合同分解工作，会同业主/业主代表选择好指定分包或专业分包队 伍，首先解决好建筑钢结构、幕墙、装潢、安装施工的方案，对双方确认的分包队伍要进行 全面考察，确认其管理能力和施工水平。 5、根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制定分项实施计划， 并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行网络计划网络管理，做到目标明 确，措施扎实，实施有效。 8.1.3、认真落实各项规章制度 我们将制定施工、质量、技术、设备、物资、资料、安全、治安、现场标化等具体管理办法， 并认真予以落实和执行。 1、总承包管理班组人员必须按职责熟悉、并了解业主要求和明确的制度、规范。 2、分包合同中各项条款附件必须符合中华人民共和国所制定颁发的质量要求和规定，并应 60 详尽地与分包交底。 3、建立调度会、交底会、分析会和检查考核制度，并建立资料档案制度。 4、强化计划管理，总进度计划必须是反映总承包合同的全体内容，包括履行总承包合同所 涉及的全部专业(分包)，体现整个施工过程中搭接、交叉和整个施工过程协调关系，且保证 业主对重要节点的要求，既具有科学性又有先进性。根据总进度要求，针对施工实际，督促、 检查施工准备、施工计划和分包合同情况，检查和平衡劳力、物资供应、施工机械的有关情 况，检查调节施工现场的平面管理，协调分包商之间的协作和配合，及时发现施工过程中的 各种矛盾和调节施工中各个薄弱环节，及时修正计划，实现对重要节点的控制使工程总计划 管理处于最佳状态。 5、建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。“拼搏、求实、创新、重 誉”是我公司的企业精神。 8.2 总承包部职责划分 8.2.1、项目总承包部主要成员职责 项目经理 1、贯彻国家和上级有关方针、政策及本企业规定应用的各种相关文件和制度。 2、主持编制总承包项目管理方案，确定总承包项目管理的目标与方针。 3、对工程的质量全面负责，严格履行经济承包合同，确保工期和质量，加强落实质量计划。 4、确定总承包项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责， 组织项目经理部开展工作。 5、合理组织和调度生产要素，做出项目管理决策，其主要内容包括投决策、分包选择决策、 人事任免决策、重点技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签 订及变更决策等。 6、协助社会、监理人员、业主以及集团各级部门的检查和督促，解决随机出现的各种问题， 替业主、监理排忧解难，确保业主利益。 7、审批分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。 8、积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道、居委会的关系，确保当地政府部门利益， 方便居民生活。 9、支持质量员的质量否决权，抓好内部的基础管理和队伍建设。 项目工程师 1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，组织质量计划的编制和修 改，并进行质量职能分配，落实质量责任制。 2、负责项目部技术文件的管理，对重要质量数据的统计分析。 3、负责对不合格或潜在不合格指定纠正预防措施，特别要组织有关人员对材料、设备的供 货质量进行监督、验收、认可。 4、保持与设计、监理以及业主顾问代表经常沟通，保证各个单位的要求与指令在各个施工 阶段与施工部门得到贯彻实施，并对有矛盾者及时进行协调处理。 5、审核各分包商的施工组织与施工方案，定期召开技术负责人会议，协调技术质量问题。 6、积极应用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，组织技术骨干力量对本项目的关键 技术难题进行科研攻关，确保本项目顺利进行。 7、负责对搬运、贮存、防护措施制度的落实。 8、及时组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量，组织 对重要的安全措施进行设计和实施。 项目副经理(安装) 1、全面组织管理设备安装施工的生产调动，合理调配劳动资源。 2、负责项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案和实施要求。 3、负责项目的安装生产活动，负责建立项目的安装安全管理组织体系。 61 4、协调各安装分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业所发生的冲突，使各安装单位 在现场施工有序合理地进行，并及时与土建施工部门的沟通和联系。 5、具体抓住项目的安装进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制， 确保项目设备安装工程如期完工。 8.2.2、总承包项目部各部门职能划分技术： 1、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。 2、在项目工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。 3、对各分包商的施工组织设计和施工方案进行审核检查、协调各分包商施工方案的矛盾冲 突。 4、对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返 工。 5、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理、协作解决有关技术问题。 6、协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。 7、认真路项目计量工作，明确岗位职责： (1) 在项目工程师的领导下，严格执行计量法令的各项规章制度。 (2) 保证按规定做好在用计量器具的抽检工作，并做好记录。 (3) 保证在用计量器具的账、物、卡一致。 (4) 按检定规程的要求器具测量报告，并对报告的数据负责。 (5) 做好各种计量器具的周检率，周检合格率和抽检情况的数据统计工作，并定期上报。 (6) 认真落实级配单工作，并监督施工操作人员做好材料计量后清洗工作。 8、做好工程试验、测验工作，并对分包单位进行管理。 (1) 严格按工艺及试验规程进行产品的试验工作，对各种材料或试件，在送检前应填好申请 单，试验报告应存档。 (2) 在试验室的协助下，做好现场施工的配合比工作。 (3) 发现质量问题应做记录，保持试件，并及时通知有关人员、试验员不得处理材料试验中 发生的质量问题。 (4) 对于新材料、新技术的应用，做好详细的试验、操作记录。 (5) 保证全部材料试验的资料可追溯性。 9、做好项目资料工作，落实岗位职责： (1) 在项目工程师或项目技术员的领导下，整理施工管理资料和施工技术质量资料。 (2) 保证所管理的资料质量，对由资料管理引起的质量问题负责。 (3) 做好各种统计报表，对有关的质量数据负责。 (4) 及时做好竣工项目的资料汇编工作。 10、负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。 工程： 1、按质量计划中有关要求实施安排工作，有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过 程管理。 2、负责项目部《施工手册》等一系列操作规程的管理，实施作业过程中的施工指导，确保 工序管理点的顺利实施。 3、按要求对作业班组进行技术交底及签发施工作业令，并按质量记录要求保存管理。 4、认真招待各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律合理安排生产因素和工序管理， 确保施工搭接和每道工序管理，形成最终优质建筑产品。 5、坚持管理生产必须安全的原则，正确处理进度与质量与安全的关系。 6、对现场管理作业统一布局，按定量管理标准进行控制，并积极协调各班组之间的生产矛 盾(负责不同阶段施工现场和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材 料和设备的运输、堆放等工作)。 62 7、负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动力使用，使工程建设有组织 按计划进行。 8、编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整安排。 9、负责大型机械及垂直运输设备协调、调度。 10、负责总承包部《施工日记》的记录工作。 11、认真编制安装设备，尤其是进口设备、材料等计划，及时下达任务，组织好材料、设备 进场工作，保证工程顺利进行。 材料采购： 1、在项目经理领导下，积极落实项目必须的各类材料设备，参与选型、询价、合同、洽谈 及签收后对供方的监督。 2、对所有进工地材料、器材质量符合状态负责，做到采购、订货、接收、保管、发放和代 用规定程序规定，手续完备、原始记录齐全、清晰，并保证全部资料的可追溯性。 3、对违约的供应商进行交涉并索赔。 4、记录、收集必要资料、凭证、台帐。 5、施工现场管理标准化，对材料堆放安置作出科学合理的安排。 6、负责分包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。 机械设备： 1、严格执行公司《设备管理制度》并切实加以实现。 2、对施工设备要进行定期或不定期地检查，保证设备安全运转，正确使用。提高设备的完 好率和使用率，杜绝设备带病运行。 3、施工现场使用的施工设备检测，必须有设备标识。 4、施工设备在投入前必须进行验证，并做好记录。 5、负责编制施工设备方案，做好检查和维护保养管理工作。 6、按照工程需要及时安排设备进场和退夯，大型设备的装、拆必须符合有关手续。 7、认真编制现场临时工程的施工方案，尤其临时用电的线路，配合设施合理科学，符合标 准化管理要求。 质量： 1、对质量计划的实施进行检查、监督。 2、负责对进场物资的验收和标识。 3、负责检验和试验及相关文件的管理。 4、负责对分部分项工程的检验和评定，并做好相应标识。 5、检查确定不合格和潜在不合格，并对纠正预防措施进行验证。 6、负责对搬运、贮存、防护措施落实的检查和监督，做好与市质监部门的对口联系。 7、监督分包商按照我司 ISO9002 要求实施质量管理。 安全： 1、贯彻执行安全法规、条例标准规定。 2、做好安全生产的宣传教育和管理工作，负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、 保卫工作。 3、经常深入现场，掌握安全、生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和 措施。 4、组织安全活动和定期安全检查，完善和健全安全管理各种台帐，强化定全管理软件资料 工作，负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。 5、参加编制安全技术措施方案，并对贯彻执行情况进行监督检查。 6、与有关部门共同做好工人、特殊工人的安全技术训练、考核、发证工作。 7、进行工丧事故统计、分析和报告，参加工伤事故调查和处理。 8、制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工，并报告领导处理。 63 9、负责完善本项目各类安全生产制度消防保卫工作制度，对违反安全规定和有关安全技术 法规的行为，给予教育劝阻和有权处罚。 10、监督分包商开展安全教育工作、文明施工和消防保卫工作，做好分项工程技术安全交底 工作。 预算： 1、按时统计汇报工程的质量情况及形象进度情况，按时填写有关报表及完成工程量报表， 并对统计上报的各种资料数据的准确性负责。 2、对各班组的原始记录进行业务指导。 3、负责汇集产品及原材料的返工、报废和浪费情况，做好质量成本核算工作。 4、认真编制项目的施工图预算和施工预算。 5、做好项目成本事先控制计划，事后做好成本分析计算，为项目经理提供依据。 6、组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作，并保管好经济文件工作。 7、负责工程款的收取与支付及完善有关要求的程序和手续，对分包商的工程款进行核实和 核对。 8、具体实施项目的合同管理，参与分包商和材料供应商的选择，对造价及报价的合理性负 责。 8.3 总承包管理措施 8.3.1、概述 本工程施工是一个多个专业、多个工种共同参与的过程，包括消防、电梯、玻璃幕墙、木作、 地板、墙地砖、卫生洁具、吊顶、空调、智能等专业的共同参与，为确保业主所要求的工期、 质量、安全等各项指标的顺利完成，项目部将认真吸取以往工程施工总包管理存在的问题， 建立完善的科学的总承包管理体系，通过实施总承包管理，达到预期目的，并借此展示项目 部在新的工程施工中丰富的总承包管理经验和雄厚的综合实力。 我公司将从工程质量、工程进度、工程安全及文明施工、投资控制几个方面加以落实施工管 理。 8.3.2、总包管理的协议和制度 1、总包管理协议 对于任何分包商我们都将以严格的要求、完善的管理、务实的态度、周到的服务进行全面的 管理，在各分包单位进场前签订《总包管理协议》。在《总包管理协议》中将如下方面明确 总、分包方的责任和权利。 ●技术资料及来往函件的管理； ●现场场地划分的管理； ●施工现场的治安管理； ●现场施工用电、水的管理； ●施工进度的管理； ●施工质量、安全的管理； ●施工工序的安排及管理； ●施工过程的管理和工序报验的管理； ●文明施工和劳动纪律的管理； ●总包、分包索赔的管理； ●分包结算的管理及现场签证的管理； ●成品保护的管理； ●交工档案的管理； ●各分包撤离现场的管理； ●各分包的善后维修的管理； 在施工过程中将严格按照《总包管理协议》的规定进行全面综合管理，在管理分包过程中首 64 先作好自身的工作和配合工作，保证不因管理问题影响工期、质量等指标的完成，在上海市 树立起一个全新的里程碑。 2、总承包管理制度 ①生产例会制度：作为总承包企业既要安置参加业主、监理组织的生产或其他会议，同时， 要建立由总承包单位及分包参加的生产例会制度，通过生产理会落实业主、监理及总包要求， 同时坚持自身及分包对生产例会的落实情况，并听取分包意见，及加强和改善管理和服务。 ②定期和不定期的检查制度：通过定期和不定期的检查，及时发现施工中存在的问题，及时 调整管理方案，见识解决诸如工期、质量、安全问题以及总分包配合协调方面的矛盾，确保 整个施工过程沿着预定的目标前进。对检查结果要作记录，并将有关情况及时反馈给业主、 监理等有关单位。 ③日报表制度：为及时反馈施工信息管理，便于业主及总包单位及时了解工程情况，总包与 分包单位均应建立日报制度。日报表内容包括：进度情况、质量情况、劳动力情况、材料设 备进场情况、设计变更情况、存在问题及困难等。同时按业主、监理要求进行其他报表。 ④总承包服务管理制度：总承包在对分包的管理中，要以服务为主，对分包要求提供的合理 条件及要求协助解决的问题要及时予以答复并在规定的期限内解决，不得无故拖延。如果总 包负责协调的主管部门未能按制度及时解决问题，分包单位可越过总包主管部门直接要求项 目经理予以解决。 8.3.3、施工总承包管理及措施 1、施工总承包管理方案 切实可行的施工总承包管理方案，是保证总承包管理和施工活动顺利进行的前提，根据以往 施工的经验，制订如下管理方案。 ①目标管理： 总承包在进行总承包管理过程中，应对分包提出总目标及阶段目标，这些目标应包括质量、 进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包进行管理和考核。 总承包提出的目标应该是切实可行的，并且经过分包确认能达到的目标，而且该目标应符合 业主合同的要求。目标管理中强调目标缺点与完成的严肃性，并在合同中应有相应的条款予 以约束。 ②跟踪管理 总承包在进行目标管理的同时，应采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应的 要求。总承包在分包商施工过程中应加强过程控制，要对质量、进度、安全、文明施工等跟 踪检查，发现问题立即通知分包进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有的问 题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。 ③平衡管理 作为总承包应在总承包管理过程中，应根据施工阶段的施工特点进行综合平衡。平衡目标的 大小，平衡设备的使用，平衡施工面展开以及平衡进度的快慢，关键是抓住重点，来平衡其 他，使整个工程施工过程中有重点、有条理。 平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，要求总承包有敏锐的洞察力，有预见性，能 预见工程在施工过程中可能发生的主要矛盾。而这种平衡管理能力是靠施工过较多类似的工 程施工管理的得与失，总结出的经验，具有很大的优势。 2、总承包管理方案的保证措施 总承包管理方案能否顺利实施，取决于保证措施是否有力，因此，在实施总承包管理过程中， 必须要制订相应的保证措施。 ①实施总承包管理必须建立健全管理组织，并实行“目标分解，责任到人”。只有健全的组 织和明确的目标，才能做到管理方案有人落实、有人监督，从而实现管理目标。在总承包管 理过程中不得对个别分包存偏见的思想，作为总包也不得妄自尊大，对待工作一视同仁。 ②建立激励机制，奖罚分明。建立以考核奖罚为主要内容为激励机制，采用经济手段，可有 65 效地调动管理人员的积极性，充分发挥人的能动性，从而为实施总承包管理方案，打下良好 的基础。 ③采用电子手段，加快信息处理速度。在立体交叉、多层面、多工种的施工作业过程中，每 时每刻都有工期、质量、安全、成本等繁多的复杂的信息，通过电子手段，加快信息处理速 度，提高管理决策的及时性、准确性。 8.3.4、总包与业主、监理、设计的协调管理 1、与业主的协调配合措施 “急业主之所急，想业主之所想”是我们一贯的服务宗旨，项目部作为总承包，我们在总承 包管理过程中，将通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行。为业主建造一座符合设 计要求满足使用功能的建筑艺术品。为此，我们将依据“三个服从”原则，落实“三制”， 从多层次多角度协调好总包与业主的关系。 ①“三个服从” 在工程施工和工程管理过程中，总承包和业主对同一个问题的认识和看法可能有所不同，但 应该相信，双方的目的是绝对一致的，那就是“履行承包合同，建造优质工程”。因此，在 双方的合作过程中，我们将根据以下“三个服从”的原则协调总包与业主的关系；业主要求 与总包要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规定规范时服从业主要求；业主要求与总 包要求不一致但业主要求可改善使用功能性时，服从业主要求；业主要求超出合同范围但总 包单位能够做到时，服从业主要求。 ② “三制” 定期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺 每一阶段的关系； ③预先汇报制：每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、 文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，便于业主监督，如有异议，总包将根据 合同要求和“三个服从”原则及时予以修正。 ④合理化建议制：从施工角度和以往的施工经验来为业主当好参谋，及时为业主提供各种提 供质量、改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产 生最好的效果。 ⑤总包与业主的配合措施 认真遵守招标文件和施工总承包合同的各项约定； 协助业主选择优秀的分包商和供应商； 积极配合业主进行现场检查，接受业主的监督和指导； 积极为本工程出谋划策，做好业主的参谋； 认真核定工程进度，为业主工程款的拨付提供准确的依据。 2、与监理关系的协调 作为总承包方应正确理解监理的地位和作用，监理既是协助业主对工程实施监督，也是协助 总承包商在搞好工程，有效的监督可以减少总承包的失误，确保各项工程管理目标的实现， 因此，为搞好与监理的关系，我们在处理有关的问题时，将以“三让”为原则，在此基础上 采取一系列的配合措施。 ①“三让”原则： 在监理要求高于国家规范时，总包意见让位于监理意见； 在监理要求可以改善使用功能时，总包意见让位于监理意见； 在监理要求与总包要求效果一致但做法不同时，总包意见让位于监理意见。 ②与监理的配合措施 积极参加监理工程师主持召开的生产例会或随时召集的其他会议，并保证三位能代表总承包 方当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关分包负责人参加。 严格按照监理工程师批准的工程规范和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要 66 的关于施工计划和施工方案的任何说明和文件。 按监理工程师统一的格式和详细程度、向监理工程师及时提交完整的进度计划，已获得监理 工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随以书面形式提交一份为保证进度计划而拟 采用的方法和安排的说明，已供监理工程师参考。 在任何时候监理工程师认为工程或任何区段的工程进度不符合批准的进度计划或不符合竣 工期限的要求，则保证在监理工程师同意下，立即采取必要的措施加快施工进度，以使其符 合竣工期限的要求。 总承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任 何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。 当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监 理工程师进行上述审核或计量，并及时提交监理工程师所需要的一切详细资料。 确保在总包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查 监督，并及时答复监理工程师提出关于施工的任何问题。 3、与设计关系的协调 我们项目的工程部将与本工程的设计单位进行友好的协作，以获得设计方的大力支持，保证 工程符合设计方的构思，要求及有关国家规范，规定的质量要求。 主要协调措施为： ①定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺； ②在每个分部分项工程施工前提交有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见； ③定期交换我们对设计内容的意见，用我们施工经验来完善细节部位节点设计，以达到最佳 效果； ④如与业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变更时，我们将积极 配合，若需部分停工，我们将改变施工部署，尽量减少工期损失； ⑤总包将积极组织各专业同设计做好图纸会审工作，完善施工图设计。 8.3.5、施工总承包管理对施工技术的管理 施工技术是保证施工质量及今后交工验收的关键，在施工过程中要积极贯彻国家及地方的技 术政策和法规，建立良好的总承包管理程序，使管理过程符合技术规范、规程，科学有效的 组织各项技术工作的顺利展开。 1、施工总包对施工技术的管理主要表现在 ①熟悉图纸，组织参与各种技术交底，通过图纸审查等工作，全面部署，重点考虑施工措施、 工序搭接、重点关键部位的设计难点。对发现的施工技术操作、材料设备、图纸错误等问题， 在各工序施工前将问题及时解决，对于施工过程中的设计变更，各单位技术人员间要及时沟 通，避免引起不必要的返工、返修。 ②督促各分包单位在不同的施工阶段对不同的施工对象，根据总包的总体方案和技术交底， 提出具体的施工方案，经总包批准后实施，并归入总承包档案中。 ③对施工生产中产生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则 组织有关方面共同参与解决。 ④及时做好总包的各项技术资料汇总报告工作，定期归档，同时定期对分包技术单位的管理 情况及资料汇总归档保管工作进行检查，发现问题及时督促改正。 2、施工技术档案管理要求 ①技术管理纸张、表格、书面格式必须符合上海市建委、质检站有关技术方案管理资料的规 定，在工程开工之前，会同业主、监理、各分包单位共同明确要求。 ②对重要部位如：地下室防水、底板砼施工、隐蔽工程等除按规定填写隐蔽验收及质量验收 表外，还应进行拍照或摄像，留下足够的能反映施工过程及结果的影像资料。 ③为规范技术资料的管理工作，方便阅读，所有资料均须留置书面及电子板记录，并设专人 负责。 67 ④总包单位设专职档案管理人员，负责总包，分包在内的技术资料的管理工作。 8.3.6、施工总承包管理对施工质量的管理 追求质量是永无止境的，质量水平的高低也是企业综合管理能力的反应。在对待质量问题的 态度上，我们不能仅仅满足于符合国家验收标准及规范，而应把建筑产品当艺术品来塑造， 以达到“用户满意保证”为目的。因此，作为总承包必须担任起对施工质量的管理工作，要 从质量保证体系关系的建立抓起，对施工过程进行有效的质量控制。 1、总承包管理中的质量保证体系 质量保证体系中是考察一个施工单位对工程质量进行有效保证的关键，亦是选择分包单位的 重要的考察指标，而作为总承包商及其下设部门要认真建立和实施质量保证体系，其具体过 程要求如下： ①明确工程的质量目标及要求，明确今后的验收要求； ②研究分包单位的质量体系，使各分包单位的质量保证体系科学合理，同时符合总承包的质 量体系； ③明确分包单位派出人员的质量职责，并与有关人员相对应，进行对口管理； ④随时对分包单位的质量体系进行检查，检查其运转、落实情况； ⑤加强施工过程中的质量检查力度，发现质量问题，及时检查分包单位的质量保证体系的运 行情况，协同分包单位找出质量保证体系在运作中存在的问题解决。 2、总承包管理中的质量控制 质量控制是我们对各专业施工单位进行质量管理的重点，对施工过程阶段采取严密的质量控 制是质量管理中最关键的环节，我们作为总承包单位，将从以下几个方面进行有效的质量控 制： ①阶段性的质量控制要求 ●事前控制 事前控制是指正式开工前进行质量控制，事前控制是先导，主要是指建立完善的质量保证体 系、质量管理体系、质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和 手段。 ●事中控制阶段 事中控制是指施工过程中的质量控制，是质量控制的关键，主要为：完善工序质量控制，把 影响工序质量的因素纳入管理范围，及时检查审核质量统计分析资料和控制图表，抓住关键 问题，进行处理和解决。 ●事后控制阶段； 事后控制是指对施工成品进行评价，总承包商按规定的质量平定标准进行回访维修。 ②施工过程中的质量控制要求 要加强以施工质量控制为目标，以人为核心，坚持“质量第一，客户满意”，以预防为主， 坚持质量标准的严格审查，一切用数据说话。我们的技术质量控制不在对分包质量监督过程 中，从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品的质量检查， 转向对工作的检查；从对工序质量的检查，转向对中间质量产品的检查。 在施工过程中，我们将对分包单位的施工顺序进行严格的检查，要求各单位必须合理安排各 自的施工顺序，并在施工中予以全面落实，当我们发现违反施工顺序或不按图纸施工、不按 方案施工、不照操作规程施工时，我们有关部门将无条件的制止下道工序的施工，督促起改 正并进行复检，符合标准后方可继续进行施工。 8.3.7、施工总承包管理对施工工序和进度的管理 施工进度计划的完成情况是总承包对分承包的重点控制指标之一，能否按时完成将直接影响 到业主的利益。故作为总承包如何做好对分包的施工进度管理和控制将是至关重要的。其中 对各分包的工序科学合理的安排是保证施工工期和质量重要一环。 1、施工工序科学合理地安排 68 通过以往工程的施工深刻认识到工序安排的重要性，本工程工序非常多，如果不科学地安排 施工工序将会造成各分包各自都在抢工期、抢进度，争抢完成各自的工作内容，加上没有总 包整体地、科学地、合理地安排施工工序，切合实际排出整体施工计划，造成了施工无整体 安排、无组织、许序地施工，施工场面比较混乱，分包专业都是草率进场抢先完成自己的作 业内容，这样一来，表面上看各专业都在紧张的忙碌施工，其结果是“欲速则不达”。虽然 各专业草草提前完成了施工任务，但是其施工的质量远远达不到业主的标准和要求，结果各 专业造成了大量的返工，各工序相互影响、相互制约、相互污染，各分包互相埋怨，以致施 工进度和工程质量都受到严重的影响。为此我们必须根据客观规律科学合理务实地安排工序 的施工，各分包按照施工工序进行先后有组织、有管理地施工，只有这样施工的质量才得到 根本的保证，同时各施工单位在成本控制方面减少了因不必要的返工造成成本增大。 2、对分包施工进度实施的管理 总承包必须对进度实施管理的明确，其中总目标由总承包项目经理进行全面管理，阶段性目 标由分包商的项目经理全面管理，短期目标由分包的专业工程师进行管理，以保证管理目标 明确，管理范围明确，管理责任明确。 项目经理主要负责总目标的审定工作，项目生产副经理全面协调在整个工程施工管理过程中 的进度方面的矛盾，并监督阶段性目标计划的实施。分包的项目经理主要负责阶段性目标的 制定，审定短期目标计划，并对阶段性目标计划的实际过程编制评估报告，同时监督短时期 目标计划的实施。分包的专业工程师主要负责阶段性短期目标的实施工作，并对短期目标的 计划完成情况编制评估报告，监督每天的计划完成情况，填写施工进度日报表，即使反馈有 关计划实施过程中存在的问题。 作为总承包只有通过以上三级管理模式，才能更好地对各项分包进行全面管理，并取得良好 的效果。 3、对分包施工进度计划的管理 在管理责任范围、目标明确后，则无论是总承包还是分承包商必须按要求无条件完成，逐级 完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。 做为总承包设立的工程部经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据下 属管理人员所提交的月、周的评估报告及亲自观察到的现象，及时要求未按计划完成的分包 单位进行人、财、物的调整，而分包在无异议的情况下必须无条件执行，同时总承包将发函 与业主及分包备案。 当阶段性施工进度计划未按时完成，则当月施工进度款将按余留工作量的 2—4 倍被扣除， 何时追上何时发放。对进度拖欠而影响其他分包商的施工，则影响部分款项由该分包承担 50%—100%，同时有权要求分包商撤换其派出的有关管理人员，或直至更换分包。对分包 施工进度计划的控制主要体现在对分包人、财、物、工作量、工作工序的整体控制，来达到 对分包按时完成计划的控制，从而实现总承包对业主所做出的工期承诺。 对于总承包商对施工进度的管理详见《施工总承包对施工进度管理流程图》。 总承包管理施工进度的管理控制流程图 69 总包方 施工总进度计划 确定施工总进度计划 业主 分项工程总目标计划 分包商必须明确完成 阶段性目标计划 确定 人 短期目标 机 实施 物 阶段性目标计划完成情况 短期目标计划完成情况 专业工程师 分包商 评后报告—1 评后报告—2 项目副经理 报送业主 4、 对分 未完成 追查原因 处罚 完成 包 施工进度的调整 由于施工现场的管理是一个动态管理的过程，有许多不可预见的因素存在，故在施工进度计 划的实施中必定存在有调整的可能，而总承包如何把这些变化、不可预见因素造成的影响在 调整中以予消化，并最终确保施工总进度计划的完成就显得至关重要。 ①总施工进度计划编制的可缩性 总承包在编制施工总进度计划时，必须对每个分项工程的开工期进行仔细的考虑，根据历史 气候、工序完成的情况、前道工序的质量、供货时间等进行综合分析，留有一定的余地及机 动时间给分项工程，以便在总进度计划里消除一些不可预见的因素。 ②分包阶段性计划的消化 在阶段性计划中，由于不可预见因素影响施工 2-3 天的时间内，各分包应无条件在阶段性 计划中予以消化，不得因为在 3 天内的影响而提出工期延误，而这亦将在分包合同予以明 70 确。 ③总体调整的可能性 由于种种原因造成施工工期有较大的延误，则总承包就必须对施工总进度计划进行调整，这 些调整尽量以原工期不便的前提下，在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力增加方面 进行通盘考虑，编制调整的施工总进度计划，并报告业主批准后执行。当不能按原计划工期 完成时，则应有详细的评估报告同时提交业主。 8.3.8、施工总承包管理对施工安全的管理 施工安全是任何一个施工现场必须重视并占相当地位的一个关键，只有安全生产做得好，才 能更快、更好的进行施工。而作为总承包，施工现场的安全将全权由总承包商负责，无论哪 家分包商出了问题，其责任均由总承包商承担，故作为总承包无论是从自身利益还是从业主 工程利益出发，都必须对分包的施工安全进行严格的管理和控制。 而对于本工程，在施工安全方面，我们承诺施工安全目标为：杜绝死亡集重伤事故，并将安 全事故频率控制在千分之一点五以内。 1、安全制度的管理 ①安全教育 任何分包进入施工现场必须对所属的施工管理人和施工人员在总承包参加的前提下进行全 面教育，并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底，同时记录在案。而各工种则由分包自 行安排教育，并将教育记录交给总承包。 ②安全学习 在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习内容、记录交给总承包处备 案。 ③安全交底 每个分项工程开始，必须进行安全技术交底，交底内容亦交总承包处备案。 ④安全例会 每周一早是施工现场全体人员的安全例会时间，由总承包对全体现场施工人员集中学习与训 话，强调本周安全重点。 2、安全设施的管理 对施工现场的安全设施，总承包每月进行一次全面检查，平时则随时检查，对不符合要求的 设施，及时向分包提出并限时整改，在整改前和整改中贴上禁用标志，如由分包强行使用， 则总包有权要求其停工或分包把使用者清退出场，而所造成的一切后果由分包自行负责。 3、安全检查的落实 总承包在施工过程中每月一次全面检查，每周专项检查一次，每天有专人进行巡视检查，对 检查结果每天、每周均有评估报告交业主，并对处罚明确。 4、对安全生产的控制 总承包在安全生产上指定一套完整的安全生产管理制度，落实安全生产责任，明确专职分管 安全的人员，对分包进行控制检查，对违反安全生产人员及所在的分包严肃处理，进行罚款 及通报，屡教不改的则停止其施工，直至清退出场。 总包商对分包商的施工安全管理和控制流程详见：《施工总承包管理对施工安全管理控制流 程图》 总承包管理对施工安全管理控制流程图 71 总承包方 安全生产目标 分包单位进场 安全生产制度 施工前 验收 安全生产教育 施工中 检查 整改 安全检查 施工后 安全学习 安全例会 达到要求 达不到要求 整改处罚 8.3.9、对文明施工的管理 文明施工是指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设施工的全过程、 全方位进行组织 与管理，制止呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。文明施工实施的好坏，对 业主和对施工单位的企业形象都会产生很大的影响，作为总承包单位，我们按照“上海文明 工地”标准组织施工，建立以总包项目经理为组长，分包项目经理为副组长的文明工地创建 领导小组，具体实施人是工长、工地治安员、材料员、机械员等，责任是各分包单位的项目 负责人。 为树立施工企业新形象，施工前施工总包单位将派人对施工现场的居民和企业进行逐一拜访 安抚，在必要时由施工单位自己支付补偿金，以避免正常情况下生产的不可避免的施工噪声、 振动、光线等扰民因素导致的民扰对工程进展造成的影响。总包及分包的技术员在施工过程 中产生的不可避免的施工扰民。总包单位积极组织每周一次的文明施工大检查，按标准化工 地的要求，对整个施工现场进行实检实测，并逐个分析施工噪声、振动、光线、灰尘施工车 辆等扰民因素，指定具体措施并落实到各施工人员，最大限度地降低施工过程中产生的不可 避免的施工扰民。总包单位积极组织每周一次的文明施工大检查，按标准化工地的要求，对 整个施工现场进行实检实测评定，指定严格的奖罚措施，对检查评比结果在工地明显位置公 布，以加快施工现场管理化标准步伐，推进文明工地建设。 总承包管理对文明施工的管理控制流程图 72 总承包单位 文明施工目标 施工现场总体计划 分包商进场 材料堆放整齐 施工过程 检查 分包商 完工清场 道路整洁 达到要求 生活区卫生 分包商 其他 达不到要求 处罚 整改 8.3.10 、施工总承包对文件资料的控制 在工程开工到竣工的整个施工过程中， 始终伴随着图纸变更、洽商等文件资料的传递、 处理、 归 档等一系列工作。 文件资料是工程施工的重要依据， 是工程施工顺利进行的有力保证。 文件资料 的管理涉及业主、 监理、 总包、 分包等多家单位，因此， 作为施工总承包， 我们将对文件资料的控 制采取有效的措施。 1、对文件资料的控制措施 施工过程中的文件资料一般包括图纸、图纸会审记录、 设计变更、设计交底、施工组织设计 等。针对上述文件和资料的管理，我们采取如下措施： ①设立专职管理的资料员，负责文件资料收、发、存等工作。 ②采用电子管理手段，对文件资料进行存档管理，并对处理结果（是否发给有关单位和人员， 是否按文件资料要求实施，是否反馈信息）跟踪检查并做好记录。 ③对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人， 及时收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。 ④加强对分包单位（包括业主指定分包）的文件资料的管理，确保分包单位能及时得到相应 的文件资料，保证工程的顺利进行。 文件资料的控制流程图 73 设计 业主 监理 总包 处理程序 分包单位 处理程序 接收 分类 发放 检查 存档 处理 反馈 8.3.11、各分包场地的划分 项目经理部将根据各分包单位特点和进场的时间，在施工现场及时合理安排各分包单位的材 料库房，根据工作量指定各分包单位的施工垃圾的堆放场地，及时划分各分包施工作业区， 对于主要施工室内装饰装修单位和门窗施工单位施工场地重点安排。 8.3.12、售后维修服务 工程竣工只是施工的一大部分，工程并没有全部完，必须作好售后维修服务工作，项目部在 竣工前组织落实各单位售后维修服务人员，并对售后维修服务人员进行考核，在业主的领导 下进行培训，建立健全售后维修服务管理制度，售后维修服务必须及时、周到、热情，不管 什么时候出现质量问题，两个小时内必须解决存在的问题。定时组织各专业分包对客户进行 售后维修服务质量的回访，对客户提出的问题认真针对性采取有效措施进行解决。售后维修 服务出现的每一个质量问题都必须落实到实处。协助业主对出现质量问题造成经济损失的分 包进行索赔工作。 J． 组织机构图及项目管理班子配备（项目经理、项目副经理简介及项目管理班 子成员资质、资格证书等） 9.1 公司组织机构图（见后图） 9.2 项目组织机构图（见后图） 74 项目组织机构图 公司级主管经理 项目经理 （具壹级资质） 项目工程师 资 料 员 质 检 员 项目副经理 安 全 员 施 工 员 材 料 员 预 算 员 木 作 施 工 员 泥 水 施 工 员 油 漆 施 工 员 安 装 施 工 员 9.3 主要项目管理人员简介 项目经理、项目副经理简介、业绩表  ***，项目经理（本工程拟任项目经理），具建设部颁发的壹级项目经理资质。  ***，项目经理（本工程拟任项目副经理），具建设部颁发的壹级项目经理资质。 这两位同志工作以来，先后长期在公司不同地区若干工程中的基层班组锻炼，从项目工长、 项目副经理到项目经理，因他们自身良好的专业文化素质，加上长期的基层锻炼及踏实、严 谨的工作作风，使他们成为公司项目经理中的佼佼者，其施工管理经验堪称一流。 这两位同志自任项目经理以来，先后承担了浙江、北京、深圳、上海、安徽等地区的多项市 府重点及大中型建筑装饰工程项目，他们组织施工的工程均受到业主及行业主管部门的一致 好评，工程亦多次获得国家级和各省市质量奖。公司“高标准，控制生产环节；严要求，创 造装饰精品”的质量方针已深深根扎在他们的心中。他们等一批公司项目管理人员亦认识到 一个企业在激烈的市场中，不仅要生存而且要不断发展壮大，必须树立“以质量求信誉，以 信誉求发展”的战略方针。 这两位同志在施工过程中，善于处理复杂的工程问题，组织协调能力亦很强，并能根据不同 工程的实际情况和要求，认真执行项目法管理，严格质量管理规范，在保证质量的前提下， 对工程成本、工期的控制经验丰富。 这两位同志在施工过程中能本着“急业主之所急，想业主之所想”的工作精神，故所参与管 理的工程项目均受到了业主和社会各界的一致好评，是我司项目经理中的佼佼者。 项目经理业绩表 *** 姓名 性别 男 年龄 33 岁 职务 项目经理 职称 高级工程师 学历 大专 75 参加工作 1967.7 时间 以往完成的项目简介 招标方 项目名称 山西安业 投 资 发 展 安业大厦 公司 平湖电力 平湖电力大 局 厦装饰 湘财证券 上海总部装 有限责任 饰工程 交银金融 交银大厦装 大厦 饰工程 上海规划 上海规划大 局 楼装饰 ** 证券上 ** 银 行 装 饰 海分行 工程 泰国帝泰 正大广场精 发展有限 装修 公司 项目工程师简历表 *** 姓名 职务 项目工程师 参加工作 1993、9 时间 担任项目经理业绩： 招标方 项目名称 杭州之江 杭州之江中 开发有限 河花园 公司 上海中环 上海万里小 投资开发 区 有限公司 宁波栎社机 宁波栎社 场地下停车 机场 库 交银金融 交银大厦装 大厦 饰工程 ** 证券上 ** 银行装饰 海分行 工程 泰国帝泰 正大广场精 发展有限 装修 公司 从事项目经 理时间 21 资质等级 壹级 建设规模 开竣工日期 工程质量 获奖情况 55000m2 架-2-36 框 97.6—99.2 鲁班奖 34000m2 99.2-00.8 浙江省钱江 杯 钱江杯 5000 m2 00.6-00.9 优良 优质工程 5600 m2 01.2-01.7 优良 白玉兰 26000m2 00.10-02.1 上海浦江杯 浦江杯 3000 m2 02.5-02.6 优良 240000 m2 01.12-02.8 白玉兰 申报鲁班 奖 性别 职称 从事项目经 理年限 男 工程师 年龄 学历 56 大专 7年 资质等级 安装贰级 建设规模 开竣工日期 工程质量 获奖情况 框架 9 层 16410 M2 1998.12-1999.12 2000 年 钱 江杯 剪 力 墙 15 层 79474 M2 2001.7.12- 刚竣工 地下一层 13300 M2 2001.3-2002.9 宁波市优质 结构工程 5600 m2 01.2-01.7 优良 3000 m2 02.5-02.6 优良 240000 m2 01.12-02.8 白玉兰 白玉兰 申报鲁班 奖 76 项目副经理业绩表 *** 43 姓名 性别 男 年龄 学历 大专 技术职称 工程师、国家壹级资质项目经理 从 作为公司具壹级资质的项目经理，为了体现我司对本项目的重视程度，特 安排该同志任本项目的项目副经理，以充实项目班子的管理力量。该同志 事 施 担任项目副经理、项目经理以来，近年主要负责施工管理的项目有： 工 ◆上海正大广场 24 万平方米公共部分内装饰工程目前亚太地区最大休 管 闲、娱乐、购物中心（2002.8.28 日竣工） 理 -3—10 层我司施工部位工程造价：1.12 亿元 简 获上海市“白玉兰“奖，申报“鲁班金像奖” 历 ◆浙江大酒店（浙江省优秀建筑装饰） ◆上海仁光大厦（高档办公楼、上海优质工程） ◆平湖景江宾馆（高档宾馆、优良工程） 附： 项目经理、项目副经理资质等级证书 项目管理班子成员资格证书或上岗证书 主要施工管理人员表 名称 姓名 职务 公司总部 1、项目主管 副总经理 2、总工程师 总工 3、质量科长 部经理 4、安全科长 部经理 工地现场 1、项目经理 项目经理 2、项目副经理 项目经理 4、项目工程师 安装经理 5、质量负责 质量员 6、材料负责 材料员 7、测量负责 测量员 8、机械负责 机管员 9、安全负责 安全员 10、文明施工 安全员 12、施工负责 施工员 12、资料负责 资料员 13、预算管理 预算员等 K． 职称 承担过的项目 高工 高工 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 技术员 助工 助工 助工 助工 技术员 技术员 工程师 见前 正大广场、浙江大酒店等 **证券、交银金融大厦等 正大广场、交银金融大厦等 万里小区、高教新村等 通用药业、仁光大厦等 通用药业、平湖电力大厦等 正大广场、浦江茗园等 **证券、长兴国际大酒店等 正大广场、长兴国际大酒店等 正大广场、交银金融大厦等 **证券、正大广场 成品保护措施和后期（维修）服务 10.1 成品保护目标 对施工完成的分部分项工程、完工的施工区域进行成品保护，做好相应保养、围护，保证整 个工程质量目标的实现。尽量因污染、损坏而造成的返工作业。接合本工程工期紧迫，质量 77 要求高的特点，将采取特殊成品措施，对主要施工部位进行重点保护，配合有效的成品保手 段，加强成品保护力度，确保施工完成后，完好如新。 10.2 成品保护措施 1、施工进场后，对各施工班组人员及相关人员进行成品保护教育。 2、因装饰工程是整个工程建设至交付使用的最后阶段，施工进场至交付业主使用期间，经 常与业主方、各相关单位现场负责人进行协调，并教育其属施工人员对装饰施工的半成品及 成品共同保护。 3、对业主方进场的设备、设施、材料、家具和其它施工单位半成品和成品在施工期间进行 保护，尽量避免人为的污染和损坏。 4、工程施工期间至交付业主使用前，该专职成品保护人负责保护成品，对损坏半成品和成 品视情节轻重，项目部给予 50~500 元的罚款。 5、吊顶装饰安装完毕后，不得随意爬上吊顶。若确实需要安装设备，应事先做好安排，不 得随意破坏平顶，严禁开大洞。 6、墙面石材铺贴完毕后，用棉纱清理干净后，面层铺盖一层塑料溥膜，用透明防火胶带固 定，然后满铺一层防水纸板，保护石材面。 7、施工期间，走道门套装饰完毕后，须用胶带将 80~100mm 宽的五厘板条护在阳角上，以 防搬运材料时，碰坏阳角。 8、墙面木作施工前先刷一道清漆，防脏物污染木材表面纹理。 10、通道的塑胶地板安装完成后，必须先铺上薄膜，再铺上纸板，以防人员运动时，损坏成 品。 10、竣工清理收尾期间，进行封闭式管理。对于装饰好了的房间，确实需要进入时，必须换 拖鞋后方可进入，交工前再全面清洁干净。 10.3 维修服务 （一）、保修服务：我公司承诺本工程保修期为二年，自工程竣工验收之日算起，此期间预 留保修金额为总标价的 5%。保修期满后仍将长期提供维护服务。 （二）、工程维修： 维修分为两种，分别是有偿维修和无偿维修。 1.无偿维修：在保修期内，属我公司施工范围内并且是因我公司施工质量问题导致的损坏， 我公司在接到业主通知后 24 小时内反应，无偿提供人力、材料、机具，负责将损坏部位维 修至完好状态。 2.有偿维修：不在保修期内或不属我公司施工范围或非因我公司施工质量问题导致的损坏， 我公司都将视作有偿保修，我公司经营人员将在与业主达成有偿保修协议后进行维修。如因 某种需要，经协商确定，我公司也可将有偿维修作无偿维修处理。维修事务由公司经营部或 工程部负责接待，工程部负责具体维修事务。 10.4 工程回访 1.回访制度： 公司制定了定期回访制度，特别是容易出现质量问题的部位，进行有针对性的回访。 2.回访周期： 在保修期内，由经营部/工程部人员负责每一个月为一个回访周期；在保修期后，由经营部 人员负责每半年为一个回访周期。回访中，对出现质量问题的部位，进行测定，并做好回访 记录。 3. 保修期内，如有非使用不当出现的质量问题，保证二天内上门维修服务，并做好维修记 录。 4. 协助业主做好日常维护工作，指导正确使用。 服务工作流程图 78 开始 接受投诉 定期回访 有问题否 现场调查 编制方案 审批审核通过 实施维修 验收 合格否 顾客接收 收集质量信息 反馈有关部门 结束 产品售后服务记录表 记录号：××-C19-01 工程项目名称 业主（或物业） 编号： 79 日期 来电或来函要求 服务记录 业主（或物业）代表签证 记录人： 维修单 记录号：××-C19-02 工程项目名称 工程部经办人 年 月 日 编号： 维 修 项 目 维修人员 维修时间 业主（或物业）签证 工程部经办人 备注 记录人： 维修协议 记录号：××-C19-03 年 月 日 编号： 80 工程在 年 月 总体工程被评为 日通过 年 质监站验收。 月 日竣工，于 工程。 我司宗旨：用户至上，优质服务。已建工程在保修期内，有安全上、质量上和使用上 的问题，在 24 小时之内定出措施，控制安全，及时解决。超过保修期限，根据用户需 要，可继续实行售后服务。 甲方代表签字： 甲方盖章： 日期： 乙方代表签字： 乙方盖章： 日期： 记录人： 回访记录表 年 月 日 81 工程名称： 建设单位： 施工单位： 回访时间： 回访记录员： 回访记录： 施工组织设计 L．1、概况 1.1 工程简介 中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。 82 1.1.1 工程内容 （1）中心渔港：300-500 吨级浮码头栈桥四条（3#栈桥 140.5*6 米，4#栈桥 136.5*6 米，5#栈桥 137.1*6 米，6#栈桥 133.3*6 米） ，8 个撑墩。 （2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台 104.0*10 米，1#栈桥 165.5*6 米） ，浮码头 2#栈桥 148.1*6 米，3 个撑墩。 1.1.2 工程结构 （1）引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm 钻孔灌注桩基础，每个排架 2 根，排架间距为 9.5-10 米；其余靠海打桩船能进入的地方采用 600*600mm 预应力钢筋混凝土空心方桩。桩 上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。 （2）撑墩结构：采用 600*600mm 预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个 撑墩 4 根桩，上部结构为现浇墩台结构。 （3）码头结构：1000 吨级码头采用高桩梁板结构。总长 104 米，分为各 52 米的 2 个结构段，宽 10 米，桩基为 600*600mm 预应力钢筋混凝土空心方 桩，排架间距 7 米，每个排架 4 根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁， 面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。 1.1.3 主要工程数量表 根据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表： 主 要 工 程 量 表 序 号 工程项目 单位 1 钻孔桩工作平台 2 工程数量 中心渔港 东海基地 合计 m2 1754 875.8 2629.8 钻孔桩钢护筒埋设 t 22.234 11.12 33.354 3 水上钻孔灌注桩成孔 m 2255 1160 3415 4 800mm 钻孔灌注桩(C30) 根/m3 72/1347.8 36/729.28 108/2077.1 5 800mm 钻孔灌注桩钢筋 t 84.528 42.266 126.794 6 600*600 预制方桩(C45) m3 949.78 1115.83 2065.61 7 预应力方桩施打 根 88 108 196 8 现浇纵横梁(C30) m3 497.52 768.66 1266.18 9 现浇混凝土板及板接缝 m3 54.31 63.11 117.42 10 现浇码头及引桥面层 m3 525.7 416.5 942.2 11 现浇引桥墩台 m3 106 26.5 132.5 83 12 现浇护轮坎 m3 62 48.3 110.3 13 现浇撑墩 m3 280.75 105.28 386.03 14 制安靠船构件 件/ m3 16/19.76 16/19.76 15 制安水平撑,剪刀撑 件/ m3 18/22.82 18/22.82 16 制安纵梁 件/ m3 56/181.8 56/181.8 17 制安空心板 件/ m3 130/174.46 130/174.46 18 制安空心大板 件/ m3 224/989.96 132/572.4 356/1562.36 19 预应力钢筋 t 110.062 122.467 232.529 20 预制件钢筋 t 181.283 163.945 345.228 21 现浇钢筋 t 85.821 87.766 173.587 22 150KN 系船柱 个 9 9 18 23 预埋铁件 t 8.397 9.449 17.846 24 橡胶支座 块 936 546 1482 1.1.4 施工技术标准 本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求，施工 组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准， 本工程施工及验收应遵 循的主要施工技术规范和验收标准如下： （1）交通部《水运工程混凝土施工规范》 （JTJ268-96） ； （2）交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96） ； （3）交通部《港口工程地基规范》 （JTJ250-98）； （4）交通部《高桩码头设计与施工规范》 （JTJ291-98） ； （5）交通部《港口工程质量检验评定标准》 （JTJ221-98）； （6）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。 在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。 1.2、自然条件 1.2.1 气象 工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的 控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。 该地区常风向为 N、SE，频率为 11%；其次为 NW、NN 向，频率为 9%。实测最大 风速为 18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均风速为 3.97m/s。 84 1.2.2 水文 码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西 北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向一致。 设计高潮位：+1.96m 设计低潮位：-1.65m 极端高水位：+2.92m 极端低水位：-2.31m 根据舟山市水文站提供的高程基准面资料，85 国家基准面在定海潮站基准面以上 7.538m。 码头位置处的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向 135°,波长 21.9m，原始波向 SE。 1.2.3 地质 根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为 7 个地质单元体： （1）淤泥：层厚度约为 0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力 层。 （2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为 13.6-36.7m，顶板标高约为 1.2-8.7m，土层压缩性大， 含水量较高。 （3）粘土：层厚度约为 13.1-14.7m，顶标高约为-22.6- -23.5m，该土层的地基承载力较高， 但土层分布不均匀，大部分钻孔中未见该土层。 （4）粉质粘土：层厚度约为 5.4-42.2m，顶标高约为-19.9- -38.5m，土层分布较为均匀，地 质承载力较高，是桩基的持力层。 （5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为 0.7-3.7m，顶标高约为-31- -45.6m，分布 不均匀，多夹在粉质粘土中。 （6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。 （7）风化基岩(J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为 1.4-2.4m，顶标高约为-42.2- -43.5m。 M． 2、施工总体安排 根据本工程的结构型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份， 采用二种不同的施工工艺，基本上同时进行施工。 一、陆上施工部分 1．施工范围： （1）1~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。 （2）上述桩的现浇横梁。 （3）1~6#栈桥的全部预制空心大板。 （4）1~6#栈桥的全部现浇面层砼。 2．施工顺序： 由岸上向海逐跨搭设施工工作平台 由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩 由海向岸逐跨浇注横梁 由海向岸逐跨拆除施工作业平台 85 由岸向海逐跨安装预制空心大板 3、主要施工方法： 由海向岸逐段浇注面层砼 （1）施工作业平台搭设 平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度 6 米，长度满足各 栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵 15~25 吨履带吊机吊加 30KW 电 动振动锤，由岸向海逐跨搭设。 （2）钻孔灌注桩施工 每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设 备，又可用吊机辅助作业。 （3）横梁浇注 紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。 （4）空心大板预制 在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。 （5）空心大板安装 用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。 二、水上施工部分 1．施工范围 （1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。 （2）1#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。 （3）全部撑墩的施工。 （4）千吨级固定码头的施工。 2、施工方法 与常规的码头施工相同。 以上总体施工安排的优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是： 投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力，实 施上述施工方案，总工期可以缩短 21 天。 N．3、施工总流程图 3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图 测量放线 平台钢管桩施打 平台材料加工 平台钢管桩加工 搭设平台 施放钻孔桩桩位 钻孔桩钢护筒埋设 泥浆检查 钻机定位、钻孔 清孔，测孔深、沉淤 泥 浆 循 环 废 86渣 土 外 运 钢筋笼制作 沉放钢筋笼 下导管，第二次清孔 配制砼 灌注砼 钻机移位 平台拆除 现浇横梁 空心大板安装 3.2.千吨级码头施工流程图 施工准备 测量基线布置 预制场台座建设 方桩水上沉桩 预应力方桩预制 施工船舶进场 靠船构件预制 水上夹桩 桩头处理 现浇下横梁 靠船构件安装 现浇踏步板 纵梁、水平撑、剪刀撑安装 纵梁、水平撑、 剪刀撑预制 现浇上横梁 实心板安装 实心板预制 现浇封头面板 现浇面板 现浇护轮坎 系船柱安装 O． 4、主要工程项目施工方法 4.1 施工测量及试验和试验设备 4.1.1 施工基线和水准点的布设 根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准 点，程序如下： 87 （1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点； （2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能 有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做 基础） ，点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志； （3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批， （4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。 4.1.2 测量仪器 测量仪器一览表 名称 型号 数量 产地 全站仪 TC2002 1台 瑞士 经纬仪 T2 4台 瑞士 水准仪 N3 2台 瑞士 4.1.3 测量精度控制 （1）施工基线方向的允许角度误差值为 12 秒。 （2）施工基线长度的允许误差值为 1/10000。 4.1.4 试验和试验设备 本工程在进场后临时设施建设时，设立现场实验室，面积约 80m2(见施工总平面布置 图)。 工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。 工地实 验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测设备仪 器见下表： 88 主要试验项目及配备检测设备仪器表 类 别 名称 检 测 项 目 主要设备名称 标准稠度和凝结时间 标准稠度和凝结时间测定仪 安定性 雷氏夹 细度 负压筛 比表面积 比表面积测定仪 胶砂强度 标准试模 4*4*16 比重 比重瓶 力学性能及拉弯性能检测 万能材料试验机 焊接性能 万能材料试验机 表观密度及堆积密度 李氏比重瓶及测量筒 颗粒级配筛分 摇筛机及分析筛 含泥量及有机质含量 玻璃器皿 性 粒径级配 分析筛 能 针片状含量 石针、片状规准仪 压碎指标 压碎指标测定仪 含泥量及泥块含量 玻璃器皿 表观密度及堆积密度 比重瓶及测量筒 混凝土配合比设计 搅拌机、试模、压力机 混凝土 3d、28d 抗压强度 抗压强度试模 坍落度 坍落度筒 初（终）凝时间 电动阻力贯入仪 含气量 含气量测定仪 保护层厚度 探测仪 其他 抗渗、砂浆试模、维勃稠度 仪，标准养护室、电动取芯 机等 原 材 料 水 泥 物 理 钢材 力 学 指 砂 碎石 标 施 工 质 量 控 制 混凝土 实验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准 养护室，样品储藏室和办公室。 89 在建立工地实验室的同时，选取 1-2 家具有 CMA 认证资质的检测单位，并申报监理 工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减 水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。 所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工 程师执行“见证取样”规定，所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令 或规定。 90 4.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工 本工程一共有六座栈桥，由东向西方向分布分别是 1#~6#栈桥。接岸段总工程量如下：φ800 水 下灌注桩 106 根；岸上空心板预制及安装 348 块，其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌 注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈 桥由东向西方向施工，每两座为一个工作段，共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作 段的施工材料回收后再进行。每座栈桥的施工流程如下： 钻孔灌注桩平台施工 ↓ 钻孔灌注桩施工 ↓ 现浇横梁施工 ↓ 陆上预制空心板 → 陆上空心板安装 ↓ 现浇面层砼施工 4.2.1.钻孔灌注桩平台施工 钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下： 沉钢管桩 支架搭设 91 支架焊接 模板铺设 栏杆焊接 根据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上 2~3m 为淤泥层，不能支 承施工机械及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先采取震动下沉φ400 钢管桩作为支承桩， 【20 槽钢作支架，50mm 厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长 度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细 的情况，目前钢管桩的长度 暂 时 按 照 1 0 ~ 1 2 m 设计，在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加 长。1#~6#栈桥的结构形式基本相同，在施工方案中就不一一列举，现以 3#栈桥为例，说明其具体的 施工方法。 a.测量放线 首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m，现浇横梁的最 高点为+3.85m，根据施工方便的原则，设定 3#引桥的面标高为+3.85m，设定此标高是因为在钻孔灌注 桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻 孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔 灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪控制标高。 b.沉钢管桩 根据测量所放样所定出的方向及位置，采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将 10~12m 长φ400 钢管桩沉入土中。用水准仪控制，沉至设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求， 如不满足，则接桩再打，满足则进行下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为 4.0m， 每跨长度为 5.0m， 3# 引桥φ400 钢管桩沉桩顺序见下图： c.槽钢支架搭设及焊接 每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的[20 槽钢横梁，槽钢与钢管桩要紧密接触，然后焊接，如 接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为 6~6.5m。横梁焊接好 后，在横梁上按照 0.75~1.0m 的间距安装[20 槽钢纵梁，纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的 干道上，纵梁要用 2~3 根槽钢安装。 d.模板铺设及栏杆焊接 整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面上铺设 50mm 厚木板，在横梁 上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨，就安装一跨的槽钢支架，铺摊一跨的厚木板，如此循环， 直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，整个施工平台的施工就算完成，在整个施工的 过程中，测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进 92 度按照 10m/天计算，一座施工平台要在 10 天内完成，钻孔灌注桩施工平台施工简见下图： 4.2.2.钻孔灌注桩施工 4.2.2.1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图： 93 定 桩 位 钢护筒设置 钻机定位 泥浆检查 不合 钻 孔 清 孔 格 测孔深、沉淤 合 格 钢筋笼制作 泥浆循环 沉放钢筋笼 合 格 下 导 管 不 第二次清孔 废渣土外 合 测 沉 淤 合 格 安放隔水栓 运 配 制 砼 灌注混凝土 格 拔出导管 钻机移位 94 4.2.2.2 施工方法 a.护筒埋设 钻孔桩护筒采用 3mm 厚钢板制作，高 3~4m，直径为设计桩径+0.02m，护筒埋设高出桩顶 60cm 以 上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法，埋设要保持垂直， 桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于 50mm，护筒斜度偏差小于 1%。 b.泥浆池设置 泥浆循环池布置根据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥 浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及 灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。 c.泥浆配制泥浆系统： 根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用一个循环池，泥浆采用原土 造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求： 粘度：一般地层 16～22S，松散砂层 19～28S。 含砂率：新制泥浆小于 4%，循环泥浆不大于 8%。 胶体率：不小于 90%。 PH 值： 8～10。 比重：粘性土中，泥浆比重 1.1～1.2kg/L，砂土和较厚的夹砂层为 1.2～1.3，砂卵石层为 1.3～1.5，清孔泥浆比重为 1.15kg/L。 d.成孔及清孔： 根据我单位施工经验及现场情况，采用 TXB-1000A 型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的 施工条件下，1 天~1.5 天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作，在施工过程中，一座引桥采用 两台钻机，按先离岸后近岸的顺序施工。 钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心 在同一铅垂线上，其偏差不得大于 20mm，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于 0.5%H（H 为桩长）的 要求。 正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开 始钻进时，应控制进尺速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下 1m 后，再以正常速度钻进。 钻进速度根据土层类别、钻孔深度、供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于 1m/分钟，以不超负 荷为准。成孔须一次完成，中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于 24 小时。 在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性，并应经常注意土层 95 变化。 当钻孔距设计标高 1m 时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判断是否达 到设计要求的地层。钻孔到设计深度后，应对孔深、孔径和孔形等进行检查，检查合格后通知监理等 有关各方进行终孔验收签证，验收合格后应立即进行清孔工作。 成孔至设计深度后，采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较 厚，成孔时应调整泥浆的粘度及比重，（粘度 16～22S、比重 1.1～1.2）根据现场踏勘情况，局部地 区位于在淤泥层下有夹层存在，主要是以碎石、块石为主，夹有中粗砂、粉砂，成孔过程中应加以注 意，如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重（粘度 19～28S、比重 1.3～1.5）。如果钻进困 难，应采用冲锤处理。 e.钢筋笼制作安装 钢筋笼制作在现场进行，钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。 ①制作：钢筋笼纵筋下料，应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊口必须符合规范规定，应按规 范错开（同一截面内的接口不超过总数 50%）。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内 侧，并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋在运吊中避免产 生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。控制 平整度误差不超过 50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先 清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在灌注砼时，不移 动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。 ②吊装：吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位 置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形，钢筋笼过长，可采取分段接驳的方式，上下节拼接 时，主筋采用单面搭接焊，搭接长度为 10d。 f.砼灌注： 采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。 砼由陆上搅拌站搅和，手推车运输， 砼坍落度 18～22cm， 砼面上升速度大于 2m/h，埋管深度为 2～6m，严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面，并做好试件留样工作 并按标准条件养护，以备试验用。 桩体水下混凝土采用 425#普通硅酸盐水泥， 粗骨料采用碎石， 其最大粒径不大于导管内径的 1/6～ 1/8 和钢筋净距的 1/4，同时不大于 40mm，细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度 15%， 混凝土的含砂率 40～50%，水灰比采用 0.45，为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程 中无显著离析、泌水，其塌落度取 18～22cm（以孔口检测的指标为准）。每立方米混凝土的水泥用量 不小于 360kg，宜掺外加剂。 灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序，灌注前应做好一切准备工作，保证砼灌注连续紧凑地进 行。单桩砼灌注时间不应超过 6 小时，上升速度不小于 2m/h。砼灌注用导管直径 250mm，壁厚大于 5mm，导管第一节管大于 6m，标准节长度 2m。导管应全部安装在桩孔内，安装位置居中，导管底端距 孔底 0.3～0.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌 入少量水泥砂浆，然后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝，将砼灌注 96 孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后，导管埋入砼深度不少于 1.0m。 砼灌注过程中导管应始终埋在砼中，严格控制导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持 在 2～4m 之间，最小埋入深度不得小于 1m，最大埋入深度不大于 6m。导管应勤提勤拆，一次提留拆管 不得超过 6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出 0.6m，以确保桩顶砼 能符合设计强度要求。 必须对每一根桩做好一切施工记录，每根桩留取混凝土抗压强度试件 2 组，并提交试验结果，整 理好资料提交给监理工程师。 4.2.2.3 施工布置及施工机具配置 施工布置 a.钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组 2 台桩机。第一桩机组负责 1#、3#、5#栈桥，共 50 根桩，第二桩机组负责 2#、4#、6#栈桥，共 56 根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后，由海侧向岸 侧逐根施工钻孔灌注桩。 b.泥浆池在施工平台两侧布置，钢筋笼加工场地设于岸边空地，施工平台留出施工便道。 主要施工机具如下表所示： 序 号 名 称 用 途 规 格 单 位 台 套 量 3PNL 台 6 ZX5、 BX1 台 3 CT14-40 台 1 H-400 台 1 Φ 250mm 套 4 1m3 个 4 辆 1 1 钻桩机 2 泥浆泵 3 电焊机 4 钢筋切割机 5 钢筋弯曲机 6 灌浆导管 7 砼料斗 8 吊车 8t 9 柴油发电机 200kW 10 其它机具 根据施工需要配备 成孔 施工 钢筋 笼制安 砼浇 筑 数 TXB-1000A 台 套 4 1 因为施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为 16~20 根，目前按照每台两天一根桩的速 度计算，两台钻机 20 天可完成一座引桥的施工。 97 4.2.3.现浇横梁施工 1#~6#栈 桥 的 现 浇 横 梁 一 共 有 60 根 ， 其 编 号 及 断 面 尺 寸 如 下 表 ： 陆上现浇横梁数量分类表 横梁编号 断面尺寸 数量 C30 砼 方 量 ZHL2 （ 500*650/ 1200*900 ） *6000 54 111.24 ZHL3 （ 500*650/ 1200*900 ） *7000 6 14.40 60 125.64 合计 现浇横梁施工工艺流程如下： 桩头凿除 → → 模板安装 → 钢筋绑扎 → 砼浇注 模板拆除 a.钻孔灌注桩桩头头凿除 在钻孔灌注桩强度达到 100%后，就可以进行桩头凿除的施工，为保证桩头凿除完后桩顶的砼强 度符合设计的要求，而且桩头凿除的工程数量不大，采取人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以 伸入横梁 5cm 控制。 b.现浇横梁模板制安 在桩头凿除及清洗完之后，可进行横梁模板的安装。横梁模板采用悬吊散拼的形式，直接计算横 梁的标高及平面位置尺寸后，在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【20 槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。 支架焊接完成后先拼装底板及侧板，模板拼装后要调整至规范允许的范围内，两端的封头板要等钢筋 绑扎完成后才能安装。 c.钢筋开料及绑扎 钢筋开料在岸边的加工场地进行，开料时严格按照施工图纸施工，由于与钻孔桩同时施工，为防 止材料的混乱，开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。 模板安装经监理验收通过后，开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简单，施工时主要是 要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置。 98 d.现浇横梁砼浇注 钢筋绑扎通过验收后，开始砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大，现浇横梁砼的搅拌与陆上预 制空心板统一安排，砼采用手推车运至现场浇注，为保证砼的质量，整个砼浇注过程中相关各工种要 有人现场值班。 e.现浇横梁的砼强度达到 75%后，横梁的模板就可以拆除，每拆除完一根横梁的模板后，履带吊 机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。 现浇横梁模板拼装见下图： 4.2.4.引桥空心板预制 六座引桥的空心板预制共 348 块，其中钻孔灌注桩上部安装的数量为 216 块，具体的规格及数量 如下表： 构件编号 KB1 KB2 KB1’ KB2’ KB3 KB4 KB5 KB6 KB5’ KB6’ 数量 116 116 12 12 2 2 22 22 12 12 结构尺寸 (1420/1470)*550*9500 (1400/1500)*550*9500 (1420/1470)*550*9460 (1400/1500)*550*9460 (1420/1470)*550*3360 (1400/1500)*550*3360 (1420/1470)*550*9000 (1400/1500)*550*9000 (1420/1470)*550*8960 (1400/1500)*550*8960 KB7 2 (1420/1470)*550*4210 KB8 2 (1400/1500)*550*4210 KB9 2 (1420/1470)*550*6610 99 KB10 KB11 KB12 KB13 KB14 KB15 KB16 合计 2 2 2 2 2 2 2 348 (1400/1500)*550*6610 (1420/1470)*550*4910 (1400/1500)*550*4910 (1420/1470)*550*3610 (1400/1500)*550*3610 (1420/1470)*550*4210 (1400/1500)*550*4210 预制场地选择 根据现场的地形及六座引桥的分布，5#~6#引桥与 1#~4#引桥没有施工道路相连，因此选用两个 施工场地作为空心板的预制，1#预制场地预制 1#~4#引桥的空心板，2#预制场地预制 5#~6#引桥的空 心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上。 由于预制构件的数量较多，预制构件的周转期需要 10 天左右，为满足施工的进度要求，1#预制 场地配置 10 条的生产线，每条生产线可施工 4~5 块的空心板。2#预制场地的数量可以减半，每个预制 场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下： 模板制作  混凝土拌制  钢筋加工绑扎模板安装混凝土浇注养护、转堆 空心板预制施工流程图 主要机械设备如下： 拌和系统：四台 0.4m3 自落式混凝土搅拌机； 手推车 20 台； 15t 轮胎吊机一台； 15t 平板车二辆； 风电焊、D40 插入式振捣棒等配套设施； a. 钢筋 钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。 b. 模板 底模：底模采用 C20 混凝土结构，四周边上铺设φ20mm 左右的透明软塑料管作止浆用，防止构 件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10 槽钢作侧模支撑用。如下图： 侧模及封头板：侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，中间空心部分采用冲汽胶囊内胆 形成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为 6 套。 100 脱模剂：采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。 c. 混凝土浇注 混凝土由拌和机供应，手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征，制作手推车的上料支架， 砼直接用手推车入仓。D40 插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。 构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂，在适当的时 间砼初凝后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上 述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护 14 天。 e. 构件转堆 构件混凝土强度达到设计强度的 70％后，即可进行转堆作业，转堆用 45t 汽车吊机将构件吊到 平板车上，到堆场后再由 20t 汽车吊机堆放。采用多点支垫，堆高 3~4 层。堆放时做好标示，便于安 装时出运，堆场场地应平整并压实。 空心板预制每天完成 3~4 块，四个月内全部完成。 测量放样、定出支承线 拼装双导梁架桥机 龙门吊就位 预 足 现场检查 4.2.5.陆上空心板安装 所有陆上安装的空心板都在陆上预制场地 制。在现浇 横梁及预制空心板的强度达到100%强度满 铺设该跨导梁枕木、轨道 设计要求后，即可进行预制空心板安装工作。 由 于 双 重量最大的空心板约 11.5t ， 安装采用拼装 20 吨 龙门吊吊装板至桥面轨道平车 安 免 导梁式架桥机施工，配以龙门吊和运梁平车。 装施工时，注意构件规格及位置的准确性，避 卷扬机拖空心至架桥机位置 规 范 返工情况的出现，空心板的安装应符合图纸及 范的要求。 架桥机吊空心板、横移梁就位 a.空心板安装的施工流程如下； 架桥机安放导梁处的空心板 架桥机安放中间跨空心板 铺设桥上枕木、轨道 龙门吊吊装梁上平车 101 卷扬机拖梁到位 b.安装方法 引桥空心板采用 20 吨龙门吊及 20 吨双导梁架桥机配合安装。导梁移至安装跨后，将中、后支墩 的行走轮系统转向 90 度，放下前支墩。空心板用轮胎吊及 20t 平板车运至引桥根部，通过龙门吊将空 心板置于运梁小车上，沿轨道将梁运到安装跨的后方，然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机 导梁移至安装跨，安装的位置由横移小车控制，确定位置准确后安装。如此重复，安装完一跨后，中、 后支墩行走轮系统转向 90 度，前移导梁至下一安装跨。导梁前移时，将上横梁等移至后端，并加平衡 压重，收起前支腿缓慢前行，以确保安全。加长铺设运梁小车轨道，进行下一跨的安装工作，直至全 部安装完成。 桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下，无法一次性安装就位，且受梁间距影响，施工时须先 将最外边梁安放，然后进行滑梁、横移安装就位后，才进行中梁一次性安装。空心板安装示意图如下： 4.2.6.现浇面层砼施工 在整座引桥的空心板安装完成后，开始进行面层砼的浇注。施工的顺序是由引桥端部向岸边施工， 具体的施工方法如下： a.清理引桥顶面：先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾，凿除松动混凝土、浮浆及各种油渍， 然后采用高压水冲洗主梁顶面，待安装完钢筋网后，再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。 b.测量放样：首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测，以便采取措施，保证面板层厚度 比较均匀一致，不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。 c.钢筋绑扎架立砼浇注通道：按照图纸的规格和数量绑扎钢筋，超过 12m 的钢筋需要采取搭接的 方法绑扎，搭接长度为 35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道，避免机具碾压钢筋网发生变 形、变位，使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离，并使其在假缝的地方要连续通过。 d.浇注混凝土：混凝土采用Ｃ30 混凝土，由砼搅拌机拌制，手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土 102 前，对主空心板顶面淋水，在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合，二是对主 梁降温，降低混凝土水化热减少混凝土收缩。尤其夏天，除对砂石淋水降温外，避开酷暑时间而选择 在傍晚时候开始浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用 30 插入式振动棒与平板振动器交 叉振捣密实。 103 4.3.构件预制 4.3.1 预应力方桩预制 本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外，尚采用 C45 的 600mm×600mm 预应力空心钢筋混凝土 方桩,共 2065.61m3/196 根。其中渔政东海基地一期工程，在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上，共 1115.83 m3/108 根；中心渔港工程，在栈桥深水区撑墩上共 949.78 m3/88 根。主要工程量及规格如下 表： 桩长(m) 渔政东海基地一期工程 桩数量(根) 砼方量(m3/根) 桩数量(根) 砼方量(m3/根) 27 8 7．69 8 7．69 32 8 9．04 2 9．04 33 8 9．31 2 9．31 34 19 9．56 2 9．56 35 7 9．85 6 9．85 36 13 10．12 22 10．12 37 14 10．38 18 10．38 38 5 10．66 2 10．66 39 8 10．928 4 11．202 45 16 12．56 46 2 11．93 47 2 12．29 48 2 12．65 40 a. 中心渔港工程 41 2 11．476 42 8 11．75 43 2 12．02 44 6 12．29 备注 预制场地选择及机械设备配备 104 根据现场情况，预应力钢筋砼空心方桩 600mm×600mm 共 196 根，安排在我单位在附近租用的专 业预制场内进行预制。预制场共布置 4 条预应力桩生产线，每条线可使用长度为 100 米，可同时预制 2～3 根桩，每条线周转为 3 天，平均每月预制 100 根桩左右。详见现场预制场平面布置图。 根据本工程实际情况，预制场拟配备以下机械设备 b. 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 拌 和 机 750L 台 2 2 履 带 吊 65t 台 1 方桩预制 3 轮 胎 吊 16t 台 1 梁板和其他构件预制 4 平 板 车 15t 台 2 梁板等构件运输 5 平板汽车 5t 台 2 运输砼 6 装载机 3m3 台 2 拌和站用 7 张拉设备 通 用 套 4 施工工艺流程 预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。 c. 施工方法 (a) 模板工程 模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为φ330mm 的充气胶囊，预应力桩桩 尖加钢桩靴。 钢筋加工、对焊 校核张拉机具 钢筋绑扎 调整初应力 安放钢筋骨架 清理台座 吊装侧模板 入胶囊 施加预应力 及安装联合器 胶囊充气  安装桩顶、桩尖模板 （安装压钢筋卡） 水泥、砂、石、水、减水剂 搅拌砼 浇筑砼 制砼试块 105 胶囊放气、拔出 拆模、养护 出运 转堆 脱模 编号 放松、切断预应力筋 养护 压试块，砼抗压强度达 70% 预制方桩施工工艺流程图 为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮，沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢 筋骨架固定牢固。 模板在砼浇注前要认真检查，确保模板安装的允许偏差满足规范要求。 在砼浇注过程中，配备木工值班，检查模板有无变形、支顶松动现象，确保模板在施工过程中符 合要求。 拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除（一般宜在浇注完后 24 小 时进行，胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准），一般约在砼浇 注后 2～3 小时进行。 (b) 钢筋工程 钢筋原材料必须有出厂检验合格证书，加工前必须按规范分批量抽样试验。检验合格后方可使用。 主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量，施焊前，必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接 产品按规范取样进行抗拉、冷弯试验，不合格者，取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行 外观检查和机械性能检验，以保证焊接质量。 主筋对焊后应进行冷拉加工，以便调直、除锈和提高钢筋强度，冷拉采用控制冷拉率的单控方法 进行。 钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同一截 面内不得大于主筋总面积的 50％。 (c) 施加预应力 施加预应力采用先张法，初始张拉必须均匀加载，并调整均匀，以防止张拉钢筋受力不均匀造成 断筋。为了减少预应力筋的松驰影响，采用超张拉方法进行张拉。 张拉程序： 放松调整 0 0.6k 持荷 2min 0 1.05k k 砼浇注完成后，当砼强度达到设计强度的 70％时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松采用楔形 放松器放松的方法。 106 张拉过程应做好详细记录，并提交给监理工程师审核。 (d) 砼工程 所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求，并事先将出厂合格证、抽样试验 资料提交给监理工程师验证。 砼配合比在试验室设计试拌，并提交给监理工程师审核。 砼由拌和站拌制，用 5t 平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，吊机吊灰罐沿线连续浇注，D50 插入 式振捣棒振捣密实，振捣应均匀，避免漏振，并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊，瓦工二次抹 面。 在砼浇注过程中，充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为 0.03～0.035Mpa。 因桩头部分钢筋较密，所以浇注桩头砼时，采用较小级配碎石的砼浇注，并用 D30 插入式振捣棒 振捣密实，保证桩头部分砼的质量。 砼浇注完成后及时覆盖麻袋，洒淡水潮湿养护 14 天。 (e) 转堆 当桩砼强度达到 70％时，放松、切断预应力钢筋后，用 65t 履带吊进行水平吊运转堆，起吊按设 计要求采用四点吊。 桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数不多于三层，同一型号的桩放在一起。堆放场地应平整、坚 实，避免不均匀沉降。垫木要坚实、耐用，安放时，由测量工测标高，保证各垫木顶标高在同一水平 面上。 (f) 桩出运 当桩砼强度达到 100％并经外观检查合格后方可出运。用 65t 履带吊将桩直接吊入停靠在出运码 头旁边的 1000t 方驳上，425kw 拖轮拖运至现场施打。 桩出运按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施：方驳两侧焊 设封仓架，桩与封仓架、桩与桩之间采用木枋、木尖支顶牢固，避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒 事故。 d 施工进度安排 本工程共 196 根预应力砼方桩，平均每月预制 100 根，共二个月完成。 4.3.2 码头构件预制 本工程预制构件总数 212 件，混凝土总量 380.66m3。工程数量统计如下： 107 工 程 序号 a 构件种类 数 量 一 览 表 数量(件) 方量(m3/件) 总量(m3) 1 面板 B1 114 1.39 158.46 2 面板 B2 6 1.34 8.04 3 面板 B3 6 0.63 3.78 4 纵梁 ZL1 28 3.7 103.6 5 纵梁 ZL2 1 3.22 3.22 6 纵梁 ZL2’ 1 3.22 3.22 7 边梁 BL1 26 2.76 71.76 8 靠船构件 KCJ1 2 1.22 2.44 9 靠船构件 KCJ2 12 1.24 14.88 10 靠船构件 KCJ3 2 1.22 2.44 11 水平撑 SPC 14 0.63 8.82 合 计 212 380.66 预制场地布置 构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进行，详见施工总平面布置图。 预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。 b 主要施工工艺流程及预制顺序 模板制作 混凝土拌制 108 钢筋加工绑扎 模板安装 混凝土浇注 出运 拆模 养护、转堆 预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行，即按先安装先预制的原则进行： 靠船构件及水平撑预制 纵梁预制 边梁预制 面板预制 c 施工方法 (1) 钢筋 钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。 (2) 模板 ① 底模 底模采用 C20 砼结构，采用帮包底形式，四周边上铺设φ20mm 左右的透明软塑料管作止浆用，防 止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10 槽钢作侧模支撑用。 侧模 侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面 板 8 套、纵梁 2 套、靠船构件 2 套。 脱模剂 采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。 模板装拆用 16t 轮胎吊机配合进行。 （3） 砼浇注 混凝土由拌和站供应，用 5t 平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，浇筑时根据各构件特征，采用吊 机＋吊罐和人工打铲入模等方法进行，然后用 D40 插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。 构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在 适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。 当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。 混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护 14 天。 （4） 预埋件 砼浇注前，应根据设计图纸和施工需要仔细设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞，位置准 确，安装牢固。 （5） 构件转堆、出运 构件砼强度达到设计强度的 70％后，即可进行转堆作业，转堆用 16t 轮胎吊加 15t 平板车以及 65t 履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放，板采用多点支垫，堆高三层。堆场 109 场地应平整并压实。 构件混凝土达到设计强度后，方可出运安装。出运时，在堆场用 16t 轮胎吊装车，15t 平板车运 送构件至出运码头前沿，利用 65t 履带吊装上方驳上运至施工现场。 d、 施工进度安排 预制构件共 212 件，计划 51 天完成。 4.4 千吨级码头施工 4.4.1 水上沉桩 渔政东海基地一期工程共 108 根 600mm×600mm 预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩 44 根，斜桩 64 根。中心渔港工程共 82 根 600mm×600mm 预应力方桩，其中直桩 46 根，斜桩 36 根。 a. 主要船机配备 根据本工程实际情况，本工程的桩最长为 48m，最大重量约 32t。根据打桩船性能及本工程水域 施工条件， 本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配 MB－70 柴油锤进行施工， 运桩采用 1000t 方驳，425kw 拖轮拖运。打桩船性能如下，能满足本工程沉桩需求。 打桩船主要性能： 桩船尺寸（长×宽×高） 43.8m×20.0m×3.6m 桩架高 53.55m 最大桩径 管桩φ1200，方桩 600×600 最大桩长 42m＋水深 最大桩重 40t 最大倾角 30 主要船机配备表 序号 船机名称 规 格 型 号 1 打桩船 53.55m 高桩架 1艘 2 桩 锤 MB－70 1个 3 方 驳 1000t 长×宽：50×13.5 m 1艘 4 拖 轮 421kw 2艘 5 锚 艇 120HP 1艘 b. 数 量 备注 沉桩技术要求 沉桩以标高控制为主，贯入度作为校核，当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时，继续锤击， 使其贯入度达到 15mm/击内，且继续锤击下沉深度一般不超过 1m，当桩尖距离设计标高较大而贯入度 110 已较小，且沉桩有困难时，继续锤击 20 击，其平均贯入度不大于控制贯入度，但桩尖距设计标高不宜 超过 1～2m。桩锤施打过程必须重锤轻击，严格按设计提供的控制标准进行施工，如沉桩过程中出现 无法满足沉桩控制标准时，应及时会同业主、监理等研究解决。 沉桩质量检验标准为： 基桩沉放后，直桩桩顶偏位不大于 50mm；斜桩桩顶偏位不大于 100mm。桩身垂直度：1％。 c. 沉桩顺序 根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸，沉桩平面施工顺序为： 千吨级码头及 1#栈桥 2# 栈 桥 3# 栈 桥 4# 栈 桥 5# 栈 桥 其中结构沉桩顺序为：先施打栈桥靠岸侧的基桩，然后往海侧逐根施打，最后施打码头平台（撑 6# 栈 桥 墩）基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放顺序图。2#～6#栈桥及撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头 基桩沉放顺序相类似，先施打栈桥基桩，然后施打撑墩基桩。 沉桩前，应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。 d. 船位布置 桩船沉桩时，抛八字锚，带缆控制船横向移位，首尾抛锚带缆，控制前后移位，装桩方驳与打桩 船两船纵轴线成 T 型布置。 e. 测量控制 利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制，采用经纬仪前方任意角交会控制。斜桩 的定位标高设在施工水位以上，并尽可能接近桩顶标高，桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进 行控制。打桩时，用三台经纬仪测量控制，其中两台用于定位，一台用于校核，标高测量用水准仪。 打桩测量程序如下： (1) 由打桩主管工程师编制打桩顺序； (2) 测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据，打桩主管工程 师复核测量内业计算成果，主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。 (3) 将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。 (4) 测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。 f. 沉桩要求 (1) 沉桩前，先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差，校核各桩是否相碰； 111 (2) 对施工区域原有障碍物进行探明及清理； (3) 在斜坡上定位，应根据现场实际操作的情况及已有施工经验，适当确定提前量定位下桩； (4) 锤击过程中，桩锤、替打和桩应保持在同一直线上，避免偏心锤击； (5) 桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作； (6) 沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢复而增加沉桩阻力； (7) 每根桩必须作好原始记录，沉桩过程中出现的任何不正常现象都作好详细记录，并及时通 知业主、监理工程师研究解决。打桩完成后，应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。 g. 夹桩 沉桩完毕后应即时进行夹桩，夹桩采用 10×15cm 及[12 槽钢，纵横夹桩，将单个墩台的桩联成 一稳定网络结构，增强稳定性。 h. 桩头处理 桩施打完毕后，若桩顶标高高于设计值，应将高出部分凿除，凿桩时，测量放出桩顶标高，利用 夹桩材料搭设简易平台，砼桩头用人工凿除，用趸船配合吊住桩头，以策安全，并将长出桩头吊入趸 船仓内运上岸。 i. 施工进度计划安排 本工程共 196 根 600mm×600mm 预应力混凝土方桩，沉桩进度按平均每天 4 根，总工期安排 60 天完成。 4.4.2 现浇横梁施工 桩基施工完成后，即可进行码头现浇横梁施工。现浇横梁分为 HL1、HL2 和 2HL3 三种，其主要工 程量如下表所示： 横梁规格及数量 序号 规格 砼强度等级 件数 数量(m3) 1 横梁 HL1 C30 4 4×20.8 2 横梁 HL2 C30 8 8×22.32 3 横梁 HL3 C30 4 4×21.5 4 合 C30 16 347.76 a 计 备注 施工流程 横梁施工顺序与沉桩方向一致,当横梁的基桩施打完成后,马上进行 横梁施工,其施工工艺流程如下： 钢筋绑扎 112 夹桩铺设底模 砼浇筑 b. 砼养护 模板工程 底模支承采用 10×15cm 木枋及[12 槽钢作两层井字型夹桩，用Ф22 螺栓与基桩夹紧成整体。然后 在夹桩木长度方向铺设[14 槽钢作为底模的支撑，底模面板和侧模采用定型钢模板，外侧用对拉螺栓 固定。详见横梁模板示意图： 模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场趸船配合安装。 c 钢筋工程 所有进场钢筋均要有出厂要有合格证，并按规定取样进行试验。不合格品不得用于工程。 先根据构件的尺寸和分层浇筑情况编制好钢筋配料单。然后根据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加 工，工作船运至现场人工绑扎。 d 混凝土工程 i. 混凝土供应及运输 砼采用 0.75m3 砼搅拌机进行拌和，1t 翻斗车运输至工作码头，通过溜槽将砼卸入装在交通船上的 砼吊斗内，吊斗容积约 1.5m3，交通船运至浇注地点，由趸船吊吊斗入仓。 ii. 混凝土浇注 混凝土浇注必须连续进行,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度 为 0.9m，浇筑方量为 11.82m3，第二次在码头纵梁安装后浇注,厚度为 1.5m,浇筑方量为 10.5m3。如下 图： 113 码头横梁分层浇筑示意图 新旧混凝土接缝处进行凿毛处理，并在浇注新混凝土之前先用水清洗，再铺一层砂浆。砂浆厚 1～2cm。 混凝土分层浇注，每层厚度不大于 50 cm，插入式振捣棒振捣密实，为保证上、下层砼结合成整 体，振捣棒插入下层砼 5cm。并进行二次振捣，二次抹面。 e. 养护 砼养护由专人进行，采用拆模后喷涂养护液进行。 4.4.3 码头构件安装 码头构件安装包括码头纵梁、边梁及面板等。共 212 件,如下表示。栈桥空心板的安装采用陆上安 装。详见陆上安装部分。 构 件 安 装 数 量 一 览 表 序号 构 件 名 称 单 位 数 量 1 纵梁 件 30 2 边梁 件 26 3 面板 件 126 4 靠船构件 件 16 5 水 平 撑 件 14 114 合 a 计 件 212 船机配备 本工程预制构件单件最重约 10t，码头构件安装跨度为 10m 以内，拟配备以下船机进行构件安装： 船 机 设 备 一 览 表 序号 船 机 名 称 规 格 型 号 数 量 1 起重船 30t 1艘 2 方 驳 1000t 2艘 3 拖 轮 1艘 4 锚 艇 1艘 备 注 b 安装顺序 安装靠船构件安装水平撑安装纵梁、边梁现浇节点砼安装面板 c 安装工艺流程 在支承点处表面（或侧面）测放梁板等构件安装的端边线和侧边线测量支承点处的标高水泥砂 浆找平起重船吊构件就位安装检查合格后解扣焊接加固。 d 施工方法及要求 (1) 构件安装前，先根据分段流水作业的部署仔细编排各类构件的安装顺序，以此安排构件装驳 顺序。并在出运时逐件检查，以防出错。 (2) 构件安装时，应严格控制搁置面的平整度，保证构件底面与搁置面接触紧密，安装完后要及 时勾缝。 (3) 用水泥砂浆铺填预制件搁置面时，砂浆应随铺随安，不得等砂浆硬化后安装构件，水泥砂浆 不宜太厚，一般为 1～2cm，以座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准。 (4) 码头前、后沿线和侧边线的构件安装时，要用经纬仪控制其边线，确保码头边线的位置准确 及平直。 (5) 安装靠船构件及悬臂板时，须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩，以保证构件的安全稳定。 构件安装完成后，要及时将外露钢筋焊接牢固，增强抗风浪能力，必要时要进行加焊、拉、顶等加固 措施。并且要及时跟上节点砼的施工，及早成为整体结构，保证台风期的安全。 e 注意事项 上部构件安装完毕后，应进行验收：核对构件编号，检查安装位置并复核标高。 在已安装完毕的构件上面，堆放临时荷载或使机械进行运输安装时，应验算构件强度及稳定性。 f 施工进度安排 115 本工程的构件安装所需工期约为 45 天。 4.4.4 现浇面层砼施工 现浇面层包括码头和 1#、2#栈桥两部分,其中码头现浇面层由 130mm 的现浇层和 50～60mm 的磨耗 层组成，栈桥现浇层由 100mm 的现浇层和 45～60mm 的磨耗层组成，砼强度等级为 C30， 砼方量共 416.5 m3。其施工方法与 4.2.5 钻孔灌注桩基础栈桥现浇面层砼施工一样,详见该部分。 4.5 撑墩施工 本工程共有 11 个撑墩,砼方量为:384.78 m3。在基桩完成后即可进行撑墩施工，撑墩分二次浇筑， 第一次先浇筑底座，厚度为：1m ，浇筑方量为 16m3; 第二次浇筑上部墩身，厚度 2.3m, 浇筑方量为 18.98m3,如下图示。 a.预埋件加工 上部墩身的预埋件为 10mm 厚的钢板和Ф50 的锚环，每个撑墩各预 埋一个，在浇筑第二次砼时需要预埋，严格按照图纸的尺寸，选用合格的钢材在车间内加工，然后运 至现场安装。 b.预埋件安装 钢筋绑扎好后，按照图纸位置尺寸进行测量放样安装，利用钢筋焊 116 接固定在已绑扎成型的钢筋骨架上，砼浇筑过程中严禁碰撞。 c. 撑墩的模板、钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样，详见 4.4.2 现浇横梁施工部分。 P．5、投入本合同工程的主要施工船机设备 5.1 主要施工船机设备表 船 名 机 称 钻桩机 规 型 格 号 额定功率 (KW)或容 量(m3)或 吨位(t) (TXB-1000A) 数 厂牌及 出厂时 间 小计 96 年 4台 4 其 自有 泥浆泵 (3PNL) 93 年 6台 6 电焊机 (ZX5,BX1) 94 年 8台 8 振动锤 30KW 95 年 1个 1 发电机 200KW 92 年 1台 1 履带吊机 35t 90 年 1台 1 搅拌机 0.75m3 99 年 2台 2 履带吊机 65t 95 年 1台 1 汽车吊机 16t 99 年 1台 1 平板车 15t 98 年 2台 2 平板汽车 5t 97 年 2部 2 装载机 3m3 93 年 2部 2 95 年 2套 2 1艘 1 钢筋加工设备 量 备注 中 新购 租赁 打桩船 (54m 高桩架) 85 年 起重船 30t 88 年 方驳 1000t 84 年 2艘 2 拖轮 442KW 87 年 1艘 1 90 年 2艘 2 89 年 3艘 3 张拉设备 96 年 4套 4 木工加工设备 98 年 2套 2 交通船 工作船 (100~200t) 1 当地租赁 当地租赁 当地租赁 117 118 5.2 主要船机进场计划 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设备名称规格型号 钻桩机(TXB-1000A) 泥浆泵(3PNL) 电焊机(ZX5,BX1) 振动锤(60KW) 发电机(200KW) 履带吊机(35t) 搅拌机(0.75m3) 履带吊机(65t) 汽车吊机(16t) 平板车(15t) 平板汽车(5t) 装载机(3m3) 钢筋加工设备 打桩船(54m 高桩架) 起重船(30t) 方驳(1000t) 拖轮(442KW) 交通船 工作船(100~200t) 张拉设备 拼装式架桥机 数 量 单 位 4 6 8 1 1 1 2 1 1 2 2 2 2 1 1 3 2 2 3 4 1 台 台 台 个 台 台 台 台 台 台 部 部 套 艘 艘 艘 艘 艘 艘 套 套 七月 八月 2002 年 九月 十月 十一月 十二 2003 年 一月 119 Q． 序 号 1 2002 年 数 量 单 位 七月 八月 Φ400 钢管桩 80 根 40 40 20#槽钢 2400 m 1000 1400 5cm 厚木板 1300 m2 300 1000 主要物质名称 钻孔桩 平台用 料 6、主要物质进场计划 2003 年 九月 十月 十一月 十二 2 钻孔桩钢护筒 33.4 t 11.2 6.0 5.0 11.1 3 钻孔桩钢筋 126.8 t 45 22 22 37.8 4 预应力钢筋 232.6 t 150 82.6 5 预制件钢筋 345.3 t 100 100 100 45.3 6 现浇钢筋 173.5 t 50 50 40 33.5 7 150KN 系船柱 18 个 8 预埋铁件 17.9 t 9 橡胶支座 1482 块 500 500 482 10 水泥 4362.8 t 800 900 900 1000 862.8 11 海水耐蚀剂 484.8 t 90 100 95 105 94.8 12 碎石 8253 m3 1600 1700 1700 2000 1253 13 中粗砂 4602 m3 900 1000 1000 1200 502 一月 备 注 18 10 7.9 120 R．7、劳动力安排计划 序 号 人员名称 单 位 2002 年 七月 八月 九月 十月 十一月 十二 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2003 年 一月 上 中 下 1 1 1 1 项目经理 人 2 项目副经理 人 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 项目总工 人 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 技术管理人员 人 2 4 4 4 4 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 6 4 4 4 4 5 测量工 人 0 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 6 6 4 6 电工 人 0 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 7 机驶工 人 0 2 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 4 4 2 8 起重工 人 0 2 4 4 4 4 4 8 8 12 12 12 16 16 16 16 8 8 4 4 9 木工 人 0 0 4 8 10 10 10 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 8 8 10 钢筋工 人 0 0 4 10 12 12 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 10 4 11 铁焊工 人 8 12 12 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 15 15 4 12 砼工 人 0 0 0 8 8 24 12 12 4 13 修理工 人 0 2 2 4 4 16 16 24 24 24 24 24 24 24 24 24 3 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 4 2 14 试验工 人 0 0 0 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 15 钻桩工 人 0 0 0 8 8 8 8 8 8 8 8 8 0 0 0 0 0 0 0 0 16 司机 人 2 2 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 17 普工 人 80 20 10 合 计 人 20 40 40 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 3 73 89 146 150 160 174 208 210 225 229 229 233 225 234 232 220 5 199 102 57 121 S． 8、 工程质量的技术组织措施 8.1、质量保证体系 8.1.1、政策声明 我单位在承建本工程中，将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工，并对 施工全过程实施有计划、有系统的质量管理，给业主提供充分的质量信任，确保合同范围内 的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。 8.1.2、本工程质量目标 严格按照规范精心施工，争创优质工程。按招标文件要求，施工质量按《港口工程质量 检验评定标准》（JTJ221-98）检验评定，工程质量达到优良等级。 8.2、质量保证体系 我单位已按 GB/T19001-2000idt ISO9001:2000 标准建立并实施质量保证体系，在 1997 年通过了质量认证公司的现场审核，并获得了该公司颁发的质量认证证书。 8.2.1 质量方针、质量目标和质量承诺 1．质量方针 科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意。 2、质量目标 (1) 确保质量体系按 GB/T19001-2000idt ISO9001:2000 标准有效运行； (2) 竣工工程合格率为 100％，经评定的竣工工程优良品率达到 85％以上。 (3) 树立良好的社会信誉。 3、质量承诺 鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精，积极推动企业技术进步，努力提高质 量水平。 8.2.2 主要质量体系文件 ――质量手册：QM ――管理程序： 1. QP4-1 文件和资料控制程序 122 2. QP4-2 记录控制程序 3. QP6-1 人力资源控制程序 4. QP6-2 船机设备控制程序 5. QP7-1 施工组织设计编制程序 6. QP7-2 合同评审控制程序 7. QP7-3 采购控制程序 8. QP7-4 生产和服务过程控制程序 9. QP7-5 产品标识和可追溯性程序 10.QP7-6监视和测量装置控制程序 11.QP8-1顾客满意度监视测量程序 12.QP8-2内部审核控制程序 13.QP8-3产品的监视和测量控制程序 14.QP8-4不合格品控制程序 15.QP8-5纠正措施和预防措施控制程序 16.QP9-1安全生产控制程序 ――作业指导书： 共编制 37 个作业指导文件，对工序施工进行具体指导。 我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。质量方针是我单位质量工作的宗旨；质量目标 是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。 质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。 8.2.3 质量保证遵守的原则 (1) 按照 GB/T19001-2000idt ISO9001:2000 标准及质量管理八项原则，并结合本工程的特 点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。 (2) 根据“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，实施生产者自觉控制质量的 工序管理。 (3) 坚持质量的“三检”和严格的监督检查制度，防止不合格品产生。 (4) 坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。 (5) 坚持试验、检验和工程验收制度。 (6) 遵守施工技术规范、质量检验评定标准，严格按照设计图纸施工。 8.3、质量管理组织机构 8.3.1 概述 我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的项目部，总部将 对工程进度、质量、安全等方面对项目部进行指导、协助、监督，并在人、财、物等方面给 予全面的支持和配合，确保工程质量满足业主的要求。 总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳 123 资处、安全处、综合处、办公室等，这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验证工 作的部门和人员。 项目部与质量有关的部门有质保部、质检部（含试验站）、安全部、技术部、工程部、 机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等。 8.3.2 质量保证机构 (1) 总部质保办 质保办是独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过组织内部质量体系审核 及平时的质保监督，及时发现存在的或潜在的问题，责成责任部门采取纠正和预防措施，质 保人员跟踪验证，从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向管理者代表报告工作。 (2) 项目部质保部 质保部是项目部内独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过参与内部质量 体系审核及进行平时的质保监督，发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目部纠正和预防措 施的实施，从而确保项目部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监督、 协助和指导，在项目部内向项目经理报告工作。 8.3.3 检验和试验机构 (1) 总部工程管理处 工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是监督、指 导、检查，通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验，确保不合格的产品 不使用、转序或交付。工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。 (2) 项目部质检部（下设试验站） 质检部是项目部内独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是具体实施 项目部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作，对不符合规范规定施工或 对工程质量造成严重危害的施工方法的操作过程有权加以制止，对经核实不符合质量标准的 项目有权制止继续施工，确保项目工程质量。下设的试验站负责对工程所用材料检测工作， 由质检部直接领导。质检部向项目部总工程师报告工作。 8.3.4 以顾客为关注焦点 我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标的重要内容。 (1) 规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。 (2) 将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求。 (3) 通过质量管理体系的有效运行，实现顾客要求。 (4) 制定各种激励政策，鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施，并对切实可行 的改进措施积极采纳。 124 8.3.5 质量保证体系组织框图 质量保证体系组织框图 项目经理 项目总工程师 项目部质检工程师 项目质保部 项目部测量班 项目部试验室 各工区负责人 业 务 指 管 导 理 线 8.4、工程质量保证措施 8.4.1 生产过程控制 生产过程控制从签订合同，完成设计图纸后开始，其控制程序如下图所示： 设计交底,研究图纸及说明 编制施工组织设计、质量措施计划 125 审查批准 施工质量的鉴定和评价 生产过程控制程序 8.4.2 采购控制 物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划，对于构成工程产 品的结构材料，将对供应厂商进行调查、评价，确定其为合格的分供方后，才能实施采购， 以确保工程用材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时，要求厂家提供材质证书，之后， 由工地试验站按规定进行抽样检验。 8.4.3 检验和试验控制 8.4.3.1 进货检验和试验 用于工程的所有的结构材料进场后，均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质 量影响较大的材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等），除应由供贷单位提供材料出厂材质证明 书外，进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验，当试验项目超出项目部实验站的能力 范围，可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行检验的结构材料，应由 质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证，合格后方能用于工程。结构材料检验程序 如下图所示： 126 对分供方调查、评价 确定合格分供方 材料进场、材质证书 物 资 部 验 收 项目部试验站检验 检验合格 结构材料检验程序 检验不合格 8.4.3.2 施工过程检验和试验 退回，不得用于工程 用于工程 (1) 根据国家有关规范的要求，对本工程进行分部、分项工程的划分，施工时对各工序、 分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到优良标准。 (2) 设立质量管理点 对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，即以质量管理点加以 控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法， 并制定成文件。 (3) 施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查： 生产工人或班组自检 127 下一工序互检或交接检 质量监督检查程序 质量监督检查程序 (4) 测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收 基线、 水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收， 经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认，经监理工程师检查确认后方能开始后 续工序的施工。 隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收，经检 验签认后，方能进行下一工序的施工。 8.4.3.3 最终检验和试验控制 当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终 的工程验收。项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料，检查否齐全及准确无误之后向总 部递交完工申请，由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收，合格后方能向 业主申请验收。 128